JPS5995874A - 耐気体透過性に優れた包装体の製造法 - Google Patents
耐気体透過性に優れた包装体の製造法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐気体透過性に優れた包装体の一!II!!
造法に関し、よシ詳細には、エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体又は該共重合体と少なくとも1種の他の熱T
f′J梨性重合体とのブレンド物から成る少なくとも1
個の中間層と、低吸水率熱可塑性重合体から成る内層及
び外層とを備えた成形容器内に内容物が充填され、前記
エチレン−ビニルアルコール共重合体は少なくとも2個
の熱的融点(示差熱分析における少なくとも2個の融解
吸熱ピーク)を有するように加熱殺菌された耐気体透過
性の改善された包装体の製造法に関する。
造法に関し、よシ詳細には、エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体又は該共重合体と少なくとも1種の他の熱T
f′J梨性重合体とのブレンド物から成る少なくとも1
個の中間層と、低吸水率熱可塑性重合体から成る内層及
び外層とを備えた成形容器内に内容物が充填され、前記
エチレン−ビニルアルコール共重合体は少なくとも2個
の熱的融点(示差熱分析における少なくとも2個の融解
吸熱ピーク)を有するように加熱殺菌された耐気体透過
性の改善された包装体の製造法に関する。
エチレン−ビニルアルコール共重合体は、例えば、米国
特許第3,419.654号明細書に記載されているよ
うに、熔融押出可能で且つ耐気体透過性に優れた熱可塑
性重合体として知られている。
特許第3,419.654号明細書に記載されているよ
うに、熔融押出可能で且つ耐気体透過性に優れた熱可塑
性重合体として知られている。
コノエチレン−ビニルアルコール共重合体ヲ成形谷器等
の包装材料として使用する際、水蒸気に対する気体透過
性が犬であるという欠点を改善するために、英国特許第
1.190,018号明細書には、エチレン−ビニルア
ルコール共重合体中のエチV/の分布を狭くすること及
びエチレン単独重合体或いはビニルアルコール単独重合
体の共存量を少なくすることが開示されている。オレフ
ィン−ビニルアルコール共重合体中のオレフィンの分布
の巾及びオレフィン単独重合体或いはビニルアルコール
単独重合体の存在を最も簡便に測定できる方法は示差熱
分析法であυ、その結果、前記英国特許明細書では、示
差熱分析カーブにおいて吸熱ピークが単一であり、しか
も吸熱ピークの半値巾が特定の温度範囲にあるエチレン
−ビニルアルコール共重合体を包装材料として選択使用
することを教示している。
の包装材料として使用する際、水蒸気に対する気体透過
性が犬であるという欠点を改善するために、英国特許第
1.190,018号明細書には、エチレン−ビニルア
ルコール共重合体中のエチV/の分布を狭くすること及
びエチレン単独重合体或いはビニルアルコール単独重合
体の共存量を少なくすることが開示されている。オレフ
ィン−ビニルアルコール共重合体中のオレフィンの分布
の巾及びオレフィン単独重合体或いはビニルアルコール
単独重合体の存在を最も簡便に測定できる方法は示差熱
分析法であυ、その結果、前記英国特許明細書では、示
差熱分析カーブにおいて吸熱ピークが単一であり、しか
も吸熱ピークの半値巾が特定の温度範囲にあるエチレン
−ビニルアルコール共重合体を包装材料として選択使用
することを教示している。
前述した発明は、酸素及び水蒸気に対する気体透過性が
比較的小さ〜・レベルに抑制されておシ、且つ熔融成形
性に優れたエチレン−ビニルアルコール共重合体から成
る包装材料を提供しようとする点で優れたものであるが
、この公知の発明は、共重合体中のエチレンの分布が狭
く且つエチレン単独重合体やビニルアルコール単独重合
体の共存伍ノ少ないエチレン−ビニルアルコール共重合
体を得るために、重合工程で格別の注意深い配慮を必要
とするという点で、工業的な見地からは未だ十分満足し
得るものではない。
比較的小さ〜・レベルに抑制されておシ、且つ熔融成形
性に優れたエチレン−ビニルアルコール共重合体から成
る包装材料を提供しようとする点で優れたものであるが
、この公知の発明は、共重合体中のエチレンの分布が狭
く且つエチレン単独重合体やビニルアルコール単独重合
体の共存伍ノ少ないエチレン−ビニルアルコール共重合
体を得るために、重合工程で格別の注意深い配慮を必要
とするという点で、工業的な見地からは未だ十分満足し
得るものではない。
本発明者等は、先行技術の上述した教示とは逆に、エチ
レン−ビニルアルコール共重合体中のビニル含M量に関
連して示差熱分析カーブにおいて特定の温度範囲に主吸
熱ピークと副吸熱ピークとf: ;hi’ t ルエチ
レンーピニルアルコール共車台体1)hら成る包装置科
は、むしろ単一の吸熱ピークを示すエチレン−ビニルア
ルコール共重合体から成る包装材料に比してむしろ優れ
た耐気体透過性を示すこと及びこの耐気体透過性の改善
は成形容暑醤の加熱殺菌により同時に行われることを見
出し、4辺発明に到達した。
レン−ビニルアルコール共重合体中のビニル含M量に関
連して示差熱分析カーブにおいて特定の温度範囲に主吸
熱ピークと副吸熱ピークとf: ;hi’ t ルエチ
レンーピニルアルコール共車台体1)hら成る包装置科
は、むしろ単一の吸熱ピークを示すエチレン−ビニルア
ルコール共重合体から成る包装材料に比してむしろ優れ
た耐気体透過性を示すこと及びこの耐気体透過性の改善
は成形容暑醤の加熱殺菌により同時に行われることを見
出し、4辺発明に到達した。
本発明によれば、(A)ビニルアルコールが50乃至7
5モル%で残存ビニルエステル量カビニルアルコールと
ビニルエステルトノ合計量基!??4モル%以下のエチ
レンビニルアルコールコール共重合体と該共重合体当り
150車fitX1での前記共重合体以外の少なくとも
14!!の熱iJ塑性重合体とのブレンド物から成る少
なくとも1個の中間層と、低吸水率熱可塑性重合体から
成る内層及び外層とを官有して成る成形容器に内容物を
充填し、この包装体を前記エチレン−ビニルアルコール 0式% 式中、Ylはポル熱分析における主吸熱ピーク温度(℃
)を表わし、Xはエチレン−ビニルアルコール共重合体
にツ?けるビニルアルコール@8量(モル%)e=ff
わf、を満足する主吸熱ピークと、下記式 0式% 式中、Ylは示差熱分析における副吸熱ピーク温度(℃
)を表わし、Xは前述した意味を有する、 を満足する少なくとも1個の副吸熱ピークとを有し、且
つ主吸熱ピーク面積当9の副吸熱ピーク面積の比(R8
)が少なくとも2.5%以上の範囲となるように加熱殺
菌することを特徴とする耐気体透過性の改善式れた包装
体の製造法が提供される。
5モル%で残存ビニルエステル量カビニルアルコールと
ビニルエステルトノ合計量基!??4モル%以下のエチ
レンビニルアルコールコール共重合体と該共重合体当り
150車fitX1での前記共重合体以外の少なくとも
14!!の熱iJ塑性重合体とのブレンド物から成る少
なくとも1個の中間層と、低吸水率熱可塑性重合体から
成る内層及び外層とを官有して成る成形容器に内容物を
充填し、この包装体を前記エチレン−ビニルアルコール 0式% 式中、Ylはポル熱分析における主吸熱ピーク温度(℃
)を表わし、Xはエチレン−ビニルアルコール共重合体
にツ?けるビニルアルコール@8量(モル%)e=ff
わf、を満足する主吸熱ピークと、下記式 0式% 式中、Ylは示差熱分析における副吸熱ピーク温度(℃
)を表わし、Xは前述した意味を有する、 を満足する少なくとも1個の副吸熱ピークとを有し、且
つ主吸熱ピーク面積当9の副吸熱ピーク面積の比(R8
)が少なくとも2.5%以上の範囲となるように加熱殺
菌することを特徴とする耐気体透過性の改善式れた包装
体の製造法が提供される。
本発明は、(A)ビニルアルコール含itが50乃至7
5モル%で残存ビニルエステル含有量がビニルアルコー
ルとビニルエステルとの合計量基準で4モル%以下のエ
チレン−ビニルアルコール共重合体、又ハ(B)上記エ
チレンービニルアルコール共車合体と該共1に合体当り
150重索%筐での前記共重合体以外の少なくとも1種
の熱可塑性重合体とのブレンド物から成る少なくとも1
個の中間層と、低吸水率熱可塑性重合体から成る内層及
び外層とを含イ1する成形容器を製造する工程と、形成
された成形容器に内容物を充填し、この包装体を下記式 %式% 式中、Y3は加熱殺菌温度(℃)を表わし、Xはエチレ
ン−ビニルアルコール共重合体のビニルアルコール含有
量(モル%)を表わす、 及び t>o:47x−20 式中、tは加熱殺菌時間(分)を表わし、Xは前述した
意味を有する、 を満足する温度及び時間加熱殺菌する工程とによりfA
造される。
5モル%で残存ビニルエステル含有量がビニルアルコー
ルとビニルエステルとの合計量基準で4モル%以下のエ
チレン−ビニルアルコール共重合体、又ハ(B)上記エ
チレンービニルアルコール共車合体と該共1に合体当り
150重索%筐での前記共重合体以外の少なくとも1種
の熱可塑性重合体とのブレンド物から成る少なくとも1
個の中間層と、低吸水率熱可塑性重合体から成る内層及
び外層とを含イ1する成形容器を製造する工程と、形成
された成形容器に内容物を充填し、この包装体を下記式 %式% 式中、Y3は加熱殺菌温度(℃)を表わし、Xはエチレ
ン−ビニルアルコール共重合体のビニルアルコール含有
量(モル%)を表わす、 及び t>o:47x−20 式中、tは加熱殺菌時間(分)を表わし、Xは前述した
意味を有する、 を満足する温度及び時間加熱殺菌する工程とによりfA
造される。
本発明を以下に詳細に説明する。
本発明に1吏用する成形容器の中間層となるエチレン−
ビニルアルコール共重合体は、例えば米国特許第3,1
83,203号及び第3.419,654号明細書に記
載されているように、エチレンと、ギ酸ビニル、酢酸ビ
ニル、プロピオン酸ビニルなど低級脂肪酸のビニルエス
テルとの共重合体、特にエチレン−酢酸ビニル共重合体
をケン化して得られる共重合体である。
ビニルアルコール共重合体は、例えば米国特許第3,1
83,203号及び第3.419,654号明細書に記
載されているように、エチレンと、ギ酸ビニル、酢酸ビ
ニル、プロピオン酸ビニルなど低級脂肪酸のビニルエス
テルとの共重合体、特にエチレン−酢酸ビニル共重合体
をケン化して得られる共重合体である。
このエチレン−ビニルアルコール共重合体は、ビニルア
ルコール含有量が50乃至75モル%、換言するとエチ
レン宮肩縫が25乃至50モル%の範囲にあることが重
要である。即ち、共重合体中のビニルアルコール含有量
が50モル%よりも小さい場合には、たとえ2個以上の
吸熱ピークを有スルエチレンービニルアルコール共重合
体であっても酸素等の気体に対する透過度が大きく、優
れた耐気体透過性が失われるので、本発明の目的には適
しない。一方、共重合体中のビニルアルコール含有量が
75モル%を越えると、共重合体の親水性が大きくなっ
て水蒸気透過性か大きくなると共に、その熔融成形性が
低下するので本発明の目的に同様に適しない。
ルコール含有量が50乃至75モル%、換言するとエチ
レン宮肩縫が25乃至50モル%の範囲にあることが重
要である。即ち、共重合体中のビニルアルコール含有量
が50モル%よりも小さい場合には、たとえ2個以上の
吸熱ピークを有スルエチレンービニルアルコール共重合
体であっても酸素等の気体に対する透過度が大きく、優
れた耐気体透過性が失われるので、本発明の目的には適
しない。一方、共重合体中のビニルアルコール含有量が
75モル%を越えると、共重合体の親水性が大きくなっ
て水蒸気透過性か大きくなると共に、その熔融成形性が
低下するので本発明の目的に同様に適しない。
!、り、エチレン−ビニルエステル共m 合体(D ’
;rン化j現は、成形容器の耐酸素透過性に重要な影響
があり、本発明に使用するエチレン−ビニルアルコール
共重合体ハ、エチレン−ビニルエステル共重合体のビニ
ルエステルの96%以上、−1i好通には99X以上を
ケン化することにより得られた共M(合体でおること、
即ち共M合体中のヒニル基当りの残存ビニルエステルの
Ll・が4モル%以下、一層好適には1モル%以下であ
ることが、成jb容器の耐気体透過性の点て重要である
。1だ本発明ニ使用すレルエチレンービニルアルコール
共Mば体は、その酸素透過性や炭素ガス透過性などの耐
気体透過・吐に悪影’、!#!を及ぼさない範囲内で、
例えば6モル嵩の範囲内1で、プロピレン、ブチレン・
−1やインブチレンなど共点合可能な炭素数6乃至4個
のオレフィンか共痕合された前記オレフィン−エチレン
−ビニルエステルのケン化物でアラてもよい。
;rン化j現は、成形容器の耐酸素透過性に重要な影響
があり、本発明に使用するエチレン−ビニルアルコール
共重合体ハ、エチレン−ビニルエステル共重合体のビニ
ルエステルの96%以上、−1i好通には99X以上を
ケン化することにより得られた共M(合体でおること、
即ち共M合体中のヒニル基当りの残存ビニルエステルの
Ll・が4モル%以下、一層好適には1モル%以下であ
ることが、成jb容器の耐気体透過性の点て重要である
。1だ本発明ニ使用すレルエチレンービニルアルコール
共Mば体は、その酸素透過性や炭素ガス透過性などの耐
気体透過・吐に悪影’、!#!を及ぼさない範囲内で、
例えば6モル嵩の範囲内1で、プロピレン、ブチレン・
−1やインブチレンなど共点合可能な炭素数6乃至4個
のオレフィンか共痕合された前記オレフィン−エチレン
−ビニルエステルのケン化物でアラてもよい。
成形容器の中間層に使用するエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体の分子量は特に制限はなく、一般にフィルム
を形成し得るに足る分子量を有していレハヨい。エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体の固有粘度しη〕は、例
えばフェノール85車量%と水15%との混合溶媒中で
、60℃のT品度で測定されるが、本発明においては、
上述した測定法で求めた固有粘度Lv〕が0.07乃至
0.17A/2の範囲にあるエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体を用いることが望ましい。
ル共重合体の分子量は特に制限はなく、一般にフィルム
を形成し得るに足る分子量を有していレハヨい。エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体の固有粘度しη〕は、例
えばフェノール85車量%と水15%との混合溶媒中で
、60℃のT品度で測定されるが、本発明においては、
上述した測定法で求めた固有粘度Lv〕が0.07乃至
0.17A/2の範囲にあるエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体を用いることが望ましい。
本発明による包装体を構成するエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体は、該共重合体中のビニルアルコール単位
の含有量に応じて、示差熱分析カーブにおいて、実質的
に下記式 %式% 式中、Y、は示麦熱分析カーブにおける主吸熱ピーク温
度(℃)を表わし、Xはエチレン−ビニルアルコール共
重合体におけるビニルアルコール含有量(モル%)を衣
わす、を満足する主吸熱ピークと、下記式 0式% 式中、Y2は示差熱分析カーブにおける副吸熱ピーク温
度(℃)を表わし、Xは前述した意味を有する、 を満足する少なくとも1個の1i1]吸熱ピークとの複
数個の吸熱ピークを有しているという特徴を有する。
ール共重合体は、該共重合体中のビニルアルコール単位
の含有量に応じて、示差熱分析カーブにおいて、実質的
に下記式 %式% 式中、Y、は示麦熱分析カーブにおける主吸熱ピーク温
度(℃)を表わし、Xはエチレン−ビニルアルコール共
重合体におけるビニルアルコール含有量(モル%)を衣
わす、を満足する主吸熱ピークと、下記式 0式% 式中、Y2は示差熱分析カーブにおける副吸熱ピーク温
度(℃)を表わし、Xは前述した意味を有する、 を満足する少なくとも1個の1i1]吸熱ピークとの複
数個の吸熱ピークを有しているという特徴を有する。
本発明を理解する1こめに添句図面を参11@されたい
。添伺図面において、第1図は単一融解吸熱ピークを有
する本発明範囲外の包装体中のエチレン−ビニルアルコ
ール共−1に合体の示差熱分析曲線であり、第2図は複
数個の融解吸熱ピークを・汀する本発明範囲内の包装体
中のエチレン−ビニルアルコール共重合体の示差熱分析
曲線である。
。添伺図面において、第1図は単一融解吸熱ピークを有
する本発明範囲外の包装体中のエチレン−ビニルアルコ
ール共−1に合体の示差熱分析曲線であり、第2図は複
数個の融解吸熱ピークを・汀する本発明範囲内の包装体
中のエチレン−ビニルアルコール共重合体の示差熱分析
曲線である。
しかして、本発明に従い第2図の如き複数個の融解吸熱
ピークを■するエチレン−ビニルアルコール共重合体層
を含む包装体は、第1図に示す如き単一の融解吸熱ピー
クを示すエチレン−ビニルアルコール共重合体層を含む
包装体に比して、著しく改嵜嘔れjこ耐酸素透過性(酸
素に対するバリヤー性)を示すのである。例えば、ビニ
ルアルコール宮*量70モル%のエチレン−ビニルアル
コール共重合体の示差熱分析で、182℃の温度に単一
の吸熱ピークを有する成形物は1.14 cx、/m2
・clay・αtmの酸素透過度を示すのに対して、1
82℃の温度に主吸熱ピークと103℃のど晶度に副吸
熱ピークとを肩する成形物は、上記値の半分以下の0.
55ω/惧2・day・αtmの酸素透過度を示すので
ある。(厚さはいずれも104μ厚に換’II−)本発
明において、エチレンビニルアルコール共重合体成形物
の酸素透過係敞か従来のものの値の約手分となっている
事実は、省資源、省エネルギーの点で顕著な利点をもた
らす。即ち、この事は本発明によれば、酸素透過度か同
じレベルの成形容器を製造するために、中間層であるエ
チレンビニルアルコール共重合体層の厚森が匠来のもの
の半分でよく、また一定量のエチレンビニルアルコール
共重合体から2倍の容器を製造できることを意味する。
ピークを■するエチレン−ビニルアルコール共重合体層
を含む包装体は、第1図に示す如き単一の融解吸熱ピー
クを示すエチレン−ビニルアルコール共重合体層を含む
包装体に比して、著しく改嵜嘔れjこ耐酸素透過性(酸
素に対するバリヤー性)を示すのである。例えば、ビニ
ルアルコール宮*量70モル%のエチレン−ビニルアル
コール共重合体の示差熱分析で、182℃の温度に単一
の吸熱ピークを有する成形物は1.14 cx、/m2
・clay・αtmの酸素透過度を示すのに対して、1
82℃の温度に主吸熱ピークと103℃のど晶度に副吸
熱ピークとを肩する成形物は、上記値の半分以下の0.
55ω/惧2・day・αtmの酸素透過度を示すので
ある。(厚さはいずれも104μ厚に換’II−)本発
明において、エチレンビニルアルコール共重合体成形物
の酸素透過係敞か従来のものの値の約手分となっている
事実は、省資源、省エネルギーの点で顕著な利点をもた
らす。即ち、この事は本発明によれば、酸素透過度か同
じレベルの成形容器を製造するために、中間層であるエ
チレンビニルアルコール共重合体層の厚森が匠来のもの
の半分でよく、また一定量のエチレンビニルアルコール
共重合体から2倍の容器を製造できることを意味する。
本発明による包装体を構成するエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体において、S+J記主吸熱ピーりは明うか
にエチレン−ビニルアルコール体の融解に伴なうもので
あり、一方副吸熱ピークは前主吸熱ピークの低温側文士
が9部分よりも低い温度の領域に表われること及び後に
詳述する理由から、この副吸熱ピークは、エチレン−ビ
ニルアルコール共重合体中に存在する主として月;モポ
リエチレン或いはエチレンに富むセクタ7 )7:l\
ら成る重合体鎖の融解に伴なうものと信じられる。
ール共重合体において、S+J記主吸熱ピーりは明うか
にエチレン−ビニルアルコール体の融解に伴なうもので
あり、一方副吸熱ピークは前主吸熱ピークの低温側文士
が9部分よりも低い温度の領域に表われること及び後に
詳述する理由から、この副吸熱ピークは、エチレン−ビ
ニルアルコール共重合体中に存在する主として月;モポ
リエチレン或いはエチレンに富むセクタ7 )7:l\
ら成る重合体鎖の融解に伴なうものと信じられる。
しかして、本発明によシ果造された包装体は、こσ包”
m 体*s 成−r るエチレン−ビニルアルコール共
重合体中のホモポリエチレン或(19まエチレンに富む
セグメントの部分を結晶化させることによって、耐気体
透過性の前述し1こ改善がなされるものと信じられる。
m 体*s 成−r るエチレン−ビニルアルコール共
重合体中のホモポリエチレン或(19まエチレンに富む
セグメントの部分を結晶化させることによって、耐気体
透過性の前述し1こ改善がなされるものと信じられる。
示差熱分析(DTA)カーブにおける吸熱ピークの面積
は、一般に、ポリマーの結晶の融解熱量に相当するが、
本発明による包装体を構成するエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体にお(・テ&>、下記式 で定義される面積比CR8)が2.5%以上、特に女子
適には6%以上であることも、包装体のは気1本透過性
に関連して重要である。
は、一般に、ポリマーの結晶の融解熱量に相当するが、
本発明による包装体を構成するエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体にお(・テ&>、下記式 で定義される面積比CR8)が2.5%以上、特に女子
適には6%以上であることも、包装体のは気1本透過性
に関連して重要である。
前記英国特許第1,1 9 0,0 1 8号明細書の
1升】示によレバ、エチレン−ビニルアルコールの融解
に伴なう吸熱ピークよりも低(・温度の側に表ワれる吸
熱ピークは、エチレン−ビニルアルコール いは共重合体に存在するエチレンに富んだ高分子鎖の融
解じ伴なうものであり、この理論的考祭シま本発明の場
合にも同様に当て(iするものと思′I−)れる。只、
前記英国特許明細書は、エチレン単独重合体やエチレン
に富んだ重合体鎖がエチレン−ビニルアルコール共重合
体中に存在する包装材P)、即ち複数個の吸熱ピークを
有するエチレン−ビニルアルコール共重合体から成る包
装材料(′!.貧号喝な耐気体透過性(気体〕くリヤー
性)をMjることを教示しているのに対して、本発明に
よる包装イ本においては、この包装体を4′1乍成する
エチレン−ビニルアルコール共市汀体中に存在するエチ
レン単独重合体或いはエチレンに富んだ重合体鎖をむし
ろ明確な副吸熱ピークを示すように結晶化させることに
よって、このような副吸熱ピーク全示さないエチレン−
ビニルアルコールから成る包装体に比して、劇気体透過
性の一層の改善がもたらされるのである。
1升】示によレバ、エチレン−ビニルアルコールの融解
に伴なう吸熱ピークよりも低(・温度の側に表ワれる吸
熱ピークは、エチレン−ビニルアルコール いは共重合体に存在するエチレンに富んだ高分子鎖の融
解じ伴なうものであり、この理論的考祭シま本発明の場
合にも同様に当て(iするものと思′I−)れる。只、
前記英国特許明細書は、エチレン単独重合体やエチレン
に富んだ重合体鎖がエチレン−ビニルアルコール共重合
体中に存在する包装材P)、即ち複数個の吸熱ピークを
有するエチレン−ビニルアルコール共重合体から成る包
装材料(′!.貧号喝な耐気体透過性(気体〕くリヤー
性)をMjることを教示しているのに対して、本発明に
よる包装イ本においては、この包装体を4′1乍成する
エチレン−ビニルアルコール共市汀体中に存在するエチ
レン単独重合体或いはエチレンに富んだ重合体鎖をむし
ろ明確な副吸熱ピークを示すように結晶化させることに
よって、このような副吸熱ピーク全示さないエチレン−
ビニルアルコールから成る包装体に比して、劇気体透過
性の一層の改善がもたらされるのである。
従来、ポリエチレンに関して、ポリエチレンの結晶化度
、即ち旬度を向上さぜることにより酸素透過係数(P
+ C1−/cm・sec・cvtHy )を小さな値
に抑制し得ることは既に知られている。例えば、伊藤行
雄;尚分子化学−16207(1959)及びA、 W
、 Mllers 、 C,E−Rogers + V
、 5tarLnet を及びM、 Szwasz:
Tappj 41 716 (1958)によれば、ポ
リエチレンの酸素透過係数(1つは、下記式 %式% 式中、Poはポリエチレン中の非晶部分の1&X透過係
数(cc/(y ・s e c ・cmlh )であり
、x(1,は非晶部分の容量分率である に従うと謂われている。
、即ち旬度を向上さぜることにより酸素透過係数(P
+ C1−/cm・sec・cvtHy )を小さな値
に抑制し得ることは既に知られている。例えば、伊藤行
雄;尚分子化学−16207(1959)及びA、 W
、 Mllers 、 C,E−Rogers + V
、 5tarLnet を及びM、 Szwasz:
Tappj 41 716 (1958)によれば、ポ
リエチレンの酸素透過係数(1つは、下記式 %式% 式中、Poはポリエチレン中の非晶部分の1&X透過係
数(cc/(y ・s e c ・cmlh )であり
、x(1,は非晶部分の容量分率である に従うと謂われている。
しかしながら、ポリエチレンの酸素に対する気体透過係
数CPot)は、前述したSzwarz et al及
び伊藤の計算によると、 Po2” I X 10−〇Cl−/(yll ・8
e c ・cmllg(αt25℃) であるのに対して、本発明に使用するエチレン−ビニル
アルコール共重合体(エチレン含有率60モル%)の酸
素に対する気体透過係数<Pot)は、本発明者等の実
測によると、 Po2” I X 10−13CQ/p −5ec−a
nJiy(a437℃、絶乾状態) であって、ポリエチレンのI!J素透過係数はエチレン
−ビニルアルコール共重合体の酸素透過係数の約103
倍であることから、本発明による包装体を構成スるエチ
レン−ビニルアルコール共重合体中に存在するエチレン
単独重合体やエチレンに富んだ鍬合体、鎖を結晶化させ
ても、耐1夜素透過性の実質的な改善が行われるとは到
底予勘できない。
数CPot)は、前述したSzwarz et al及
び伊藤の計算によると、 Po2” I X 10−〇Cl−/(yll ・8
e c ・cmllg(αt25℃) であるのに対して、本発明に使用するエチレン−ビニル
アルコール共重合体(エチレン含有率60モル%)の酸
素に対する気体透過係数<Pot)は、本発明者等の実
測によると、 Po2” I X 10−13CQ/p −5ec−a
nJiy(a437℃、絶乾状態) であって、ポリエチレンのI!J素透過係数はエチレン
−ビニルアルコール共重合体の酸素透過係数の約103
倍であることから、本発明による包装体を構成スるエチ
レン−ビニルアルコール共重合体中に存在するエチレン
単独重合体やエチレンに富んだ鍬合体、鎖を結晶化させ
ても、耐1夜素透過性の実質的な改善が行われるとは到
底予勘できない。
しかるに、本発明によれば、既に詳述した如く、成形容
器の中間層が主吸熱ピークの他に明確な副吸熱ピークを
示すエチレン−ビニルアルコール共重合体となる条件で
包装体を加熱救国することによシ、耐酸素透過性の顕著
な改善がもたらされるのであって、これは上述した事実
からは真に驚くべきCとである。
器の中間層が主吸熱ピークの他に明確な副吸熱ピークを
示すエチレン−ビニルアルコール共重合体となる条件で
包装体を加熱救国することによシ、耐酸素透過性の顕著
な改善がもたらされるのであって、これは上述した事実
からは真に驚くべきCとである。
本発明に使用される成形容器は、前述し1こエチレン−
ビニルアルコール共x 合体単独或いハエチレンビニル
アルコール共重合体と該共重合体当・す150ffi量
%壕で、一層好適には120重量%までの前記共重合体
以外の少なくとも1種の熱可塑性取合体とのブレンド物
から成る少なくとも1個の中間層と、低吸水率熱5]′
塑性樹脂から成る内層及び外層とを含む多層成形構造物
或いは積層構造物から成っている。この成形容器は、例
えば絞り容器、カップ、ボトル、チューブ等の容器の形
態をとることができる。
ビニルアルコール共x 合体単独或いハエチレンビニル
アルコール共重合体と該共重合体当・す150ffi量
%壕で、一層好適には120重量%までの前記共重合体
以外の少なくとも1種の熱可塑性取合体とのブレンド物
から成る少なくとも1個の中間層と、低吸水率熱5]′
塑性樹脂から成る内層及び外層とを含む多層成形構造物
或いは積層構造物から成っている。この成形容器は、例
えば絞り容器、カップ、ボトル、チューブ等の容器の形
態をとることができる。
M述したエチレン−ビニルアルコール共重合体とのブレ
ンド物として使用する熱可塑性重合体としては、エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体ト混練可能であり且つフ
ィルム状に熔融成形可能な多くの熱可塑性重合体を挙げ
ることができ、例えハル1jオシフイン糸重合体或いは
カル、ボニル基、水酸基及びエーテル基等の極性基の少
なくとも1種を含有する熱可塑性JIL合体、或いは、
これらの組合せの内、適当なものか使用される。以下に
その具体例を挙げて説明する。
ンド物として使用する熱可塑性重合体としては、エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体ト混練可能であり且つフ
ィルム状に熔融成形可能な多くの熱可塑性重合体を挙げ
ることができ、例えハル1jオシフイン糸重合体或いは
カル、ボニル基、水酸基及びエーテル基等の極性基の少
なくとも1種を含有する熱可塑性JIL合体、或いは、
これらの組合せの内、適当なものか使用される。以下に
その具体例を挙げて説明する。
(1)ポリオレフィン系重合体;
低密度、中密度或いは高密度のポリエチレン、ポリプロ
ピレン、エチレン−プロピレン共重合体、ポリブテン−
1、ポリペンテン−1、ポリ−4−メチルペンテン−1
゜ 叩 カルボニル基、水酸基或いはエーテル基の少なくと
も1種を含有ツーる熱可塑性重合体;カルボニル基含有
東合体としては、カルボン酸、カルボン酸塩、カルボン
酸無水物、カルボン酸エステル、カルボン酸アミド、炭
酸エステル、ウリア或いはウレタン等に基づくカルボニ
ル基を120乃至14 U Omeq/ 100 ti
合体の製産て汁有する重合体が好適に使用され、これら
の重合体はカルボニル基の他にエーテル基或いは水酸基
を含有していてもよい。
ピレン、エチレン−プロピレン共重合体、ポリブテン−
1、ポリペンテン−1、ポリ−4−メチルペンテン−1
゜ 叩 カルボニル基、水酸基或いはエーテル基の少なくと
も1種を含有ツーる熱可塑性重合体;カルボニル基含有
東合体としては、カルボン酸、カルボン酸塩、カルボン
酸無水物、カルボン酸エステル、カルボン酸アミド、炭
酸エステル、ウリア或いはウレタン等に基づくカルボニ
ル基を120乃至14 U Omeq/ 100 ti
合体の製産て汁有する重合体が好適に使用され、これら
の重合体はカルボニル基の他にエーテル基或いは水酸基
を含有していてもよい。
これらのカルボニル基汀有重合体の適当な例は英国出j
煩第28395/72号の明細書に記載され一〇おり、
例えば、エチレン−アクリル酸共重合体、無水マレイン
酸変性ポリプロピレン、アクリル酸エステルクラフトポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノ
マー、ケン化度が20乃至75%のエチレン−酢酸ビニ
ル共点合体部分グン化物及び前記部分ケン化物へアクリ
ル酸或いはマレイン酸をグラフト爪台した虫、金物、ポ
リブチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト/ポリテトラメチレンオキシド・ブロック共重合体、
ポリエチレンテレフタレート、ポリラウリンラクタム、
ポリカプロラクタム等である。
煩第28395/72号の明細書に記載され一〇おり、
例えば、エチレン−アクリル酸共重合体、無水マレイン
酸変性ポリプロピレン、アクリル酸エステルクラフトポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノ
マー、ケン化度が20乃至75%のエチレン−酢酸ビニ
ル共点合体部分グン化物及び前記部分ケン化物へアクリ
ル酸或いはマレイン酸をグラフト爪台した虫、金物、ポ
リブチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト/ポリテトラメチレンオキシド・ブロック共重合体、
ポリエチレンテレフタレート、ポリラウリンラクタム、
ポリカプロラクタム等である。
本発明においテ、エチレン−ビニルアルコール共重合体
とポリオレフィン系重合体及びカルボニル基言有熱可塑
性重合体から成る群よシ選ばれた少なくとも1種の熱可
塑性重合体とから成るブレンド物ハ、前述シたエチレン
−ビニルアルコール共重合体に基づく優れた耐酸素透過
性を有し、しかもポリオレフィン系重合体との同時押出
により多層成形構造物を製造する隙、ポリオレフィン系
重合体層との間に耐層間剥離性に優れた結合を形成する
という利点を有する。このような見地から、本発明の目
的に特に適しfこブレンド物は、エチレン−ビニルアル
コール共重合体’5EV、ポリオレフィンをPOl及び
カルボニル基含有乗合体’zCとし1ことき、 (1)EV:POm1(30:25〜ioo:iooの
重量比のブレンド物、 (it)AV:C=100:25〜100:100のブ
レンド物、 (m) EV:PO:C=100 : 25 : 4
乃至100:100:20 4v) EV : (C+ 十02 +−・=+Cn
)= 100 : 25乃至ioo:io。
とポリオレフィン系重合体及びカルボニル基言有熱可塑
性重合体から成る群よシ選ばれた少なくとも1種の熱可
塑性重合体とから成るブレンド物ハ、前述シたエチレン
−ビニルアルコール共重合体に基づく優れた耐酸素透過
性を有し、しかもポリオレフィン系重合体との同時押出
により多層成形構造物を製造する隙、ポリオレフィン系
重合体層との間に耐層間剥離性に優れた結合を形成する
という利点を有する。このような見地から、本発明の目
的に特に適しfこブレンド物は、エチレン−ビニルアル
コール共重合体’5EV、ポリオレフィンをPOl及び
カルボニル基含有乗合体’zCとし1ことき、 (1)EV:POm1(30:25〜ioo:iooの
重量比のブレンド物、 (it)AV:C=100:25〜100:100のブ
レンド物、 (m) EV:PO:C=100 : 25 : 4
乃至100:100:20 4v) EV : (C+ 十02 +−・=+Cn
)= 100 : 25乃至ioo:io。
(ここでC,、C,・・・・・Cnは種類の異なるカル
ボニル基含有熱用塑性厘合体を意味する。ン(V)
EV: <PO++POt−POm)=100 : 2
5乃至100:100 (ここでP□、、 pot・・ POn、は種類の異な
るポリオレフィンを意味する。) (vOEV : (PO,十PO2−+−−+PO−)
: (C,十C。
ボニル基含有熱用塑性厘合体を意味する。ン(V)
EV: <PO++POt−POm)=100 : 2
5乃至100:100 (ここでP□、、 pot・・ POn、は種類の異な
るポリオレフィンを意味する。) (vOEV : (PO,十PO2−+−−+PO−)
: (C,十C。
十−−+Cn )= 100 : 25 : 4乃至1
00:100 : 20 (ここで1)0.、 PO2・・・・、PO??+、及
びC2、C2、・・・、Cnは上述した樹脂を意味する
)のブレンド物等である。
00:100 : 20 (ここで1)0.、 PO2・・・・、PO??+、及
びC2、C2、・・・、Cnは上述した樹脂を意味する
)のブレンド物等である。
多層成形構造物乃至積層構造物から成る成形容器テハ、
エチレン−ビニルアルコール共重合体或いはそのブレン
ド物から成る層は、成形容器の中間層として存在する。
エチレン−ビニルアルコール共重合体或いはそのブレン
ド物から成る層は、成形容器の中間層として存在する。
なぜなら、一般には、湿度ニヨってエチレン−ビニルア
ルコール共1[の酸素バリヤー性が影響を受けるのを防
止するためである。また、内層及び外層を構成する低吸
水率熱可塑性重合体としては26℃の温度及び相対湿度
(Rli)50%の雰囲気中に5日間放置した場合の吸
水率が6.5%好ましくは2.5%以下の熱可塑性重合
体、例えば前述し1こポリエチレン、ポリプロピレン等
のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリカーボ
ネート、等の熱可塑性重合体を用いるのがよい。
ルコール共1[の酸素バリヤー性が影響を受けるのを防
止するためである。また、内層及び外層を構成する低吸
水率熱可塑性重合体としては26℃の温度及び相対湿度
(Rli)50%の雰囲気中に5日間放置した場合の吸
水率が6.5%好ましくは2.5%以下の熱可塑性重合
体、例えば前述し1こポリエチレン、ポリプロピレン等
のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリカーボ
ネート、等の熱可塑性重合体を用いるのがよい。
尚、エチレン−ビニルアルコール共重合体単独の層と前
記ポリオレフィン等の低吸水率熱可塑性重合体の層とを
直接接合させることは一般に困難であるから、両者の層
をインシアネート系接着剤、エポキシ系接着剤等で接合
するか、或いは同時熔融押出に際して両者の層の間にエ
チレン−アクリル酸共重合体、無水マレイン酸変性ポリ
オレフィン、接着剤用ポリエステル、アイオノマー等の
カルボニル基含有重合体の格別のJ妥7m剤層を中間介
在層として押出すか、或いはポリオレフィン等の層に、
予め前述したカルボニル基含有重合体を少量ブレンドし
ておくことが望ましい。
記ポリオレフィン等の低吸水率熱可塑性重合体の層とを
直接接合させることは一般に困難であるから、両者の層
をインシアネート系接着剤、エポキシ系接着剤等で接合
するか、或いは同時熔融押出に際して両者の層の間にエ
チレン−アクリル酸共重合体、無水マレイン酸変性ポリ
オレフィン、接着剤用ポリエステル、アイオノマー等の
カルボニル基含有重合体の格別のJ妥7m剤層を中間介
在層として押出すか、或いはポリオレフィン等の層に、
予め前述したカルボニル基含有重合体を少量ブレンドし
ておくことが望ましい。
多層乃至積層M遺物の適当な層の組合せの例は次の通υ
である。
である。
ホリオレフイン/エチレンービニルアルコール共重合体
/ポリオレフィン、 ポリオレフィン/ブレンド物/ポリオレフィン、ポリオ
レフづン/ブレンド物/エチレンービニルアルコール共
重合体/ブレンド物/ポリオレフィン。
/ポリオレフィン、 ポリオレフィン/ブレンド物/ポリオレフィン、ポリオ
レフづン/ブレンド物/エチレンービニルアルコール共
重合体/ブレンド物/ポリオレフィン。
11こ前記の構成全基本的に生かしγこまま、耐圧性や
耐熱性など他の性nuを付与させる目的で、(1)ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
などのポリエステル、(It)ポリプロピレン、(ii
ilポリカーボネート、4Vlポリメチルメタクリレー
トなどの熱用塑性樹脂を含有してなる層を同時押出し法
により設けることも走支えない。
耐熱性など他の性nuを付与させる目的で、(1)ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
などのポリエステル、(It)ポリプロピレン、(ii
ilポリカーボネート、4Vlポリメチルメタクリレー
トなどの熱用塑性樹脂を含有してなる層を同時押出し法
により設けることも走支えない。
本発明に使用される成形容器を製造するには、先ず(A
)ビニルアルコール含有量が50乃至75モル%で残存
ビニルエステル含有量が4モル%以下ノエチレンービニ
ルアルコール共重合体、又ハ(B)上記エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体と該共重合体当り1501を請%
までの少なくとも1種の他の熱可塑性重合体とのブレン
ド物から成る少なくとも1個の中間層及び低吸水率樹脂
の内外層を備えた成形物を先ず、熔融成形成いはその他
のそれ自体公知の手段で製造する。
)ビニルアルコール含有量が50乃至75モル%で残存
ビニルエステル含有量が4モル%以下ノエチレンービニ
ルアルコール共重合体、又ハ(B)上記エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体と該共重合体当り1501を請%
までの少なくとも1種の他の熱可塑性重合体とのブレン
ド物から成る少なくとも1個の中間層及び低吸水率樹脂
の内外層を備えた成形物を先ず、熔融成形成いはその他
のそれ自体公知の手段で製造する。
例えば、フィルム乃至シートは押出成形、プレス成形、
カレンダー成形、キャスト成形成いはその他のそれ自体
公知の任意の手段−C典遺される。
カレンダー成形、キャスト成形成いはその他のそれ自体
公知の任意の手段−C典遺される。
更に、このフィルム乃至シートを、1?j層構造物にす
るには、所謂ドライラミネーション・エクストルージョ
ン・コーティング、エクストルージョンラミネーション
、ホットメルトラミネーション等のそれ自体公知の積層
技術によって製造することができる。また絞り容器は、
例えは一旦成形され1こ多層フィルム乃至はシートを真
突成形することによυ製造される。
るには、所謂ドライラミネーション・エクストルージョ
ン・コーティング、エクストルージョンラミネーション
、ホットメルトラミネーション等のそれ自体公知の積層
技術によって製造することができる。また絞り容器は、
例えは一旦成形され1こ多層フィルム乃至はシートを真
突成形することによυ製造される。
11こ、ボトル等の多層成形容器は、押出成形、ブロー
成形成いは射出成形等に匪して、樹脂層の種類に応じた
数の押出機を使用して、これらの樹脂流を多重ダイを使
用して同時熔融押出することにより製造することができ
る。
成形成いは射出成形等に匪して、樹脂層の種類に応じた
数の押出機を使用して、これらの樹脂流を多重ダイを使
用して同時熔融押出することにより製造することができ
る。
次いで、このように製造され1こ成形容器に内容物を充
填しγこ包装体を、下記式 %式% 式中、Y、は加熱殺菌温度(℃)を表わし、X&−1エ
チレン−ビニルアルコール共重合体のビニルアルコール
fis!(モル%)f:表わす、 及び t >0.47X−20 式中、tは加熱殺菌時間(組体)を表わし、Xは前述し
1こ意味を有する を満足する温度及び時間加熱殺菌することしより、前述
した耐気体透過性の改善された包装体とする。
填しγこ包装体を、下記式 %式% 式中、Y、は加熱殺菌温度(℃)を表わし、X&−1エ
チレン−ビニルアルコール共重合体のビニルアルコール
fis!(モル%)f:表わす、 及び t >0.47X−20 式中、tは加熱殺菌時間(組体)を表わし、Xは前述し
1こ意味を有する を満足する温度及び時間加熱殺菌することしより、前述
した耐気体透過性の改善された包装体とする。
しかして、前述の方法で製造された成形容器に内容物を
充填し、この包装体を前述した特定のて黒度及び時間加
熱殺菌を行うことにより、該成形容器を構成するエチレ
ン−ビニルアルコール体のDTAカーブには、この特定
の加熱殺菌温度に対応するV上がり温度及び特定の加熱
殺菌時間に対応して変化する面積の副吸熱ピークが現t
フれ、この副吸熱ピークの出現により包装体の耐酸素透
過性が顕著に改善されるのである。これに対して、この
方法で規定した加熱殺菌を施さない包装体では、エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体のIOTAカーブにこの
ような副吸熱ピークは認められず、このような包装体は
本発明による包装体に比して耐酸素透過性に劣っている
。
充填し、この包装体を前述した特定のて黒度及び時間加
熱殺菌を行うことにより、該成形容器を構成するエチレ
ン−ビニルアルコール体のDTAカーブには、この特定
の加熱殺菌温度に対応するV上がり温度及び特定の加熱
殺菌時間に対応して変化する面積の副吸熱ピークが現t
フれ、この副吸熱ピークの出現により包装体の耐酸素透
過性が顕著に改善されるのである。これに対して、この
方法で規定した加熱殺菌を施さない包装体では、エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体のIOTAカーブにこの
ような副吸熱ピークは認められず、このような包装体は
本発明による包装体に比して耐酸素透過性に劣っている
。
例えば、この加熱殺菌は一段で行っても、或いは多段で
行うこともでき、多段に行う場合には、各加熱殺菌温度
に対応して複数個の副吸熱ピークか表われる。加熱殺菌
は、公知の殺菌機例えは蒸気式あるいは熱水式加熱殺菌
機で容易に行うことができる。用いる最小の加熱殺菌時
間は、共重合体中のビニルアルコール含有部と密接な関
係があり、例えばビニルアルコール含有IN (、Y)
が50モル%では6.5分以上、Xが60モル%では8
.2分以上、70モル%では12.9分以上というよう
に変化する。同、この熱処理時間(t)が30分を越え
ることは工業的に不利であるから、」二連しγこ範囲か
ら、最大の耐酸素透過性がイ(Iられるように適当な加
熱殺菌条件全選択するのがよい。
行うこともでき、多段に行う場合には、各加熱殺菌温度
に対応して複数個の副吸熱ピークか表われる。加熱殺菌
は、公知の殺菌機例えは蒸気式あるいは熱水式加熱殺菌
機で容易に行うことができる。用いる最小の加熱殺菌時
間は、共重合体中のビニルアルコール含有部と密接な関
係があり、例えばビニルアルコール含有IN (、Y)
が50モル%では6.5分以上、Xが60モル%では8
.2分以上、70モル%では12.9分以上というよう
に変化する。同、この熱処理時間(t)が30分を越え
ることは工業的に不利であるから、」二連しγこ範囲か
ら、最大の耐酸素透過性がイ(Iられるように適当な加
熱殺菌条件全選択するのがよい。
従来、エチレン−ビニルアルコール共車&体のフィルム
等に加熱処理を行うことは既に知られているが、このよ
うな公知の加熱処理はその壬件も1だ処理の目的も本発
明のそれとは全く異なっている。例えば、米国l特許第
3,560,325号明細書ニは、エチレン−ビニルア
ルコール共重合体とポリオレフィンとのラミネート・フ
ィルムの熱シール部分と非熱シール部分との境界部が振
動や衝撃に対して弱い欠点を改善する1こめに、前記共
重合体フィルムを特定の条件で加熱処理することが開示
されている。この加熱処理の時間は、1分以内の比較的
短かい時間−C且つその温度は比較的高いものであり、
このような処理条件では、後述する各実施例の各人に示
す通り、本発明で規定した熱的特性や改善された耐酸素
透過性を有する包装材料を出ることは困り:lilであ
る。
等に加熱処理を行うことは既に知られているが、このよ
うな公知の加熱処理はその壬件も1だ処理の目的も本発
明のそれとは全く異なっている。例えば、米国l特許第
3,560,325号明細書ニは、エチレン−ビニルア
ルコール共重合体とポリオレフィンとのラミネート・フ
ィルムの熱シール部分と非熱シール部分との境界部が振
動や衝撃に対して弱い欠点を改善する1こめに、前記共
重合体フィルムを特定の条件で加熱処理することが開示
されている。この加熱処理の時間は、1分以内の比較的
短かい時間−C且つその温度は比較的高いものであり、
このような処理条件では、後述する各実施例の各人に示
す通り、本発明で規定した熱的特性や改善された耐酸素
透過性を有する包装材料を出ることは困り:lilであ
る。
本発明による包装体は耐気体透過性、特に耐酸素透過性
に優れているという利点を有するばかりではなく、その
裂潰上多くの利点を有する。即ち、本発明によれば、工
業的に容易に入手し得る、エチレンが比較的ブロードな
分布〒もっているエチレン−ビニルアルコール共重合体
を用いて、耐酸素透過性の改善された包装体の製造法を
提供することができ、且つこの耐酸素透過性を改善する
1こめの手段も比較的簡単である。
に優れているという利点を有するばかりではなく、その
裂潰上多くの利点を有する。即ち、本発明によれば、工
業的に容易に入手し得る、エチレンが比較的ブロードな
分布〒もっているエチレン−ビニルアルコール共重合体
を用いて、耐酸素透過性の改善された包装体の製造法を
提供することができ、且つこの耐酸素透過性を改善する
1こめの手段も比較的簡単である。
かくして、本発明による包装体は、液状、ペースト状或
いはゲル状の食品例えは、調理済カレー、調理済ハヤシ
、ボルンチ、ビーフシチューの如きシチュー類;ミート
ソースの如きブレビ−類;酊豚、スキャキ、へ宝菜、中
華風f1.目煮、アスパラガス水煮、マグロのクリーム
煮等の水煮野菜、魚及び肉類;コンソメスープ、ポター
ジュスープ、みそ汁、豚汁、ケンチン汁の如きスープ;
米飯、赤飯、ヤキ飯、五目飯、ピラフ、カニの如き米食
品;スパゲティ、ソバ、ラドン、中華ソバ、マカロニの
如きメン類;チャーノ\ン・スープ用或いは中華ソバ・
スープ用複合調味料:ユテ小豆、汁粉、アンミツ等の嗜
好食品;内団子、ノ・ンバーグ、コンビーフ、ハム、ソ
ーセージ、焼魚、クンセイ、ベーコン、カマボコ等の加
工水産乃至畜産映品;ビール等の発泡泊、酒、ウィスキ
ー、焼酎、ブドウ酒等の果実酒、或いはジンフィズ等の
各種カクテルを含む酒精飲料:レモンジュース、オレン
ジジュース、フラムジュース、ブドージュース、イチゴ
ジュース等のストレート・ジュース、或イハ不りター等
の加工果汁飲料を含む果汁飲料;トマトジュース、各種
野菜ジュースを含む疏菜汁飲料;砂糖或いは果糖等の糖
類、クエン酸、着色剤、香料などを用い、或いは必要に
応じてビタミン類などを添加した合成果汁′ff:営む
合成飲料やビタミン強化ドリンクス:乳酸菌飲料:例え
ばショウ油、ソース、食酢、みりん、ドレッシング、マ
ヨネーズ、ケチャツプ、食用油、味噌、ラード、ケチャ
ツプなどの調味料;豆腐、ジャム、バター、マーガリン
などの嗜好品;また液状の医薬品、などの変質や減量が
小さく前記各内容品を保存するための包装体として有用
である。
いはゲル状の食品例えは、調理済カレー、調理済ハヤシ
、ボルンチ、ビーフシチューの如きシチュー類;ミート
ソースの如きブレビ−類;酊豚、スキャキ、へ宝菜、中
華風f1.目煮、アスパラガス水煮、マグロのクリーム
煮等の水煮野菜、魚及び肉類;コンソメスープ、ポター
ジュスープ、みそ汁、豚汁、ケンチン汁の如きスープ;
米飯、赤飯、ヤキ飯、五目飯、ピラフ、カニの如き米食
品;スパゲティ、ソバ、ラドン、中華ソバ、マカロニの
如きメン類;チャーノ\ン・スープ用或いは中華ソバ・
スープ用複合調味料:ユテ小豆、汁粉、アンミツ等の嗜
好食品;内団子、ノ・ンバーグ、コンビーフ、ハム、ソ
ーセージ、焼魚、クンセイ、ベーコン、カマボコ等の加
工水産乃至畜産映品;ビール等の発泡泊、酒、ウィスキ
ー、焼酎、ブドウ酒等の果実酒、或いはジンフィズ等の
各種カクテルを含む酒精飲料:レモンジュース、オレン
ジジュース、フラムジュース、ブドージュース、イチゴ
ジュース等のストレート・ジュース、或イハ不りター等
の加工果汁飲料を含む果汁飲料;トマトジュース、各種
野菜ジュースを含む疏菜汁飲料;砂糖或いは果糖等の糖
類、クエン酸、着色剤、香料などを用い、或いは必要に
応じてビタミン類などを添加した合成果汁′ff:営む
合成飲料やビタミン強化ドリンクス:乳酸菌飲料:例え
ばショウ油、ソース、食酢、みりん、ドレッシング、マ
ヨネーズ、ケチャツプ、食用油、味噌、ラード、ケチャ
ツプなどの調味料;豆腐、ジャム、バター、マーガリン
などの嗜好品;また液状の医薬品、などの変質や減量が
小さく前記各内容品を保存するための包装体として有用
である。
以下に本発明を実施例によって具体的に説明する。本発
明における示差熱分析は、理学電気株式会社(日本)製
微量試料型ポル熱分析装置(ミクロDTA標準型168
02.5 )を使用し、昇温速度10℃/minで試料
量は約5m9〜10mgの範囲で行った。また各実施例
中における酸素ガス透過度は下記の方法に準じた。
明における示差熱分析は、理学電気株式会社(日本)製
微量試料型ポル熱分析装置(ミクロDTA標準型168
02.5 )を使用し、昇温速度10℃/minで試料
量は約5m9〜10mgの範囲で行った。また各実施例
中における酸素ガス透過度は下記の方法に準じた。
測定すべきボトル内を真空中で窒素ガスに置換し、ボト
ルの口部をゴム栓で密封し、更に口部とゴム栓との接触
表面部分全エポキシ糸接着剤で覆ったのち、ボトルを清
に度が67℃、湿展が15九RHの恒温恒湿構内へ一定
期間保存したのち、ボトル内へ透過した酸素の濃度をか
スクロマトグラフで求め、次式に従って酸素カス透過度
、QO2を算出した。結果はN=6の平均値である。
ルの口部をゴム栓で密封し、更に口部とゴム栓との接触
表面部分全エポキシ糸接着剤で覆ったのち、ボトルを清
に度が67℃、湿展が15九RHの恒温恒湿構内へ一定
期間保存したのち、ボトル内へ透過した酸素の濃度をか
スクロマトグラフで求め、次式に従って酸素カス透過度
、QO2を算出した。結果はN=6の平均値である。
t
CCQ/ m” ・day ・atm )こ\でm:ボ
トル内への窒素ガスの充填−隈(頭〕 t;恒温構内での保存期間Cdrst )01:1日後
のボトル内の酸素a4度(−VolタロJA;ボトルの
肩効表面積し11tJ 0p、酸素ガス分圧[=0.209)[αtnt〕実施
例1゜ ビニルアルコール含有量が70モル%、残存酢酸ビニル
會有量か0.8モル%、極限粘度(フェノール85重訂
%と水15重量%混合溶媒、60℃)が0.12A#、
密度(26℃)が1.19 race、190℃におけ
るメルトインデックスか1.3F/10m♂nのエチレ
ン−ビニルアルコール共m 合体(,4)、密度<AS
TM D−1505)が0.924 t/顧、メルト
インデックスCASTM D−1258)が0.3
f / 10 min、の低密度ポリエチレンCB)、
及び密度が0.942 ? /Ci−、メルトインデッ
クスが1・2 V / 10 min、カルボニル濃度
が170meq/ 100 f、Ha、+イオンタイプ
のサーリンA■(米国デュポン社製アイオノマー)(C
)を配合比(重量比)、 CA/13):C=C7Q15G):10からなるブレ
ンド物全中間層、前記低密度ポリエチレンCB) ’c
内外層とし1こうえ、更にもう一台の押出機を使用し、
最内層として、メルトインデックスが1.2 V /
10 m1n5、密度が0.90 ?/C1−のアイツ
タクチイックポリプロピレンCE)及びプロピレン含有
量が2596、メルトインデックスが0.4 ? /
10 minのエチレン−プロピレン共重合体CF)を
、E:F=80:20(4量比)の割合でブレンドした
混合物(以下単にポリプロピレンとd己すンを設けた4
層溝成からなる牙責層ボトル全同時押出し法(共押出し
法)及び公知の中空成形法により成形した。このボトル
の形状は円筒状であり、内容積は500ccであった。
トル内への窒素ガスの充填−隈(頭〕 t;恒温構内での保存期間Cdrst )01:1日後
のボトル内の酸素a4度(−VolタロJA;ボトルの
肩効表面積し11tJ 0p、酸素ガス分圧[=0.209)[αtnt〕実施
例1゜ ビニルアルコール含有量が70モル%、残存酢酸ビニル
會有量か0.8モル%、極限粘度(フェノール85重訂
%と水15重量%混合溶媒、60℃)が0.12A#、
密度(26℃)が1.19 race、190℃におけ
るメルトインデックスか1.3F/10m♂nのエチレ
ン−ビニルアルコール共m 合体(,4)、密度<AS
TM D−1505)が0.924 t/顧、メルト
インデックスCASTM D−1258)が0.3
f / 10 min、の低密度ポリエチレンCB)、
及び密度が0.942 ? /Ci−、メルトインデッ
クスが1・2 V / 10 min、カルボニル濃度
が170meq/ 100 f、Ha、+イオンタイプ
のサーリンA■(米国デュポン社製アイオノマー)(C
)を配合比(重量比)、 CA/13):C=C7Q15G):10からなるブレ
ンド物全中間層、前記低密度ポリエチレンCB) ’c
内外層とし1こうえ、更にもう一台の押出機を使用し、
最内層として、メルトインデックスが1.2 V /
10 m1n5、密度が0.90 ?/C1−のアイツ
タクチイックポリプロピレンCE)及びプロピレン含有
量が2596、メルトインデックスが0.4 ? /
10 minのエチレン−プロピレン共重合体CF)を
、E:F=80:20(4量比)の割合でブレンドした
混合物(以下単にポリプロピレンとd己すンを設けた4
層溝成からなる牙責層ボトル全同時押出し法(共押出し
法)及び公知の中空成形法により成形した。このボトル
の形状は円筒状であり、内容積は500ccであった。
またこのボトルの総平均肉厚は約0.8mmであり、各
層の肉厚比はボトルの外側から 外層(B):中間層(前記ブレンド物):内層(B)
:最内層(前記ポリプロピレン)−3,1: 1 :
3.0 : 13.5であった。このようにして得られ
fこボトルを以下4LPとd己す。
層の肉厚比はボトルの外側から 外層(B):中間層(前記ブレンド物):内層(B)
:最内層(前記ポリプロピレン)−3,1: 1 :
3.0 : 13.5であった。このようにして得られ
fこボトルを以下4LPとd己す。
前記4LPボトルに490Cnの水道水を充填し、ボト
ルの口部をアルミフォイルがラミネートされたフィルム
でヒートシールしたのち、キャップをかぶせ、高圧釜全
利用して、100℃の温度、1.5kg/6z2の圧力
下に30分間放置した。このような+fiM熱、耐圧試
験をおこなった4LI)ボトルにはボトルの変形、破損
及び各層間の剥離(デラミネーション)はいずれも見ら
れなかった。以下前記試験後のボトルt 4 L P
Jと記す。
ルの口部をアルミフォイルがラミネートされたフィルム
でヒートシールしたのち、キャップをかぶせ、高圧釜全
利用して、100℃の温度、1.5kg/6z2の圧力
下に30分間放置した。このような+fiM熱、耐圧試
験をおこなった4LI)ボトルにはボトルの変形、破損
及び各層間の剥離(デラミネーション)はいずれも見ら
れなかった。以下前記試験後のボトルt 4 L P
Jと記す。
前記4LPJボトルから水道水を抜取り、乾燥後前述し
た方法で酸素透過度を測定した。同時に未試1験の4L
Pボトルについても同じ測定をおこなつfこ。結果を表
1に示す。
た方法で酸素透過度を測定した。同時に未試1験の4L
Pボトルについても同じ測定をおこなつfこ。結果を表
1に示す。
一方、4LP及び4LPJボトルについて前述した方法
に従って示差熱分析をおこなった。結果を表1に併せて
示す。上記のような試験によってもエチレン−ビニルア
ルコール共重合体に副吸熱ピークが生じ、酸素透過度が
減少することが表1から知られる。
に従って示差熱分析をおこなった。結果を表1に併せて
示す。上記のような試験によってもエチレン−ビニルア
ルコール共重合体に副吸熱ピークが生じ、酸素透過度が
減少することが表1から知られる。
実施例2゜
実施例1で述べた方法により四層の積層構造を有する円
筒容器を製造した。実施例1て用い1こ低密度ポリエチ
レンを外層及び内層として用い、実施例1のブレンド物
音中間層に用いた。実施例1のポリプロピレンの代りに
次の6独のポリエステル樹脂を最内層に用いた。
筒容器を製造した。実施例1て用い1こ低密度ポリエチ
レンを外層及び内層として用い、実施例1のブレンド物
音中間層に用いた。実施例1のポリプロピレンの代りに
次の6独のポリエステル樹脂を最内層に用いた。
(i> フェノールとテトラクロルエタンの50:5
0(乗険比)に卓合体を1M量%の濃度で溶解した浴液
中、60℃の温度で測定した還元粘度(比粘度/a度)
が1.32 dlj/?であルポリエチレンテレフタレ
ート。
0(乗険比)に卓合体を1M量%の濃度で溶解した浴液
中、60℃の温度で測定した還元粘度(比粘度/a度)
が1.32 dlj/?であルポリエチレンテレフタレ
ート。
(2) 上記(1)と同じ条件で測定した還元粘度が
0,95dβ/fのポリブチレンテレフタレート(ポリ
テトラメチレンテレフタレート)。
0,95dβ/fのポリブチレンテレフタレート(ポリ
テトラメチレンテレフタレート)。
(6)メチレンクロリド中0.51i1i 、、iす6
の濃JLで20℃で測定したときの還元粘度が0.82
dl!/りのポリカーボネート。
の濃JLで20℃で測定したときの還元粘度が0.82
dl!/りのポリカーボネート。
同時押出及びブロー成形は実施例1と同様に行った。
かぐして形成された3fffiのボトルは円筒形で内容
積約1000cc−であつ1こ。各ボトルは約1.4y
mの平均厚さを有し、外層:中間層:内層:最内層の比
は2:1:2:36であった。
積約1000cc−であつ1こ。各ボトルは約1.4y
mの平均厚さを有し、外層:中間層:内層:最内層の比
は2:1:2:36であった。
これら3種のボトルを、夫々4LPET<最内層として
ポリエチレンテレフタレートを用いたもの)、4LPB
T(最内層としてポリエチレンテレフタレートを用い1
こもの)及び4 LPC(最内層としてポリカーボネー
トを用い1こもの)と命名した。
ポリエチレンテレフタレートを用いたもの)、4LPB
T(最内層としてポリエチレンテレフタレートを用い1
こもの)及び4 LPC(最内層としてポリカーボネー
トを用い1こもの)と命名した。
比較のため、0.2 f 710 min、 (AS
1’M D−1238)及び0.960 ?/C1−
<ASTM D−1505)を有する高密度ポリエチレ
ンを最内層として使用する以外は上記と同様にして対照
ボトル4 L Ii l)を製造した。このボトルの厚
み及び厚み比は上記と同様であった。
1’M D−1238)及び0.960 ?/C1−
<ASTM D−1505)を有する高密度ポリエチレ
ンを最内層として使用する以外は上記と同様にして対照
ボトル4 L Ii l)を製造した。このボトルの厚
み及び厚み比は上記と同様であった。
これらのボトル4 LPET、4 LPBI’、4LP
C及び4LHDに900にの水道水を光填し、各ボトル
につき、実施例1と同じ試験条件下に実施例1のl耐熱
及び耐圧試験を行った。この試験結果を表2に示す。表
中印○は変形、破壊又は層剥離か全く生じなかったこと
を示し、且つ印Xはかかる欠点が生じたことを示す。
C及び4LHDに900にの水道水を光填し、各ボトル
につき、実施例1と同じ試験条件下に実施例1のl耐熱
及び耐圧試験を行った。この試験結果を表2に示す。表
中印○は変形、破壊又は層剥離か全く生じなかったこと
を示し、且つ印Xはかかる欠点が生じたことを示す。
衣 2
4LPET ○ ○ 04 L P
B 7’ ○ ○ 04r、pc
o o ○4LBn
x” OO +ホトルの底の膨張が著しく、このボトルを机に直立さ
せることができなかつfこ。
B 7’ ○ ○ 04r、pc
o o ○4LBn
x” OO +ホトルの底の膨張が著しく、このボトルを机に直立さ
せることができなかつfこ。
上記の耐熱及び]11Ij圧試験に賦したボトルから水
道水を除去し、これらのボトルを真空中、25℃で7日
間乾燥した。これらのボトルの各々につき酸素透過性を
前記の方法で測定した。比較のため、耐熱及び耐圧試験
に賦する前のボトルについても酸素透過性を測定した。
道水を除去し、これらのボトルを真空中、25℃で7日
間乾燥した。これらのボトルの各々につき酸素透過性を
前記の方法で測定した。比較のため、耐熱及び耐圧試験
に賦する前のボトルについても酸素透過性を測定した。
結果を表6に示す。
更に各ボトルを示差熱分析に賦した。その結果を表6に
示す。
示す。
表 6
併2
4LPET 試験せず 0 18
2肴1 4LPET 100 30 182 4LPB1’”2 試、咳せず 0
1811 4LPJ3T 100 30 1824LPC“2
試験せず 0 18211 4LPC10030182 憂2 4LIiD 試験せず 0 1
86++1 4Lli’D 100 30 182簀1 実施例 脣2 比較例 副吸熱ピー R8酸素透過性 検出されず 0 3.01107
4.9 2.12検出されず 0
3.11105 4.8
2.19検出されず 0 3.50
106 4.7 2.40検出されず
Q 4.85107 4
.6 3.74表6の結果から、エチレン−
ビニルアルコール共重合体中に副吸熱ピークが形成され
ると、酸素透過性が減少することが理解される。
2肴1 4LPET 100 30 182 4LPB1’”2 試、咳せず 0
1811 4LPJ3T 100 30 1824LPC“2
試験せず 0 18211 4LPC10030182 憂2 4LIiD 試験せず 0 1
86++1 4Lli’D 100 30 182簀1 実施例 脣2 比較例 副吸熱ピー R8酸素透過性 検出されず 0 3.01107
4.9 2.12検出されず 0
3.11105 4.8
2.19検出されず 0 3.50
106 4.7 2.40検出されず
Q 4.85107 4
.6 3.74表6の結果から、エチレン−
ビニルアルコール共重合体中に副吸熱ピークが形成され
ると、酸素透過性が減少することが理解される。
第1図は単一融解吸熱ピークを有する本発明範囲外の包
装体中のエチレン−ビニルアルコ−ル重合体の示差熱分
析曲線であυ、 第2図は複数個の融解吸熱ピークを有する本発明範囲内
の包装体中のエチレン〜ビニルアルコール共市合体の示
差熱分析曲線である。 %許出願人 東洋製罐株式会社 −、− ′ 393− 第1図 第2図 −f系売有口正書(自発) 昭和58年10月l“ 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 ■、 事件の表示 特願昭58−171389号 2、 発明の名称 耐気体透過性に優れた包装体の製造法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、代理人〒105 号 男、□゛□ 5、 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 −39< (1)明細書第4o頁6行と4行との間に次の記載7日
を挿入する。 「実 施 例 6゜ ビニルアルコールf有tが70モルチ、残存酢酸ビニル
含有量が0.8モル東極限粘度(フェノール85重量%
と水15重量%混合溶媒、60℃)が0.12/1./
、F、 密度(26℃)が1.1911 /cc、1
9 a ℃におけるメルトインデックスが1.5 、!
i’ / 10 min (r)x5− vンーヒニル
アルコール共重合体を中間層とし、法による融点(融解
ピーク温度)が160’C;1:、 °゛l//−
7”ol?l、zyプ”’ I # ’Tic ′″′
峻・・、11 内外層とし、メルトインデックス
(190℃)が1−6g/ 10 min、密度が0.
9,9/1[1m1nの無水マレイン酸変性ポリプロピ
レンを前記中間層と内層及び外層との間に接着剤層とI
−で設けた6種5層対称構成の0.8 ytm厚みの多
層シートを公知の共押出シート成形法に− より成形した。このシートの各層の重量構成比は、 内層:接着剤層:中間層:接着剤層;外層=40:2:
5:2:42 であった。次いで、このシートを赤外線オープンにて1
90℃に加熱し、公知のプラグアシスト真空圧空成形法
を使用して、口内径が80間、深さが58ytm、底部
径が約50朋、巾が約5mの水平フランジを口部に有す
るカップ状容器を成形した。 このカップに120 mLの水道水を充填し、アルミ箔
とポリプロピレンのラミネートフィルム蓋をヒートシー
ルしたのち、蒸気式加熱加圧殺菌機を使用して105℃
の温度でモデル試験を行った。殺菌機から取り出したカ
ップの蓋をはぎ取り水道水を抜き取り、室温下絶乾条件
下で乾燥した。次いで、上記加熱殺菌処理モデル試験を
行ったカップとモデル試験を行なわなかったカップを蒙
素ガス雰囲気中でアルミ箔とポリプロピレンのラミネー
トフィルムをヒートシールにより密封した。この2種類
のカップを前述したボトルの酸素透過度測定法と同一の
方法で酸素透過度を測足した。その結果及びカップの中
間層のエチレン−ビニルアルコール共重合体の示差熱分
析の結果を表4に示す。
装体中のエチレン−ビニルアルコ−ル重合体の示差熱分
析曲線であυ、 第2図は複数個の融解吸熱ピークを有する本発明範囲内
の包装体中のエチレン〜ビニルアルコール共市合体の示
差熱分析曲線である。 %許出願人 東洋製罐株式会社 −、− ′ 393− 第1図 第2図 −f系売有口正書(自発) 昭和58年10月l“ 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 ■、 事件の表示 特願昭58−171389号 2、 発明の名称 耐気体透過性に優れた包装体の製造法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、代理人〒105 号 男、□゛□ 5、 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 −39< (1)明細書第4o頁6行と4行との間に次の記載7日
を挿入する。 「実 施 例 6゜ ビニルアルコールf有tが70モルチ、残存酢酸ビニル
含有量が0.8モル東極限粘度(フェノール85重量%
と水15重量%混合溶媒、60℃)が0.12/1./
、F、 密度(26℃)が1.1911 /cc、1
9 a ℃におけるメルトインデックスが1.5 、!
i’ / 10 min (r)x5− vンーヒニル
アルコール共重合体を中間層とし、法による融点(融解
ピーク温度)が160’C;1:、 °゛l//−
7”ol?l、zyプ”’ I # ’Tic ′″′
峻・・、11 内外層とし、メルトインデックス
(190℃)が1−6g/ 10 min、密度が0.
9,9/1[1m1nの無水マレイン酸変性ポリプロピ
レンを前記中間層と内層及び外層との間に接着剤層とI
−で設けた6種5層対称構成の0.8 ytm厚みの多
層シートを公知の共押出シート成形法に− より成形した。このシートの各層の重量構成比は、 内層:接着剤層:中間層:接着剤層;外層=40:2:
5:2:42 であった。次いで、このシートを赤外線オープンにて1
90℃に加熱し、公知のプラグアシスト真空圧空成形法
を使用して、口内径が80間、深さが58ytm、底部
径が約50朋、巾が約5mの水平フランジを口部に有す
るカップ状容器を成形した。 このカップに120 mLの水道水を充填し、アルミ箔
とポリプロピレンのラミネートフィルム蓋をヒートシー
ルしたのち、蒸気式加熱加圧殺菌機を使用して105℃
の温度でモデル試験を行った。殺菌機から取り出したカ
ップの蓋をはぎ取り水道水を抜き取り、室温下絶乾条件
下で乾燥した。次いで、上記加熱殺菌処理モデル試験を
行ったカップとモデル試験を行なわなかったカップを蒙
素ガス雰囲気中でアルミ箔とポリプロピレンのラミネー
トフィルムをヒートシールにより密封した。この2種類
のカップを前述したボトルの酸素透過度測定法と同一の
方法で酸素透過度を測足した。その結果及びカップの中
間層のエチレン−ビニルアルコール共重合体の示差熱分
析の結果を表4に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)ビニルアルコール含有量が50乃至75モル%テ
残存ビニルエステル含有量カヒ= # xステル及びビ
ニルアルコールの合計量基準で4モル%以下のエチレン
ビニルアルコール共重合体、又は CB)上記エチレン−ビニルアルコール共重合体と該共
重合体当9150重量タロまての前記共重合体以外の少
なくとも1種の熱可塑性重合体とのブレンド物 から成る少なくとも1個の中間層と、低吸水率熱可塑性
重合体から成る内層及び外層を含有して成る成形容器内
に内容物を充填し、この包装体音、前記エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体力、実質的に下記式 %式% 式中、Y、は示差熱分析における主吸熱ビーり温度C℃
) f:表わし、Xはエチレン−ビニルアルコール共重
合体におけるビニルアルコール含有量(モルタ6)を表
わす、を満足する主吸熱ピークと、下記式 0式% 式中、Y、は示差熱分析における副吸熱ピーク温度(℃
)を表わし、 Xは前述した意味を有する、 を満足する少なくとも1個の副吸熱ピークとを有し、且
つ主吸熱ピーク面積当シの副吸熱ピーク面積の比(R8
)が少なくとも2.5%以上の範囲となるように加熱殺
菌することを特徴とする耐気体透過性の改善された包装
体の製造法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8809/75 | 1975-03-03 | ||
GB8809/75A GB1489635A (en) | 1975-03-03 | 1975-03-03 | Packaging materials |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2206376A Division JPS51112694A (en) | 1975-03-03 | 1976-03-03 | Packaging material with good permeability |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5995874A true JPS5995874A (ja) | 1984-06-02 |
JPH0678459B2 JPH0678459B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=9859653
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2206376A Granted JPS51112694A (en) | 1975-03-03 | 1976-03-03 | Packaging material with good permeability |
JP4473380A Granted JPS55156579A (en) | 1975-03-03 | 1980-04-07 | Packed food having improved shelf stability |
JP14203480A Granted JPS5679130A (en) | 1975-03-03 | 1980-10-13 | Preparation of packaging material having improved resistance to gas permeation |
JP58171389A Expired - Lifetime JPH0678459B2 (ja) | 1975-03-03 | 1983-09-19 | 耐気体透過性に優れた包装体の製造法 |
Family Applications Before (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2206376A Granted JPS51112694A (en) | 1975-03-03 | 1976-03-03 | Packaging material with good permeability |
JP4473380A Granted JPS55156579A (en) | 1975-03-03 | 1980-04-07 | Packed food having improved shelf stability |
JP14203480A Granted JPS5679130A (en) | 1975-03-03 | 1980-10-13 | Preparation of packaging material having improved resistance to gas permeation |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4082854A (ja) |
JP (4) | JPS51112694A (ja) |
BE (1) | BE839152A (ja) |
CA (1) | CA1091848A (ja) |
CH (1) | CH610570A5 (ja) |
FR (1) | FR2302933A1 (ja) |
GB (1) | GB1489635A (ja) |
HK (1) | HK45282A (ja) |
IT (1) | IT1055983B (ja) |
SE (1) | SE428698B (ja) |
SU (1) | SU664541A3 (ja) |
ZA (1) | ZA761293B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2012126785A (ja) * | 2010-12-14 | 2012-07-05 | Tosoh Corp | フィルム及び包装袋 |
Families Citing this family (101)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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