JPS5980281A - 電気かみそりの外刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電気かみそシの外刃に関する。

従来にあっては、第１図に示すように、内刃（４）往復
動力向（ｘｘ’方向）と直角な電気かみそシの移動方向
（Ｙ　Ｙ’力方向に沿って刃孔（２）′の形状を中央部
の短孔（２ａ）′から長孔（２ｂ）’へと変化させて配
列したものがあったが、このものでは第２図に示すよう
に髭（３）の導入しにくい帯状の領域（イｊと髭（３）
の導入に寄与する帯状の領域（０）　、！：が外刃ｉｌ
ｌの刃孔（２）′群に存在していた。また、刃孔（２）
′開隔が電気かみそりの移動力向（ｙｙ’）の刃孔（２
）′列では連続的ＩＣ変化しているが、内刃（４）往復
動力向（ｘｘ’）の刃孔（２ト列では児に一定となって
おり、髭（３）の等大機構に殊に寄与する領域０９にお
いて刃孔（２）′開隔が一定であるため、例えは頬、顎
、願下、鼻下など髭（３）の生えている間隔（密度）が
異なる部位を剃る場合や個人差によシ常に安疋して良好
な髭（３）導入を発揮できないという欠点があった。文
に、内刃（４）のブレードと刃孔（２Ｙ列の配列とが平
行である為に、髭（３）の切断動作が同時に行なわれ、
切断負荷が大きく、切味不良や電池消耗の原因となって
いた。

又、第８図に示すものは他の従来的であシ、内刃（４）
往復動方向（ＸＸ’）Ｋは刃孔（２Ｙ列（ＡＡ’）を平
行にしであるが、電気かみそり移動方向（ｙｙ）には刃
孔ｔ２１’列（ＢＢ’）を傾斜（湾曲）させてあり、切
断負荷を小さくできるようになっているが、刃孔形状が
すべて同一形状であるために刃列間隔が同一となり、髭
剃り部位や個人差に対応できず、剃り時間がかかり、剃
り残しも生じる等の欠点があった。

本発明は叙上の従来例の欠点に鑑みてなされたものであ
り、その目的とするところは髭剃り部位や個人差に係シ
なく、髭の導入音長くでき、髭導入のほらつきの少ない
電気かみそりの外刃を提供するにある。

以下、本発明を添付図により詳述する。第４図は本発明
の一実施例における外刃（１）の刃孔（２）配列を示し
ており、２組の平行線群が刃孔（２）列を示し、従って
その交点が刃孔（２）の位置を表わしている。同図に示
すように、一方の刃孔（２）列（ＡＡ’）は内刃（４）
往復動方向（ｘｘ’）と平行となっており、他方の刃孔
（２）列（ＢＢ’）も電気かみそり移動方向（ｙｙ’　
）と平行になっている。又、刃孔（２）群の刃孔（２）
間隔Ｐは内刃往復動方向（ＸＸつにおいても電気かみそ
り移動方向（ＹＹつにおいても連続的に変化している（
刃孔間隔の一例を第４図に・印またはＸ印で表わす）。

上述の如く、髭（３）の生えている部位や個人差によっ
て髭（３）の間隔は異なるが、電気かみそり移動方向（
ｙｙ’）及び内刃往復動方向（ＸＸつに刃孔（２）間隔
、Ｐを異ならしめる刃孔（２）配列にすることにより、
（特に第８図に示す導入領域へのＭ動方向に刃孔の間隔
を異ならしめることによシ）、上記の個人差及び髭（３
）の生え部位の差をも吸収してばらつきが少なく、シか
も髭（３）の導入を良くできるのである。

第５図は本発明の他例であり、刃孔（２）群を２組の刃
孔（２）列により構成されておシ、いずれの刃孔（２）
列の方向（ＡＡ’　、　ＢＢ’　）も内刃往復動方向（
ＸＸ’）、’！気かみそシ移動方向（ｙｙ’）に対して
傾斜しており、刃孔（２）列間の間隔Ｐも変化している
。

従って、この刃孔（２）群のＸｘ′方向及びＹＹ’方向
における刃孔（２）間隔Ｐは第５図にＸ印もしくはΔ印
、及び・印もしくは○印で示すように変化している。こ
のように、ＹＹ’方向と刃孔（２）配列が平行でなく、
従って内刃（４）のブレード面と平行ではない為、髭（
３）の切断が同時でなく、タイ三ンタをずらして切断出
来るので低負荷で、しかも切味が良くなるのである。ま
た、連続的に刃孔間隔Ｐを変化させることは外刃をＵ字
状に湾曲させた時にＵ字形成が微少変形を少なくして形
成することが出来、内刃（４）と外刃ｆｌ）の隙間が少
なくて密着し、切味が良くなるのである。

第６図に示すものは本発明の更に他例であり、具体的に
図示してあシ、中央から電気かみそシ移動方向（ＹＹ’
）へゆくにつれて刃孔（２）形状が短孔（２ａ）から長
孔（２ｂ）状に変形し、これによって刃孔（２）間隔Ｐ
が連続的に（連続的でなくても差支えない）変化するよ
うにしである。このように、刃孔（２）形状を短孔（２
ａ）から長孔（２ｂ）まで徐々に変化さぜることによシ
、髭（（３）ピッチのばらつきに対して、髭（３）導入
を最適にする刃孔（２）の間隔Ｐが必ず存在させること
が可能となり、はらつきがなく、髭（φ）導入を良くす
ることが可能となるのである。更に中央が短孔（２ａ）
で周縁が長孔（２ｂ）であるので、周縁部で長い髭及び
くせ毛の導入を良くシ、シかも中央の短孔（２ａ）でよ
り短かく剃り上げることが可能上なり、又ＸＸ′軸と刃
孔配列を傾斜させることによシ内刃（４）の切断個所を
全域に均等に分散させることが可能となシ内刃（４）の
偏摩耗を防ぐことができるのである。

第７図に示すものは本発明の文に他例であり、中央の刃
孔（２）列に関して段差を設けた刃孔（２）群を形成さ
せたものであシ（これをＣＣ′線で示す」、ＸＸ′軸に
関して中央の刃孔（２）配列に段差を設けることにより
中央に短孔（２ａ）配列、周縁部に長孔（２ｂ）配列の
頻度を犬に出来るものである。

不発明は叙述の如く刃孔群の内刃往復動方向及びそれと
直角な方向における刃孔群の刃孔間隔を連続的に変化さ
せであるので、髭剃シ部位や個人差によるほらつきが少
なく、髭の導入を艮くすることが出来、又内刃と外刃の
づレードが平行でなく、カットのタイミンクが時開的に
ずれているので低負荷切断が可能となり、連続的に刃孔
間隔を変化させるので外刃のＵ字形成時、微少変形の少
ないＵ字が出来、内ｅ外刃の隙間が少なく密着性が向上
して切味が良いという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の平面図、第２図は同上の一部拡大した
平面図、第８図は他の従来例の平面図、第４図は本発明
の一実施例における刃孔配列を示す説明図、第５図は本
発明の他例における刃孔配列を示す説明図、第６図は本
発明の更に他例を示す平面図、第７図は本発明の更に他
例を示す平面図、第８図ｉｔ髭剃り時の作用説明図であ
る。 （！ｊ・・・外刃、（２）・・・刃孔、ＸＸ′・・・内
刃の往復動方向、ＹＹ′・・・内刃の往復動方向と直角
な方向、Ｐ・・・刃孔の間隔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　外刃に多数の刃孔を穿孔して刃孔群を形成し
   、内刃の往復動力向及び内刃の往復動方向と直角な方向
   における刃孔群の刃孔間隔が連続的に変化する領域を設
   けて成る電気かみそシの外刃。 （２）刃孔群を短孔状の刃孔と長孔状の刃孔とから構成
   し、短孔状の刃孔と長孔状の刃孔と全徐々に変化させて
   成ることを特徴とする特許請求の範１７１Ｉ第１項記載
   の電気かみそりの外刃。 （８）中央部の刃孔を短孔状に形成し、その両側の刃孔
   全長孔状に形成し、刃孔群の刃孔配列方向を内刃往復動
   方向及び内刃往復動力向と直角な方向に対して傾斜させ
   ることにより刃孔聞隔奮俊化させて成ることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の電気かみそりの外刃。 （４）内刃往復動力向と略平行な中央の刃孔列に段差を
   つけて成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の電気かみそシの外刃。