JPS5973012A - フィルタプレスの濾板の濾過面間の間隙保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、フィルタプレスの一板の濾過面間に一定間隔
の間隙を保持する間隙保持装置に関する。。

従来技術 従来より、フィルタプレスにおいては、一板の濾過面に
一板の厚み方向に突出した突き合い部材を固定し、この
突き合い部材と上記か板に隣接する炉板の濾過面に設け
られた突き合い部材とを炉布を介して相互に突き合わぜ
て、両濾過面間に一定間隔を保持するようにしている。

しかしながら、上記構造のものでは、相対する突き合い
部材の相互の位置がずれた場合、両突き合い部材の突き
合い面積が変化するため濾過面に対する支持力も変化し
、濾過面の間隙を一定に保持できないといった問題があ
った。

発明の目的 本発明は、上記問題を解消することにあって、相対する
突き合い部材の相互の位置がずれた場合でも、少なくと
も両突き合い部材の所定の突き合い面積を保持すること
ができ、常時、ｒ過面間隔を一定に保持できると共に、
濾過面に対する支持本発明の構成及び作用は、隣接する
炉板間に−対のＥ布を介在させるフィルタプレヌにおい
て、上記炉板間の両濾過面間に、互いに当接して上記両
沖過面の間隙を一定に保持する一対の突き合い部材を設
けろと共に、該突き合い部材を、相互の位置関係が変化
しても少なくとも所定の突き合い面積が保持されるよう
に上記突き合い部材の位相を相互にずらせて配置したこ
とを特徴とする。

発明の効果 本発明は、上記の如く構成したので、相対する突き合い
部材の相互の位置がずれた場合でも、少なくとも両突き
合い部材の所定の突き合い面積を保持することができ、
したがって、常時、濾過面間を一定に保持できると共に
、濾過面に対する支持力も一定に保つことができる。

実施例 以下に、図示の各実施例に基づいて本発明を具体的に説
明する。

ます、第１−５図に示す第１実施例について説明する。

第１，２．３図において、５は通常の炉板、６は炉布で
あって、上記通常の炉板５は、額縁１内に凹凸溝を有す
る濾過面２を備え、該濾過面２内に原液孔３を貫通させ
る一方、上記額縁１の下部にろ液回収孔４，４を設けて
いる。なお、第３図中１４は圧搾式炉板であって、圧搾
膜１５て濾過面１５ａを形成している。そして、濾過す
べき原液が上記原液孔３から炉板５，１４間に介在され
た炉布６，６間のｐ室７内に供給され、炉渣と分離され
たろ液が濾過面２に沿って下方に回収され、炉液回収口
４から炉板５，１４外へ排出されるようにしている。

上記通常の炉板５及び圧搾式炉板１４の各濾過面２，１
５ａには、原液孔３の回りに各炉板５゜１４の厚み方向
に突出した突き合い部材としての例えば鋳物製の突子１
０．・・・、１０を濾過面２゜１５ａに対してバランス
よく固設している。この突子１０は、炉板５，１４の額
縁１の一辺に清う該突子１０の長手方向と直交する方向
の断面が台形状である四角錐台である。そして、相対す
る各炉板５，１４の各濾過面２，１５ａに設けられた各
突子１０の位相が相互に９０’ずれた状態に設けられ、
上記突子１０と突子１０の突き合わせにより両濾過面２
，１５ａ間を一定間隔Ｗに保持するようにしている。な
お、突子１０の各角部には丸みをつけて、炉布６や炉板
５，１４の濾過面２゜１５ａに損傷を与えないようにす
るのが好ましい。

上記の如く構成された各炉板５，１４の濾過面２．１５
ａ間の間隙保持装置は以下の如く作用する。

第３図に示すように、通常の炉板５と圧搾式炉板１４と
が交互番こ配置されたフィルタブシスの各炉板５，１４
の締付時には、これら炉板５，１４の締イ」動作に伴い
各炉板５，１４の濾過面２゜１５ａに設けられた各突子
１０が相対する炉板１４゜５の濾過面１５ａ、２に設け
られ、かつ上記突子１０とは９０’位相の異なった突子
１０に炉布６，６を介して相互に突き合い、相対する両
濾過面２゜１５１間に一定間隔Ｗを保持する。

一方、具体的には図示しないが、上記各炉板５゜１４の
開枠時には、これら炉板５，１４の開枠動作に伴い各突
子１０．１０の相互の突き合いが解除される。

上記装置によれば、第４図（ａ）に示すように相対する
突子１０．１０の中心が同心位置においても、また、例
えば第４図（ｂ）に示すように突子１．０．１０の中心
がずれ相互の位置関係が変化した位置においても、図中
点線の斜線で示す部分Ａの所定の突き合い面積だけは必
ず突き合うため、常時、相対する両濾過面間２，１５ａ
４こ一定間隔Ｗを保持することができると共に、各濾過
面２，１５ａに対する支持力も一定になる。

上記装置によれは、特に耐圧力に乏しい原液孔３付近を
中ノサに濾過面２，１５ａに対してバランスよく突子１
０．　　・・・、１０を配置させたので、濾過面２．１
５ａを均一に支持することができ、原液孔３付近の耐圧
力を増加させろこ？ができろ。

なお、不発明は本実施例に限定されるものではなく、そ
の他種々の態様で実施することができろ・例えば、突子
１０の形状は、上記のものに限らす上記突子ｌＯと同様
の作用・効果を奏しうるものならばどのような形状でも
よく、また、突子１０の数も任意でよい。さら（こ、突
子１０の配列方法も図示のものに限定されることはない
。

また、通常の炉板５と圧搾式炉板］４を交互に配列した
フィルタプレスのみならず、第５図に示すような通常の
炉板５，５を配列したフィルタプレスや、具体的ｔこは
図示しないが圧搾式炉板１４゜１４を配列したフィルタ
プレスにも適用できる。

また、原液を濾過面内から供給する原液濾過肉供給型の
炉板５，１４に限らず、原液濾過面外供給型の炉板でも
よい。

また、第２の実施例として、各炉板５，１４の濾過面２
，１５ａに突子１０．・・・、１０を設ける代わりに、
炉布６に各突子１６を吊り下げるようにしてもよい。す
なわち、第６図に示すように、炉板５，１４の濾過面２
，１５ａに凹凸溝を取り除いた平坦な受座Ｊ２．・・・
、１２を濾過面２゜１５ａに対してバランスよく設ける
。一方、第７゜８．９１Ｒ１に示すように炉布６の互い
に相対する面には、突−１−１６，・・・、１６を取付
ける。この突子１６は、長方形板状の取付部１６ａと四
角錐台状の突部］、　６　ｂとを一体的に形成したもの
であって、ある程度の弾性を有するものである。そして
、上記炉布６に突子１６を配置させ、該突子１６の取付
部１６ａの四隅に設けられた取付穴にボルト１１゜・・
・、１１を挿入して炉布６に取付け、第９，１０図に示
すように、戸板５，１４の締付時に一相対しかつ相互に
位相の異なった突子１６，１．６が相互に突き合うと共
に、上記各突子Ｊ６の取付部１６　ａを炉布６を介して
各炉板の受座１２に当接することにより相対する両濾過
面２，１５ａ間に一定間隔Ｗを保持する。

このようにすれば、突子１０を濾過面２，１５ａから遊
離させることができて、炉布６及び濾過面２．１５ａの
損傷を少なくすることができ、かつ構造も簡単で部品点
数も少なく製造コヌトを安価なものにすることができる
と共に、炉布６の厚みの変化に対しても突子１６を交換
することにより、濾過面間隔を一定に保持でき、かっ炉
布６及び濾過面２，１５ａの損傷を確実に防上すること
ができろ。また、上記突子１６をこのように種々交換・
着脱することにより濾過面２，１５ａに対する支持力を
変化させたり、突子１６の重量を変化させて炉布６に加
わる荷重を変化させたりすることができる。また、突子
１６が不要なときは、簡単に取除くことができる。また
、各突子１６を炉板５．１４の濾過面２，１５ａの各受
座１２に当接するようにしたので、突子１６の位置決め
が簡単にかつ確実に行うことができる。

上記種々の効果は、第２実施例に係る突子遊離型の炉板
と第１実施例に係る突子固定型の炉板とを交互に配列し
たフィルタプレスにおいても、同様に奏しうる。

なお、上記第２実施例において、濾過面の受座１２に突
子１６を当接させる代わりに、突子１６を濾過面２，１
５ａに当接させるようにして濾過面の構造を簡単化した
り、逆に濾過面２，１５ａの各受座１２にさらに凹部を
設けて、該凹部に突子１６を嵌合させることにより、よ
り確実に濾過面２＋１５ａに対する突子］６の位置決め
が行えるようにしてもよい。

また、突子１６の形状も上記、いものに限らす。

第１１図に示すように■字形状の突子１７の他、Ｗ字形
状や楕円形状等、上記、突子１６と同様の効果を奏する
ものならばどのような形状でもよいと共に、突子１６の
数も任意でよい。

また、上記突子】６について、一体重に形成する代わり
に、突部１６ｂと取付部１６ａとを別々に製造するよう
にしてもよい。例えば、具体的に図示しないが、半硬質
のゴムもしくはプラヌチツク等乃）らなる取付部に設り
ら′Ｉ］１こ凹部に突部を嵌合させて、突子を構成°す
るようにしてもよく、また逆に、上記突部に凹部を設け
て、該凹部に、上記取付部に設けられた突部を嵌合して
突子を構成するようにしてもよい。このようにすれば、
突子相互の突き合せ時に生じる過負荷を弾性を有する取
付部の弾性変形により吸収でき、炉布６や戸板５、１４
に過負荷をかけることがない。

さらに、炉布６の相対すゐ炉布側に突子１６取付ける代
わりに、炉布６のｐ板側に突子１６取付けてもよい。

また、炉布６に突子１６を取付けるボルト１１の代わり
に、紐、テープ−針金、ネジもしくはピンなとび布６に
突子１６を取付けつるものならばどのような手段でもよ
く、第１２図に示すように炉布６を挾んで、例えばゴム
やプラヌチック製などの下地部１３ａを有する突部１３
ｂと、例えばゴムやプラヌチック製などの取付用下地１
３ｃとを対向させ、熱融着もしくは接着剤、その他適当
な手段により突部１３ｂの下地部１３ａと取付用下地１
３Ｃとを炉布６を挾んだままの状態で、突子１３を炉布
６に取付けるようにしてもよい。

また、第３の実施例として、突子１６を炉布６に取付け
ろ代わりに、炉布６とは別の吊下部材に取付けるように
してもよい。すなわち、上記炉板５には、第１３図に示
すように吊下部材としての補助炉布８を上方から吊り下
げ、炉板１４の炉枠１の上端面に設けられた数本のビン
（図示せず）などにより炉板１４に固定して、炉板１４
の前後の濾過面］、５ａ＋　　１５ａを被覆する。この
補助炉布８に突子１６を紐、テープもしくは針金等の取
付部材により着脱可能に取付け、戸板１４．１４の締付
時（乙上記補助炉布８，８に夫々取付けられ相互に位相
の異なった突子１６．１６が炉布６゜６を介して相互に
突き合うと共に、各突子１６の取付部１６ａが補助炉布
８を介して炉板１４，１４の濾過面１！５ａ、１！５ａ
に当接し、相対する濾過面１！５ａ、１５ａ間に一定間
隔Ｗを保持するようにする。なお、本実施例は、通常の
炉板５に如しても十分、適用しうる。

このようにすれば、補助炉布８を設けた°ので炉布６が
直接炉板１４に接触ぜず、炉布６の損傷を少なくするこ
とができる。

さらに、補助炉布８の炉布側に突子］６を取付ける代わ
りに、補助炉布８の炉板側に突子］６を取付けてもよい
。

また、補助炉布８に突子１６を取付ける取付部材として
は、紐等の他に、ボルト、ネジ、ピン等補助炉布８に突
子１６を取付けうろものならばどのような手段でもよい
。

さらに、吊下部材として補助炉布８の代わりに、テープ
や針金等の紐状部材や網等でもよい。また、戸板から突
子１６を吊り下げるのみならず、炉布６から吊下部材を
介して突子１６を吊り下げたり、炉布６とは別の吊下装
置で吊下部材を介して突子１６を吊り下げてもよい。

いづれの実施例にしても、上記の如き構成で、所期の目
的を達成し得るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の各実施例を示すものであって、第１図は
一実施例に係る炉板の正面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ
線断面図、第３図は第１図のＹ−Ｙ線断面図であって通
常の炉板と圧搾式炉板との締付状態を示す断面図、第４
［Ｕｌ（ａ）は各突子の中心が同心位置で突き合った状
態を示す説明図、第４図（ｂ）は各突子の中心がずれた
位置で突き合った状態を示す説明図、第５図は通常の戸
板の締付状態を示す縦断面側面図、第６図は第１図の他
の実施例を示す戸板の正面図、第７図は他の実施例の突
子と炉布との関係を示す正面図、第８図は第７図の縦断
面側面図、第９，１０図は夫々第３図の他の実施例を示
す縦断面側面図、第１１図は第７図の他の実施例を示す
正面図、８１２図はさらに他の実施例を示す断面側面図
、第１３図は第３図のさらに他の実施例を示す縦断面側
面図である。 ２．１５ａ・・・濾過面一５．］４・・・戸板、６・・
・炉布、１０，１３，１６，１．７・・・突子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）隣接するｐ板間に一対の炉布を介在させるフィル
   タプレスにおいて、 上記炉板間の両濾過而間に、互いに当接して上記１両濾
   過面の間隙を一定に保持する一対の突き合い部椙を設け
   ると共に、該突き合い部材を、相互の位置関係が変化し
   ても少なくとも所定の突き合い面積が保持されろように
   上記突き合い部材の位相を相互ζこすらせて配置したこ
   とを特徴とするフィルタプレスの炉板の濾過面間の間隙
   保持装置。