JPS598658Y2 - 電動式おろし器 - Google Patents
電動式おろし器Info
- Publication number
- JPS598658Y2 JPS598658Y2 JP14006178U JP14006178U JPS598658Y2 JP S598658 Y2 JPS598658 Y2 JP S598658Y2 JP 14006178 U JP14006178 U JP 14006178U JP 14006178 U JP14006178 U JP 14006178U JP S598658 Y2 JPS598658 Y2 JP S598658Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting blade
- rotary cutting
- blade body
- annular
- conical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は大根おろし等に適用される電動式おろし器の
改良に関するものである。
改良に関するものである。
一般に、この種おろし器では、ケースに形威した切削室
内に、主面に突起刃を有する円板状の切削刃体を配設し
、この切削刃体をたとえば低速高トルクで回転駆動し、
切削室を形或する囲繞壁の頂部に、上記切削刃体の回転
中心と同心的に位置する挿入口を形威し、この挿入口に
被切削物を上記切削刃体に押しつけながら切削させるよ
うに構或している。
内に、主面に突起刃を有する円板状の切削刃体を配設し
、この切削刃体をたとえば低速高トルクで回転駆動し、
切削室を形或する囲繞壁の頂部に、上記切削刃体の回転
中心と同心的に位置する挿入口を形威し、この挿入口に
被切削物を上記切削刃体に押しつけながら切削させるよ
うに構或している。
ところで、切削時における被切削物は上記切削刃体に対
してできるだけ静止させる方が効果的に切削されるが、
上記構戊では、被切削物が高トルク下で回転する切削刃
体の回転力を受けて同方向へ回転する傾向にあり、それ
だけ切削効率が悪い欠点がある。
してできるだけ静止させる方が効果的に切削されるが、
上記構戊では、被切削物が高トルク下で回転する切削刃
体の回転力を受けて同方向へ回転する傾向にあり、それ
だけ切削効率が悪い欠点がある。
したがって、この考案は切削室内に配設された環状の回
転切削刃体の中央孔からその主面上に、錐形の回転切削
刃体を突出させるとともに、この錐形体を上記切削刃体
とは逆方向に回転させ、この錐形の回転切削刃体と同心
位置から被切削物を挿入させることにより、切削時の被
切削物を環状切削刃体に対して静止させて効率よく切削
することができるようにしたものである。
転切削刃体の中央孔からその主面上に、錐形の回転切削
刃体を突出させるとともに、この錐形体を上記切削刃体
とは逆方向に回転させ、この錐形の回転切削刃体と同心
位置から被切削物を挿入させることにより、切削時の被
切削物を環状切削刃体に対して静止させて効率よく切削
することができるようにしたものである。
以下、この考案の一実施例を図面にしたがって説明する
。
。
第1図において、1は駆動部ケースで、内部には、電源
電池2およびモータ装着ベース3に装着されたモータ4
等が収納されている。
電池2およびモータ装着ベース3に装着されたモータ4
等が収納されている。
モータ4は回転数6000R . P . M程度のも
のが使用されており、その回転軸5には原動歯車6が固
定されている。
のが使用されており、その回転軸5には原動歯車6が固
定されている。
7は上記駆動部ケース1の上端部1aに固定された支持
板で、この支持板7と上記モータ装着ベース3には、回
転軸8を支承する軸受体9,10がそれぞれ固着されて
おり、上記回転軸8の下端部には、上記原動歯車6に減
速歯車11を介して噛合された中間歯車12が固定され
ている。
板で、この支持板7と上記モータ装着ベース3には、回
転軸8を支承する軸受体9,10がそれぞれ固着されて
おり、上記回転軸8の下端部には、上記原動歯車6に減
速歯車11を介して噛合された中間歯車12が固定され
ている。
13.13は上記回転軸8の両側に位置して、上記モー
タ装着ベース3に立設された固定軸であり、これら固定
軸13.13には、従動歯車14.14がそれぞれ回転
自在に支持されており、上記各従動歯車14は上記回転
軸8の上端部に固定された歯車15に噛合されている。
タ装着ベース3に立設された固定軸であり、これら固定
軸13.13には、従動歯車14.14がそれぞれ回転
自在に支持されており、上記各従動歯車14は上記回転
軸8の上端部に固定された歯車15に噛合されている。
これら減速歯車11や中間歯車12および従動歯車14
等によって減速歯車機構16を構或している。
等によって減速歯車機構16を構或している。
17は電源スイッチである。18は、上記駆動部ケース
1の上端1aに着脱可能に取り付けられた受皿体19お
よびこの受皿体19の開口19 aを開閉可能に閉塞す
る蓋体20とからなる容器で、この容器18で切削室2
1が形威されている。
1の上端1aに着脱可能に取り付けられた受皿体19お
よびこの受皿体19の開口19 aを開閉可能に閉塞す
る蓋体20とからなる容器で、この容器18で切削室2
1が形威されている。
22は上記切削室19内に配設された環状の切削刃体で
、その主面22 aに多数の突起刃23が形或されてい
る。
、その主面22 aに多数の突起刃23が形或されてい
る。
この切削刃体22はその環状立下部24の下面に保持さ
れた複数の支持転子25を介して上記駆動部ケース1側
に支承されるとともに、上記回転軸8の廻りに回動自在
に設定されている。
れた複数の支持転子25を介して上記駆動部ケース1側
に支承されるとともに、上記回転軸8の廻りに回動自在
に設定されている。
26は上記立下部24の内側面24 aに形威された内
歯車であり、この内歯車26が上記従動歯車14に噛合
され、これによって上記切削刃体22はモータ4の回転
力を受けて800R.P.M程度の低速・高トルクで回
転するようになっている。
歯車であり、この内歯車26が上記従動歯車14に噛合
され、これによって上記切削刃体22はモータ4の回転
力を受けて800R.P.M程度の低速・高トルクで回
転するようになっている。
27は上記回転軸8の上端で固定された錐形の回転切削
刃体で、この切削刃体27は、上記環状の切削刃体22
の中央孔28から上方へ突出させてあり、上記モータ4
の回転によって上記環状の回転切削刃体22とは逆方向
へ回転するようになっている。
刃体で、この切削刃体27は、上記環状の切削刃体22
の中央孔28から上方へ突出させてあり、上記モータ4
の回転によって上記環状の回転切削刃体22とは逆方向
へ回転するようになっている。
29はこの錐形回転切削刃体27の錐面27aに形威さ
れた突起刃である。
れた突起刃である。
30は、上記切削室21の囲繞壁の一部である上記蓋体
20に形威された被切削物Mの挿入口であり、この挿入
口30は、上記環状の回転切削刃体22の回転中心、つ
まり上記錐形の回転切削刃体27の軸心と同心状に位置
されている。
20に形威された被切削物Mの挿入口であり、この挿入
口30は、上記環状の回転切削刃体22の回転中心、つ
まり上記錐形の回転切削刃体27の軸心と同心状に位置
されている。
31は上記被切削物Mの押込部材である。
上記構或において、モータ4を回転させて、被切削物、
たとえば大根Mを挿入口30から切削室21内に押し込
むと、この大根Mは、まず上記錐形の回転切削刃体27
によって第2図のようにその下面に錐形部Maが形威さ
れながら切削されるとともに、上記環状の切削刃体22
の突起刃23で切削される。
たとえば大根Mを挿入口30から切削室21内に押し込
むと、この大根Mは、まず上記錐形の回転切削刃体27
によって第2図のようにその下面に錐形部Maが形威さ
れながら切削されるとともに、上記環状の切削刃体22
の突起刃23で切削される。
この時、上記環状の回転切削刃体22の回転力で大根M
が同方向へ回動しようとするが、この環状回転切削刃体
22の回転方向(矢印a方向)とは逆方向(矢印b方向
)へ上記錐形の回転切削刃体27が回転しているため、
この回転で上記大根Mの回動が抑制され、したがって、
大根Mを静止化状態で効率的に切削することができる。
が同方向へ回動しようとするが、この環状回転切削刃体
22の回転方向(矢印a方向)とは逆方向(矢印b方向
)へ上記錐形の回転切削刃体27が回転しているため、
この回転で上記大根Mの回動が抑制され、したがって、
大根Mを静止化状態で効率的に切削することができる。
この考案は以上のように環状の回転切削刃体の中央孔よ
り突出した錐形の回転切削刃体を上記回転切削刃体とは
逆方向へ回転させることにより、被切削物を静止させて
効率的に切削が行なえる電動式おろし器を提供すること
ができる。
り突出した錐形の回転切削刃体を上記回転切削刃体とは
逆方向へ回転させることにより、被切削物を静止させて
効率的に切削が行なえる電動式おろし器を提供すること
ができる。
第1図はこの考案に係る電動式おろし器の一例を示す破
断正面図、第2図は同要部の作用説明図である。 20・・・・・・囲繞壁、21・・・・・・切削室、2
2・・・・・・環状の回転切削刃体、22 a・・・・
・・主面、27・・・・・・錐形の回転切削刃体、28
・・・・・・中央孔、30・・・・・・挿入口。
断正面図、第2図は同要部の作用説明図である。 20・・・・・・囲繞壁、21・・・・・・切削室、2
2・・・・・・環状の回転切削刃体、22 a・・・・
・・主面、27・・・・・・錐形の回転切削刃体、28
・・・・・・中央孔、30・・・・・・挿入口。
Claims (1)
- 切削室21内に配設された環状の回転切削刃体22の中
央孔28からその主面22 a上に錐形の回転切削刃体
27を突出させるとともに、この錐形の回転切削刃体2
7の回転方向を上記環状の回転切削刃体22とは逆方向
へ設定し、上記環状の回転切削刃体22と同心状に位置
して、上記切削室21の囲繞壁20に被切削物Mの挿入
口30を形戊した電動式おろし器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14006178U JPS598658Y2 (ja) | 1978-10-11 | 1978-10-11 | 電動式おろし器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14006178U JPS598658Y2 (ja) | 1978-10-11 | 1978-10-11 | 電動式おろし器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5555145U JPS5555145U (ja) | 1980-04-14 |
JPS598658Y2 true JPS598658Y2 (ja) | 1984-03-17 |
Family
ID=29114671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14006178U Expired JPS598658Y2 (ja) | 1978-10-11 | 1978-10-11 | 電動式おろし器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS598658Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-10-11 JP JP14006178U patent/JPS598658Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5555145U (ja) | 1980-04-14 |
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