JPS6245642Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は、往復式電気かみそりの外刃の刃孔群
の構成に関する。

〔背景技術〕

従来にあつては、第１図に示すように（例え
ば、特開昭51−106561号公報参照）、外刃５′の刃
孔列a′が端から端まですべて内刃ブレード１の方
向と平行になつていたので、髭３の切断時に刃孔
４′に入つた髭３が同時に切断される刃孔列a′が
存在し、このため内刃ブレード１にかかる切断負
荷が大きくなり、モータの回転数が低下して髭剃
り時に髭を引つ張つたり、また第２図に示すよう
に内刃ブレード１が逃げて深剃りが効かないとい
つた欠点があつた。

そこで、第３図及び第４図に示すようにすべて
の刃孔列a″を内刃ブレード１の方向に対して一定
角θだけ傾かせて髭の同時カツトを防止させたも
のが提供されている。このような改良された従来
例にあつては、同時にカツトされる髭３の本数は
少なくなり、従つて内刃ブレード１にかかる負荷
が小さくなり、内刃ブレード１の逃げも防止でき
て良好な切断を得られ、髭３の引つ張りも少なく
なるという長所がある反面、第４図のイ部分のよ
うに端の境界に段差部が発生するという問題があ
る。即ち、このような段差部イが生じると、外刃
５′の両端部において曲げ剛性が不均一となり、
更にこの不均一剛性によつて外刃５′を曲げて外
刃枠にセツトしたときに外刃５′が第５図のよう
に鞍状に反り、このため内刃１との間に隙間が生
じ、髭３を深剃りできず、髭３の導入も悪いとい
う欠点があつた。

〔考案の目的〕

本考案は叙上の従来例の欠点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは中央部で刃
孔列が傾いていることで内刃の切断負荷を軽減し
て髭を引つ張りなく滑らかに剃ることができ、し
かも刃孔列の方向が徐々に変化して両端で刃孔列
が内刃ブレードの往復動方向と直交する方向と平
行になつているために外刃両端の曲げ剛性が均一
となつて内刃と外刃の密着性を高め、内外刃間の
隙間の発生を防止することができるようにするこ
とにある。

〔考案の開示〕

本考案は外刃５の中央においては刃孔列ａの方
向を内刃ブレード１の方向に対して傾かせ、刃孔
列ａの方向を徐々に変化させて外刃５の両端部に
おいては刃孔列ａの方向を内刃ブレード１の往復
動方向と直交する方向と平行に形成し、これによ
つて上記目的を達成したものである。

以下、本考案を添付図により詳述する。第６図
に外刃５の全体図を示してあり、多数の刃孔４が
穿孔されていて各刃孔４は内刃ブレード１の方向
と略平行な方向に整列している。内刃往復動方向
（以下、Ｘ方向と称す）の中央部においては刃孔
列ａの方向は内刃ブレード１の方向に対して傾斜
しており、Ｘ方向の両端へゆくほど刃孔列ａの方
向は徐々に変化してゆき、Ｘ方向の両端において
は刃孔列ａの方向は内刃ブレード１の往復動方向
と直交する方向と平行になつている。これによつ
てＸ方向両端において従来例のように刃孔４群の
端に段差部イが生じず、両端部での剛性の不連続
さをなくして内刃２と外刃５との間の隙間の発生
を防止している。また外刃５を曲げたときに上端
部が第５図のように鞍状に反る現象を軽減され
る。第６図に示す図示例においてはロ領域で各刃
孔列ａの方向が一定の角度φ_０で傾斜しており、
ハ領域において刃孔列ａの傾きφが徐々に小さく
なつていつて両端で傾きφが０となるようになつ
ている。

また、第６図のハ領域においては刃孔列ａの方
向が徐々に変化している為、各部分によつて刃孔
４の大きなものや小さなものが生じ、この為ロ領
域よりも剛性の高い部分や剛性の低い部分が発生
するおそれがあり、これを放置すればやはり内刃
２と外刃５との間に隙間が生じる。そこで、本考
案においては、刃孔列ａの傾斜の均一なロ領域と
刃孔列ａの傾斜が徐々に変化しているハ領域とで
の外刃５の刃孔開口率を等しくすることにより、
外刃５の各部分での曲げ剛性を均一に維持させて
ある。その方法としては、第７図ａ，ｂに示すよ
うに刃孔４の大きさを変化させる方法や第８図
ａ，ｂに示すように外刃５の刃孔４間のリブ巾Ｂ
を変化させる方法、あるいは両方法を組合せたも
のが考えられる。これらの方法によつて外刃５の
剛性を均一化することにより内外刃２，５の密着
性を良好にすることができる。これよりも一層密
着性を高め、精度良く剛性を均一化しようとすれ
ば、各部においてリブ巾Ｂと刃孔４の開口率αと
の積を一定にすれば良い（αＢ＝const.）。即
ち、リブ巾Ｂのみで調整した場合、刃孔４の大き
さが大きく異なれば剛性は均一でなくなるし、ま
た刃孔４の大きさ（開口率）のみで調整した場合
には、大きすぎる刃孔４や小さすぎる刃孔４が生
じる場合があるが、この両者の積αＢを均一にす
るように調整すれば、外刃５の曲げ剛性を精度良
く均一に構成でき、内外刃２，５間の隙間を低減
し、また鞍状の反りを防止して良好な切味を得る
ことができるのである。

次に、刃孔４の形状に関して説明する。刃孔４
の形状は丸孔、四角孔、六角孔等どのような形状
のものでも良い。第６図に示した図示例では、丸
孔に近い形状の刃孔４ａとひようたん孔の形状の
刃孔４ｂとを組合せたものとしている。丸孔状の
刃孔４ａはＸ方向と直角なＹ方向（内刃ブレード
の往復動方向と直交する方向と平行な方向）の中
央付近に配置され、髭３をより短かく剃ることが
できるようになつており、ひようたん孔状の刃孔
４ｂはその絞つた形状により孔が大きくなつても
肌の入り込みが押えられ、同寸の長方形孔に比べ
て肌への刺激が少なく、また髭３の導入を良くす
ることができるようになつている。又、第９図に
髭剃り時の状態を示すが、丸孔状の刃孔４ａのあ
る中央部においては肌が外刃５に押し付けられる
為この部分では長い髭３が導入されにくい。従つ
て、外刃５の中央部にＸ方向と平行に断面略Ｕ字
状の屈曲条部６を形成し、その隣に丸孔状の刃孔
４ａを配置して長い髭３を屈曲条部６へ導入して
短かく切り、これを更に丸孔状の刃孔４ａへ導入
して更に短かく切るようにしている。又、上述の
ように丸孔状の刃孔４ａよりも端部にひようたん
孔形の刃孔４ｂが設けられているが、肌と外刃５
とが接する部分と離れる部分の境界部付近が、髭
３の導入に最適であるので、第１０図に示すよう
にこの境界部付近に髭３の導入の良いひようたん
形の刃孔４ｂを多く配置すれば効果が大である。

〔考案の効果〕

本考案は叙述の如く構成されているから、要す
るに、刃孔列が外刃の両端部を除いて内刃ブレー
ドと平行になつていないので、多数本の髭の同時
切断を避けることができ、内刃の切断負荷を軽減
して髭の引つ張りを防止できると共に深剃りを行
なうことができるという効果がある。しかも、外
刃の両端においては刃孔列を内刃ブレードの往復
動方向と直交する方向と平行にしてあるので、従
来のように刃孔に段差が生じることがなく、外刃
の剛性率を均一にして外刃と内刃との密着度をを
向上させることができ、内外刃間の隙間を防止し
て髭を短く剃ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の刃孔列を示す拡大図、第２図
は第１図のＬ−Ｌ断面図、第３図は他の従来例の
刃孔列を示す拡大図、第４図は同上の全体図、第
５図は同上の外刃を曲げたときの斜視図、第６図
は本考案の一実施例を示す全体図、第７図ａ，ｂ
は同上の刃孔の変化例を示す拡大図、第８図ａ，
ｂは刃孔の他の変化例を示す拡大図、第９図は同
上の髭剃り時を示す断面図、第１０図は同上の外
刃の一部破断した拡大図である。 ａ……刃孔列、１……内刃ブレード、２……内
刃。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 内刃往復動方向に複数列の刃孔列を形成し、
   内刃往復動方向の中央部においては刃孔列の方
   向を内刃ブレードの方向に対して傾斜させると
   共に刃孔列の方向を徐々に変化させて内刃往復
   動方向の両端においては刃孔列の方向を内刃ブ
   レードの往復動方向と直交する方向と平行に揃
   えて成る電気かみそりの外刃。 (2) 内刃往復動方向の中央部における刃孔列の開
   口率と両端部における刃孔列の開口率とを同一
   にして成る実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の電気かみそりの外刃。 (3) 刃孔列の開口率とリブ巾との積を一定にして
   成る実用新案登録請求の範囲第１項記載の電気
   かみそりの外刃。