JPS62138292A - 刷版 - Google Patents
刷版Info
- Publication number
- JPS62138292A JPS62138292A JP27694885A JP27694885A JPS62138292A JP S62138292 A JPS62138292 A JP S62138292A JP 27694885 A JP27694885 A JP 27694885A JP 27694885 A JP27694885 A JP 27694885A JP S62138292 A JPS62138292 A JP S62138292A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- metal sheet
- edge
- plate
- printing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/08—Damping; Neutralising or similar differentiation treatments for lithographic printing formes; Gumming or finishing solutions, fountain solutions, correction or deletion fluids, or on-press development
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の目的」
（産業上の利用分野）
本発明は金属シートに平台オフセット印刷装置で印刷し
たオフセント印刷用刷版に関し、さらには刷版の端面に
印刷インキが付着せず、従って被印刷体である印刷紙面
に汚れのでない刷版に関する。
たオフセント印刷用刷版に関し、さらには刷版の端面に
印刷インキが付着せず、従って被印刷体である印刷紙面
に汚れのでない刷版に関する。
（従来の技術）
従来、砂目室て、陽極酸化、必要に応じて封孔処理を施
したアルミニウム板などの金属シートに対し。
したアルミニウム板などの金属シートに対し。
平台オフセット印刷装置により、マスター版画像を、紫
外線硬化型インキまたは電子線硬化型インキを用いて転
写印刷した後２紫外線または電子線などの活性光線を照
射して得られたものをオフセント印刷用刷版とする製版
方法が知られている。この製版方法は、製版が簡単で、
かつ迅速、安価に製版でき。
外線硬化型インキまたは電子線硬化型インキを用いて転
写印刷した後２紫外線または電子線などの活性光線を照
射して得られたものをオフセント印刷用刷版とする製版
方法が知られている。この製版方法は、製版が簡単で、
かつ迅速、安価に製版でき。
しかも多量に製版できる方法である。
通常の商業オフセット印刷では、一般に、ＰＳ版により
製版されるが１版サイズよりも被印刷体である紙サイズ
が小さいので、刷版の端面にインキが付着し、たとえ汚
れとなり得るものであったとしても、最終印刷物には汚
れを発生することが少なく、特に問題となることはない
。しかし、前記の転写印刷製版法による刷版である金属
シートでは、ＰＳ版の如く版材表面は感光材で覆われて
いることがなく。
製版されるが１版サイズよりも被印刷体である紙サイズ
が小さいので、刷版の端面にインキが付着し、たとえ汚
れとなり得るものであったとしても、最終印刷物には汚
れを発生することが少なく、特に問題となることはない
。しかし、前記の転写印刷製版法による刷版である金属
シートでは、ＰＳ版の如く版材表面は感光材で覆われて
いることがなく。
金属シート端面が断裁時のハリや酸化汚れなど環境条件
による影響を受けやすく、その結果、印刷時に端面汚れ
を生じやすい傾向にある。例えば新聞印刷用輪転機など
のように１版サイズよりも紙サイズが大きい場合は最終
印刷面に汚れが発生し、印刷品質を損ねることとなる。
による影響を受けやすく、その結果、印刷時に端面汚れ
を生じやすい傾向にある。例えば新聞印刷用輪転機など
のように１版サイズよりも紙サイズが大きい場合は最終
印刷面に汚れが発生し、印刷品質を損ねることとなる。
（発明が解決しようとする問題点）
転写印刷製版法による刷版である金属シートを用いたオ
フセント印刷において、印刷時、金属シートの端面にイ
ンキが付着することがなく、従って、最終印刷紙面に汚
れを生じない刷版が望まれていた。
フセント印刷において、印刷時、金属シートの端面にイ
ンキが付着することがなく、従って、最終印刷紙面に汚
れを生じない刷版が望まれていた。
転写印刷製版法による刷版は、ｐｓ版に比べ、感光材で
覆われていることがないため、特に汚れが出やすい。ま
た２８版を用いる商業オフセット印刷では前記したよう
に、端面の汚れが出にくいが、転写印刷製版法による刷
版では問題となる場合が多い。この問題点を解決するこ
とが望まれていた。
覆われていることがないため、特に汚れが出やすい。ま
た２８版を用いる商業オフセット印刷では前記したよう
に、端面の汚れが出にくいが、転写印刷製版法による刷
版では問題となる場合が多い。この問題点を解決するこ
とが望まれていた。
「発明の構成」
（問題を解決するための手段）
本発明は、金属シートに平台オフセント印刷装置で印刷
したオフセット印刷用刷版において、金属シートの端面
を不感脂化処理してなることを特徴とする刷版である。
したオフセット印刷用刷版において、金属シートの端面
を不感脂化処理してなることを特徴とする刷版である。
転写印刷製版法では金属シーＨ１ｌ！送装置、平台オフ
セット印刷装置、活性光線照射装置、ガムコーター、折
り曲げ装置などを使用し、刷版を製造する。
セット印刷装置、活性光線照射装置、ガムコーター、折
り曲げ装置などを使用し、刷版を製造する。
これらの装置全てを必要とするものではなく１例えば金
属シートｍ送装置を使用せず、また活性光線照射装置は
、インキの種類によっては加熱装置などで置き替えるこ
ともできる。
属シートｍ送装置を使用せず、また活性光線照射装置は
、インキの種類によっては加熱装置などで置き替えるこ
ともできる。
本発明の金属シートとしては２通常砂目立て、陽極酸化
、必要に応じて封孔処理を施したシートであり５代表的
にはアルミニウム板である。
、必要に応じて封孔処理を施したシートであり５代表的
にはアルミニウム板である。
金属シートの端面の不感脂化処理としては平台オフセッ
ト印刷装置で印刷される前に予め端面を不感脂化処理を
してもよい。通常はガムコーターによる不感脂化処理の
とき、端面も不感脂化処理することにより行われる。平
台オフセント印刷装置による印刷の前に端面を不感脂化
処理する場合、金属シートを積み重ね、一度に端面を不
感脂化液を塗装等により施すこともできる。勿論、一枚
一枚塗装することもできる。
ト印刷装置で印刷される前に予め端面を不感脂化処理を
してもよい。通常はガムコーターによる不感脂化処理の
とき、端面も不感脂化処理することにより行われる。平
台オフセント印刷装置による印刷の前に端面を不感脂化
処理する場合、金属シートを積み重ね、一度に端面を不
感脂化液を塗装等により施すこともできる。勿論、一枚
一枚塗装することもできる。
また、平台オフセット印刷装置により金属シートに転写
印刷し、活性光線照射ま、たは加熱し２次にガムコータ
ーで不感脂化液を金属シートの印刷面全面に塗装し、乾
燥する。このガムコーターによる不感脂化液の塗装にお
いて、端面と印刷面とを同時に塗装してもよく、または
別々に塗装することもできる。
印刷し、活性光線照射ま、たは加熱し２次にガムコータ
ーで不感脂化液を金属シートの印刷面全面に塗装し、乾
燥する。このガムコーターによる不感脂化液の塗装にお
いて、端面と印刷面とを同時に塗装してもよく、または
別々に塗装することもできる。
不感脂化処理に使用される不感脂化液としては従来より
知られている不感脂化液が使える。この不感脂化液とし
ては親水性高分子化合物などを含む溶液である。
知られている不感脂化液が使える。この不感脂化液とし
ては親水性高分子化合物などを含む溶液である。
親水性高分子化合物の１例としては、アラビアゴム、デ
キストリン、カルボキシルメチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニ
ルピロリドン、ポリアクリルアミド、 （メタ）アクリ
ル酸の重合体または共重合体、酢酸ビニル／無水マレイ
ン酸共重合体、アルギン酸塩などを挙げることができる
。
キストリン、カルボキシルメチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニ
ルピロリドン、ポリアクリルアミド、 （メタ）アクリ
ル酸の重合体または共重合体、酢酸ビニル／無水マレイ
ン酸共重合体、アルギン酸塩などを挙げることができる
。
親水性高分子化合物を含む不感脂化液には、必要に応じ
て強酸の金属塩１例えば硝酸や硫酸などの強酸のナトリ
ウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩。
て強酸の金属塩１例えば硝酸や硫酸などの強酸のナトリ
ウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩。
カルシウム塩、亜鉛塩などを添加することができる不感
脂化液には、その他、燐酸、硫酸、くえん酸、りんご酸
、蓚酸、ｐ−トルエンスルホン酸などの酸；エチレング
リコール、プロピレングリコール。
脂化液には、その他、燐酸、硫酸、くえん酸、りんご酸
、蓚酸、ｐ−トルエンスルホン酸などの酸；エチレング
リコール、プロピレングリコール。
ポリエチレングリコール、グリセリン、ペンタエリスリ
トールなどの湿潤剤：界面活性剤；無機充填剤。
トールなどの湿潤剤：界面活性剤；無機充填剤。
などを必要に応じて添加することができる。
不感脂化液としては、親水性高分子化合物などを含む水
溶液が一般的であるが、その他、エマルジョン型の不感
脂化液でもよい。
溶液が一般的であるが、その他、エマルジョン型の不感
脂化液でもよい。
本発明による不感脂化処理としては、金属シートの端面
に不感脂化液を２０〜２００ ｇ／ｍの塗布量で施され
る。
に不感脂化液を２０〜２００ ｇ／ｍの塗布量で施され
る。
本発明では、原版より平台オフセット印刷機を用いて、
金属シートに紫外線硬化型インキ等のインキを転写印刷
するが、原版としては特に制限されるものではなく３例
えば２８版、多層金泥版、平凹版。
金属シートに紫外線硬化型インキ等のインキを転写印刷
するが、原版としては特に制限されるものではなく３例
えば２８版、多層金泥版、平凹版。
ワイボン版１合成樹脂版、水なし平版等が用いられる。
また、平台オフセット印刷機としてはオフセット印刷校
正機等が使用される。
正機等が使用される。
転写印刷にて印刷されるインキとしては、紫外線硬化型
インキ、電子線硬化型インキ、熱硬化型インキ等が用い
られる。好ましくは紫外線硬化型インキ、電子線硬化型
インキであり、硬化性樹脂（プレポリマー）１反応性希
釈剤（七ツマ−）、光増感剤。
インキ、電子線硬化型インキ、熱硬化型インキ等が用い
られる。好ましくは紫外線硬化型インキ、電子線硬化型
インキであり、硬化性樹脂（プレポリマー）１反応性希
釈剤（七ツマ−）、光増感剤。
顔料等の添加剤、を適宜使用したインキである。
以下１本発明を実施例により説明する。なお２例中「部
」、「％」とは重量部１重量％を示す。
」、「％」とは重量部１重量％を示す。
実施例１
電解研磨および陽極酸化を施したアルミニウム板の四方
を断裁機でカントした金属シートに対し、シルバーマス
ター版を原版として下記組成の紫外線硬化型インキを用
いて平台オフセット印刷装置で印刷し、印刷面を高圧水
銀灯により紫外線照射した。
を断裁機でカントした金属シートに対し、シルバーマス
ター版を原版として下記組成の紫外線硬化型インキを用
いて平台オフセット印刷装置で印刷し、印刷面を高圧水
銀灯により紫外線照射した。
エピコート８２８ （油化シェルエポキシ社製エポキシ
樹脂）にアクリル酸を反応させたプレポリマー５０部、
ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加体のジアクリ
レート２９部、紅顔材１３部、メチルオルソベンゾイル
ベンゾエート６部、ｐ−ジメチルアミノアセトフェノン
１部、４．４−ビスジエチルアミノアセトフェノン１部
からなるタック値１０．５、フロー値１５．４のインキ
である。
樹脂）にアクリル酸を反応させたプレポリマー５０部、
ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加体のジアクリ
レート２９部、紅顔材１３部、メチルオルソベンゾイル
ベンゾエート６部、ｐ−ジメチルアミノアセトフェノン
１部、４．４−ビスジエチルアミノアセトフェノン１部
からなるタック値１０．５、フロー値１５．４のインキ
である。
紫外線硬化型インキで印刷された金属シートに。
下記組成の不感脂化液をロールコータ−を用いて約６０
ｇ／ｍの塗布量で塗布、６０℃で乾燥した。さらに、セ
ルローススポンジで同じ不感脂化液を該金属シートの断
裁面に塗布、乾燥した。
ｇ／ｍの塗布量で塗布、６０℃で乾燥した。さらに、セ
ルローススポンジで同じ不感脂化液を該金属シートの断
裁面に塗布、乾燥した。
カルボキシメチルセルロース２２７部、８５％リン酸水
溶液１５部および水３５４８部からなるｐ Ｈが約４．
３の不感脂化液である。
溶液１５部および水３５４８部からなるｐ Ｈが約４．
３の不感脂化液である。
以上の金属シートの断裁面を不感脂化処理したものと、
断裁面を不感脂化処理せずロールコータ−で金属シート
の表面だけを不感脂化処理したものとを用いて、新聞用
オフセント輪転印刷機にて、それぞれ印刷したところ、
金属シートの断裁面を不感脂化処理したものでは印刷物
に、刷版の端部に相当する部分においても汚れがほとん
ど見られず、良好な印刷物が得られた。一方、金属シー
トの断裁面を不感脂化処理していないものでは、刷版の
端部に相当する部分に汚れが見られる印刷物となってし
まった。
断裁面を不感脂化処理せずロールコータ−で金属シート
の表面だけを不感脂化処理したものとを用いて、新聞用
オフセント輪転印刷機にて、それぞれ印刷したところ、
金属シートの断裁面を不感脂化処理したものでは印刷物
に、刷版の端部に相当する部分においても汚れがほとん
ど見られず、良好な印刷物が得られた。一方、金属シー
トの断裁面を不感脂化処理していないものでは、刷版の
端部に相当する部分に汚れが見られる印刷物となってし
まった。
実施例２
実施例１において、同じアルミニウム板を用いて下記紫
外線硬化型インキおよび不感脂化液にて、同様に試験し
たところ、金属シートの断裁面を不感脂化処理したもの
では印刷物に汚れが見られず、また金属シートの断裁面
を不感脂化処理していないものでは、刷版の端部に相当
する部分に汚れが見られる印刷物となってしまった。
外線硬化型インキおよび不感脂化液にて、同様に試験し
たところ、金属シートの断裁面を不感脂化処理したもの
では印刷物に汚れが見られず、また金属シートの断裁面
を不感脂化処理していないものでは、刷版の端部に相当
する部分に汚れが見られる印刷物となってしまった。
ジシクロペンタジェンおよびアリルアルコールを反応さ
せ、さらにアクリル酸でエステル化してなるプレポリマ
ー３６部、トリメチロールプロパントリアクリレート１
６部、ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加体のジ
アクリレート３０部、紅顔料１３、部、メチルオルソベ
ンゾイルベンゾエート６部。
せ、さらにアクリル酸でエステル化してなるプレポリマ
ー３６部、トリメチロールプロパントリアクリレート１
６部、ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加体のジ
アクリレート３０部、紅顔料１３、部、メチルオルソベ
ンゾイルベンゾエート６部。
ｐ−ジメチルアミノアセトフェノン１部、４．４−ビス
ジエチルアミノアセトフェノンを部、有ｉベントナイト
１部からなるタンク値１０．２．フロー値１５．６のイ
ンキである。
ジエチルアミノアセトフェノンを部、有ｉベントナイト
１部からなるタンク値１０．２．フロー値１５．６のイ
ンキである。
アラビアゴム液（１４Ｂｅ）１８９０部、タンチン酸５
７部、８５％リン酸水溶液３０部、クロムカリミョウバ
ン７５部および水１７３０部からなる不感脂化液である
。
７部、８５％リン酸水溶液３０部、クロムカリミョウバ
ン７５部および水１７３０部からなる不感脂化液である
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、金属シートに平台オフセット印刷装置で印刷したオ
フセット印刷用刷版において、金属シートの端面を不感
脂化処理してなることを特徴とする刷版。 ２、金属シートを平台オフセット印刷装置で紫外線硬化
型インキを用いて印刷したオフセット印刷用刷版である
特許請求の範囲第１項記載の刷版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27694885A JPS62138292A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 刷版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27694885A JPS62138292A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 刷版 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62138292A true JPS62138292A (ja) | 1987-06-22 |
Family
ID=17576647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27694885A Pending JPS62138292A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 刷版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62138292A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180117900A1 (en) * | 2016-11-03 | 2018-05-03 | Alan Doyle | Edge treatment for develop-on-press lithographic printing members |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5997146A (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-04 | Asahi Shinbunsha:Kk | 感光性平版印刷版 |
-
1985
- 1985-12-11 JP JP27694885A patent/JPS62138292A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5997146A (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-04 | Asahi Shinbunsha:Kk | 感光性平版印刷版 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180117900A1 (en) * | 2016-11-03 | 2018-05-03 | Alan Doyle | Edge treatment for develop-on-press lithographic printing members |
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