JPS5978267A - 被覆用組成物 - Google Patents
被覆用組成物Info
- Publication number
- JPS5978267A JPS5978267A JP18984182A JP18984182A JPS5978267A JP S5978267 A JPS5978267 A JP S5978267A JP 18984182 A JP18984182 A JP 18984182A JP 18984182 A JP18984182 A JP 18984182A JP S5978267 A JPS5978267 A JP S5978267A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- fiber
- epoxy resin
- compsn
- inorg
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、」Sとして錨1管内外面の防食被覆に用いら
れるエボキソ樹脂系被覆用組成物に関する。
れるエボキソ樹脂系被覆用組成物に関する。
さらに詳しくは、防食性、耐水性、耐薬品性に加えて硬
j丈、耐衝撃性、耐厚粍性および用+3V:性に優れた
肢!漢を形1戊するエポキ/4tiJ脂系被似用組1ル
l吻に関する。
j丈、耐衝撃性、耐厚粍性および用+3V:性に優れた
肢!漢を形1戊するエポキ/4tiJ脂系被似用組1ル
l吻に関する。
従来、原油、ガス、スラッジ輸送用あるいは−に下水道
用などの鋼管の内外面被覆には防食性、耐水性、耐薬品
性の優れたエポキシ樹脂系塗オ、」がひろく用いられて
いる。
用などの鋼管の内外面被覆には防食性、耐水性、耐薬品
性の優れたエポキシ樹脂系塗オ、」がひろく用いられて
いる。
しかし、使用条件が苛酷なル1合、特に寒冷地において
は4搬時、施工時の南撃、曲りなどに被膜か十分に追従
できず、その結果、被11.!Aにワレ、]・ガレなと
の旧傷が生じる。
は4搬時、施工時の南撃、曲りなどに被膜か十分に追従
できず、その結果、被11.!Aにワレ、]・ガレなと
の旧傷が生じる。
本究明者らは、この点の改良に関]7て種々検d・lし
た(、、l11.1gl、)(](4幾′lI)、\1
繊維を配合してなるエポキシ樹脂系彼世用ボ11成物を
用いれは」1記の特性が著るしく向上できることの知は
を得た。
た(、、l11.1gl、)(](4幾′lI)、\1
繊維を配合してなるエポキシ樹脂系彼世用ボ11成物を
用いれは」1記の特性が著るしく向上できることの知は
を得た。
本発明は、かかる知見に基つき防食性5.耐水性、+I
]l−、’:’!品性に加えて、特に硬1斐、+IM術
’1174ノド、+l+it #I耗矧ユおよO・川(
う1・、性にイウ」れだ被膜を形成するエポキシ:1r
iJ脂匠被(5j I+」イ+l酸物を提供することに
ある。
]l−、’:’!品性に加えて、特に硬1斐、+IM術
’1174ノド、+l+it #I耗矧ユおよO・川(
う1・、性にイウ」れだ被膜を形成するエポキシ:1r
iJ脂匠被(5j I+」イ+l酸物を提供することに
ある。
即ち、本発明に係る被ML用h′、+1成物は、(Al
エポキシ樹脂 (1リ 硬化剤 (q フ1!(3わぬ質短繊維 および塗料配合剤とからなることをも一徴とするもので
ある。
エポキシ樹脂 (1リ 硬化剤 (q フ1!(3わぬ質短繊維 および塗料配合剤とからなることをも一徴とするもので
ある。
前記エポキシII′iJ脂(A)としては、ビスフェノ
ールA、ビスフェノールF′あるいはテI・ラフロモ・
ビスフェノール人なとのジグリシジルエーテル、フェノ
ールあるいはクレゾール・ノボラックのポリグリシジル
エーテルおよびこれらの変性エルキン8J脂、さらには
子細iアルコールのポリグリシジルエーテル、多塩基酸
のポリグリシジルエーテルおよびこれらの変性エポキシ
樹脂、およびいわゆるフェノキノ樹脂などから選はれる
少くとも1種以」二のエポキシわ・]j指が用いられる
。
ールA、ビスフェノールF′あるいはテI・ラフロモ・
ビスフェノール人なとのジグリシジルエーテル、フェノ
ールあるいはクレゾール・ノボラックのポリグリシジル
エーテルおよびこれらの変性エルキン8J脂、さらには
子細iアルコールのポリグリシジルエーテル、多塩基酸
のポリグリシジルエーテルおよびこれらの変性エポキシ
樹脂、およびいわゆるフェノキノ樹脂などから選はれる
少くとも1種以」二のエポキシわ・]j指が用いられる
。
前記硬化剤CB+としては、アミンおよびアミン・アダ
クト、ポリアミド・アダクト、酸基含有ポリエステル、
多価カルホン酸または無水物およびそれらの変性物、ジ
シアンジアミドおよびその変性物、イミダゾール類など
公知の硬化剤から選はれる。
クト、ポリアミド・アダクト、酸基含有ポリエステル、
多価カルホン酸または無水物およびそれらの変性物、ジ
シアンジアミドおよびその変性物、イミダゾール類など
公知の硬化剤から選はれる。
その他、フェノール樹脂または尿素樹脂・メラミン樹脂
などのアミン樹脂の使用も=iJ能である。
などのアミン樹脂の使用も=iJ能である。
前記無槻鉤規繊維(C1としては、ガラスファイノく−
、カーボンファイバー、セラミソクファイノく−、アル
ミナファイバー、炭化ケイ素ファイバー、アルミニウム
・鉄・銅・銅合金・ステンレス・鋳鉄などのメタルファ
イバーなとをおりることかでき、これらのファイバー類
に表面処理、たとえはシランカップリンク剤処理などを
施こしたものも有用である。このほか、drtx 機質
短繊維としてはアスベスト糸のものかあげられるが、こ
れは発カン性がある−にに性能」二も本発明の目的を十
分には達しないため除外する。
、カーボンファイバー、セラミソクファイノく−、アル
ミナファイバー、炭化ケイ素ファイバー、アルミニウム
・鉄・銅・銅合金・ステンレス・鋳鉄などのメタルファ
イバーなとをおりることかでき、これらのファイバー類
に表面処理、たとえはシランカップリンク剤処理などを
施こしたものも有用である。このほか、drtx 機質
短繊維としてはアスベスト糸のものかあげられるが、こ
れは発カン性がある−にに性能」二も本発明の目的を十
分には達しないため除外する。
前記塗イ;1配合剤としては酸化チタン、カーボンフラ
ッフ、備、酸バリウム、タルクその他一般に公知Cハ顔
オニ1灯j−染旧類、塗料用添加剤、有イ幾溶剤なとを
11み、これらの中から必要なものが選はれる。
ッフ、備、酸バリウム、タルクその他一般に公知Cハ顔
オニ1灯j−染旧類、塗料用添加剤、有イ幾溶剤なとを
11み、これらの中から必要なものが選はれる。
/;、発明に係る液位用組成物の製造)jll、として
は、一般にφ料の製造に用いられるいっれの方法も可能
’(1f+す、たとえば組成物が常温で固体−Cある場
合VCは全原料を溶融混練したのちに粉砕する方法。
は、一般にφ料の製造に用いられるいっれの方法も可能
’(1f+す、たとえば組成物が常温で固体−Cある場
合VCは全原料を溶融混練したのちに粉砕する方法。
または溶融混練、’776稈を経すに全原料を混合、粉
砕(あるいは粉砕、7111合)する方法、または全原
料を単に混合する方法、または」1記方法の任意の二種
類を併用する方法などがあけられろ。またイ、11成物
か′帛温で流動状態を示す場合には全原料を141J’
l’機を用いて1青拌混合する方法、ロールミル・ボー
ルミルなどの塗料用分散機を用いて混合する方法、およ
びこれらを併用する方法ISどが可能である。
砕(あるいは粉砕、7111合)する方法、または全原
料を単に混合する方法、または」1記方法の任意の二種
類を併用する方法などがあけられろ。またイ、11成物
か′帛温で流動状態を示す場合には全原料を141J’
l’機を用いて1青拌混合する方法、ロールミル・ボー
ルミルなどの塗料用分散機を用いて混合する方法、およ
びこれらを併用する方法ISどが可能である。
不発1す1に係る被々ν用Mll酸物の被覆方法として
は、組成物が常111□IXで固体である場合は吹付塗
装・静電塗装・流動浸漬塗装および溶射なとのいわゆる
粉体宰装方法のほかに、熱溶融受装が0]′能であり、
また組成物か常温で流動状態である場合はハケ塗り・吹
付塗装・lんし塗り・浸漬塗装など通常の塗装方法かり
能である。これらはいづれも鋼管・鋳鉄管・異形管・継
手・バルブなどの被覆に実施されている方法である。
は、組成物が常111□IXで固体である場合は吹付塗
装・静電塗装・流動浸漬塗装および溶射なとのいわゆる
粉体宰装方法のほかに、熱溶融受装が0]′能であり、
また組成物か常温で流動状態である場合はハケ塗り・吹
付塗装・lんし塗り・浸漬塗装など通常の塗装方法かり
能である。これらはいづれも鋼管・鋳鉄管・異形管・継
手・バルブなどの被覆に実施されている方法である。
本発明をさらに詳しく説明するため、つきに実施例並び
に比較例についてそれらの組成と被膜の性能試験結果を
示す。
に比較例についてそれらの組成と被膜の性能試験結果を
示す。
本発明に係る被41用組成物の内、該組成物が常温で固
体である場合については、実施例と比較例に使用したエ
ポキシ樹脂系粉体塗料の組成と調整方法を表−1に、そ
れらの塗料についての被膜性能試靜結果を表−2に示す
。尚、表−1中、各原料配合(Fiの−に段は溶融混練
に用いた原λ;1の1i1ff旨Bを、−ド段は混合1
rc用いた原料の重妬部を示している。また、該組成物
が常温で流動状態である場合に)いυは、実施例と比1
1×例に使用したエポキン樹脂系謬l汝型塗A:1の組
成とに)^1整方法を表−3に、それらの塗料に一′】
いての被膜性能試1:fli結果を表−4に示す。
体である場合については、実施例と比較例に使用したエ
ポキシ樹脂系粉体塗料の組成と調整方法を表−1に、そ
れらの塗料についての被膜性能試靜結果を表−2に示す
。尚、表−1中、各原料配合(Fiの−に段は溶融混練
に用いた原λ;1の1i1ff旨Bを、−ド段は混合1
rc用いた原料の重妬部を示している。また、該組成物
が常温で流動状態である場合に)いυは、実施例と比1
1×例に使用したエポキン樹脂系謬l汝型塗A:1の組
成とに)^1整方法を表−3に、それらの塗料に一′】
いての被膜性能試1:fli結果を表−4に示す。
11.1−エピジー1−+004J
(シェル社製。ビスフェノール型エポキシ樹脂。
軟化点95〜105℃。エポキシ当量900〜1000
o)*2「p+(ENoxy RESIN PKHHJ
(UCC社製。)A−3,「BKR−2620J
(昭aユ=オン合成社製)>4 繊維長平均200j5
m、径平均10 t=mのカラスファイバーでアミンシ
ランカップリング剤で表面処理を施こしたもの。
o)*2「p+(ENoxy RESIN PKHHJ
(UCC社製。)A−3,「BKR−2620J
(昭aユ=オン合成社製)>4 繊維長平均200j5
m、径平均10 t=mのカラスファイバーでアミンシ
ランカップリング剤で表面処理を施こしたもの。
体5.繊維長平均1.504m、径平均loμm0来6
.繊維長平均150z−5径平均10μm。
.繊維長平均150z−5径平均10μm。
米7 粒(y−分布100μm以下。平均粒径4Ql+
m04′8. rモダフロー」(米国モンザント社製
)体9.全原料を予(i1ii混合したのち、ブス・コ
”−グーPR−46(スイス国ブス社製)を用いて加熱
溶融混練し、粉砕して粉体塗料を調整した。
m04′8. rモダフロー」(米国モンザント社製
)体9.全原料を予(i1ii混合したのち、ブス・コ
”−グーPR−46(スイス国ブス社製)を用いて加熱
溶融混練し、粉砕して粉体塗料を調整した。
米10.ガラスファイバー40部とその他の原料を※9
.の方法で溶融混線、粉砕したのちに残りのガラスファ
イバー40部を混合して粉体塗料を調整した。
.の方法で溶融混線、粉砕したのちに残りのガラスファ
イバー40部を混合して粉体塗料を調整した。
来11.カラスファイバーを除くその他の原料を19の
方法で溶融混練、粉砕したのちにガラスファイバー80
部を混合して粉体塗料を調整した。
方法で溶融混練、粉砕したのちにガラスファイバー80
部を混合して粉体塗料を調整した。
才12.あとて混合するガラスファイバーが80 +g
L Fある以外は110 と同じ方法によって粉体塗料
を調整した。
L Fある以外は110 と同じ方法によって粉体塗料
を調整した。
半13 全11ぼ料を混合、粉砕して粉体塗ネ4を調
整した。
整した。
114、エポキシ樹脂とフェノキシ樹脂をそれぞれME
Kに溶解したのち、雨音を混合し、そのあとMEKをQ
:(発させて混合樹脂のベレットを調整し、これとその
他の1Ω料を用いて′A9.と同し方法によって粉体弘
料をilr’−整した。
Kに溶解したのち、雨音を混合し、そのあとMEKをQ
:(発させて混合樹脂のベレットを調整し、これとその
他の1Ω料を用いて′A9.と同し方法によって粉体弘
料をilr’−整した。
才15 カラスファイバーのかわりにカーボンファイ
バーを10いた以外は月1.と同じ方法によって粉体塗
料を調整した。
バーを10いた以外は月1.と同じ方法によって粉体塗
料を調整した。
オ16.ガラスファイバーのかわりにステンレスファイ
バーを用いた以外は:+: l l 、と同じ方法によ
って粉体塗料を調整した。
バーを用いた以外は:+: l l 、と同じ方法によ
って粉体塗料を調整した。
オー17 ケイ砂40fiISとその他の原料を=1
9の方法で溶融混練、粉砕したのちに、残りのケイ砂4
0部を混合して扮体塗′A:・1を調整した。3 →′18.ケイ砂を除くその他の原料を木9.の方法で
溶融混練、粉砕したのちに、ケイ砂80部を混合して粉
体塗料を調1117しlこ。
9の方法で溶融混練、粉砕したのちに、残りのケイ砂4
0部を混合して扮体塗′A:・1を調整した。3 →′18.ケイ砂を除くその他の原料を木9.の方法で
溶融混練、粉砕したのちに、ケイ砂80部を混合して粉
体塗料を調1117しlこ。
表−3常温で流動状伸である実施例とん絞例の組成と調
整方法ンカップリング剤で表面処理を施こしたもの。
整方法ンカップリング剤で表面処理を施こしたもの。
*QLアミン価200
*−23主剤はロールミルによって分散混合し、調整し
た。
た。
硬化剤は混合によって調整した。
表−4常温で流動状態である実施例上比較例の被膜性能
試験結果(Lト3および注4参照) 注3)試験片の作成方法 厚さ08mmの軟鋼板(SPCG−3B)を#180の
耐水サントペーパーを用いて11)[I’i’; L、
トリクレン脱脂後、これに主剤100部に対して硬化剤
35部を混合した」1記の各塗料をエアレススプレーで
乾燥被膜厚が300〜350.=mになるように塗装、
室温で1週間放置したのち試験に供した。
試験結果(Lト3および注4参照) 注3)試験片の作成方法 厚さ08mmの軟鋼板(SPCG−3B)を#180の
耐水サントペーパーを用いて11)[I’i’; L、
トリクレン脱脂後、これに主剤100部に対して硬化剤
35部を混合した」1記の各塗料をエアレススプレーで
乾燥被膜厚が300〜350.=mになるように塗装、
室温で1週間放置したのち試験に供した。
注4)被膜性能試験方法と性能評価ノ1(弗」−記の結
果を要約すると次の通りである。即ち、組成物か常t、
11Nで固体である場合には」二記表−2の結果からg
H((線質短繊維を配合したもの(実施例1〜11)と
、無機質短繊維を配合しないもの(比較例1〜4)とて
は彼j1りの性能が特に耐衝撃性と凸工槁性において大
きく相異しており、011者が1憂れている。j#〔機
(尚短繊維については、代表例としてガラスファイバー
、カーボンファイバーおよびステンレスファイバーにつ
いての実施例で示しているが、いづれの場合も同様、情
に耐衝撃性と+iJ撓性の同一1−の点で顕著な効果が
認められる。
果を要約すると次の通りである。即ち、組成物か常t、
11Nで固体である場合には」二記表−2の結果からg
H((線質短繊維を配合したもの(実施例1〜11)と
、無機質短繊維を配合しないもの(比較例1〜4)とて
は彼j1りの性能が特に耐衝撃性と凸工槁性において大
きく相異しており、011者が1憂れている。j#〔機
(尚短繊維については、代表例としてガラスファイバー
、カーボンファイバーおよびステンレスファイバーにつ
いての実施例で示しているが、いづれの場合も同様、情
に耐衝撃性と+iJ撓性の同一1−の点で顕著な効果が
認められる。
また組成物が常温で流動状態である場合は、1−記表−
4の結果から無機質短繊維を配合したもの(実施例12
および13)と′Jilt機質短繊維を配合しlλいも
の(比較例5)とては被膜の性11ヒが4ノ」にh1]
衝撃性とFiJ撓性において大きく相違しており、前者
が優れている。
4の結果から無機質短繊維を配合したもの(実施例12
および13)と′Jilt機質短繊維を配合しlλいも
の(比較例5)とては被膜の性11ヒが4ノ」にh1]
衝撃性とFiJ撓性において大きく相違しており、前者
が優れている。
これらから、本発明に係る被膜用組成物はエポキシ樹脂
系組成中に無機質短繊維が配合されていることによって
、被膜の性能において特に耐衝撃性と川わ)看生の飛i
“イ自杓な向」二をもたらすものである。
系組成中に無機質短繊維が配合されていることによって
、被膜の性能において特に耐衝撃性と川わ)看生の飛i
“イ自杓な向」二をもたらすものである。
特許11旨!1′1人 東口1(ペイント株式会社十続
佃正嚇 (方式) 昭和58年3月2% B 特許庁長官 若杉和夫 殿 1.41件の表示 昭和57年特許願 第189841
、発明の名称 被ル用組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 j3Ir 大阪市此花区品見−下目3番18
号〒554 4 補正命令の日付 昭和58年2月2日(11を缶1
158年2月22日発送)5、補正の対象 明卸I書の
表 表−3常温で流動状!214である実施例と比較例の組
成と調整方法*19 ビスフェノールA型エポキシ樹
脂(エボキ/当&184〜+94)*20. ビスフ
ェノールA型エポキシ樹脂(エボキ/尚f#、450〜
500 )*21 長さ平均200/1m、径平均lO
μmのガラスファイバーで、アミンノン/カップリング
剤で表面処理を施こしたもの。
佃正嚇 (方式) 昭和58年3月2% B 特許庁長官 若杉和夫 殿 1.41件の表示 昭和57年特許願 第189841
、発明の名称 被ル用組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 j3Ir 大阪市此花区品見−下目3番18
号〒554 4 補正命令の日付 昭和58年2月2日(11を缶1
158年2月22日発送)5、補正の対象 明卸I書の
表 表−3常温で流動状!214である実施例と比較例の組
成と調整方法*19 ビスフェノールA型エポキシ樹
脂(エボキ/当&184〜+94)*20. ビスフ
ェノールA型エポキシ樹脂(エボキ/尚f#、450〜
500 )*21 長さ平均200/1m、径平均lO
μmのガラスファイバーで、アミンノン/カップリング
剤で表面処理を施こしたもの。
*22 アミン価200
*28 主剤はロールミルによって分散混合し、調整し
た、硬化剤は混合によって調整した。
た、硬化剤は混合によって調整した。
表−4常温で流動状態である実施例と比較例の被11の
性filJ試験結果(注3および注4#11へ) 注3)試験片の作成方法 17−さ6. B rxmノ1llX鋼<ti、<8P
σ;−8B)を# 1.80 +7)耐水リンl’ ペ
ーパーを用いてイー団’!; L、トリクレン脱脂後、
これに主剤1()0部に対1〜てイ1リコ化剤d 5
+rl!を混合1〜た上記の各塗*トをエアレヌヌソ°
レーで乾カ1)被+1*1.’xが800〜850 t
tmになるように塗装、室〆^111でI JIQd間
放ii′j L、たのち試験にイノ帖シだ。
性filJ試験結果(注3および注4#11へ) 注3)試験片の作成方法 17−さ6. B rxmノ1llX鋼<ti、<8P
σ;−8B)を# 1.80 +7)耐水リンl’ ペ
ーパーを用いてイー団’!; L、トリクレン脱脂後、
これに主剤1()0部に対1〜てイ1リコ化剤d 5
+rl!を混合1〜た上記の各塗*トをエアレヌヌソ°
レーで乾カ1)被+1*1.’xが800〜850 t
tmになるように塗装、室〆^111でI JIQd間
放ii′j L、たのち試験にイノ帖シだ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (Al エポキシ樹脂 (Bj 硬化剤 (C1ijHg 拭14「短1裁糸1tおよび塗料配合
剤とからなる被覆用組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18984182A JPS5978267A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 被覆用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18984182A JPS5978267A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 被覆用組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5978267A true JPS5978267A (ja) | 1984-05-07 |
Family
ID=16248097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18984182A Pending JPS5978267A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | 被覆用組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5978267A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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1982
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