JPS597884Y2 - 電動式おろし器 - Google Patents
電動式おろし器Info
- Publication number
- JPS597884Y2 JPS597884Y2 JP13505878U JP13505878U JPS597884Y2 JP S597884 Y2 JPS597884 Y2 JP S597884Y2 JP 13505878 U JP13505878 U JP 13505878U JP 13505878 U JP13505878 U JP 13505878U JP S597884 Y2 JPS597884 Y2 JP S597884Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- blade
- radish
- cut
- cutting blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は大根おろし等に適用される電動式おろし器で
あって、詳しくは切削刃体を高速回転（３０００ Ｒ．
Ｐ．Ｍ以上）させて被切削物を切削させる電動式おろし
器の改良に関するものである。
あって、詳しくは切削刃体を高速回転（３０００ Ｒ．
Ｐ．Ｍ以上）させて被切削物を切削させる電動式おろし
器の改良に関するものである。
一般に、電動式おろし器は、６０００ Ｒ．Ｐ．Ｍ程度
のモータの回転数を、減速歯車機構を介して８００Ｒ．
Ｐ．Ｍ程度に減速させて円板状の切削刃体を高トルクで
回転駆動し、切削室の頂壁に形或された筒形挿入口より
、被切削物、たとえば大根を挿入するとともに、この大
根を上方から上記切削刃体に押し込みながら切削するよ
うに構或するのが通例である。
のモータの回転数を、減速歯車機構を介して８００Ｒ．
Ｐ．Ｍ程度に減速させて円板状の切削刃体を高トルクで
回転駆動し、切削室の頂壁に形或された筒形挿入口より
、被切削物、たとえば大根を挿入するとともに、この大
根を上方から上記切削刃体に押し込みながら切削するよ
うに構或するのが通例である。
しかるに、上記低速駆動のものでは、大根を切削刃体に
押し当てる労力を要し、その押込力も手加減で調整しな
ければならず、使い辛いうえ、大根を押し当て時に旋回
させたり、あるいは切削刃体の回転軌跡を変える手段を
導入しない限り、大根の切削面に、上記切削刃体の刃部
の軌跡が波紋状に廠痕化して、上記刃部が同じ位置を通
過して滑ってしまい、切れ味を良好に維持させるのが難
しい。
押し当てる労力を要し、その押込力も手加減で調整しな
ければならず、使い辛いうえ、大根を押し当て時に旋回
させたり、あるいは切削刃体の回転軌跡を変える手段を
導入しない限り、大根の切削面に、上記切削刃体の刃部
の軌跡が波紋状に廠痕化して、上記刃部が同じ位置を通
過して滑ってしまい、切れ味を良好に維持させるのが難
しい。
このため、すでに、上記切削刃体を３００ＯＲ．Ｐ ．
Ｍ以上の高速で回転させ、予め小片化された大根を切削
室に投入して、上記大根を切削刃体の回転力で踊躍運動
させながら、この大根を切削刃体の刃部との衝撃で切削
させることにより、切れ味が良く、シかも扱い易いおろ
し器が提案されている。
Ｍ以上の高速で回転させ、予め小片化された大根を切削
室に投入して、上記大根を切削刃体の回転力で踊躍運動
させながら、この大根を切削刃体の刃部との衝撃で切削
させることにより、切れ味が良く、シかも扱い易いおろ
し器が提案されている。
ところで、上記切削室内に投入された小片状の大根は、
不規則な方向へ踊躍すればする程、効果的に切削される
。
不規則な方向へ踊躍すればする程、効果的に切削される
。
切削初期においては、大根同士の衝突も相俟って大根の
不規則な方向への踊躍運動が確保されるが、切削が進む
につれて、上記大根が球状化して軽量になると、高速回
転下の切削刃体の回転力を受けて、遠心力で外方に飛ば
され易くなる。
不規則な方向への踊躍運動が確保されるが、切削が進む
につれて、上記大根が球状化して軽量になると、高速回
転下の切削刃体の回転力を受けて、遠心力で外方に飛ば
され易くなる。
この場合、一般に平坦面で構或されている切削室の内壁
に当った球状の大根は、そのまま上記内壁に倣って切削
室内で旋回運動を行なう。
に当った球状の大根は、そのまま上記内壁に倣って切削
室内で旋回運動を行なう。
このため切削刃体の刃部との衝突回数も少なくなり、切
削初期に比べて、切削効果が低下する。
削初期に比べて、切削効果が低下する。
したがって、この考案は、切削室の内壁全周に、刃先が
切削刃体の回転方向とは逆方向に向いた鋸歯状刃部を形
戊ずることにより、上記被切削物が切削壁の内壁に移動
した際でも、この被切削物を有効に切削でき、しかも上
記内壁の刃部によって撥ね返された被切削物に回転力を
与えて切削刃体主面での切れ味も向上させることができ
るようにしたものである。
切削刃体の回転方向とは逆方向に向いた鋸歯状刃部を形
戊ずることにより、上記被切削物が切削壁の内壁に移動
した際でも、この被切削物を有効に切削でき、しかも上
記内壁の刃部によって撥ね返された被切削物に回転力を
与えて切削刃体主面での切れ味も向上させることができ
るようにしたものである。
以下、この考案の実施例を図面にしたがって説明する。
第１図において、１は駆動部ケースで、内部には、電源
電池２およびモータ装着用ベース３に取り付けられたモ
ータ４等が収納されている。
電池２およびモータ装着用ベース３に取り付けられたモ
ータ４等が収納されている。
モータ４は６０００ Ｒ．Ｐ．Ｍ程の回転数が得られる
ものが好ましい。
ものが好ましい。
上記モータ４の回転軸５には原動歯車６が固定され、こ
の原動歯車６には従来歯車７が噛合されている。
の原動歯車６には従来歯車７が噛合されている。
８は上記駆動部ケース１の頂壁部９およびモータ装着用
ベース３にそれぞれ固着された軸受体１０．１１に回転
自在に支承された駆動軸体であり、この駆動軸体８の先
端部１２には、主面１３ａに切削用刃部１４を有する円
板状の切削刃体１３が固定されている。
ベース３にそれぞれ固着された軸受体１０．１１に回転
自在に支承された駆動軸体であり、この駆動軸体８の先
端部１２には、主面１３ａに切削用刃部１４を有する円
板状の切削刃体１３が固定されている。
１５は上記駆動部ケース１の頂部壁９の外面に載置され
た環状の受皿体で、上記切削刃体１３で切削された被切
削物Ｍの貯留空間１６を形戒するものである。
た環状の受皿体で、上記切削刃体１３で切削された被切
削物Ｍの貯留空間１６を形戒するものである。
１７は上記受皿体１５の開口端部１５ ａに着脱可能に
装着された蓋体であり、この蓋体１７には、上記円板状
の切削刃体１３と対応して筒状部１８が形威されており
、この筒状部１８と上記切削刃体１３の主面１３ ａと
で囲繞される空間で切削室１９を構或しており、この実
施例では、上記筒状部１８の上端開口部２０が被切削物
Ｍの投入口を兼務している。
装着された蓋体であり、この蓋体１７には、上記円板状
の切削刃体１３と対応して筒状部１８が形威されており
、この筒状部１８と上記切削刃体１３の主面１３ ａと
で囲繞される空間で切削室１９を構或しており、この実
施例では、上記筒状部１８の上端開口部２０が被切削物
Ｍの投入口を兼務している。
上記切削室１９内に投入された被切削物を上記切削刃体
１３の高速回転によって踊躍運動させるために、上記被
切削物Ｍは予め小片にして投入すればよい。
１３の高速回転によって踊躍運動させるために、上記被
切削物Ｍは予め小片にして投入すればよい。
上記切削室１９の内壁１９ ａには、第２図に示すよう
に、その全周にわたって、上記切削刃体１３の回転方向
（矢印ａ方向）とは逆向きに刃先２１ ａを向けた多数
の鋸歯状刃部２１が形或されている。
に、その全周にわたって、上記切削刃体１３の回転方向
（矢印ａ方向）とは逆向きに刃先２１ ａを向けた多数
の鋸歯状刃部２１が形或されている。
なお、第１図中、２２は上記切削室１９内で踊躍運動を
行なう被切削物Ｍが上記投入口２０から飛び出すのを防
止するため、上記投入口２０を開閉可能に閉塞する上蓋
、２３は電源スイッチである。
行なう被切削物Ｍが上記投入口２０から飛び出すのを防
止するため、上記投入口２０を開閉可能に閉塞する上蓋
、２３は電源スイッチである。
上記構戊から明らかなように、切削刃体１９の高速回転
中に、投入口２０から切削室１９内に予め小片化された
多数の被切削物、たとえば大根Ｍを投入すると、この大
根Ｍは上記切削刃体１９の回転力により踊躍して、切削
用刃部１４によって、衝撃的に切削される。
中に、投入口２０から切削室１９内に予め小片化された
多数の被切削物、たとえば大根Ｍを投入すると、この大
根Ｍは上記切削刃体１９の回転力により踊躍して、切削
用刃部１４によって、衝撃的に切削される。
切削室１９内に小片状の大根Ｍを投入するだけでよいか
ら、従来の大根を押し込む労力も要らず、扱い易い。
ら、従来の大根を押し込む労力も要らず、扱い易い。
上記大根Ｍが切削室１９の内壁１９ ａに飛ばされた際
には、上記内壁１９ ａに形或した鋸歯状の刃部２１に
衝突するため、上記刃部２１によって上記大根Ｍが切削
される。
には、上記内壁１９ ａに形或した鋸歯状の刃部２１に
衝突するため、上記刃部２１によって上記大根Ｍが切削
される。
とくに、上記刃部２１の刃先２１ ａが切削刃体１３の
回転方向とは逆方向に向いているから、上記大根Ｍは上
記刃先２１ ａに当って反力で切削室１９の中央側へ第
３図矢印ｂで示すように回転させられながらはね返され
る。
回転方向とは逆方向に向いているから、上記大根Ｍは上
記刃先２１ ａに当って反力で切削室１９の中央側へ第
３図矢印ｂで示すように回転させられながらはね返され
る。
このため、再び大根Ｍが上記切削刃体１３の刃部１４に
着陸した際には、上記刃部１４の刃先に対して捻られな
がら喰い込まれ、切削作用が促進される。
着陸した際には、上記刃部１４の刃先に対して捻られな
がら喰い込まれ、切削作用が促進される。
以上のように、この考案は切削室の内壁に、切削刃体の
回転方向とは逆方向へ刃先を向けた鋸歯状刃部を形或す
ることにより、遠心力で外方に飛ばされた被切削物を上
記刃部で切削することができるうえ、この刃部に当った
被切削物が回転力をもった状態で上記切削刃体の刃部に
再着陸することになり、この刃部との衝突回数も多くな
って効率の良い切削を行なうことができる。
回転方向とは逆方向へ刃先を向けた鋸歯状刃部を形或す
ることにより、遠心力で外方に飛ばされた被切削物を上
記刃部で切削することができるうえ、この刃部に当った
被切削物が回転力をもった状態で上記切削刃体の刃部に
再着陸することになり、この刃部との衝突回数も多くな
って効率の良い切削を行なうことができる。
第１図はこの考案に係る電動式おろし器の一例を示す破
断正面図、第２図は同要部の断面図、第３図は同作用説
明図で゛ある。 １３・・・・・・切削刃体、１９・・・・・・切削室、
１９ ａ・・・・・・内壁、２１ ａ・・・・・・刃先
、２１・・・・・・刃部。
断正面図、第２図は同要部の断面図、第３図は同作用説
明図で゛ある。 １３・・・・・・切削刃体、１９・・・・・・切削室、
１９ ａ・・・・・・内壁、２１ ａ・・・・・・刃先
、２１・・・・・・刃部。
Claims (1)
- 切削室１９内に投入された小片状の被切削物Ｍを、上記
切削室１９の下側で高速回転する板状の切削刃体１３で
踊躍させながら切削する電動式おろし器であって、上記
切削室１９の内壁１９ ａ全周に、上記切削刃体１３の
回転方向とは逆向きへ刃先２１ａを指向させた鋸歯状刃
部２１を形威した電動式おろし器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13505878U JPS597884Y2 (ja) | 1978-09-30 | 1978-09-30 | 電動式おろし器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13505878U JPS597884Y2 (ja) | 1978-09-30 | 1978-09-30 | 電動式おろし器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5550671U JPS5550671U (ja) | 1980-04-03 |
| JPS597884Y2 true JPS597884Y2 (ja) | 1984-03-10 |
Family
ID=29105010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13505878U Expired JPS597884Y2 (ja) | 1978-09-30 | 1978-09-30 | 電動式おろし器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS597884Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58216021A (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-15 | 松下電器産業株式会社 | 電動おろし器 |
-
1978
- 1978-09-30 JP JP13505878U patent/JPS597884Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5550671U (ja) | 1980-04-03 |
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