JPS597077Y2 - 合成樹脂材料の成形装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は合或樹脂材料（プラスチックス）による各種リ
ング部材（円形、多角形）の量産用として好適な或形装
置に関する。

まず、はじめに第４図を参照して或形しようとするリン
グ部材の２つの例を説明するに、これらは例えば或る組
或の熱可塑性樹脂よりなるものとし、Ａ図に示すリング
１は外径φ１、内径φ２で所要の厚さを有するリング、
また、Ｂ図のリング２は同様な外径及び内径の薄肉リン
グを示しており、いずれも斯るリング類は各種機器の構
戒部品、ワツシャあるいはランナーなどとしての需要は
非常に多く、従ってその生産は常時多量になされ、かつ
精度及び均質性の面から見て或形による製作が適してい
る。

しかしながら、周知の如く一般の或形方法ではその或形
品に湯口突片（以下単に湯口という）が付着することは
当然であるし、金型のパーテイングラインによりパリを
生ずることも多く、例示のようなリング部材を或形する
場合でも最終的な仕上り品を得るためには２次加工、つ
まり上述の湯口及びパリの除去作業が必要となり、多量
生産される個々の或形品に斯る２次加工を行うことは如
如なる手段を採るにせよ多くの工数を要し、これに起因
するコスト上昇、不均質及び歩留り低下等を免れない。

そこで、本出願人は従前の如き２次加工を行うことなく
、離型と同時に製品としての戊形品を取出し得る戒形方
法を既に出願しているが、本考案はこの先願の方法に基
づく或型装置の具体的構造に新規な工夫を施したもので
ある。

以下第１図〜第３図を参照しながら本考案を施した或形
装置の一実施例を説明しよう。

但し、本例は射出或形装置の場合である。

第１図はその型閉め及び射出時の状態を示す要部の略線
的縦断面図で、図中３は固定側プラテン、４は矢印ａ方
向へ往復動される可動側プラテン、５，６は第１及び第
２の金型を示し、これらの金型はパーテイングラインＰ
を境として対接、離間されるのであるが、この装置にお
いては双方の金型５及び６をいずれも移動せしめるよう
になされており、その相対ｊ的な動作は逐時明らかとな
る。

７は可動側プラテン４の内面に固定された金型取付板を
示し、この金型取付板７の複数個所には可動側プラテン
４の座ぐり凹部からアンカーボルト８を挿通して、この
ボルトの遊端ねじを第２の金型６に螺入し、可動側プラ
テン４の往復動に第２の金型６を追従させる如き設定で
ある。

また、９は金型取付板７の複数個所より固定側プラテン
３の方向へ突設されたガイドシャフトを示し、このガイ
ドシャフト９を案内として第１及び第２の金型５，６と
、図示の状態において金型取付板７に対接するように配
設された中間型板１０とを所定の制御関係のもとて左右
動せしめる如くなっている。

本装置の場合第１及び第２の金型５，６は先に述べたよ
うにいずれも移動型であるが、第１の金型５を変位させ
る手段としては、例えば固定側プラテン３の内面の複数
位置に円凹部１１を形威して、その内部に金型５を押圧
する或る強さのコイルバネ１２を縮設すると共に、同じ
く固定側プラテン３の複数個所には外面側より所定の深
さをもつ円凹部１３を設けてその中心部を透孔１３′に
より内面側へ連通せしめ、一方、金型５に対し円凹部１
３内に位置する頭部１４′をもつねじ付きストッパー１
４を螺着して、このストッパー１４の頭部１４′と円四
部１３の奥端との間にクリアランスＣを隔て、後述する
型開きの初期時点で第１の金型５を第２の金型６の移動
に対しＣなるストロークだけ追従させるようになされる
。

そして、第１の金型５の所定位置には或形せんとするリ
ング部材（この場合は便宜上第４図に示したリンク１）
の外径に相当する円孔１５Ａが形威されており（通常は
複数個取りであるからその数に相当する円孔）、この円
孔１５Ａに対し固定側プラテン３の対応位置に固着され
た第ｌのコア１６を緊密に嵌合せしめ、図示の型閉めの
状態において金型５の対接面とコア１６の端面とが同一
面を呈するようになされ、かつコア１６の端面には所定
の内径を有する円凹部１６′を形威して以下に述べる第
２のコアを入り込ませる如くなっている。

即ち金型取付板７には第１のコア１６と同一軸線をもつ
第２のコア１７を固着して、その遊端部を第１のコア１
６の円凹部１６′に挿脱せしめるようになされ、この第
２のコア１７の外径は上述のリング１の内径に合致する
ものとし、金型取付板７への取付け方はその基部を或る
深さまで埋込むと共に、埋込み部分の周りにはこれを囲
む環状スペース１８を威した構造である。

そして、斯る第２のコア１７の周面と緊密に嵌合するス
ライド円筒１９を設けてこれを左右動せしめるようにな
され、このスライド円筒１９の外径を戊形リングの外径
に相当せしめ、かつ、これを中間型板１０に取付けるの
であるが、具体的にはスライド円筒１９の図において右
端部にフランジ１９′を形威し、このフランジ１９′の
外面を中間型板１０の右面即ち金型取付板７との対接面
に倣わせてスライド円筒１９を左面側へ突出させ、フラ
ンジ１９′の面へ上述の環状スペース１８内に縮設した
コイルバネ２０の偏倚力を加えている。

従って中間型板１０も左方へ押圧されることになるが、
本実施例の場合は中間型板１０の右面に均等な押圧力を
付与するため、金型取付板７の複数個所（図においては
アンカーボルト８の周り）にも円凹部２１を形或し、そ
の内部に上述と同様なコイルバネ２０を縮設している。

なお、中間型板１０に付与される偏倚力は第ｌの金型５
の受ける偏俯力に比し弱くなされる。

また、第２の金型６は第１の金型５の円孔１５Ａと同径
の円孔１５Ｂを同軸線上に有し、この円孔１５Ｂ内に上
述のスライド円筒１９が緊密な嵌合状態として挿入され
、図に示す型閉めの状態で、第１のコア１６の端面と、
第２のコア１７の周面と、第２の金型６の円孔１５Ｂと
、スライド円筒１９の端面とにより、威形せんとするリ
ング１の形状と相似にキャビテイ２２が形戊され、この
キャビテイ２２には、パーテイングラインＰに沿って第
２の金型６の面に設けられたランナー２３ ａ及びゲー
ト２３ｂを介し加熱樹脂の流動体が注入されて固化する
。

なお、キャビテイ内の戊形体には完或リングと区別する
ため符号１′を付し、また、ランナー及びゲート部の形
状に見合う固化体を便宜上ランナー材２３と称して最終
的な離型時の説明に供する。

ところで、本例においては固定側プラテンの要所（必要
に応じて複数個所）にストッパーピン２４を植立し、こ
のストッパーピン２４を第１及び第２の金型５，６の対
応部分に形或された透孔から第２の金型６の右面側へ突
出させ、その突端と中間型板１０の左面とを衝合せしめ
る如くなし、また、可動側プラテン４を通して上述のラ
ンナー２３ ａに臨む如きイジエクターロツド２５を設
け、このイジエクターロツド２５により型開きの初期過
程で沖間型板１０の位置を規制し、かつ最終動作の離型
時には上述のランナー材２３を第２の金型６から突き出
すようになされている。

そこで゛、このイジエクターロツド２５の遊端側の所定
位置には中間型板１０の左面側の凹部２６に臨むストッ
パーフランジ２５ ａを形或すると共に、その基部には
可動側プラテン４の凹部２７内に位置されるロック頭部
２５ ｂを設け、このロック頭部２５ ｂを装置側の係
止部材２８（仮想線図示）により位置決めするようにな
っている。

図中Ｃ′はロック頭部２５ ｂと凹部２７の奥端とのク
リアランスを示す。

既に述べた如く、この第１図の状態が型閉め、射出時で
あり、斯る状態のもとて戒形体１′の或形及び固化がな
されることは容易に理解し得る。

そこで第２図及び第３図を参照して型開きの一過程と離
型時との動作を説明するも、両図の第１図と対応する部
分には同一符号が付されている。

第２図は可動側プラテン４が矢印ａ１で示すように少許
ストロークだけ移動されて型開きに入る初期の状態を示
し、この場合第２の金型６も追従移動するがパーテイン
グラインＰは閉じられている。

即ち斯る時点では上述したように第１の金型５もＣなる
ストロークだけ移動し（第１図を併せて参照）、従って
第１及び第２の金型５，６は閉じたままであるし、この
過程において固定側プラテン３と一体の第１のコア１６
はパーテイングラインＰから実質的に引込まれた位置と
なる。

これに対し中間型板１０及びスライド円筒１９は各コイ
ルバネ２０の押圧力を受けているため反対方向へ相対的
に移動するが、中間型板１０はストッパーピン２４の遊
端に突き当り、また、イジエクターロツド２５のフラン
ジ２５ ａは中間型板１０の左面の凹部２６内でその奥
端面と図示の如く当接し、結局、中間型板１０及びスラ
イド円筒１９の位置が規制される。

しかしながら、ここで注目すべき事項はパーテイングラ
インＰが閉じている状態のもとで、キャビテイ内の戒形
体１′を第１の金型５の円孔１５Ａ内に変位せしめる点
であり、第１の金型５の移動初期には円孔１５Ａのエッ
ジによりゲートカットつまり湯口の切断がなされ、この
切断作用を助けかつ戊形体１′を円孔１５Ａ内に押圧す
る部材が第２のコア１７の周面上を摺動するスライド円
筒１９である。

そして、図示の如く円孔１５Ａに対しスライド円筒１９
の先端を僅かに入り込ませているが、斯る設定は主とし
て次に述べる離型を容易化せんとする意図に基づく。

なお、変位された或形体１′は第２のコア１７の遊端部
に嵌着している。

第３図は可動側プラテン４が矢印ａ２の如く更に移動さ
れた離型時の状態を示し、第１の金型５と第２の金型６
との間隔も所要に開かれ、或形体１′は第２のコア１７
に嵌着して引き出される。

この場合イジエクターロツド２５の係止部材２８は装置
の適切な手段により例えば矢印方向へ解除されると共に
、イジエクターロツドのロック頭部２５ ｂには同じく
装置側の押圧部材２９が衝合し、イジエクターロツド２
５はそのロック頭部２５ ｂと、可動側プラテンの凹部
２７との間のクリアランスＣ’（第１、第２図参照）に
相当するストロークだけ押圧される。

従ってスライド円筒１９は中間型板１０と共に第２のコ
ア１７の周面上を左方へ進み戒形体１′を矢印の如く落
下させる。

即ちこれが湯口及びパリ等の除去されたリング１（第４
図）である。

また、本装置では第１図及び第２図に示しかつ説明した
如くランナー材２３を第２の金型６から突き出すように
なされており、上述の離型動作時にはイジエクターロツ
ド２５の遊端によってランナー材２３も金型から落下せ
しめられる。

なお、第４図Ｂに示した薄肉リング２を得る場合にはキ
ャビテイを所望の深さとなせばよいし、多角形リングの
場合はキャビテイ及びその形状に関係をもつ各部材を多
角形に見合う如く構或することで目的のリングを戒形で
きる。

以上は本考案を施した戊形装置の一実施例であるが、要
するに本考案の主眼は上記先願の或形方法の具体的実施
態様に存することは言うまでもなく、その型開きの初期
時点において第１の金型を第２の金型に追従させながら
、キャビテイ内の或形体を第１の金型の透孔内に移して
その湯口等を切断するという巧みな構戒は注目に値いす
るものであり、冒頭に述べた如き２次加工を要せずして
高精度、均質なリング部材を多量生産し得るから、その
実用上の効果は頗る大きい。

尚、一般的にはこの種の金型では、キャビテイ内に注入
された樹脂が固化した後、いわゆる型開きを開始するを
普通とする。

これは、この戒形品に歪等を生じさせない為である。

本考案においても、第１図に示す状態で、キャビテイ内
の樹脂が固化した後、型開きをするが、本考案によれば
、この型開きの途中（実際上は型開きに要する全時間内
の前半時間内）において、ゲートカットが行なわれる為
に、特にこのゲートカットの為に時間を必要とすること
かない。

従ってそれだけスピーテ゛イに即ち時間を短縮して金型
を稼動させることができる特徴がある。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案を施した威形装置の型閉め、射出時の状
態を示す略線的要部縦断面図、第２図及び第３図は同じ
くその型開きの一過程と離型時との動作の説明に供する
図、第４図は或形せんとするリング部材の例を示す斜視
図である。 図中、１及び２はリング、３は固定側プラテン、４は可
動側プラテン、５，６は第１及び第２の金型、７は金型
取付板、１０は中間型板、１２及び２０はコイルバネ、
１３は円凹部、１４はストッパー、１５Ａ及び゛１５Ｂ
は円孔、１６は第１のコア、１７は第２コア、１９はス
ライド円筒、２２はキャビテイ、２３はランナー材、２
３ ａはランナー、２３ｂはゲート、２４はストッハー
ピン、２５はイジエクターロツドを示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定側プラテン、第１の金型、第２の金型、中間型板及
   び金型取付板が上記の順に並んで配設されてなり、上記
   第１の金型、第２の金型及び中間型板にはそれらの対応
   位置に同一形状の円孔等の貫通孔が形或され、該第１の
   金型の貫通孔内には、第１のコアが摺動自在に嵌合され
   てこれが上記固定側プラテンに固定され、第１の金型と
   固定側プラテンとの対接状態で、第１の金型及び第１の
   コアの上記第２の金型側の夫々の面は互に同一面となさ
   れ、上記中間型板の貫通孔内にスライド筒体が嵌合され
   て該スライド筒体の一端に設けられたフランジが、中間
   型板の上記金型取付板側の面に対接されると共に、該ス
   ライド筒体の他端が上記第２の金型の貫通孔内に摺動自
   在に嵌合され、上記スライド筒体内には第２のコアが摺
   動自在に嵌合され、その一端が上記金型取付板に固定さ
   れ、他端が上記第１のコアと対向され、該第１のコアと
   第２のコアと第２の金型とスライド筒体とによりキャビ
   テイが形或され、上記第２の金型における第１の金型と
   の対接面には、上記キャビテイに連なる湯口が形或され
   、上記固定側プラテンと第１の金型との間には、これら
   両者を離間させるバネ等の押圧機構が介在され、上記中
   間型板と金型取付板との両者間には、少くとも上記スラ
   イド筒体のフランジを介して上記両者を離間させるバネ
   等の押圧機構が介在されてなる合戒樹脂材料の戒形装置
   。