JPS59214651A - 感光性平版印刷版を用いた製版方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、感光性平版印刷版（以下、２８版と称す。）
を用い′ｆｃ製版方法に関するものであシ、更に詳しく
は、２８版を順に画像露光、現像、ガム引きし、しかる
後に不必要な画像部公金消去液で消去し、水洗後、ガム
引きを行なうことなく印刷に供せられる製版方法間する
ものである。

従来１８版、特にポジ型Ｐｓ版會使用し７て平版印刷版
を作成する場合、透明原画と２８版の感光層とを真空焼
枠に密着させて露光後、現像液にて現像し、水洗した後
に不必要な画像部分（フィルムのゴミつきによるもの、
フィルムエツジ、レジスターマーク等）全消去液で消去
、水洗し、しかる後ガム引きを行なって印刷を行なって
い礼所で、近年低コスト、低公害性の目的で、現像後水
洗工程を省いたシステムが開発さ牡ている。

たとえば特開昭５７−ざ００．２号公報には画像露光さ
ｎだ２８版全現像し、水洗することなく直ちにガム引き
する製版方法が開示されている。更に、特開昭６！−／
／３０≠ｊ号公報には画像露光さ牡たＰＳ版會現像し、
水洗せずに直ちに界面活性剤を含む水溶液で処理したの
ち、消去液を塗布し、水洗し、次いでガム引きする製版
方法が開示さ扛ている。

ければならず、とわが製版処理の低コスト化および劣力
化の大きな障害となっていた。

従って本発明の目的は消去−水洗後のガム引きを必要と
しない低コストで省力化さ扛た製版方法全提供すること
である。

本発明等は種々検討を重ねた結果、ＰＳＳ全全画像露光
後現像、ガム引き全行ないしかる後に不必要な画像部分
に消去液全塗布シフ、次いで水洗し７た場合には、その
後工程としてガム引きをしなくとも印刷に供することが
出来ることを発見し７だ。

以下本発明による製版方法について順奢追って詳細に説
明する。

本発明に使用さｎ、ｂＰｓ版は、親水性表面を有する支
持体上に感光層ケ設けてなるものであるが、好ましくは
１ルミニウム板を陽′Ｍｌ！、酸化し、次いで親水化処
理した支持体上に感光層が設けら扛ものであり、特に必
然的に消去部分が多くなるポジ型感元層ケ有するものが
適している。

使用さ扛るアルミニウム板には純アルミニウム及びアル
ミニウム合金板が含まれる。アルミニウム合金としては
種々のものが使用でき、例ヌばけイ素、銅、マンガン、
マグネシウム、クロム、亜鉛、鉛、ビスマス、ニッケル
などの金属とアルミニウムの合金が用いらｎる。これら
の組成物は、いくらかの鉄およびチタンに加λてその他
無視し得る程度の量の不純物ケも含むものである。

アルミニウム板は砂目立てさｎていることが好ましいが
、そ扛に先立って、必要に応じて表面の圧延油を除去す
ること及び清浄なアルミニウム面を表出させるためにそ
の表面の前処理が施さ扛る。

前者のためには、ト１１クレン等の溶剤、界面活性剤等
が用いらｎている。又後者のためには水酸化ナトリウム
、水酸化カリウム等のアルカリ・エツチング削欠用いる
方法が広く用いら牡ている。砂目立て方法としては機械
的砂目立て方法、化学的砂目立て方法および電気化学的
砂目立て方法（Ｆ’Ｊｒ謂、電解エツチング方法）など
が用いられる。

砂目立てさｔ′１．たアルミニウム板は、必要に応じて
水洗さｌｒした後、必要に応じて化学的にエツチングを
行なう。

用いら牡るエツチング処理液は通常アルミニウムを溶解
する塩基あるいは酸の水溶液より選ばｎる。この場合、
エツチングさ牡た表面がアルミニウムあるいはエツチン
グ液成分から誘導さｎるアルミニウムと異なる被膜が形
成されないものでなけ扛ばならない。好ましいエツチン
グ剤を例示す扛は、塩基性物質としては水酸化す）　ｌ
ラム、水酸化カリウム、リン酸三ナトリウム、リン酸二
ナト１】ラム、リン酸三カリウム、リン酸二力ＩＪウム
等；酸性物質とし、てσ硫酸、適値ｅＬ　　ＩＪン酸、
塩酸及びその塩等である。

エツチングは上記エツチング液にアルミニウム［１−浸
漬したり、該アルミニウム板にエツチング液を塗布する
こと等により行わ扛、エツチングｌが０．５−１０ｇ／
ＴＬ　の範囲となるように処理されることが好ましい。

上記エツチングは、そのエツチング速度が早いという特
長から塩基の水溶液を使用することが望ましい。この場
合、スマットが生成するので、通常デスマット処理さ牡
る。デスマット処理に使用さ扛る酸は、硝酸、硫酸、り
ん酸、クロム酸、ぶつ酸、はうふつ化水素酸等が用いら
扛る。

エツチング処理さ扛たアルミニウム板は、必要により水
洗さ牡たのち、陽極酸化さ扛る。陽極酸化は、この分野
で従来より行なわ１ている方法で行なうことができる。

具体的には、硫酸、りん酸、クロム酸、蓚酸、スルファ
ミン酸、ベンゼンスルホン酸等あるいはと【らの二種類
以上ケ組み合せた水溶液又は非水溶液中でアルミニウム
に直流または交流の電流を流すと、アルミニウム支持体
表面に陽極酸化被膜會形成させることができる。

陽極酸化の処理条件は使用さ扛る電解液によって種々変
化するので一概には決定さｎ得ないが−般的にｉｌｒ電
Ｍ液の濃度が／−４０重量％、液ＢＳ〜７００し、電流
密度ｏ、ｓ〜６０アンペア／ｄｍ２、電圧／　−／θＯ
■、電解時間３０秒〜５０分の範囲が適当である。

と扛もの陽極酸化処理の内でも、特に英国特許第１．μ
／２．７４ｇ号明細書に記載さしている発明で使用さ扛
ている、硫酸中で高電流密度で陽極酸化する方法および
米国特許第Ｊ、Ｋｌ／、６６１号明細書に記載さ扛てい
る燐酸全１１解浴とし。

て陽極酸化する方法が好ましい。

このような処理１行なったアルミニウム支持体は親水性
化処理さ扛る。好まし７い親水性化処理の１つｄ１カル
ボン酸、スルホン酸、ホスホン酸および（または）その
塩の少なくとも１種の基を含む水溶液で処理するもので
ある。具体的な化合物としてはアラビアガム、カルボキ
シメチルセルロース、カルボキシエチルセルロース、カ
ルボキシメチルヒドロキシエキルセルロース、アルギン
酸、ポリアクＩＩル酸およびアク１］ル酸誘導体、ビニ
ルメチルエーテルと無水マレイン酸との共重合体、酢酸
ビニルと無水マレインｆ！＋２との共重合体、ボυビニ
ルスルホン酸およびこｎらの塩である。こｔしらの化合
物は２種以上の組合せて用いてもよく、必要によりその
他の化合物だとメは米国特許第３゜と６０，４２６号明
細書に記載さ扛ているような水溶性金属塩（例えば酢酸
亜鉛）、もしくはシリカ、二酸化チタンなどの敬粒子、
またけノ・ｔ／−ジョン防止を目的とし、友染料などケ
含んでいてもよい。

と扛らの化合物は水に溶解Ｌ７ｊ後必要に応じて弔機溶
媒會添加し、こしを公知の方法１ｃとえはディップ方式
、ロールコート方式、バーコード方式等によってアルミ
ニウム板の陽極酸ｆヒ皮膜上に塗布、乾燥後さらに必要
により過剰分音水洗除去するか、捷たけ加熱水浴液に浸
漬被水洗、乾燥を行なうことにより、上述のような化合
管で構成さ扛た薄層が形成される。

塗布液濃度は約０．００／ないｉ／、１１％、乾燥後の
塗布重量と【−て約ｌないり、、　／　’０００〜／　
ｍ　２が好ましい。

さらにまた他の好ましい親水性化処理の１つとしては無
機塩の水溶液で処理する方法である。無機塩とし、ては
米国特許第λ、７７≠、０６６号および同第３．ｉざ１
，１１６／号の各明細書に記さ処理後の重量として約ｌ
ないし１００ｍ９／ｍ　　が好ましい。

このように処理さｎ；ｙ平版印刷版用支持体の上には感
光性層を設けるが、特にポジ型ＰＳ版の感、Ｆジ型感元
性層としては０−キノンジアジド化合物とフェノール性
樹脂からなるものが好ましい。

本発明に用いられる０−キノンジアジド化合物増すもの
であり、極めて種々の構造の化合物を用いることができ
る。かかる０−キノンジアジド化合物に関しては、Ｊ、
コーサー著［ライトーセンシ子イブ・システムズＪ　（
Ｊｏｈｎ　　Ｗｉｌｅｙ　　＆５ｏｎｓ＋　　Ｉｎｃ、
）第３３９〜３６２頁に詳細に記載さｎておシ、こ扛ら
は本発明に使用さし得る。

特に種々の芳香族ポリヒドロギシ比合物あるいはアミン
類と反応させｆｃｏ−キノンジアジドのスルホン酸エス
テル又はスルホンアミドが好適である。

不発明に使用さｎる０−キノンジアジド化合物のうち、
特公昭＃ｊ−２１≠０３号公報に記載さ扛ているような
、ベンゾキノン（ｌ、コフージ了シトスルホン酸クロラ
イドとポリヒドロキシフェニルとのエステルまたはナフ
トギノンー（１，２）−ジアジドスルホン酸クロライド
１とビロカロールーアセトン樹脂とのエステルが最も好
ましい。その他の好適な０−キノンジアジド化合物とし
ては、米国特許第３，０１１６．１コＯ号および同第３
゜ｌ♂ざ、２１０号明細書中に記載さ扛ているベンゾキ
ノン−（／　、２）−ジアジドスルホン酸クロライドま
たはナフトギノン−（’ｉコ）−ジアジドスルホン酸ク
ロライドとフェノール−ホルムアルデヒド樹脂とのエス
テルがある。

その他の有用な０−キノンジアジド化合物としては、数
多くの特許に報告さ扛、知らｎている。

たとえば、特開昭！７−３３０３号、同昭弘ざ一６３１
０２号、同昭４Ｊ’−４３ｇ０３号、同昭グ１−９６３
７６号、同昭４＜？−３ｆｆ７０／号、同昭ｔざ−／３
３３≠号、特公昭グ／−／／２２２号、同昭弘ｊ−タｔ
ｔｏ号、同昭弘デー／７１ざ１号公報、米国特許第２，
７り７．２／３号、同第Ｊ　、４ｊｌＩ、’１００号、
同第３．Ｊ’ｌ弘、３２３号、同第３．！７３．りｌシ
号、同第３．６７グ、弘り５号、同第３，７♂ｊ、♂２
ｊ号、英国特許第７．コ２７，６０２号、同第／、２６
／。

Ｊｔｊ号、同第１，２．６７．０Ｏｓ号、同第１１３２
り、ざｇ♂号、同第１．３３０　、り３２号、ドイツ特
許第ざ！’１，１９０号などの各明細１中に記載さｎて
いるもの會あげることができる。

本発明において使用さ扛るフェノール性樹脂とはノボラ
ック樹脂およびフェノール性水酸基を有するポリビニル
化合物全指し、ノボラック樹脂とはフェノール類とホル
ムアルデヒド類を酸性触媒の存在下に縮合させて得らｎ
７ｃもので、その他キシレンやメシチレンで変性さ扛た
ものも含む。このようなノボラック樹脂としては、フェ
ノール−ホルムアルデヒド樹脂、クレゾール−ホルムア
ルデヒドｌＨｋ、ｐ　−ｔｅｒ　ｔ−プチルフェノール
ーホルムマルデヒドＩ［１、フェノール変性ギシレン樹
脂などを代表例としてあげることができる。

１７ｔフエノール性水酸基を有するボ１１ビニル化合物
としてはポリヒドロキシスチレン重合体およびその共重
合体、ハロゲン化ボ１１ヒドロギシスチレン重合体およ
び共重合体ケあけることができる。

全組成物中００−キノンジ了シトｆＬ合物の量はｉｏ−
ｚｏＭ量％で、より好捷しくは２０−≠Ｏ重量％である
。そＬ７てフェノール性樹脂の配合量は全組成物中の４
ＡＳ〜７９重−ｉ−％で、好ましくはｓｏ〜７０重量％
である。

本発明の組成物は、上記各成分を溶解する溶媒に溶かし
７て支持体上に塗布さ牡る。ここで使用する溶媒として
は、エチレンジクロライド°、シクロヘキサノン、メチ
ルエチルケトン、メチルセロソルブアセテート、トルエ
ン、酢酸エチルなどがあり、こ扛らの溶媒を単独あるい
は混合して使用する。そして、塗布溶液中の固形分の濃
度は、２〜ｓｏＮ量％が適当である。また、塗布量とじ
又は感光性平版印刷版の場合、一般的に固形分として０
、ｓ　〜３．ｏｇ／７ｒＬ　が適量である。

このようにして作成されたポジ型２８版を使用して以下
の処理によって平版印刷版とさ扛る。

ＰＳ版の感光層と原画フィルムと完全に密着させ友後紫
外線光源により露光を行なう。

露ｙ１行なったポジ型２８版は通常ポジＰＳ版用現像液
として市販さ扛ている現像液又は、ケイ酸ナトリウム、
ケイ酸カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化力ＩＩウム
、水酸化リチウム、第三リン酸ナト＋Ｊウム、第ニリン
酸ナト１１ウム、第三リン酸アンモニウム、第二１Ｊン
酸アンモニウム、メタケイ酸す）　１１ウム、重炭酸ナ
トＩＩウム、アンモニア水なとのような無機アルカリ剤
やモノエタノールアミン又はジエタールアミンなどのよ
うな有機アルカ１１剤の水溶液で現像を行なう。

現像は現像−ガム部両万をもつ自現機および水洗部全も
つ通常の自現機または皿現像、手現像でもよい。現像全
した版材はガム引きを行なう。ガムは市販さ扛ているガ
ム液又はアラビアガム、テキストリン化エデンブン、水
浴性セルロース等不感脂化作用のある有機物およびリン
酸等を含む水溶液などが使用できる。ガム引きは現像−
ガム部両万？もつ自現機、ガムコーターまたはスポンジ
等による手盛りによって行なうことが出来る。

ガム引きを行なった版材は、ゴミつき、フィルムエツジ
、レジスターマーク等の不必要画像を消去液で消去する
。使用さｎる消去液としては市販さ扛ている消去液が使
用できるが、画像全溶解する溶剤およびリン酸またはフ
ッ化水素酸等を含む消去液など使用できる。消去方法と
し、ては、消去液ヲ鹸で不必要画像の上に塗布するか、
消去はンによって同様に塗布するが、消去終了後水洗ケ
行なう。

水洗はシャワーで流すか、水γ含ませたスポンジ、布で
ふきとられる。水洗は版面全体を行なつてもよいし、消
去部分の消去液葡ぬぐい去るだけでもよい。

このようＶこして処理さ扛た平版印刷版はこの後ガム引
きを行なうことなく印刷することができ、従来法同様に
汚扛が発生することなく、良好な印刷物を得ることがで
きる。

次に、実施例をあけて本発明をさらに詳細に説明する。

なお、下記実施例における「％」は、とくにことわらな
い限り、すべて重量％である。

実施例工、厚みθ、３ミリのアルミニウム板（材質ｔｏ
ｓｏ）２ト’）クレン洗滌して脱脂しまた後、ナイロン
ブラシとグＯＯメツシュのパミスー水懸濁液を用いこの
表面を砂目立てし１、よく水で洗滌［、罠。この飯？、
グｊ０Ｃの２ｊ％水１１１２化ナトリウム水溶液にり秒
間浸漬し７てエツチングを行ない水洗後、史にコＯ％硝
酸に２０秒間浸漬し７て水洗し、た。この時の砂目立て
表面のエツチング量は約３°ｇ／ｍ２であった。次にこ
の検音７％硫酸を電解液として電流密度／　ｊＡ／ｄｍ
２で３９／ｍ２の直流陽極酸化皮膜を設けた後、水洗乾
燥した。

この次にこのアルミニウム板に次の親水性化合物ｆ０．
３ｊ％水溶液にてロールコータ−塗布後自然乾燥をしプ
こ。乾燥塗布後の固形分量はそ肚ぞｎ約／ｊヤ／ｍ　　
であった。

：）　アラビアガム １１）セロゲン７Ａ（第一工業■製カルボ゛キ／メチル
セルロース） １１１）　　アルキン酸ソーダ ＋Ｖ　＞　　比較例　中間層なし７ こｎらの中間層を設けたアルミニウム８２に次の感光液
奮塗布し、１ＯＯ０（２分間乾燥ケし、てポジｚｐｓ版
１　）　〜ｉｉｉ　）　（’４施例）及び１ｖ）（比較
例）を得た。乾燥後の塗布量はすべてコ、ｔ−コ。

６９／ｍ　　であった。

感光液 ナフトギノンーｌ、λ−ジアジド −ｊ−スルホニルクロライドと ピロガロール−アセテート樹脂 とのエステル化合物ノ（注■）　・・・ＯｏりＯｇクレ
ゾールーホルムアルテヒド 樹脂　　　　　　　　　　　　・・・コ、ｏｏｇｔ−ブ
チルフェノール−ホルム アルデヒド樹脂（注■）　　　・・・ｏ、ｏｓｇナフト
キノン−／、２−ジアジド 一弘−スルホン酸クロライド　　・・・０．０３ｊＪオ
イルブルー＃６θ３（オリエ ント化学工業株式会社製）　　・・・０．０３ｇメチル
エチルケトン　　　　　　　　　　ざｙ２−メトキシエ
チルアセテート　・・・　　ｌｊＩ注■　米国特許第３
．６３６．７０２号明細書中、実施例１に記載さ扛てい
るもの 注■　米国特許第１Ｉ、／２３，２７り号明細書に記載
さｎているもの と扛らのポジ型ＰＳ版をフィルム原画と密着させた状態
で３０アンペアのカーボ゛ンアーク灯で７ｖｃｍの距離
から露光１．７Ｃ０その後処理Ａ）　実施例 富士写真株式会社製自動現像機ざＯＯＢにて同社ポジ用
現像液ＤＰ−Ｊ葡水で７対乙に希釈シ、２ｓ０ｃａｏ秒
にて現像処理し、た。

さらにガム部Ｋ　ｌｉｉ、１社ガ人赦Ｆ　Ｐ　’ａ：水
でｌ：ｌに希釈り、て、現像後１ζたちにガム引き一乾
燥を行なった。しかる後ゴミ伺き、フィルムエツジトン
ボ゛マーク等不必要な画像會同社製消去液ＲＰ−／孕笛
で塗布することによって消去を行なった後水過シャワー
で版面會ぬらせながら水をふくませたスポンジで版面を
水洗し、て消去液を除去した。

処理Ｂ）　比較例 富士写真株式会社製自動現像槓どｏｏＵにて同社現像液
ＤＰ−Ｊ　（／　：　Ｊ　）　Ｊｊ　０ＣＩＩＯ秒で現
像−水洗１行なった後、不必要画像をＲＰ−／にて消去
水洗後、巨ｊ社製ガムコーター〇１００ＶＣて同社製ポ
ジプレート用ガムＧ　Ｐ　％−水で／：ｌに希釈してガ
ム引きケ行なった。

処理（）　比較例 処理Ａ）ＶＣおいてガノ・部にＦＰのかわりに同社製リ
ンス液ＦＲ金水で／：’７に希釈しまたものを入ｆＬ消
去後処理Ｂ）と同様にカッ、引き牙行なった。

処理Ｄ）　比較例 処理Ｂ）オたに処理Ｃ）において消去−水洗彼のカム引
きを・省なわなかったもの。

仁のようＫ　して処理ケ行なって得１こ印刷版ケ製版［
、て数日仮印刷（２〕こところ次のような粕床・ケ得た
。

／ 本発明の実施形態は版材ｉ　＞　＋ｔ　）　ｉｉ＋　＋
　？処理Ａ）で処理を行なって印刷版？得るものである
が、従来法版材ＩＶ　）を処理Ｂ）ま′ｆＣ，はし）で
処理し７たものと同様汚扛の発生し、ない良好な印刷物
金得た。

これと比較し、て９１像後水洗又はリンス処：＠１．１
．たものは消去後ガム引きを行なう必要があった。

又、中間層のないもの（＋ｖａｕ、処理Ａ）のケースで
も汚扛か発生し１こ。

実施例２ 実施ｆｌ１１と同様にフルミニラム支持体全処理（、。

た後セロケン７八０．２％、酢酸亜飴Ｏ０２％を含む水
溶液をロ　ルコーターで塗布乾燥して中間層を設けた。

乾燥後の固形分−檜Ｕ約２０〃り／ｍ２であった。

この中間層を設けたアルミニウム支持体音実施例１と同
様の感光開音塗布し６７こ後実施例１の処理Ａ）と同様
の処理全豹なった後印刷をしたところ汚ｎのない良好な
印刷物を得アヒ。

実施例３ 実施例２で得た版材をＤｉ’−ｊ　（／　：　６　）で
ＩＩＩｔ現像（２ｊ０し１分１ｔＪＪ　）　Ｌ、−π後
水洗Ｌ７、富士フィルム株式会社製カムＧＵを水でｌ二
ｌＫ希釈し、てスポンジで全面に塗布後パフドライ乾燥
全した。

こｎ、′Ｉｆ：消云後、ぬｎたウェスで消去部分だけふ
きとシ消去液ケぬぐい去っり後印刷したところ艮好な結
果ケ得た。

実施例４ 実施例１と同様に処理し、１こアルミニウム支持体％７
０．２％のポリビニルホスホン酸水浴液ＫＡＱ０Ｕでｔ
分間浸漬した。ポリビニルホスホン酸の分子団（づ約／
　００．０００である。次に板を水で洗浄し７乾燥後実
施ｆｌ１１と同様の感光層を塗布後処理Ａ）と同様の処
理を行なったところ印刷において艮好な結果を得た。

実施例 厚み０．２ｕ＠ＴｒＬのＪＩＳ１０５Ｑアルミニウムシ
ート？パミスー水懸濁液ケ研摩剤として、回転ナイロン
ブラシで表面全粗面化し、罠。表面粗さく中心線平均粗
さ）はＯ，Ｓμであった。水洗後、１０’ん苛性ソーダ
水溶液全７０’ＵＫ温めた溶液中に浸漬し、て、アルミ
ニウム表面の溶解量が６ｇ／、２になるようにエツチン
グし１こ。水洗後、３０％硝酸水浴液中に１分間浸漬し
、０．７％硝酸水溶液中で、陽極暗電圧１３ボルト、陰
極時電圧６ボルトの短形波交番波形を用いて（特開昭ｊ
コ−７７７０２号公報実施例に記載さ扛ている電源波形
）２０秒間電電解面化全行ない、３０％硫酸のｓｏｏし
溶液中に浸漬して表面管洗浄し、た後、水洗ＬＪこ。

烙らに２０％硫酸水溶液中で、陽極酸化処理重１が３．
０９７Ｊとなるように直流を用いて陽極酸化処理を施し
て水洗、乾燥後、ＪＩＳ規格３号ケイ酸ナトリウム（Ｓ
　ｉＯ２／　Ｎ　ａ　２０　＝３　。

７〜３．３（モル比））の４！−％水溶液（液温７θ０
シ）中に７！秒間浸漬した。

水洗、乾燥後、実施例１と同様の感光層を塗布後処理Ａ
）と同様の処理を行なったところ印刷において良好な結
果會得に０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　親水性表面を有する支持体上に感光層を有する感
   光性平版印刷版會、順に、画像露光し、現像して該感光
   層の非画像部を除去して該支持体の親水性表面を露呈さ
   せ、ガム引きし７、不必要な画像部に消去液全塗布し、
   最後に水洗することにより平版印刷版を得る製版方法で
   あって、該水洗後の工程にガム引きを含まないこと全特
   徴とする製版方法。 ２　該親水性表面を有する支持体が、アルミニウム板を
   陽極酸化し、次いで親水化処理さ扛たものであること全
   特徴とする特許請求の範囲第７項記載の製版方法。 龜　該親水化処理が、カルボン酸基、スルホン酸基、ホ
   スホン酸基またはその塩の基を含む化合物も１−＜は無
   機塩の水溶液による処理であることを特徴とする特許請
   求の範囲第２項記載の製版方法。