JPS597887Y2 - 電動式おろし器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は大根おろし等に適用される電動式おろし器に
係り、詳しくは切削刃体を高速回転（１５００Ｒ．Ｐ．
Ｍ以上）させて被切削物を切削する電動式おろし器の改
良に関するものである。

一般に、電動おろし器は、６０００ Ｒ，Ｐ，Ｍ程度の
モータの回転数を、減速歯車機構を介して８００Ｒ，
Ｐ．Ｍ程度に減速させて円板状（の回転切削刃体を高ト
ルクで回転駆動し上記切削刃体の主面に、大根等の被切
削物を押しつけながら、上記主面に形成された突起刃で
切削するように構或している。

しかるに、上記低速回転駆動のものでは、わざわざ大根
を上記回転切削刃体に押しつける労力を要し、その押込
力もわざわざ手加減して調整しなければならず使い辛い
うえ、大根を押し込み時に意識的に軸廻りさせたり、い
るいは切削刃体の回転軌跡を変える手段を導入しない限
り、大根の被切削面に上記切削刃体の刃の軌跡が波紋状
に廠痕化して同じ位置を刃が滑ってしまい切れ味を良好
に維持させるのが難しい。

このため、すでに、上記円板状の切削刃体を１５０ＯＲ
．Ｐ．Ｍ以上の高速、たとえば３０００Ｒ．Ｐ．Ｍ程度
の回転数で回転させ、予め小片化された大根を切削室に
投入して、この大根を上記切削刃体の回転力で踊躍運動
させながら、上記切削刃体の刃との衝撃で切削させるこ
とにより、切れ味がよく、しかも扱い易いおろし器が提
供されている。

ところで、上記切削室内に投入された小片状の大根は、
不規則的に踊躍すればする程、効果的に切削される。

しかるに、切削初期においては、大根同士の衝突も相俟
って大根の不規則な踊躍運動が確保されるが、切削が進
行するにともない上記大根が球状化して軽量になると、
高速で水平平面内を回転する上記切削刃体の回転力を受
けて上記大根が遠心力で外方側に飛ばされ易くなる。

この場合、一般に平坦面で構或されている切削室の内壁
に当って上記大根はそのまま上記内壁に倣って切削室内
で施回運動を起すことになり、このため切削刃体の刃部
との衝突回数も少なくなって切削初期に比べて切削効率
が低下し、高速回転駆動方式によるものの利点が十分生
かしきれない。

このため、上記内壁に大根の旋回運動を規制するガイド
片などを突設することも考えられるが、この場合でも、
上記ガイド片の形状、大きさおよび方向等を厳密に設定
しないと、却ってこのガイド片が妨げとなって大根が突
っかかり切削刃体をロックさせるおそれがある。

したがって、この考案は高速で回転駆動させる切削刃体
を、内側面に突起刃を有するドラムで構或することによ
り、上記ドラム内に投入した小片状の被切削物を効果的
に切削できるようにしたものである。

以下、この考案の一実施例を図面にしたがって説明する
。

第１図において、１は駆動部ケースで、内部には、電源
電池２およびモータ３等が収納されている。

モータ３は回転数６００ＯＲ．Ｐ．Ｍ程度の高速を有す
るものが選定される。

４は上記モータ３の回転軸５に固定された原動歯車、６
は軸受体７，８に回転自在に支承された回転駆動軸体で
あり、この駆動軸体６には上記原動歯車４に噛合された
従動歯車９が固定されており、上記軸体６はモータ３の
回転によって３００ＯＲ．Ｐ．Ｍ程度の回転数で回転す
るように設定されている。

これらモータ３や回転駆動軸体６で回転駆動機構１０を
構或している。

１１は上記駆動部ケース１の上端に取り付けられた容器
、１２は容器１１の上端開口１１ ａを開閉可能に閉塞
する蓋体であり、この容器１１と蓋体１２とで被切削物
Ｍの切削室１３を形或している。

１４は切削室１３の囲繞壁の一部である上記蓋体１２に
形或された筒形の投入口、１５はこの挿入口１４は開閉
可能に閉塞する上蓋体である。

１６は、上記切削室１３内に配設されて、上記駆動体６
の先端に取り付けられた刃体ホルダであり、この刃体ホ
ルダ１６には、ドラム状の回転切削刃体１７が上記投入
口１４に開口を向けた状態で、螺子１８等で堅固に固定
されており、このドラム状の回転切削刃体１７には、そ
の内側面１７ａ、つまり内側周面１７ｂおよび内底面１
７ Ｃに、たとえば三角状の多数突起刃１９が形或され
ている、２０は上記ドラム状切削刃体１７の内底面１７
Ｃにおける外周部に周廻りに部分的に形或された振出
口、２１は振出口２０に対応して上記ホルダ１６に形或
された孔部、２２は電源スイッチである。

上記構或において、投入口１４から、小片状に切削され
た被切削物、たとえば大根Ｍを、高速回転中のドラム状
回転切削刃体１７内に投入すると、大根Ｍが上記切削刃
体１７内で踊躍運動を行ない、突起刃１９と衝突するこ
とにより切削される。

切削が進行するにともなって、大根Ｍが球状化して軽量
になると、遠心力で外方側へ飛ばされて第２図のように
上記切削刃体１７の内周面１７ ｂへ押しつけられる。

この時、上記大根Ｍは上記内周面１７ｂへ押しつけられ
ながら、旋回しようとするが、強制的に回転駆動されて
いる上記切削刃体１７の回転力Ｐが大根Ｍに対する押圧
力Ｆより上まわっており、その内周面１７ ｂの突起刃
１９が上記大根Ｍよりも先行しようとするため、第３図
のように上記大根Ｍは上記内周面１７ ａに押しつけら
れながら切削され、さらに切削と同時に第４図回転力が
付勢された大根Ｍはドラム状刃体１７の内底面１７ Ｃ
側へバウンドしてこの内底面１７ Ｃの突起刃１９で再
び切削され、この動作の繰り返しで大根Ｍは切削末期ま
で効率的に切削される。

第５図は他の実施例を示し、上記ドラム状の切削刃体１
７を傾き姿勢で高速回転させることにより、一層効率の
良い切削作用を行なわせるようにしたものである。

この実施例では、上記切削刃体１７の内底面１７Ｃを刃
体ホルダ１６の主面で構或してある。

上記切削刃体１７内に投入された小片状の大根Ｍがこの
切削刃体１７内で踊躍運動して切削されると、切削室１
３に形或された排出口２３から、外部に排出されて、受
皿２４に収容される。

この場合、大根Ｍは切削末期において、遠心力で上記切
削刃体１７の内側面１７ ａに押しつけられながら、第
６図のように上方側に旋回した位置がら自重で落下し、
上記突起刃１９に衝突して切削され、再び上方側に移動
し、この繰り返しで上記切削刃体１７内を踊躍するため
、大根Ｍは余す所なく効果的におろされる。

なお、この実施例の場合には、上記ドラム状刃体１７の
傾斜姿勢を水平に近い姿勢に設定すれば、上記ホルダ１
６の主面に形戊した突起刃１９は必ずしも設ける必要は
ない。

この考案は、以上のように、ドラム状の切削刃体を高速
で回転させ、この切削刃体の中に小片状の被切削物を投
入して切削するように構或したから、上記切削刃体の回
転で外周側に遠心力で飛ばされた被切削物を上記切削刃
体で効率的に切削することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る電動式おろし器の一例を示す破
断正面図、第２図〜第４図は同要部の作用説明図、第５
図は他の実施例を示す破断正面図、第６図は同要部の作
用説明図である。 １０・・・・・・回転駆動機構、１２・・・・・・囲繞
壁、１３・・・・・・切削室、１４・・・・・・投入口
、１７・・・・・・ドラム状の回転切削刃体、１７ａ・
・・・・・内側面、１９・・・・・・突起刃。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内側面１７Ｈに突起刃１９を形或したドラム状の回転切
   削刃体１７と、この切削刃体１７が配設される切削室１
   ３と、上記切削刃体１７を高速で回転させる回転駆動機
   構１０と、上記切削室１３の囲繞壁１２に形或されて上
   記切削刃体１７内に小片状の被切削物Ｍを投入させる投
   入口１４とを具備した電動式おろし器。