JPH01274793A - 電気かみそりの刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、外刃をフォイル状とした電気かみそり刃に
関するものである。

〔従来の技術〕

従来、往復動式の電気かみそりにおいて、内刃を円弧板
状として複数枚平行に並べ、フォイル状の外刃を内刃の
円弧状切刃面に沿ってドーム状に弾性変形させ、外刃枠
に取付けたものがある。

このような電気かみそり刃において、内刃の円弧状切刃
面を単一曲率半径に形成したものでは、外刃の中央部の
曲率半径も大きいため、願下や喉仏周辺等の肌の凹凸が
入り込んだ部位では肌に密着せず、剃り残しを生じ易い
、そのため、何度も肌に当て直して剃る必要があり、時
間がかかる。

このような凹凸の入り込んだ部位の早剃りを達成した構
造として、内刃の中央部の曲率半径を小とし、放物線形
状、３次曲線形状、あるいは楕円形状としたものが提案
されている（特開昭５５−１５１２６５号公報）。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、中央部の曲率半径を小さくしたものは、次のよ
うに切断性と摺動抵抗の問題がある。

第９図は、曲率半径を一定とした内刃５２および中央部
の曲率半径を小さくした内刃６２と、これら内刃５２．
６２に各々対応して設けた外刃５１の変形具合を示す０
曲線ｐは通常に弾性変形させた場合の外刃５１の形状を
示す３曲ｍｑは、通常よりも大きく変形させた場合の外
刃５１の形状を示す。

平板状の外刃５１を同図のように弾性変形させると、微
小変形領域では３次式 ％式％ となる。ｙは撓み■、Ｘは中心からの距離、ａ〜ｄは係
数である。変形が大きい場合は、中心から離れた箇所程
撓みが大きくなり、第９図の各部の変形ｍａ’　〜ｃ’
は、ａ’　＞ｂ’　＞ｃとなる。。

外刃５１の中心からの展開長さをＸ、曲率半径をｒとす
ると、外刃５１の変形具合は第１０図のようになる。同
図で曲線５２’、６２’は、各々内刃５２．６２の曲率
を示す、ｐ′は外刃５１を通常に弾性変形させた場合の
曲率、ｑ′は通常よりも変形量を大きくした場合の曲率
を示す。

同図かられかるように、単一曲率半径の内刃５２の場合
、中心部で内刃５２と外刃５１とが同じ曲率になるよう
に設計しても、外刃５１の展開長さが長くなる程（ｔＡ
言すれば内刃５２の端部程）、内刃５２と外刃５１との
間の隙間が大きくなり、かつ曲率半径の差が大となる。

そのため、内刃５２の中心が最初に接触し、接触圧付勢
用のばねにより内刃５２に押し上げ力を作用させると、
徐々に内刃５２の中心から密着する変形具合となる（第
１０図の曲線ｐ′と５２′の関係）。

このように中心から端部へ徐りに接するため、比較的押
し上げ力が小さ（て済む。

中央部の曲率半径を小とした内刃６２では、中心つと端
部オが第９図のように先に密接し、最後に中間部上が密
着することになる。

この場合に、中間部上を密着させには、一定曲率半径の
場合のように中心から順に接触させる場合に比べて、ば
ねによる押し上げ力を強くしな（ではならない、そのた
め、中心部つと側部オの接触圧が大きくなり、この部分
で内刃６２と外刃５１の摩擦力が大きくなる。中間部上
を密着しないままとすると、切断性が悪くなる。

そのため、中央部を曲率半径小とする内刃６２の場合は
、切断性（切れ味）および負荷の面で不利である。

この発明は、顎の下や喉仏周辺等の凹凸の入り込んだ部
位でも剃り残しなく剃ることができ、かつ小さな内刃押
し上げ力で内刃を外刃に密着させることができて、切断
性の向上と負荷の低減が図れる電気かみそり刃を提供す
ることである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、内刃の円弧状切刃面の中央部の曲率半径を
他の部分よりも小とした往復動式の電気かろそり刃にお
いて、外刃の中央部の曲げ剛性、を他の部分よりも小と
し、かつ外刃の中央部を湾曲面に成形したものである。

〔作用〕

この発明の構成によると、外刃の中央部を予め湾曲面に
成形したものであるため、外刃に内刃を接触させた時に
、中央のみで接して端部側へ行くに従って次第に内刃と
外刃との隙間が大きくなるようになり、または内刃と外
刃の形状が一致する。

そのため、軽い内刃押し上げ力で外刃に密着する。

また、外刃の中央部の曲げ剛性が他の・部分よりも小さ
いので、より一層密着が小さい力で行える。

〔実施例〕

この発明の一実施例を第１図ないし第７図に基づいて説
明する。第３図は電気かみそりの刃ヘツド部の拡大断面
、第４図はその横断面を示す、フォイル状の外刃ｌは外
刃枠３に取付穴１ｂに嵌合した熱融着ボス３ａで保持さ
れている。外刃１と外刃枠３とでなる外刃ブロックは、
外刃フレーム４に保持されている。内刃２は内刃台２ａ
に複数枚平行に取付けたものである。５はモータ（図、
示せず）の回転を内刃２の往復動に変換する駆動子、６
は内刃２を外刃ｌに密着させる内刃押し上げばねである
。内刃台２ａには駆動子５と連結されて往復動を伝達す
る継手７が設けである。

第２図は、外刃枠３に取付ける前の外刃１の形状を示す
、外刃１は全面に分布して多数の刃穴１ｃを設けである
。外刃ｌは中央部１ａを円弧状断面に予め成形してあり
、また中央部１ａは他の部分よりも断面２次モーメント
を小さくすることにより曲げ剛性を小さくしである。外
刃１の中央部１ａの自由状態（成形状態）における曲率
半径は、第１図とともに後に説明するような関係になる
ように適宜設計する０例えば、内刃２の先端部２ａと同
じ曲率半径としても良い、断面２次モーメントを小さく
するには、刃穴１ｃ間の横部分の幅を狭くし、または刃
厚を薄くするか、開口率を大にする。

第１図は、第２図の成形した外刃１を外刃枠３に取付け
た状態を示す、内刃２は、円弧状切刃面の中央部２ａの
曲率半径を他の部分よりも小さ、くしである。

この構成によると、外刃ｌの中央部１ａを予め湾曲面に
成形したので、第１図のように内刃２を外刃１と組み合
わせると、中央部力で外刃１と内刃２とが最初に接触し
、中央から離れるに従い、隙間δが太き（なる、第７図
は、内刃２と外刃１について、中心からの展開長さＸと
曲率半径ｒの関係を示すグラフである。１′は外刃の曲
率、２′は内刃の曲率を示す、同図かられかるように、
展開長さの全長で、内刃２と外刃ｌの曲率が交差する箇
所がなく、中央部力から端部キまで徐々に曲率が変わる
ようになり、曲率の差も小さい、したがって、内刃２を
内刃押し上げばね６で押し上げると中央部力から徐々に
端部キ側へ接触するようになり、押し上げ力が小さ（て
済む。

また、外刃１の中央部の曲げ剛性を他の部分よりも小さ
くしたので、より一層小さな押し上げ力で密着させるこ
とができる。

そのため、内刃２の中央部２ａが密着し難い小さな曲率
半径であっても、僅かな内刃押し上げ力で内刃２と外刃
１とが密着する。このように密着性が良いことから、切
断性が向上するとともに、内刃２の外刃１に対する摺動
負荷が低減する。

また、内刃２の円弧状切刃面の中央部２ａの曲率半径を
他の部分よりも小とし、かつ前記のように切断性を良好
としたので、顎の下や喉仏周辺等の凹凸の入り込んだ部
位でも剃り残しなく剃ることができ、早剃りが実現でき
る。

第５図および第６図は、外刃ｌを電鋳工法で湾曲状態に
成形する製造方法を示す、第５図（Ａ）に示すように、
アルミの基台８の上面に樹脂からなる絶縁性のレジスト
９をコートし、次に刃穴パターンを写真製版で露光現像
し、レジスト９の部分１０を除去する（第５図（Ｂ））
、次に、銅等で一次電鋳をさせて導電部１１を作成し′
（第５図（Ｃ）、この母型自体を第５図（Ｄ）のように
湾曲させる。これに、第６図のように、ニッケルを主体
とした［鋳部１２を施し、外刃１とする。

第８図は外刃ｌの他の製造方法を示す、同図（Ａ）のよ
うに、プレス型で薄い鋼板１３に凹部１３ａを成形し、
研削により四部１３ａの底を除去して刃穴１ｃとする（
第８図（Ｂ））、これを塑性加工により湾曲させる（第
８図（Ｃ））、なお、電鋳の場合でも、塑性加工して湾
曲させることができる。

なお、前記実施例では、第１図のように隙間δが徐々に
大きくなるようにしたが、内刃２の非押し付け４Ｊａで
外刃１と内刃２の形状が一敗するように外刃ｌの中央部
１ａを成形しても良い。

〔発明の効果〕

この発明の電気かみそり刃は、外刃の中央部を予め湾曲
面に成形したものであるため、外刃に内刃を接触させた
時に、中央のみで接して端部側へ行くに従って次第に内
刃と外刃との隙間が大きくなるようになり、または内刃
と外刃の形状が一敗する。そのため、軽い内刃押し上げ
力で外刃に密着する。また、外刃の中央部の曲げ剛性が
他の部分よりも小さいので、より一層小さい力で密着が
行える。そのため、内刃と外刃との密着が確実となり、
切断性が向上するとともに、摺動負荷が低減する。

また、内刃の円弧状切刃面の中央部の曲率半径を他の部
分よりも小とし、かつ前記のように切断性を良好とした
ので、顎の下や喉仏周辺等の凹凸の入り込んだ部位でも
剃り残しなく剃ることかで゛き、早剃りが実現できると
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の外刃と内刃との関係を示
す断面図、第２図はその外刃の外刃枠への取付前の状態
を示す断面図、第３図は同じくその電気かみそりの刃ヘ
ツド部の断面図、第４図は同部分の縦断面図、第５図お
よび第６図は同じくその外刃の製造過程を示す説明図、
第７図は同じくその外刃と内刃との曲率の関係を示すグ
ラフ、第８図は外刃の製造方法の他の実施例を示す説明
図、第９図は従来の電気かみそり刃の内刃と外刃との断
面形状を示す説明図、第１Ｏ図はその曲率の関係を示す
グラフである。 ■・・・外刃、ｌａ・・・外刃の中央部、２・・・内刃
、２ａ・・・内刃の中央部、３・・・外刃枠、６・・・
内刃押し上、げばね 第３図 第４図 第　１　図 １Ｅ２　　図 第９図 第１０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数枚平行に並べられて並び方向に往復動する円弧板状
   の内刃と、この内刃の円弧状切刃面に沿ってドーム状に
   弾性変形して外刃枠に取付けられたフォイル状の外刃と
   からなり、前記内刃の前記円弧状切刃面の中央部の曲率
   半径を他の部分よりも小とした電気かみそり刃において
   、前記外刃の中央部の曲げ剛性を他の部分よりも小とし
   、かつ前記外刃の中央部を自由状態で湾曲面になるよう
   に成形したことを特徴とする電気かみそり刃。