JPS5997146A - 感光性平版印刷版 - Google Patents
感光性平版印刷版Info
- Publication number
- JPS5997146A JPS5997146A JP20598382A JP20598382A JPS5997146A JP S5997146 A JPS5997146 A JP S5997146A JP 20598382 A JP20598382 A JP 20598382A JP 20598382 A JP20598382 A JP 20598382A JP S5997146 A JPS5997146 A JP S5997146A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- acid
- desensitizing
- printing plate
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/08—Damping; Neutralising or similar differentiation treatments for lithographic printing formes; Gumming or finishing solutions, fountain solutions, correction or deletion fluids, or on-press development
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、感光性平版印刷版に関するものであシ、更に
詳しくは端部に汚れが発生することのない平版印刷版を
得ることができる感光性平版印刷版に関するものである
。
詳しくは端部に汚れが発生することのない平版印刷版を
得ることができる感光性平版印刷版に関するものである
。
アルミニウム板を支持体とする感光性平版印刷版は、ｐ
ｓ版（Ｐｒｅ−８ｅｎｓｉｔｉｚｅｄ Ｐｌａｔｅの略
称。）として市販され、広く用いられている。かかるＰ
Ｓ版を製造する方法としては、一般忙シート状或いはコ
イル状のアルぐニウム板Ｋ、例えば、砂目立て、陽極酸
化、化成処理などの種々の表面処理を単独または適宜組
わせて施こし、次いで感光液を塗布、乾燥してから所望
のサイズに裁断する方法が採られている。
ｓ版（Ｐｒｅ−８ｅｎｓｉｔｉｚｅｄ Ｐｌａｔｅの略
称。）として市販され、広く用いられている。かかるＰ
Ｓ版を製造する方法としては、一般忙シート状或いはコ
イル状のアルぐニウム板Ｋ、例えば、砂目立て、陽極酸
化、化成処理などの種々の表面処理を単独または適宜組
わせて施こし、次いで感光液を塗布、乾燥してから所望
のサイズに裁断する方法が採られている。
このようなＰＳ版を画像露光および現像等の処理をして
得られた印刷版を用いて印刷する場合、通常の枚葉印刷
機により印刷版のサイズよりも小さい紙に印刷するとき
のように印刷版の端部に相当する部分が印刷面となら表
い場合には何ら問題はないが、例えば新聞印刷のような
輪転機を用いてａ−ル状の紙に連続して印刷する場合に
は、印刷版の端部に相当する部分を印刷面となってしま
う為、この端部に着肉したインクも紙に印刷されて汚れ
となシ、印刷物の商品価値を著しく損ねていた。
得られた印刷版を用いて印刷する場合、通常の枚葉印刷
機により印刷版のサイズよりも小さい紙に印刷するとき
のように印刷版の端部に相当する部分が印刷面となら表
い場合には何ら問題はないが、例えば新聞印刷のような
輪転機を用いてａ−ル状の紙に連続して印刷する場合に
は、印刷版の端部に相当する部分を印刷面となってしま
う為、この端部に着肉したインクも紙に印刷されて汚れ
となシ、印刷物の商品価値を著しく損ねていた。
かかる印刷版の端部の汚れを防止する方法として、例え
ば特公昭５７−４６７５４号公報に開示されているよう
にアルミニウム支持体の端部の角部をヤスリやナイフで
削シ取る方法が知られていたが、この方法による場合に
は印刷版を１枚づつ取り出して削）取らなければならず
、大量処理には適していないという欠点があった。
ば特公昭５７−４６７５４号公報に開示されているよう
にアルミニウム支持体の端部の角部をヤスリやナイフで
削シ取る方法が知られていたが、この方法による場合に
は印刷版を１枚づつ取り出して削）取らなければならず
、大量処理には適していないという欠点があった。
従って本発明の目的は、端部洗汚れが発生することのな
い平版印刷版を得るととができる改良されたＰＳ版を提
供することである。
い平版印刷版を得るととができる改良されたＰＳ版を提
供することである。
本発明の別の目的は、大量製造忙適した上記のＰＳ版を
提供することである。
提供することである。
本発明者等は種々検討を重ねた結果、ＰＳ版のアルミニ
ウム支持体の端面を不感脂化処理しておくことによシ、
上記目的が達成されることを見い出した。
ウム支持体の端面を不感脂化処理しておくことによシ、
上記目的が達成されることを見い出した。
本発明によるＰＳ版を製造するには、同一サイズに裁断
されたＰＳ版を多数枚積み重ねた状態で、その裁断面圧
不感脂化液を塗布すればよいので、従来のようなアルミ
ニウム支持体の端面の角部を１枚づつ削シ取る方法圧比
べて、大量生産の上で格ＲＫ優れている。不感脂化液を
塗布する方法としては、例えば刷毛、スポンジ、ロー２
−などで塗布したり、スプレー塗布など従来よシ良く知
られている方法で行なえば良い。また塗布すべき端面は
、印刷版の使用形態によシ異なり、印刷版の一端面のみ
が印刷面となる場合にはその一端面のみ不感脂化液を塗
布しておけば良いが、種々の使用形態を想定して、好ま
しくは対向する二つの端面、最も好ましくは外周端面（
即ち、四辺全端面）に塗布される。
されたＰＳ版を多数枚積み重ねた状態で、その裁断面圧
不感脂化液を塗布すればよいので、従来のようなアルミ
ニウム支持体の端面の角部を１枚づつ削シ取る方法圧比
べて、大量生産の上で格ＲＫ優れている。不感脂化液を
塗布する方法としては、例えば刷毛、スポンジ、ロー２
−などで塗布したり、スプレー塗布など従来よシ良く知
られている方法で行なえば良い。また塗布すべき端面は
、印刷版の使用形態によシ異なり、印刷版の一端面のみ
が印刷面となる場合にはその一端面のみ不感脂化液を塗
布しておけば良いが、種々の使用形態を想定して、好ま
しくは対向する二つの端面、最も好ましくは外周端面（
即ち、四辺全端面）に塗布される。
一方、本発明において、ＰＳ版の端面の不感脂化処理に
使用される不感脂化液としては、アルミニウム版を支持
体とする平版印刷版の不感脂化液として知られているも
のは有効に使うことができるが、特に好ましい結果をも
たらすものは、親水性有機高分子化合物を含有する水溶
液からなるものである。具体的な親水性有機高分子化合
物としては、アラビアガム、デキストリン、例えばアル
ギン酸ナトリウムのようなアルギン酸塩、例えばカルボ
キシメチルセルロース、ヒ）＃四キシエチルセルロース
、ヒト９０キシプｐピルメチルセルロースナトの水溶性
セルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニル♂ｎリ
ド９ン、ポリアクリルアミド、アクリルアミド単位を含
む水溶性共重合体、ポリアクリル酸、アクリル酸単位を
含む共重合体、ポリメタクリル酸、メタクリル酸単位を
含む共重合体、ビニルメチルエーテルと無水ｉレイン酸
との共重合体、酢酸ビニルと無水マレイン酸との共重合
体、燐酸変性澱粉などを挙げることができ、中でもアラ
ビアガムが不感脂化作用が強いので好ましい。これらの
親水性高分子化合物は、必要に応じて二種以上組み合わ
せて使用することができ、約５〜４０重量％、よシ好ま
しくは８〜３０重量−の濃度で使用される。
使用される不感脂化液としては、アルミニウム版を支持
体とする平版印刷版の不感脂化液として知られているも
のは有効に使うことができるが、特に好ましい結果をも
たらすものは、親水性有機高分子化合物を含有する水溶
液からなるものである。具体的な親水性有機高分子化合
物としては、アラビアガム、デキストリン、例えばアル
ギン酸ナトリウムのようなアルギン酸塩、例えばカルボ
キシメチルセルロース、ヒ）＃四キシエチルセルロース
、ヒト９０キシプｐピルメチルセルロースナトの水溶性
セルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニル♂ｎリ
ド９ン、ポリアクリルアミド、アクリルアミド単位を含
む水溶性共重合体、ポリアクリル酸、アクリル酸単位を
含む共重合体、ポリメタクリル酸、メタクリル酸単位を
含む共重合体、ビニルメチルエーテルと無水ｉレイン酸
との共重合体、酢酸ビニルと無水マレイン酸との共重合
体、燐酸変性澱粉などを挙げることができ、中でもアラ
ビアガムが不感脂化作用が強いので好ましい。これらの
親水性高分子化合物は、必要に応じて二種以上組み合わ
せて使用することができ、約５〜４０重量％、よシ好ま
しくは８〜３０重量−の濃度で使用される。
本発明に使用される親水性高分子化合物の水溶液か、ら
なる不感脂化液には、更に強酸の金属塩を含有させてお
くことが好ましく、これによシネ感脂化作用を高めるこ
とができる。黒体的な強酸の金属塩としては、硝酸のナ
トリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム
塩及び亜鉛塩、硫酸のナトリウム塩、カリウム塩、マグ
ネシウム塩、カルシウム塩及び亜鉛塩、クロム酸のナト
リウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩
及び亜鉛塩、並びに弗化ナトリウム及び弗化カリウムな
どを挙げることができる。これらの強酸の金属塩は二種
以上を組み合わせて使用することができ、その量は不感
脂化液の総重量を基準に約０．０１〜５重量−が好まし
い。
なる不感脂化液には、更に強酸の金属塩を含有させてお
くことが好ましく、これによシネ感脂化作用を高めるこ
とができる。黒体的な強酸の金属塩としては、硝酸のナ
トリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム
塩及び亜鉛塩、硫酸のナトリウム塩、カリウム塩、マグ
ネシウム塩、カルシウム塩及び亜鉛塩、クロム酸のナト
リウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩
及び亜鉛塩、並びに弗化ナトリウム及び弗化カリウムな
どを挙げることができる。これらの強酸の金属塩は二種
以上を組み合わせて使用することができ、その量は不感
脂化液の総重量を基準に約０．０１〜５重量−が好まし
い。
本発明に使用される不感脂化液に含まれる親水性高分子
化合物がアラビアガムである場合には、ｐＨ値を酸性酸
、より好ましくは１〜５、最も好ましくは２〜４．５
Ｋ調製される。従って、水相のｐＨが酸性でない場合に
は、水相に更に酸が加えられる。かかるｐＨ調整剤とし
て加えられる酸としては、例えば燐酸、硫酸、硝酸など
の鉱酸、例えばくえん酸、たんにん酸、りんご酸、氷酢
酸、乳剤、蓚酸、Ｐ−）ルエンスルホン酸、有機ホスホ
ン酸などの有機酸が例示できる。この内、燐酸は、ＰＨ
調整剤として機能するだけでなく、不感脂化作用を強化
する作用もあるので特に優れておシ、不感脂化液の総重
量九対して０．０１〜８重量−１最も好ましくは０．１
〜５重量％の範囲で含有させておくと好ましい。
化合物がアラビアガムである場合には、ｐＨ値を酸性酸
、より好ましくは１〜５、最も好ましくは２〜４．５
Ｋ調製される。従って、水相のｐＨが酸性でない場合に
は、水相に更に酸が加えられる。かかるｐＨ調整剤とし
て加えられる酸としては、例えば燐酸、硫酸、硝酸など
の鉱酸、例えばくえん酸、たんにん酸、りんご酸、氷酢
酸、乳剤、蓚酸、Ｐ−）ルエンスルホン酸、有機ホスホ
ン酸などの有機酸が例示できる。この内、燐酸は、ＰＨ
調整剤として機能するだけでなく、不感脂化作用を強化
する作用もあるので特に優れておシ、不感脂化液の総重
量九対して０．０１〜８重量−１最も好ましくは０．１
〜５重量％の範囲で含有させておくと好ましい。
本発明に使用される不感脂化液には湿潤剤及び／又は界
面活性剤を含有させておくことが好ましく、辷れにより
不感脂化液の塗布性を向上させることができる。具体的
な湿潤剤としては低級多価アルコールが好ましく、例え
ばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエ
チレングリコール、フロピレンゲリコール、エチレング
リコール、インタンジオール、ヘキシレンクリコール、
テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、
ジ−１０ピレンクリコール、トリプロピレンダリコール
、グリセリン、ソルビトール、ペンタエリスリートール
などが挙げられ、特に好ましいものはグリセリンである
。
面活性剤を含有させておくことが好ましく、辷れにより
不感脂化液の塗布性を向上させることができる。具体的
な湿潤剤としては低級多価アルコールが好ましく、例え
ばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエ
チレングリコール、フロピレンゲリコール、エチレング
リコール、インタンジオール、ヘキシレンクリコール、
テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、
ジ−１０ピレンクリコール、トリプロピレンダリコール
、グリセリン、ソルビトール、ペンタエリスリートール
などが挙げられ、特に好ましいものはグリセリンである
。
また、界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレン
アルキルフェニルエーテル、ホリオキシエチレンポリオ
キシプロピレンブロックコボリマーなどのノニオン界面
活性剤、例えば脂肪酸塩１゜アルキル硫酸エステル塩酸
、アルキルはンゼンスルホン酸塩類、アルキルナフタレ
ンスルホン酸塩類、ジアルキルスルホこはく酸エステル
塩類、アルキル燐酸エステル塩類、ナフタレンスルホン
酸ホルマリン縮合物などのアニオン界面活性剤、例えば
ベタイン型、グリシン型、アラニン型、スルホイタイン
型の両性界面活性剤が使用できる。
アルキルフェニルエーテル、ホリオキシエチレンポリオ
キシプロピレンブロックコボリマーなどのノニオン界面
活性剤、例えば脂肪酸塩１゜アルキル硫酸エステル塩酸
、アルキルはンゼンスルホン酸塩類、アルキルナフタレ
ンスルホン酸塩類、ジアルキルスルホこはく酸エステル
塩類、アルキル燐酸エステル塩類、ナフタレンスルホン
酸ホルマリン縮合物などのアニオン界面活性剤、例えば
ベタイン型、グリシン型、アラニン型、スルホイタイン
型の両性界面活性剤が使用できる。
これらの湿潤剤及び／又は界面活性剤は不感脂化液の総
重量に対して約０．５〜１０重量％、よシ好ましくは１
〜５重量％の範囲で含有させられる。
重量に対して約０．５〜１０重量％、よシ好ましくは１
〜５重量％の範囲で含有させられる。
本発明に使用される不感脂化液には、更に二酸化珪素、
タルク、粘土などの充填剤を２重量％までの量で、また
染料や顔料などを１重量％までの量で含有させること本
できる。
タルク、粘土などの充填剤を２重量％までの量で、また
染料や顔料などを１重量％までの量で含有させること本
できる。
本発明に使用される不感脂化液は、上述の如き親水性高
分子化合物の水溶液からなるものであるが、ＰＳＲの感
光層への悪影響がある場合を考慮して、例えば米国特許
第４，２５３，９９９号、同第４．２６ Ｂ、６１３号
、同第４，３４８，９５４号などの各明細書に記載され
ているような乳化型の不感脂化液も使用することができ
る。
分子化合物の水溶液からなるものであるが、ＰＳＲの感
光層への悪影響がある場合を考慮して、例えば米国特許
第４，２５３，９９９号、同第４．２６ Ｂ、６１３号
、同第４，３４８，９５４号などの各明細書に記載され
ているような乳化型の不感脂化液も使用することができ
る。
上述の如き不感脂化液でＰＳ版の端面を不感脂化処理す
るには、ＰＳ版の端面へ不感脂化液を１枚づつ塗布して
いくこともできるが、好ましくは、多数枚（例えば１，
０００枚）のＰＳ版を積み重ねた状態でその端面へ塗布
される。との場合、例えば特公昭５７−２３２５９号、
特開昭５７−９９６４７号の各公報に記載されているよ
うな金紙を挾んだ状態で塗布することも勿論可能である
。不感脂化液の端面への塗布量は、当該不感脂化液の被
覆量で約５０〜１５０Ｖ♂の範囲が好ましい。
るには、ＰＳ版の端面へ不感脂化液を１枚づつ塗布して
いくこともできるが、好ましくは、多数枚（例えば１，
０００枚）のＰＳ版を積み重ねた状態でその端面へ塗布
される。との場合、例えば特公昭５７−２３２５９号、
特開昭５７−９９６４７号の各公報に記載されているよ
うな金紙を挾んだ状態で塗布することも勿論可能である
。不感脂化液の端面への塗布量は、当該不感脂化液の被
覆量で約５０〜１５０Ｖ♂の範囲が好ましい。
第１図は、このようにして得られるＰＳ版の模式的断面
図である。第１図において、アル建ニウム支持体１の１
虻感光層２が設けられておシ、その左右端面は不感脂化
液を塗布して形成された親水性高分子化合物の被膜６を
有している。
図である。第１図において、アル建ニウム支持体１の１
虻感光層２が設けられておシ、その左右端面は不感脂化
液を塗布して形成された親水性高分子化合物の被膜６を
有している。
本発明が適用できるＰＳ版はアルミニウム板を支持体と
する種々のものが含まれ、感光層としてジアゾ樹脂と疎
水性樹脂からなるもの、Ｏ−キノンジアジド化合物とノ
ボラック樹脂からなるもの、付加重合性不飽和モノマー
、光重合開始剤およびバインダーとしての有機高分子化
合物からなる光重合性組成物又は分子中に−ａＨ＝ ０
Ｈ−００−結合を有し、光架橋反応を起こす感光性樹脂
を設けたものなどを挙げることができる。
する種々のものが含まれ、感光層としてジアゾ樹脂と疎
水性樹脂からなるもの、Ｏ−キノンジアジド化合物とノ
ボラック樹脂からなるもの、付加重合性不飽和モノマー
、光重合開始剤およびバインダーとしての有機高分子化
合物からなる光重合性組成物又は分子中に−ａＨ＝ ０
Ｈ−００−結合を有し、光架橋反応を起こす感光性樹脂
を設けたものなどを挙げることができる。
以下、本発明を実施例によシ更に詳細に説明する。なお
、「チ」及び「部」は他に指定のない限シ、それぞれ重
量％及び重量部を示すものとする。
、「チ」及び「部」は他に指定のない限シ、それぞれ重
量％及び重量部を示すものとする。
実施例 １
機械的に砂目立てされた厚さ０．６ｆｉの２８材アルミ
ニウム板を４ＤＣに保たれた２チの水酸化ナトリウム水
溶液に１分間浸漬し表面の一部を腐蝕した。水洗後、硫
酸−クロム酸混液に約１分間浸漬して純アルミニウムの
表面を露呈した。３０Ｃに保たれた２〇−硫酸に浸漬し
、直流電圧１．５Ｖ。
ニウム板を４ＤＣに保たれた２チの水酸化ナトリウム水
溶液に１分間浸漬し表面の一部を腐蝕した。水洗後、硫
酸−クロム酸混液に約１分間浸漬して純アルミニウムの
表面を露呈した。３０Ｃに保たれた２〇−硫酸に浸漬し
、直流電圧１．５Ｖ。
電流密度３Ａ／ｄａ”の条件下で２分間陽極酸化処理を
行った後、水洗、乾燥した。次に下記組成の感光液を乾
燥重量が２ Ｖｍ”になるようロールコータ−を用い連
続的に塗布し、１００Ｃで２分間乾燥して、ポジ型２８
版を作成した。
行った後、水洗、乾燥した。次に下記組成の感光液を乾
燥重量が２ Ｖｍ”になるようロールコータ−を用い連
続的に塗布し、１００Ｃで２分間乾燥して、ポジ型２８
版を作成した。
アセトン−ピロガロール樹脂のナフトキノン誉実施例１
の方法によシ合成されたもの。）ルデヒド樹脂） メチルエチルケトン ５０？シクロ
へキサノン ４０？かくして得ら
れたＰＳ版を、坪量５０ ｆＦｆｉ” の紙の片面に１
０μの厚さのポリエチレンをラミネートシた台紙のポリ
エチレン面が感光層に接するように挾んで５０枚積み重
ね、ギロチンカッターで１３１’ＯＸ８００ｍのサイズ
に裁断したのち、その外周端面に下記の不感脂化液をス
ポンジにより７０ ）７ｍ”の被覆量で塗布し、室温で
乾燥させた。
の方法によシ合成されたもの。）ルデヒド樹脂） メチルエチルケトン ５０？シクロ
へキサノン ４０？かくして得ら
れたＰＳ版を、坪量５０ ｆＦｆｉ” の紙の片面に１
０μの厚さのポリエチレンをラミネートシた台紙のポリ
エチレン面が感光層に接するように挾んで５０枚積み重
ね、ギロチンカッターで１３１’ＯＸ８００ｍのサイズ
に裁断したのち、その外周端面に下記の不感脂化液をス
ポンジにより７０ ）７ｍ”の被覆量で塗布し、室温で
乾燥させた。
不感脂化液の調製
６０嗟アラビアガム水溶液６１部に水を６０部加え、溶
解し、とれにヘキサメタリン酸ナトリウ五〇、７部、硝
酸ナトリウム１部、硫酸マグネシウム１２部、８５チ燐
酸２．４部を加え、良く攪拌し溶解させたのちポリオキ
シエチレンポリオキシプロピレンブロック共重合体（商
品名 ゾル四ニック）１２部を加え混合し、ＰＨ２，１
で粘度１５ ｃｐｓの不感脂化液を得た。
解し、とれにヘキサメタリン酸ナトリウ五〇、７部、硝
酸ナトリウム１部、硫酸マグネシウム１２部、８５チ燐
酸２．４部を加え、良く攪拌し溶解させたのちポリオキ
シエチレンポリオキシプロピレンブロック共重合体（商
品名 ゾル四ニック）１２部を加え混合し、ＰＨ２，１
で粘度１５ ｃｐｓの不感脂化液を得た。
上記ＰＳ版は真空焼枠中で、透明ポジティブフィルムを
通して、１痛の距離から富士フィルムＰＳライト（東芝
メタルハライド９ランプＭＵ２０００−２−ＯＬ型３Ｋ
Ｗの光源を有し、富士写真フィルム（株）よシ販売され
ているもの）によシ、６０秒間露光を行った。引続いて
プレートを次の組成を有する現像液中に浸漬し、現像を
行った。
通して、１痛の距離から富士フィルムＰＳライト（東芝
メタルハライド９ランプＭＵ２０００−２−ＯＬ型３Ｋ
Ｗの光源を有し、富士写真フィルム（株）よシ販売され
ているもの）によシ、６０秒間露光を行った。引続いて
プレートを次の組成を有する現像液中に浸漬し、現像を
行った。
ＪＩＳ３号珪酸ソーダ １ｉロピルナ
フタレンスルホン酸ソータ） インジルアルコール ３０？水を加え
て １０００ｍとする。
フタレンスルホン酸ソータ） インジルアルコール ３０？水を加え
て １０００ｍとする。
次いで１４°ボーメのアラビアガム水溶液でガム引きし
たものを２枚並べてオフセット輪転機に取り付け、常法
に従って１万枚印刷した。このようにして得られた印刷
物は印刷版の端部に相当する部分においても汚れが発生
せず良好な印刷物であった。
たものを２枚並べてオフセット輪転機に取り付け、常法
に従って１万枚印刷した。このようにして得られた印刷
物は印刷版の端部に相当する部分においても汚れが発生
せず良好な印刷物であった。
一方、比較の為に、上記のＰＳ版の外周端面に不感脂化
液を塗布しなかった点を除いて、全く同様にして印刷し
たところ、印刷版の端部に接する部分に汚れのある印刷
物となってしまった。
液を塗布しなかった点を除いて、全く同様にして印刷し
たところ、印刷版の端部に接する部分に汚れのある印刷
物となってしまった。
実施例 ２
厚さα１５ｍのアルミニウム板を燐酸ソーダ水溶液にて
脱脂し、これを塩酸浴中で３ Ａ／ｍ”の電流密度で電
解研摩したのち、硫酸浴中で陽極酸化した。更に、メタ
ケイ酸ソーダ水溶液で封孔処理し、平版印刷用アルミニ
ウム板を得た。このアルミニウム板に、つぎのような組
成を有する感光液をホエーラーを用いて塗布し、１００
Ｃで２分間乾燥して２．５がＶの感光層を設けた。
脱脂し、これを塩酸浴中で３ Ａ／ｍ”の電流密度で電
解研摩したのち、硫酸浴中で陽極酸化した。更に、メタ
ケイ酸ソーダ水溶液で封孔処理し、平版印刷用アルミニ
ウム板を得た。このアルミニウム板に、つぎのような組
成を有する感光液をホエーラーを用いて塗布し、１００
Ｃで２分間乾燥して２．５がＶの感光層を設けた。
感光液
但し、上記共重合体−１は、重量比で、Ｐ−ヒドロキシ
フェニルメタクリルアミド／２−ヒト關キシエチルメタ
クリレート／アクリロニトリル／メチルメタクリレート
／メタクリル酸＝ １０／２０／２５／！１５／１０の
組成を有し、平均分子量が６０，０００のものであった
。
フェニルメタクリルアミド／２−ヒト關キシエチルメタ
クリレート／アクリロニトリル／メチルメタクリレート
／メタクリル酸＝ １０／２０／２５／！１５／１０の
組成を有し、平均分子量が６０，０００のものであった
。
かくして得られたＰＳ版を実施例１の場合と同様にして
裁断したのち、実施例１の場合と同様圧して外周端面を
不感脂化処理した。
裁断したのち、実施例１の場合と同様圧して外周端面を
不感脂化処理した。
このＰＳ版に透明ネガティブフィルムを通して３ＫＷの
メタルハライト９ランプで１ｎＬの距離から４０秒間露
光を与えたのち、下記現像液に浸漬して表面をスポンジ
で軽く擦って現像した。
メタルハライト９ランプで１ｎＬの距離から４０秒間露
光を与えたのち、下記現像液に浸漬して表面をスポンジ
で軽く擦って現像した。
次いで１４°ボーメのアラビアガム水溶液でガム引きし
た・ものを２枚並べてオフセット輪転機に取り付け、常
法に従って５万枚印刷した。このようにして得られた印
刷物は印刷版の端部に相当する部分においても汚れが発
生せず、良好な印刷物であった。
た・ものを２枚並べてオフセット輪転機に取り付け、常
法に従って５万枚印刷した。このようにして得られた印
刷物は印刷版の端部に相当する部分においても汚れが発
生せず、良好な印刷物であった。
現像液
実施例 ６〜５
実施例１の場合と同様にして、但し、不感脂化液として
下記のＡ、ＢまたはＣを用いて実施した。
下記のＡ、ＢまたはＣを用いて実施した。
いずれの不感脂化液を使用した場合においても印刷版の
端部Ｋａ当する部分にも汚れのない印刷物が得られた。
端部Ｋａ当する部分にも汚れのない印刷物が得られた。
不感脂化液 Ａ
３０％アラビアガム水溶液７０部に８５チ燐酸５．６部
、硝酸す） ＩＪウム１．４部、硝酸亜鉛０．７部、硫
酸マグネシウム１．６部を加え溶解させた。これに石油
系溶剤（商品名 Ｋ−ソルベント）１４部、ポリオキシ
エチレンノニルフェニルエーテル（商品名 エマルゲン
９０３ ） ７．０部を混合して、乳化型の不感脂化液
Ａを得た。
、硝酸す） ＩＪウム１．４部、硝酸亜鉛０．７部、硫
酸マグネシウム１．６部を加え溶解させた。これに石油
系溶剤（商品名 Ｋ−ソルベント）１４部、ポリオキシ
エチレンノニルフェニルエーテル（商品名 エマルゲン
９０３ ） ７．０部を混合して、乳化型の不感脂化液
Ａを得た。
不感脂化液 Ｂ
水６１９ ｍｌ［カルボキシメチルセルロール９６部を
溶解させた。これに硝酸マグネシウム１２．４部、硝酸
ナトリウム１２．４部、８５ｍ燐酸４部を溶解して不感
脂化液Ｂを得た。
溶解させた。これに硝酸マグネシウム１２．４部、硝酸
ナトリウム１２．４部、８５ｍ燐酸４部を溶解して不感
脂化液Ｂを得た。
不感脂化液 Ｃ
水４０部に３０チアラビアガム水溶液３６部を混合した
。これにデキストリン１７部を溶解させた後、グリセリ
ン２．４部、８５％燐酸０．６部、硝酸ナトリウム０．
４部を溶解混合し、更にこれにポリオキエチレンノニル
フェニルエーテル１．２ｍ、ジオクチルスルホこはく酸
２．４部、２−ホスホノメタントリカルボッ酸０．６部
を混合して不感脂化液Ｃを得た。
。これにデキストリン１７部を溶解させた後、グリセリ
ン２．４部、８５％燐酸０．６部、硝酸ナトリウム０．
４部を溶解混合し、更にこれにポリオキエチレンノニル
フェニルエーテル１．２ｍ、ジオクチルスルホこはく酸
２．４部、２−ホスホノメタントリカルボッ酸０．６部
を混合して不感脂化液Ｃを得た。
実施例 ６〜８
実施例２と同様にして、但し、不感脂化液として実施例
６〜５で使用した不感脂化液Ａ、Ｂ又はＣを用いて実施
した。
６〜５で使用した不感脂化液Ａ、Ｂ又はＣを用いて実施
した。
いずれの不感脂化液を使用した場合においても、印刷版
の端部に相当する部分に汚れのない、良好な印刷物が得
られた。
の端部に相当する部分に汚れのない、良好な印刷物が得
られた。
第１図は、本発明に係る２８版の模式的断面図である。
１・・・アルＺニウム支持体
２・・・感光層
（ほか３名）
１１１１
フ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、親水性表面を有するアルミニウム支持体上に感光層
が設けられてなる感光性平版印刷版において、該アルミ
ニウム支持体の端面が不感脂化処理されていることを特
徴とする感光性平版印刷版。 ２、該不感脂化処理されている端面が対向する２つの端
面であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
感光性平版印刷版。 １ 該不感脂化処理されている端面が外周端面であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の感光性平版
印刷版。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20598382A JPS5997146A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | 感光性平版印刷版 |
| EP19830307185 EP0113521B1 (en) | 1982-11-26 | 1983-11-24 | Light-sensitive lithographic printing plate precursor |
| DE8383307185T DE3380667D1 (en) | 1982-11-26 | 1983-11-24 | Light-sensitive lithographic printing plate precursor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20598382A JPS5997146A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | 感光性平版印刷版 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997146A true JPS5997146A (ja) | 1984-06-04 |
| JPS6261946B2 JPS6261946B2 (ja) | 1987-12-24 |
Family
ID=16515950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20598382A Granted JPS5997146A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | 感光性平版印刷版 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0113521B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5997146A (ja) |
| DE (1) | DE3380667D1 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6273269A (ja) * | 1985-09-26 | 1987-04-03 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感光性平版印刷版の処理方法 |
| JPS62138292A (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-22 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 刷版 |
| JPS6374063A (ja) * | 1986-09-18 | 1988-04-04 | Konica Corp | 端部の汚れが防止された感光性平版印刷版 |
| JPS63128350A (ja) * | 1986-11-18 | 1988-05-31 | Konica Corp | 端部の汚れが防止された感光性平版印刷版 |
| JPS63256495A (ja) * | 1987-04-14 | 1988-10-24 | Fuji Yakuhin Kogyo Kk | 平版印刷用版材及び印刷版 |
| JPH03101996A (ja) * | 1989-06-23 | 1991-04-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | 電子写真式製版用感光性平版印刷版 |
| JPH0451253A (ja) * | 1990-06-19 | 1992-02-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | 電子写真式平版印刷版の製造方法 |
| FR2688512A1 (fr) * | 1992-03-11 | 1993-09-17 | Elf Aquitaine | Procede de protection de surfaces solides particulierement les zones littorales contre la pollution par hydrocarbures. |
| US5826512A (en) * | 1995-06-07 | 1998-10-27 | Mitsubishi Chemical Corporation | Aluminum planographic printing plate with convexly curved corner |
| EP1256461A2 (en) | 2001-05-11 | 2002-11-13 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of processing planographic printing plate and plate processed by this method |
| CN110028696A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-19 | 广东石油化工学院 | 一种亲水疏油海绵及其制备方法和应用 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03182654A (ja) * | 1989-12-12 | 1991-08-08 | Kubota Corp | ディーゼルエンジンの急加速時スモーク低減装置 |
| JP3442875B2 (ja) * | 1994-08-25 | 2003-09-02 | 富士写真フイルム株式会社 | 感光性平版印刷版 |
| JP4684685B2 (ja) | 2005-03-03 | 2011-05-18 | 富士フイルム株式会社 | 感光性平版印刷版及びその製造方法 |
| BR112016019885B1 (pt) * | 2014-02-26 | 2022-05-03 | Fujifilm Corporation | Método para processar um percursor de placa de impressão litográfica do tipo de desenvolvimento em prensa e método de impressão |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50125806A (ja) * | 1974-03-25 | 1975-10-03 | ||
| JPS5746754A (en) * | 1980-08-27 | 1982-03-17 | Showa Seitai Mfg | Bag with window hole and its manufacture |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2225736A (en) | 1938-02-28 | 1940-12-24 | Ditto Inc | Printing plate with smudgeproof edges |
| US3635709A (en) | 1966-12-15 | 1972-01-18 | Polychrome Corp | Light-sensitive lithographic plate |
| DE2925363C2 (de) | 1978-06-23 | 1985-09-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd., Minami-Ashigara, Kanagawa | Schutzmittel vom Emulsionstyp für die Oberfläche von lithographischen Druckplatten |
| DE2925362C2 (de) | 1978-06-23 | 1985-08-14 | Fuji Photo Film Co., Ltd., Minami-Ashigara, Kanagawa | Schutzmittel vom Emulsionstyp für die Oberfläche von lithographischen Druckplatten |
| JPS5629243A (en) | 1979-08-15 | 1981-03-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | Laminating method for photosensitive printing plate |
| JPS5944784B2 (ja) | 1980-07-16 | 1984-11-01 | 株式会社東芝 | 相補型ｍｏｓ半導体装置 |
| JPS5799647A (en) | 1980-12-11 | 1982-06-21 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Photosensitive lithographic printing plate material |
-
1982
- 1982-11-26 JP JP20598382A patent/JPS5997146A/ja active Granted
-
1983
- 1983-11-24 EP EP19830307185 patent/EP0113521B1/en not_active Expired
- 1983-11-24 DE DE8383307185T patent/DE3380667D1/de not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50125806A (ja) * | 1974-03-25 | 1975-10-03 | ||
| JPS5746754A (en) * | 1980-08-27 | 1982-03-17 | Showa Seitai Mfg | Bag with window hole and its manufacture |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6273269A (ja) * | 1985-09-26 | 1987-04-03 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感光性平版印刷版の処理方法 |
| JPS62138292A (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-22 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 刷版 |
| JPS6374063A (ja) * | 1986-09-18 | 1988-04-04 | Konica Corp | 端部の汚れが防止された感光性平版印刷版 |
| JPS63128350A (ja) * | 1986-11-18 | 1988-05-31 | Konica Corp | 端部の汚れが防止された感光性平版印刷版 |
| JPS63256495A (ja) * | 1987-04-14 | 1988-10-24 | Fuji Yakuhin Kogyo Kk | 平版印刷用版材及び印刷版 |
| JPH03101996A (ja) * | 1989-06-23 | 1991-04-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | 電子写真式製版用感光性平版印刷版 |
| JPH0451253A (ja) * | 1990-06-19 | 1992-02-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | 電子写真式平版印刷版の製造方法 |
| FR2688512A1 (fr) * | 1992-03-11 | 1993-09-17 | Elf Aquitaine | Procede de protection de surfaces solides particulierement les zones littorales contre la pollution par hydrocarbures. |
| US5826512A (en) * | 1995-06-07 | 1998-10-27 | Mitsubishi Chemical Corporation | Aluminum planographic printing plate with convexly curved corner |
| EP1256461A2 (en) | 2001-05-11 | 2002-11-13 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of processing planographic printing plate and plate processed by this method |
| US6832553B2 (en) | 2001-05-11 | 2004-12-21 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Printing method of planographic printing plate and planographic printing plate processed by this method |
| CN110028696A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-19 | 广东石油化工学院 | 一种亲水疏油海绵及其制备方法和应用 |
| WO2020211186A1 (zh) * | 2019-04-16 | 2020-10-22 | 广东石油化工学院 | 一种亲水疏油海绵及其制备方法和应用 |
| US11964220B2 (en) | 2019-04-16 | 2024-04-23 | Guangdong University Of Petrochemical Technology | Hydrophilic/oleophobic sponge, preparation method and use thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0113521A2 (en) | 1984-07-18 |
| DE3380667D1 (en) | 1989-11-09 |
| JPS6261946B2 (ja) | 1987-12-24 |
| EP0113521A3 (en) | 1986-08-20 |
| EP0113521B1 (en) | 1989-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5997146A (ja) | 感光性平版印刷版 | |
| JPS648819B2 (ja) | ||
| JPH0213293B2 (ja) | ||
| JP3023570B2 (ja) | 感光性平版印刷版支持体 | |
| JPS64690B2 (ja) | ||
| JPS5958431A (ja) | 平版印刷版の製版方法 | |
| JP3442875B2 (ja) | 感光性平版印刷版 | |
| JPH0258618B2 (ja) | ||
| JP2910951B2 (ja) | 平版印刷版 | |
| JPS59214651A (ja) | 感光性平版印刷版を用いた製版方法 | |
| JPH05104871A (ja) | 印刷版用アルミニウム支持体 | |
| JPS59227495A (ja) | 製版方法 | |
| JPH1152579A (ja) | 感光性平版印刷版 | |
| JPH01316290A (ja) | 平版印刷版用アルミニウム支持体及びその製造方法 | |
| JPH0411859B2 (ja) | ||
| JPH0798434B2 (ja) | 平版印刷版支持体の製造方法 | |
| JPS6145554B2 (ja) | ||
| JPH052138B2 (ja) | ||
| JPH02185493A (ja) | 平版印刷版用支持体の製造方法 | |
| JP2577928B2 (ja) | 平版印刷用感脂化保護剤 | |
| JPH0429892A (ja) | 感光性平版印刷版 | |
| JPS63128350A (ja) | 端部の汚れが防止された感光性平版印刷版 | |
| JPH04363295A (ja) | 平版印刷版の製造方法 | |
| JPS6259947A (ja) | 感光性組成物 | |
| JPH023170B2 (ja) |