JPS5968366A - プロピレン系重合体組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔ＩＪ　　発明の目的 本発明はプロピレン−エチレンブロック共重合体を主成
分とするプロピレン系重合体組成物に関する。さらにく
わしくは、囚（１）不飽和カルボン酸基および／または
その無水物基を含有するプロピレン系歌合体ならひに（
２）少なく七も末端にヒドロキン基をａ有するポリエチ
レンワックスの変性物を処理させることによって得られ
るプロピレン系重合体の処理物々らＯ・に（Ｂ）プロピ
レンーエチＬ／ンブロソク共小合体からなるオレフィン
系重合体組成物に関するものであり、耐衝撃性のすぐれ
たオレフィン系重合体組成物を提供することを目的とす
るものである。

Ｑ、Ｉ）　　発明の背景 プロピレン系重合体は周知のごとく、成形性がすぐれて
いるばかりでなく、機械的強度、耐熱性、耐溶剤性およ
び耐薬品のごとき特性が良好であるため、広く工業的に
製造され、汎用樹脂として多方面にわたって使用されて
いる。しかしながら耐衝撃についてはかならずしも満足
すべきものとは云えない。この耐衝撃の改良手段として
は、（１）エチレン−プロプレン系ゴムおよびブタジェ
ンを主成分とするゴム（たとえば、スチレン−ブタジェ
ン共重合ゴム）を機械的に樹脂ブレンドさせる方法、（
２）プロピレンとエチレンまたはその他のα−オレフィ
ンとをブロック共重合させる方法および（３）エチレン
とブタジェンとを共重合させる方法が広く行なわれてい
る。これらの方法によれば、ゴム成分をポリプロピレン
中に存在させることによって耐衝撃性は改良されるが、
ゴム成分が増加するにともないその機械的特性（たとえ
ば、引張強度、剛性、曲げ強度）が低下し、層分離のよ
うな現象が起こり易くなる。

Ｑｌ）　　発明の構成 以上のこ七から、本発明者らは、耐衝撃性がすぐれ、か
つ満足し得る機械的特性を有するプロピレン系重合体ま
たはその混合物を得ることについて、種々探索した結果
、 （Ａ）（１，）　　ｒ不飽和カルボン酸基および／また
はその無水物基を含有するプロピレン糸瓜合本（以下［
カルボン酸含有プロピレン系重合体］と云う） ならびに （２）少なくとも末端にヒドロキシ基を含有しかつ分子
量が８００ないし］、　０．　ＯＯＯであるポリエチレ
ンワックスの変性物 ならびに （Ｂ）　　メルトフローインデックス（ＪＩＳ　　Ｋ−
６７５８にしたかい、湿度か２３０°Ｇおよび荷重が２
．１６ｋｇの条件で測定、以下［ＭＦＩＪと云う）か０
．０１〜１００　ｇ／　］、　Ｏ分であり、エチレンの
含有量が１０〜３０重振％であるプロピレン−エチレン
ブロック共重合体からなる組成物であり、該組成物中に
占める前記オレフィン系重合体の処理物の配合割合は１
０〜３０重量％であるオレフィン系重合体組成物か、 耐衝撃性がすくれているがかりでなく、他の機械的特性
についても満足し得るものであることを見出し、本発明
に到達した。

ｒｌｖｌ　　発明の効果 本発明によって得られる組成物は下記のごとき効果（特
徴）を発揮する。

（１）常温における耐衝撃性がすぐれているのみならず
、低７Ｍ　（−２０℃以下）における耐衝撃性（胞化に
対する高い抵抗性を示す）についても良好である。

（２）　　−４に行なわれるポリマー相互のブレンド（
いわゆる樹脂ブレンド）と異なり、ポリプロピレンとポ
リエチレンが結合した樹脂（オレフィン系重合体の処理
物）が存在することによってポリプロピレンとエチレン
−プロピレン系ゴムカ存在するプロピレン−エチレンブ
ロック共重合体との相溶性が改善され、層分離のような
現象は起こりにくい。すなわち、ミクロ的にも均一な混
合物が得られる。

（３）　　ポリプロピレンにエチレン−プロピレン系ゴ
ムを配合させた場合、曲げ弾性率が低下するのみならず
、流動性も降下する。これに反し、本発明によって得ら
れる組成物は、耐衝撃′四力）良好であるのみならず、
曲げ弾性率の低下も少なく、さらに流動性を改良させる
こと力ｉてきる。

（４）インジェクション（射出）成形（こおＵＡでウェ
ルド面が発生するような場合、コ゛ム成分力）ウェルト
面に存在すると、ウェルト強度か低下１−る傾向にある
。しかしなから、本発明４口よってイ辱られる組成物は
前記オレフィン系重合体の処巧１物を含有するためにゴ
ム相中に取り込まれたエチレン鎖部分の硬さかゴム成分
全体の硬度を」−昇させることによってウェルド強度を
改良させ゛ることかできる。

本発明によって得られる処理物は以上のごときずくれた
効果を発揮するために多方面にわたって使用することか
できる。代表的な用途を下記Ｇこ示す。

（１）　　　　イ　ン　ス　ト　ル　−　メ　ン　ト　
・　ノぐネ　ル、　　ノく　ン　ツク−１センターコン
ソールボックス、アームチェアー、ドアハンドル、コー
ナーノ）ンノ（−、サイド力゛−ドモール、スイッチ類
、）＼−ネスコネクター、ヒーターケース、クーラーケ
ース、ソレノイドバルブおよびリャフンビランブボデー
のごとき自動車部品 伐）　ファン、洗濯機のプーリー、スイッチカバーおよ
びバスケット、掃除機のダストボックス、電気こたつの
脚、エアコンのファンならびにテレビ、ラジオおよびス
テレオのハウジングのごとき家電部品 （３）ＯＡ機器（ワードプロセツザー、プリンターなと
）、ファクシミリ−および各種コンピューターのごとき
事務機器のハウジング 〔■　発明の詳細な説明 囚　プロピレン系重合体 本発明において使われるカルボン酸含有プロピレン系重
合体を製造するために用いられるプロピレン系重合体と
しては、プロピレンの単独重合体、エチレンとプロピレ
ンとのランダムまたはブロック共重合体、プロピレンと
炭素数が多くとも１２個の他のα−オレフィンとのラン
タムまたはブロック共重合体、（エチレンもしくはα−
オレフィンの共重合割合は多くとも２０重量％）があげ
られる。これらのポリプロピレンの分子量は、一般には
、２〜１００万であり、２〜５０万のものが好ましく、
特に２〜３０万のプロピレン！、　４ｉＪ脂が好適であ
る。また、プロピレン単独重合体、エチレンとプロピレ
ンとのランタムまたはブロック共重合体ならひにもしく
はプロピレンとｆｌｊＬ（７）α−オレフィンとのラン
ダムまたはブロック共重合体か望ましい。

該プロピレン系重合体は後記のチーグラー・ナツタ触媒
の存在下でプロピレン単独重合またはプロピレンとエチ
レンもしくはα−オレフィンとをランダムもしくは共重
合させることによって得られる。

（Ｂ）　　カルボン酸含有プロピレン系重合体本発明に
おいて用いられるカルボン酸含有プロピレン系重合体は
プロピレン系重合体と不飽和カルボン酸および／または
その無水物とを有機過酸化物の存在下で処理させること
によって得ることができる。

該カルボン酸含有プロピレン系重合体を製造するために
用いられる不飽和カルボン酸およびその無水物の代表例
としては、炭素数が多くとも１０個であり、少なくとも
一個の二重結合を有する一塩基カルボン酸（たとえば、
アクリル酸、メタアクリル酸）および炭素数が多くとも
１５個であり少なくとも一個の二重結合を有する二環基
カルボン酸（たとえはマレイン酸）ならひに該二環基カ
ルボン酸の無水物（たとえば、無水マレイン酸、無水ハ
イミック酸）があげられる。これらの不飽和カルボン酸
およびその無水物のうち、処理方法ではとりわけマレイ
ン酸および無水マレイン酸か好ましい。

さらに、本発明において用いられる有機過酸化物バー酸
にラジカル重合における開始剤および重合体の架橋剤と
して使われているものであり、１分間の半減期が１００
℃以上のものが好ましく、とリオつけ１３０℃以上のも
のが好適である。上記の温度が１００°Ｃ以下のもので
は、その取り扱いが難しいはかりでなく、使用した効果
もあまり詔められないから望ましくない。好ましい有機
過酸化物の代表例としては、■、ｌ−ビスー第三級−ブ
チルパーオキシ−３，３，５−トリメチルシクロヘキサ
ンのごときケトンパーオキシド、ジクミルパーオキシド
のごときジアルキルパーオキシド２．５−ジメチルヘキ
サン−２，５−ハイドロパーオキシドのごときハイドロ
パーオキシド、ペンゾイルバーオキンドのごときジアシ
ルパーオキシドおよび２，５−ジメチル−２，５−ンベ
ンゾイルバーオキシヘキサンのごときパーオキシエステ
ルかあげられる。

本発明の処理方法によってカルボン酸含有プロピレン系
重合体を製造するには、種々の公知の方法（たとえば、
溶液法、懸濁法、溶融法）によるいずれの製造方法を採
用することができる。

これらの製造方法のうち、溶液法によってプロピレン系
重合体を不飽和カルボン酸またはその無水物で処理する
場合、無極性有機溶媒中にプロピレン・系重合体と不飽
和カルボン酸および／またはその無水物を投入し、さら
にラジカル開始剤を添力１ルで７ＫＩＮｒにて加熱する
ことによってカルボン酸含有オレフィン重合体を得るこ
とができる。このさい、使われる無機性有機溶媒として
は、ヘキサ／、ヘプタン、ベンゼン、トルエン、キシμ
７、クロルヘンセンおよびテトラクロルエタンがあげら
れる。また、処理温度は、使用するプロピレン系重合体
か溶解する温度であり、一般には１１０〜１６０℃であ
り、とりわけ１．３０〜１５０’Ｃが好ましい。

また、懸濁法によってプロピレン系重合体を不飽和カル
ボン酸またはその無水物で処理する場合極性溶媒（一般
には、水）中にプロピレン系重合体と不飽和カルボン酸
および／またはその無水物を投入し、さらに前記のラジ
カル開始剤を添加して高圧下で１００　’Ｃ以上の湿度
において処理することによって得られる。

さらに、溶融法によってプロピレン系重合体を不飽和カ
ルボン酸またはその無水物で処理する場合、一般の合成
樹脂の分野において使用されている溶融混練機（たとえ
ば、押出機）を用いて、プロピレン系重合体、不飽和カ
ルボン酸および／もしくはその無水物ならびに前記のラ
ジカル発性剤を溶融混練しながら処理することによって
得ることができる。口のさいの混線温度は使用するプロ
ピレン系重合体およびラジカル発生剤の種類によって異
なるが、使われるプロピレン系重合体の融点以Ｊ二ない
し３００℃以下の温度範囲である。一般には１６０〜２
７０°Ｃである。

以上のようにして得られるカルボン酸含有プロピレン系
重合体中の不飽和カルホン酸およびそのｆ！（（水物の
含有量は、合計量と１．て０．０１〜１０重拓％であり
、とりわけ０１〜５０重析％が望ましい。不飽和カルボ
ン酸およびその無水物の含有量が０．０１重量％未満て
は、ヒドロキシ基を有するポリエチレンワックスの変性
物との有機化学的反応かはとんと起らない。一方、１０
重量％を越えると、カルホン酸含有プロピレン系重合体
の物性が著しく損われる。さらに、ポリエチレンワック
スの変性物と反応させた場合、反応６、がさがんに起こ
るために反応性成物の分子量が大きくなり過ぎ成形性が
悪くなる。

（Ｃ）　　ポリエチレンワックスの変性物本発明におい
て使われるポリエチレンワックスの変性物は少なくとも
末端にヒドロキシ基を含有し、かつモ均分子散は８００
ないし１０．０００であり、１．０００〜８０００が望
ましく、とりわけ１．０００〜７．０００が好適である
。該変性物の平均分子量が８００未満ては、カルボン酸
含有プロピレン系重合体と処理することによって得られ
る処理物の耐衝撃性は改良されない。また、処理物の軟
化点（融点）が低下し、熱安定性か悪化するのみならず
カルボン酸含有プロピレン系重合体との混合、反応も行
いにくくなる。さらに、反発後未反応の低分子量のポリ
エチレンワックスの変性物が処理中に残存するために物
性を悪くする一因にもなる。

一方、分子量が１０．０００を越える場合では、反応性
のヒドロキシル基の数が、一定量の重合体中で少なくな
るため、カルボン酸含有プロピレン系重合体との反応性
が低下し、良好な物性を有する処理物か得られない。

０　プロピレン系重合体の処理物の製造前記のカルホン
酸含有プロピレン系重合体とポリエチレンワックスとを
処理するにあたり、１重相部のカルホン酸含有プロピレ
ン系重合体に対するポリエチレンワックスの変性物の処
理割合ハ、一般には０．０５〜１０重散部であり、０１
〜１０重頃部か好ましく、特に０．１〜０８重量部か好
適である。なお、後記の混合によってカルボン酸含有プ
ロピレン系重合体のカルホン酸基またはそのａｃｔ　ｙ
ｋ　物ａとポリエチレンワックスの変性物のヒドロキシ
ル基とかなんらかの反応を生、シ、強固な結合を生して
いると考えられる。このことがら、カルボン酸含有プロ
ピレン系重合体のカルホン酸基およびその無水物基１個
に対するポリエチレンワックスの変性物のヒドロキシル
基（ＯＨ基）が０゜１〜１０個（望ましくは０２〜５個
、好適には０３〜３個）になるように混合することが好
ましい本発明の処理を実施するには、前記のカルボン酸
含有プロピレン系重合体を製造するときに処理方法によ
って製造したと同様な条件で溶液法、懸濁法および溶融
法のうち、いずれかの方法で混合（処理）することによ
って目的物である処理物を得ることができる。

この処理物を製造するさいても、前記カルボン酸含有プ
ロピレン系重合体を製造する場合でも、溶液法または懸
濁法によって実施すると、処理後それぞれの処理に使用
した溶媒または水なとを除去したり、得られる各種重合
体および混合物を乾燥する工程が必要である。以」二の
ことから溶融法で実施することが望ましい。

■　ブロック共重合体 本発明において使われるプロピレン−エチレンブロック
共重合体のエチレン含有量１０〜３０重量％であり、特
に２０〜３０重量％が好ましい。

このブロック共重合体のエチレン含有量が１０重量％未
満では、得られる組成物の耐衝撃性が十分でない。一方
、３０重量％を越えると、耐衝撃性はよいが、組成物の
成形性がよくないためにいずれも望ましくない。また、
ＭＦＩは０．０１〜１００ｇ／１０分てあり、とりわけ
０．５〜３（１／ｌ。

分が望ましい。該ブロック共重合体のＭＦＩが０゜０１
ｇ／１０分未満では、成形性が著しく悪い。

一方、１００ｇ／１０分を越えると、組成物としての機
械的特性か著しく悪い。

該ブロック共重合体は遷移金属化合物（たとえば、チタ
ン系化合物）または担体（たとえば、マグネンウム含有
化合物）に担持された前記遷移金属化合物および有機金
属化合物（たとえば、有機アルミニウム化合物）から得
られる触媒系（すなわち、チークラ−・ナンタ触媒）の
存在下でプロピレンとエチレンとをブロック共重合させ
ることによって製造することができる。ブロック共重合
方法として下記の方法またはそれらを組合せることによ
って得ることができる。

（１）　　プロピレンを単独重合させる方法〔以下１重
合方法（１）」と云う〕 （２）エチレンを単独重合させる方法〔以上「重合方法
（２）」と云う〕 （３）　　プロピレンおよび／またはエチレンを重合さ
せる間に少なくとも他のコモノマーを重合系に段階的に
供給して共重合させる方法〔以下１重合方法（３）」と
云う〕 （４）　　プロピレンとエチレンとをランダムに共重合
させる方法〔以下「重合方法（４）」と云う〕以」二の
方法のうち、重合方法（３）以外の方法では二種以上の
方法を組合せることが必要である〔たとえば、第一段階
において重合方法（１）を行なった後、重合方法（４）
を実施する方法〕。また、重合方法（３）を行なった後
、他の重合方法を実施してもよい。

該ブロック共重合体中のエチレン−プロピレンランダム
共重合体の含有割合は２．５〜５０重隈％爪部り、とり
わけ５０〜３０重量％が望ましい。

また、このランダム共重合体中のプロピレンの含有割合
は５０〜６０重量％であり、特に５，０〜４０重量％が
好ましい。

［Ｆ］　配合割合 本発明によって得られる組成物中のプロピレン系重合体
の処理物の配合割合は１．０〜３０重量％であり、５．
０〜３０重量％が望ましく、とりわけ５０〜２０重量％
が好適である。該組成物中のプロピレン系重合体の処理
物の配合割合が１０重微％未満では、組成物の耐衝撃性
が低い。一方、３（Ｑ　組成物の製造、成形方法なと 前記カルボン酸含有プロピレン系重合体およびプロピレ
ン系歌合体の処理物を溶融法で製造するにあたり、さら
に最終目的物である組成物を製造するさい、プロピレン
系歌合体の分野において通常使われている押出機、ミキ
ンングロール、ニーター、ロールミル、ハンバリ　ミキ
サーおよび連続ミキサーのごとき混合機を使ってそれぞ
れの処理物（混合物）が溶融状態で混合することによっ
て目的を達成することかできるけれとも、あらかしめこ
れらの混合機のうちの一種を用いて混合し、得られる混
合物を同種または他種の混合機を使って混合することに
よって一層均一状に処理物または混合物を得ることがで
きる。また、これらの混合を実施する前にあらかじめド
ラムタンブラ−およびヘキシエルミキサーのごとき混合
機を使用してトライブレンドし、得られる混合物をさら
に溶融混練することによって一層均一状に処理物または
組成物を得ることができる。

このようにして得られたプロピレン系重合体の組成物を
そのまま使用してもよいが、その使用目的に応じてプロ
ピレン系重合体の分野において一般に配合されている酸
素、光（紫外ｍ）および熱に対する安定剤、難燃化剤、
滑剤、加工性改良剤、充填剤、着色剤、帯電防止剤、電
気的特性改良剤および接着性改良剤のごとき添加剤を本
発明のプロピレン系重合体の組成物が有する前記の特徴
（効果）がそこなわれない範囲ならば添加してもよい。

さらに、上記と同様に未処理のプロピレン系重合体およ
びゴム状物のごとき本発明によって得られるプロピレン
系重合体の混合物と相溶性のある高分子物質を配合して
もよい。

このようにして得られたプロピレン系重合体の混合生成
物またはその配合（添加）物はプロピレン系重合体の分
野において一般に行なわれている押出成形法、中空成形
法および射出成形法のごとき加工方法によってフィルム
状、シート状、容器状などの形状を有する成形物に成形
され、多方面にわたって利用される。

前記のカルボン酸含有プロピレン系重合体およびプロ　
ピレン系重合体の処理物ならひに本発明の最終目的物で
ある混合生成物を製造するさいに溶融混練りさせるとき
の温度ならひに該加工方法によって成形物を製造する場
合の成形温度は、いずれも混合成分であるプロピレン系
重合体もしくはカルボン酸含有プロピレン系重合体また
プロピレン−エチレンブロック共重合体、プロピレン系
重合体の処理物もしくは混合生成物の軟化点以上である
。しかし、これらの温度が高い湿度で実施するならば、
プロピレン系重合体もしくはカルボン酸含有プロピレン
系重合体またはプロピレン−エチレンブロック共重合体
もしくは混合生成物が熱劣化を生しる、これらのことか
ら、これらの湿度は通常１８０〜２３０℃である。

（Ｖｎ　　実施例および比較例 以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明する
。

なお、実施例および比較例において、メルト・フローイ
ンデックス（以下「ＭＦＩＪと云う）はＪＩＳ　　Ｋ６
７５８にしたがい、温度が２３０°Ｃおよび荷重が２．
１６ｋｇの条件で測定した。また、降伏強度はＡＳＴＭ
　　Ｄ−６３８にしたがって測定した。さらに、曲げ弾
性率はＡＳＴＭ　　Ｄ−７９０にしたがって測定した。

また、アイゾツト（ｉｚｏｄ）ｉｆｉ撃強度はＡＳＴＭ
　　Ｄ−２５６にしたがい、ノツチ例きで測定した。

実施例　１ プロピレン単独重合体（ＭＦＩ　　２．０ｇ／１０分、
密度　０．９００ｇ／ｆｆ１）１００重量部、００１重
量部の２，５−ジメチ／ｌ／−２，５−ジ（ブチルパー
オキシ）ヘキサン（有機過酸化物として）および無水マ
レイン酸とをあらかじめヘンシェルミキサーを用いて５
分間トライブレンドを行なつた。得られた混合物を押出
機（径　４０ｍｍ５樹脂温度２００°Ｃ）を用いて溶融
混練しながら変性プロピレン系重合体〔以下［変性ＰＰ
（Ａ）Ｊと云う〕を製造した。この変性ＰＰ中の無水マ
レイン酸の含有亀は２０重電％であり、ＭＦＩは１５６
．？／１０分てあった。また、アイゾツ）！撃強度（ノ
ツチイ」）は０．７　ｋ！ｌ／・ｃ７ｎ／σてあり、さ
らに、降伏強度は３２８ｋｌｉｌ／ＣＩ？Ｌであり、曲
げ弾性率は１３゜０００ｋ）７／Ｃ１１１であった。

以上のようにして得られた変性ＰＰ（Ａ）８５重爪部お
よび両末端にＯＨ基を有するポリエチレンワックス（平
均分子量　約２．０００）１５重量部をベント付二軸押
出機（径　３０ｍｍ）を使って樹脂温度が２３０℃およ
び押出機平均滞留時間が４分間の条件で混練しながら処
理を行なった。得られた処理物（架橋物）のＭＦＩは２
５．４ｇ／　Ｉ　０分であった。また、アイゾツト衝撃
強度（ノツチ例）は１．０．０　ｋｉ９・ＧＩＩＬ／Ｃ
ＴＬであった。さらに、降伏強度は３０５ｋｇ／ｆｆｌ
であり、曲げ弾性率は１１７００ｋｇ／ｉであった。

このようにして得られた架橋物５重量部およびＭＦＩが
２７．５ｇ／１０分であり、かつエチレン含有量が６．
８重量％であるプロピレン−エチレンブロック共重合体
〔アイゾツト衝撃強度（ノツチイＪ’　）　　４．４　
ｋｇ・儂／鑵、降伏強度　２７９　ｋｇ／ｉ。

曲げ弾性率　１５．　ｌ　ＯＯｋｇ／ｆｆ１）　９５重
量部を前記の架橋物を製造したときと同様にトライブレ
ンドおよび溶融混練を行ない、混合物（組成物）を製造
した。

比較例　１ 実施例１において使用したプロピレン−エチレンブロッ
ク共重合体のかわりに、ＭＦＩが２７１ｇ／１０分であ
るプロピレン単独重合体〔アイゾツト衝撃強度（ノツチ
付）　　１９　ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ、降伏強度　３５０　
ｋｇ／ｉ、曲げ弾性率　１４．６００ｋｇ／　ｃｒｌ　
、１を同じ量（９５重量部）を用いたほかは、実施例１
と同じようにトライブレンドおよび溶融混練を行なった
。

実施例　２ 実施例１において使った処理物を１０重量部およびプロ
ピレン−エチレンブロック共重合体９０重量部を実施例
１と同し条件てトライブレンドおよび溶融混練を行なっ
た。

実施例　３ 実施例１において使った変性ＰＰ（Ａ）の配合量を７５
重量部およびポリエチレンワックスの配合量を２５重量
部にかえたほかは、実施例１と同し条件で処理を行なっ
た。得られた処理物のＭＦＩは５０．４ｇ／１０分てあ
った。また、アイゾツト衝撃強度（ノツチ付）は２１．
０ｋｇ・Ｃｍ／儂であった。

さらに、降伏強度は２３０に！？／ｆｆｌであり、曲げ
弾性率は８．６００ｋｇ／ｆｆｌであった。

以上のようにして得られた処理物５重量部および実施例
１において用いたプロピレン−エチレンブロック共重合
体９５重量部を実施例１と同様にトライブレンドおよび
溶融混練を行なった。

実施例　４ 実施例１において使用したプロピレン−エチレン−ブロ
ック共重合体のかわりに、エチレン−プロピレンランダ
ム共重合体（プロピレン含有量４５重量％）を１６重量
％含有するプロピレン−エチレンブロック共重合体〔Ｍ
ＦＩ　１５ｇ／１０分、アイゾツト衝撃強度（ノツチイ
Ｕ）７．３　ｋｇＣｍ　／　Ｃｒｎ％降伏強Ｍ　　２８
０　ｋｙ／ｉ、曲げ弾性率１３．００　ｏｋｇ／ｉ〕を
使ったほかは、実施例】と同様にトライブレンドおよび
溶融混練を行ない組成物を製造した。

実施例　５ 実ＦＭ例１において用いたプロピレン−エチレンブロッ
ク共重合体のかわりに、エチレン−プロピレンランダム
共重合体（プロピレン含有社４０重Ｎ％）を２０車量％
含有するプロピレン−エチレンブロック共重合体（ＭＦ
Ｉ　　１．７！ｊ／１０分、アイゾツト衝撃強度〔ノツ
チ付）　　１３．０ｋｇ・儂／　Ｃｍ　％降伏強度　２
３２　ｋｇ　／７ｓ曲げ弾性率　１０４００ｋｇ／ｄ〕
を使用したほかは、実施例１と同じようにトライブレン
ドおよび溶融混練を行なった。

実施例　６ 実施例５において用いた処理物（架橋物）を１０重量部
およびプロピレン−エチレンブロック共重合体を９０重
量部使ったほかは、実施例１と同し条件でトライブレン
ドおよび溶融混練を行なった。

比較例　２ 実施例１において使用した処理物（架橋物）を４０ｆｆ
ｉｍ部およびプロピレン−エチレンブロック共重合体を
６０重量部使用したほかは、実施例１と同様にトライブ
レンドおよび溶融混練を行ない、組成物を製造した。

以上のようにして得られたそれぞれの組成物のＭＦＩ、
アイゾツト衝撃強度（ノツチ付）　　降伏強度および曲
げ弾性率を測定した。それらの結果を第１表に示す。

第　　　　　１　　　　　表 １）ｋｇ・α／ぼ ２）ｋｇ／、７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （Ａ）（］）　　不飽和カルボン酸基および／またはそ
   の無水物基を含有するプロピレン系重合体ならびに （２）少なくとも末端にヒドロキシ基を含有し、かつ分
   子量が８００ないし１０．０００であるポリエチレンワ
   ックスの変性物 を処理させることによって得られるプロピレン系重合体
   の処理物 ならびに （Ｂ）　　メルトフローインデックスが０．０１〜１０
   ０．！９／１０分であり、エチレンの含有量が１．０〜
   ３０重量％であるプロピレン−エチレンブロック共重合
   体 からなる組成物であり、該組成物中に占める前記プロピ
   レン系重合体の処理物の配合割合は１０〜３０重量％で
   あるプロピレン系重合体組成物。