JPS5959748A - 可撓性の溶剤遮断被覆組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は喧料の分野に関する。よりｒ（、Ｔ’　Ｌ　＜
は、本発明は、自動車用のゾライマー及びペイントに通
常含まれている有機溶剤に対して敏Ｌ１←な、反応射出
成形（Ｒ工Ｍ）ウレタン、強化Ｒ工Ｍウレタンその他の
材料で作られた基体の下塗り及び上塗り用の表面シール
組成物に関する。

ソフトフェーシア（ｓｏｆｔ　ｆａｓｃｉａ）というの
は、可撓性のグラスチック自動車部品、例えば通常車体
の色に合わせてペイント塗装されたバンパーカバーやフ
ロントエンドを表わすのに用いられる総称である。普通
のソフトフェーシア材料は、反応射出成形ウレタンであ
るが、熱可塑性のポリマーやｇｐＤＭ（エチレン７°ｐ
ピレンジエンモノマー）ノホリマーのような他の材料も
使われる。ガラスで補強した反応射出成形ウレタンであ
る可撓性のグラスチックフェンダ−も自動車メーカーに
よって用いられている。衝突を起こすと、これらの構成
部品は、引っかき傷（５ｃｒａｔｃｈ　）　、みぞ穴（
ｇｏｕｇｅ）　、さし穴（ｐｕｎｃｔｕｒｅ）又は引装
き（ｔｅａｒ）の形で損傷を蒙る。これらの構成部品は
、例えば溶接によるとか、又はボディパッチもしくは詰
め物を施すなどのような、金属部品に常用される方法で
は捕修不能である。

反応羽出成１１５ウレタン及び強化反応射出成形ウレタ
ンラま、高度に架橋された外皮を有する微孔質フオーム
である。Ｒ工Ｍウレタン又は強化Ｒ工Ｍウレタン製の自
動車部品を補修する場合、製造業者によって塗装された
ペイントはサンドがけによって除去される。サンドかけ
によって外皮も除かれ、下層のフオームが露出される。

損ｔｔ！を部分に捕修材が詰められ、サンドかけによっ
て表面を平にする。

ノライマー及びペイントを塗ると、補修部分が収縮する
ように見え、そして周囲の部分よりも凹んでいるように
感じられる。実際に、ウレタンフオーム基体は７０ライ
マー及び上塗り塗料から溶剤を吸収し、捕修材で保護さ
れていた補修部分の周辺において膨潤を起こす。吸収さ
れた溶剤は最終的には蒸発するが、ペイント皮膜は比較
的急速に流動及び均展化をやめ、そのために捕修材と１
１（潤基体との境目がペイント中のしわとなって乾燥す
ることになる。

溶剤吸収の問題の苛酷さを測定する［１的で、慣用のラ
ッカーシンナーである、Ｅ、工、デュポン・ドーニーマ
ス社（Ｅ、工、　ＤｕｐＯｎｔ　ｄｅ　Ｎｅｍｏｕｒｓ
　ａｎａ　ｃｏ、）製のデュポン６６６１、デュポン５
６６１の主成分、ある塊の選択された有機溶剤、及び水
の中にＲ工Ｍウレタンの切片を２４時間浸漬した。切片
の大きさは３．０　ａｎ　Ｘ　１．ＯｃＩｒＬＸ　Ｏ，
５２ｃｍであった。切片の両主要面は外皮を有していた
。切片の縁端部には外皮がなかった。ウレタン切片によ
る溶剤の吸収域を増加した重遺の％で表わした。結果を
表■に示ず： 表　　　　　■ 溶剤ＲＩＭウレタンのボ社増加％ デュポン６６６１“　　　　　　　　　　　　　　　　
　７０．４アセトン　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　７２．４トルエン　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　６５．５ｈ１・酸ブチル　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　６２．０キシレン　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　５０．７メタノール　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６９．７エタ
ノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２
７．８１−ゾロパノール　　　　　　　　　　　　　　
　１７．９２−ゾロパノール　　　　　　　　　　　　
　　　　１２．２１−ブタノール　　　　　　　　　　
　　　　　　　　２１．６２−シタノール　　　　　　
　　　　　　　　　　　　２０．２ｔ−ブタノール　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　５．１１−ペン
タノール　　　　　　　　　　　　　　　　　１１．５
２−ペンタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　
１１．８６−ペンタノール　　　　　　　　　　　　　
　　　　　７．７２−ヘキサノール　　　　　　　　　
　　　　　　　　９．９シクロヘキザノール　　　　　
　　　　　　　　　　　１Ｕ、６ヘキサン　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１１．５１デユポン６６
６１は、トルエン５４％、「セロソルブ」アセテ）　／
　＃ｌ　Ｉ柁ブチル１４％、イソノロパノール１２％、
アセトン１１％、キシレン６％、メタノール３％からな
る。

芳香族炭化水素、「酸素化」溶剤、ずなわぢ、ケトン、
エステル及びエーテル、ならびにデュポンのラッカーシ
ンナーは、ウレタンのｆｆ１ｆｆｉの約４０ないし７約
７０％の程度まで吸収されたことが認められよう。ヘキ
サン、ヘキサノール、ぺシタノール及びイソノロパノー
ルは、約８〜１６％の水準でｊ％収された。水だけは、
ウレタン試別に殆んど影１％を与えなかった。ラッカー
シンナー中に浸Ｉｚシた切片は、長さ、幅及び厚さの各
次元でそれぞれ約２５％の増加を示した。この寸法の増
加は、実質的に容積の倍増に相当する。目は深さ０、１
〜０．２　ｔｔｍ　、ずなわち、ｌｅｇ　阜０．５２　
ｏｎの厚さのＰ工Ｍウレタンの０．００４％に相当する
引っかき傷を検知できるので、厚さの２５％、すなわち
、約８００μｍ　の増加は容易に気がつく。

補修材の周辺におけるウレタンの膨潤は、ブライマーを
塗布した際に明瞭である。ウレタン基体によって溶剤が
ブライマーから抜き取られると、ブライマーは急速に乾
燥するか、補修材の上に誰濶状態で長時間残っている。

補修面所の境目でウレタンフオームの膨張が観察される
。フ０ライマーが乾燥した後、この隆起部をサンドがけ
して平にすることはできるが、ブライマー又は上塗り塗
料を更に施すと、溶剤はブライマーの中を透過テキるの
で、隆起部か再び現われる。なん回かゾライマー′＃：
塗酊し、塗りの間に隆起部をていねいにサンドかりすれ
ば、完全な仕上げを行うことができる。しかしながら、
これは時間のかかる方法であり、上塗り塗料の下地のブ
ライマ一層が厚くなりすぎる結果となる。

本発明は、フェーシア基体に塗布した際、徒から塗布さ
れる溶剤糸の塗料からの溶剤使込に対する防壁として作
用する波間組成物に関するものである。この被覆組成物
は、ブライマーやペイントを塗布した踪に、基体上に凹
みの生じるのを防止する。本組成物は一液性の水性系で
あって、塗装後約６０分以内に乾燥する。

本組成物は、次の必須成分−（１）ポリエステル又はポ
リニーｒルのグリコール又は７ズリオールとジイソシア
ネートとの反応で形成された、完全に反応ずみの、水で
希釈可能なウレタンポリマー、（２）水、及び（３）炭
素数７未満の任意の一価アルコールーを含む。組成物を
商用環境下で用いるのに適したものとするために、上記
の必須成分に次のような成分−充填剤、充填剤用の分散
剤、発泡制御剤、流展剤（ｆｌＯＷ／１ｅＶ８１１ｎｇ
　ａｇｅｎｔ　）　、顔料、及び揮発性塩基−か添加さ
れる。

本組成物は、自動車用のブライマー及び上塗り塗料に通
常使用される有機溶剤が存在する場合に過剰に膨潤しや
すい、微孔質のウレタンフオーム物質で作られた基体を
被覆するのに特に有用である。

基体、特に自動車用のブライマーやペイント中に通常見
いだされる有機溶剤に敏感な基体に本組成物を被覆する
と、爾後に施される溶剤糸の被覆からの溶剤浸透に対す
る防壁とじて作用する塗膜を得ることができる。また本
組成物は屈曲作用を受ける基体上に可撓性の塗膜を形成
する。

また本組成物は、例えは自１１車の部品、機械等のよう
な金属表面、家具のような木材表面、及び合成有機材料
の製品のごとき硬質部材に対する被覆分野にも利用でき
る。

本発明のウレタンポリマーは、脂肪族であってもよいし
、又は芳香族であってもよい。芳香族のウレタンポリマ
ーは、紫外線にさらされると変色するので、脂肪族のウ
レタンポリマーを用いるのが望ましい。芳香族のウレタ
ンポリマーを用いる場合には、紫外線吸収物質を組成物
に加えると有利である。ポリエステル又はポリエーテル
のグリコール又はポリオールとジイソシアネートとの反
応で形成されるのであるが、ウレタンポリマーは完全に
反応ずみである、すなわち、ポリマーには残留イソシア
ネート基及び残留ヒドロキシル基が含まれていないこと
が必要である。残留イソシアネート基を含むウレタンポ
リマーは、組成物中の水と反応してしまう。残留ヒト四
キシル基ヲ含むウレタンポリマーは、水分に敏感である
、すなわち、これらの基は塗膜の泡やふくれの原因とな
る。

さらに、−液系が得られるためＫもウレタンポリマーは
完全に反応が終わっていなくてはならない。

すでに述べた通り、ポリウレタンは水で希釈できなくで
はならない、すなわち、ポリウレタンは、水で希釈可能
なエマルション又は分散液を形成しうるちのでなくては
ならない。市販されている、水で希釈可能なウレタンポ
リマーの代表的なものノ中には、ニューヨーク州バッフ
ァローのテキストロン社のスペンサー・ケロッグ部門（
ＳｐｅｎｃｅｒＫｅｌｌｏｇ　Ｄｉｖｉｓｉｏｎ　ｏｆ
　Ｔｅｘｔｒｏｎ）製の尿素−ウレタンポリマーの第三
アミン塩の水性コロイド分散液である「スペンゾルＪ　
（Ｓｐｅｎｓｏｌ）　Ｌ　−４４、［スペンゾルＪ　Ｌ
−５１、「スペンゾルＪＬ−５２及び［スペンゾルＪ　
Ｌ−５４；ニューヨーク州ニューヨークのライトコ・ケ
ミカル社（Ｗｉｔｃｏ　Ｃ！ｈｅｍｉｃａｌＣｏｒｐ、
）　　製のウレタンラテックスである「ライトコポンド
Ｊ　（Ｗｉｔｃｏｂｏｎｄ）　Ｗ　−２９Ｄ　Ｈ及び「
ウィトコボンドＪＷ−２４０；マサチューセッツ州ウイ
ルミントンのポリビニル−ケミカル・インダスト　リ　
−　ズ　（Ｐｏ１ｙｖｉｎｙｌ　　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　
　工ｎｄｕｓｔｒｉｅｓ）　　製の水性ポリウレタンで
ある「ネオレッッＪ（ＮｅｏＲθ２）Ｒ−９６０が包含
される。

「スペンゾル」水性尿素−ウレタンポリマーの製造法は
、ハンガウェル・ジュニア（Ｈａｎ（ｚａｕｅｒ　Ｊｒ
、　）の米国特許第４，２０５．８８５号明細書に開示
されている。この特許明！１１書は、適当なポリウレタ
ンとその製造法を教示する目的において、本明細書の−
ｔ７［；として参照すべきものとする。該明細書に記載
のコロイド状の尿素−ウレタンポリマーは、本発明の被
８に組成物にとって好ましい。これらのポリマーは、第
二アミンで中和された、インシアネート末端停止ウレタ
ンプレポリマーの水性分散液と、トリアミン含有ポリア
ミン、特にトリアミン及びジアミンの両者とを反応させ
ることによって製造できる。インシアネート末端停止ウ
レタンプレポリマーは、ジイソシアネートと、その少な
くとも一部がインシアネートに対して比較的非反応性で
あるカルボキシル基を少なくとも１個有するポリオール
との反応によって形成される。尿素−ウレタンの全カル
ボキシル基の一部は、第三アミン基で中和されることに
より、水性分散液のＰＨが比較的中性である、例えば約
１１未満、好ましくは約１０未渦の、Ｈであるようなポ
リマーが生成される。尿素−ウレタンポリマーは、コロ
イド粒径範囲内、例えば約０．１μｍ　未満の平均粒径
を有する。尿、素−ウレタンは、水によってｈ：（＋＋
−＋ｙに希釈可能な、安定な水性分散液が得られるに充
分な、第三アミンで中和されたカルボキシル基を有する
。

より詳しくは、水によって無限に希釈できる、尿素−ウ
レタンポリマー塩のコロイド状水性分散液は、次の方法
によって製造される： （＋１　　（ａ）　ホリイソシアネートと、（ｂ）中和
される前の固形分基準で約１７〜６ｏの酸価を有するフ
０レボリマーが得られるに充分な、イソシアネートに対
して比較的非反応性のカル７１′″キシル基を含むポリ
オールとを反応させて形成したイソシアネート末端停止
プレポリマーに第三アミン及び水を加えることにより、
第三アミン塩としての該フ０レポリマ一の水性分散液を
形成し；（２）　　このブレポリマー塩の分散液をトリ
アミンから本質的になるポリアミンと反応させるが、こ
のポリアミンは、活性水素結合アミン態窒素原子をポリ
アミン１分子について平均少なくとも２．２個含み、固
形分基準で少なくとも約０．８重Ｉ１１％、好ましくけ
１．′５〜６重肘％の第三アミン塩の形のカルボキシル
基が含まれた、尿素−ツレタンポリマー墳を形成するよ
うなポリアミンである。広形成４用の第三アミンは、ル
ボリマ一のカルボキシル基に対するモル比が、約０．３
＝１〜２：１、例えば０．３　：　１〜１．５二１もし
く４；ｔそれ以上、好まし、くけ約０．５　：　１〜２
：１となるように一般に用いられる。好ましい第三アミ
ンには、炭素数６ないし約１２のトリアルギルアミン、
１列えはトリメチルアミン、トリエチルアミン、メチル
ジエチルアミン、Ｎ、Ｎ−ジメヂルエタノールアミン、
トリフ１１ビルアミン等が包含される。

例えは、第三アミンと遊離のカルボン酸基含有のつｌ／
タングｔノポリマーとを反応させることができる。中和
されたブレポリマーの水中分散液を形成するのに充分な
朧の水の存在下において、第三アミンをブレポリマーに
加えるのが望ましい。水を第三アミンとの混合物として
加えると好都合である。別法として、水を加える前に第
三アミンを添加してもよい。合計重量を基準にして、ウ
レタンルボリマーの固形分に対する重貸比が約０．２：
１ないし５：１、好ましくは約ｏ、５　：　ｉないしろ
：１となるように水を加えることがしばし７ば行われる
。

尿素−ウレタン生成物は、トリアミン含有ポリアミン、
特にトリアミン及びジアミンの両者によるウレタンルポ
リマーの連鎖延長によって製造される。連鎖延長用ポリ
アミンには、反応にあずかるポリアミン１分子について
活性水素結合のアミンｆＬ’Ｑ　ｇ素原子が平均して実
質的に２個よりも多く、例えば少なくとも約２．２個と
なるのに光分なトリアミンが含まれていなくてはならな
い。遊離のポリアミン混合物の平均活性アミン水累′ピ
能価は、ポリアミン１分子について活性水素結合アミン
態窒素原子約２．２〜２．８個であるのが有利であり、
そしてポリアミン１分子について活性水素結合アミン態
窒素原子２．６又は２．４ないし２，６、例えば約２．
５個であるのが好ましい。連υ延長用ボＩＪ　７　ミン
は、ツエルビチノフ法で試験して反応性の水素を呈する
、第−及び第二アミン姑のようなアミン基を２又は６個
、そして炭素原子を１ないし約４０個又はそれ以上、好
ましくは約２〜１５個含む、本質的に炭化水素ポリアミ
ンである成分を包ａしうる。

商標［ネオレツツＪ　Ｒ−９６０，！：して販売されて
いるポリウレタンは、カルボン酸基がその主鎖に含まれ
ている、アユ１ンで安定化された脂肪族ポリウレタンで
ある。このものは、水性コロイド分散？１りの形でボ″
リビニル・ケミカル・・インダストリーズから供佑され
る。

数種類の市販ウレタンポリマーについで核（心気共鳴（
ＩＪＭＲ）及び扉外（工Ｒ）分析を行ったところ、これ
らの弘′リマーか表Ｈに記載したよりなモノマーで構成
されていたことが判った（端数を丸めたため、合計は１
００％にならない）。ＮＭＬ（及び工Ｒスペクトルは、
パリアン（Ｖａｒｉａｎ）　ＸＬ　−１００及びバーキ
ン−ｘｚ＋ｚｖ　−（Ｐｅｒｋｉｎ−Ｅｌｍｅｒ）　２
８３　　各分光光度６１°を用いて求めた。すべでのＮ
ＭＲスペクトル分析は、水を真空下に除去した後、クロ
ロホルム−ｄ溶液中で行った。

表　　　■ （モル％　）　　　　（モル％） ４．４′−メチレンビス（シクロ ヘキシルイソシアネート）　　　　　　　１９　　　　
　　　　９アジピン酸　　　　　　　　　　　　　３０
　　　　　　４１ヘキサンジオール　　　　　　　　　
　　　２８　　　　　　６７ネオペンチルク゛リコール
　　　　　　　　　　１９ジエチレングリコール　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　９ジメチロール
ゾロピオン酸６５ ＮＭＲ及び工Ｒ分σ丁は、「スベンゾル」の加１ρ１が
、表［に示す鼠の１記の非水性成分で構成されているこ
とを示した（端数で丸めたので、合計は１００％になら
ないン。

表　　　　　■ 表１１ｆからのポリエステルウレタン　　　　６０　　
　　　　　６９Ｎ−メチルピロリドン　　　　　　　６
６　　　　　　　２７トリエチルアミン　　　　　　　
　　　２４水は希釈剤とし°Ｃ作用し、それにより、組
成物を吹付は塗装可能な粘度にすることができる。水は
Ｒ工Ｍ及び強化Ｒ工ＩＩｑ　ｐＪ４体の顕著な膨潤を起
こすことがないため、組成物中に用いられる。

ウレタンポリマーと有福１溶剤、例えばペイントシンナ
ーに一般（′こ用いられるトルエン、アセトン及びメチ
ルエヂルケトンとの間の相容性全確立する目的でアルコ
ールが用いられる。アルコールの不存在下に」５いては
、ウレタンポリマーが普通の有キ２１浴剤に接触すると
凝固を起こす。ソ、た、好ましいアルコールは産膜の乾
燥を促進する。好適なアルコールは、−価であって、７
個よりも少ない炭素原子を含むアルコールである。それ
らのアルコールの例は、メタノール、グロパノール、イ
ソゾロパノール、ブタノール及びシクロヘキサノールで
ある。Ｒ工Ｍウレタン又は酸化Ｒ工Ｍウレタンと共に用
いるのに好ましいアルコール溶剤はインノロパノールで
あり、その理由は、イソゾロパノールの乾燥及び非膨潤
についての特性が、前記の材料で作られた基体にとって
理想的であることによる。

組成物の性状を向上させて塗装しやすさ、保存寿命及び
有用性を助長するには添加剤が有用である。サンドがけ
が可能となるように、組成物に充填剤を配合する。充填
剤が人っていないと、塗膜は本質的に研磨に対して抵抗
力を有する、すなわち、サンドがけが容易でない。カラ
ー塗料をはった後、表面の不整が目で判らない程良に乾
燥組成物の表面をサンドかけできるように、充填剤の粒
径を選ぶ。充填剤は水に分散するものでなくてはならな
いし、組成物中に溶解してはならないし、また組成物の
ＰＨを変動させてポリウレタンの凝固を惹起するもので
あってもならない。好適な充填剤の例は、タルク、酸化
アルミニウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、ガラス微
小球、カーボンブラック、雲母、シリカ、アルミニウム
末、及び珪藻土である。タルクは乾燥組成物のサンドが
けを容易にするための好ましい充填剤である。タルクを
含む組成物を１年間の長期に亘って貯蔵しても、タルク
のケーク化は起きなかった。貯蔵中に充填剤が沈降する
ことがあるかも知れないが、きわめて容易に再分散する
。水と反応して組成物のＰＨを変える充填剤、例えば酸
化カルシウムは本発明の組成物に用いることができない
。

加工の過程で充填剤を湿潤させ、かつ、貯蔵中の充填剤
のケーク化を防ぐためには、分散剤を使用すべきである
。貯蔵中に充填剤が沈降することが時にはあるが、充填
剤は容易に分散し、塗装中分散したままで保たれる。組
成物中に用いられるポリウレタン分散液がアニオン性で
あるため、分散剤としてアニオン性の界面活性剤が好ま
しい。

ニューシャーシー弁１モリスタウンのダイヤモンド・シ
ャームロツク社（Ｄｉａｍｏｎｄ　Ｓｈａｍｒｏｃｋ　
ｃｏｒｐ、）製の専売アニオン性界面活性剤である「ノ
ゾコサン）　Ｊ　（Ｎｏｐｃｏｓａｎｔ）　Ｋが本組成
物に特に好ましい。

他の好適な分散剤には、ペンシルバニア州フィラデルフ
ィアのローム・アンド・ハース社（Ｒｏｈｍ　＆Ｈａａ
ｓ　Ｃｏ、）製のアルキルアリールポリエーテルである
［トライトンＪ　（Ｔｒｉｔｏｎ）　Ｃ！Ｆ　−１Ｑ　
、　二：ｙ−−ヨーク州メルヴイルのバイクーマリンク
ロット社（Ｂｙｋ−Ｍａｌｌｉｎｃｋｒｏｄｔ　）　　
製の「アンチ・テラ」（Ａｎｔｉ　Ｔｅｒｒａ　）　Ｕ
　−８０、ニューヨーク州ニューヨークのＧＡＦ社（Ｇ
ＡＦ　Ｃｏｒｐ、）製のオクチルフェノキシポリ（エチ
レンオキシ）エタノールである「イブパール」（工ｇｅ
ｐａｌ）　ＯＡ　−６３０、及びペンシルバニア州アレ
ンタウンのエア・ゾロダクソ・アンド・ケミカルス社（
Ａｉｒ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ　＆　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）
製の、テトラメチルデシンジオールの２−エチルヘキサ
ノール溶液である「スルフィツール」（Ｓｕｒｆｙｎｏ
ｌ）　　１０４　Ａが包含される。

組成物の配合及Ｏ・塗装の過程における泡立ちを最低に
抑える目的で、発泡制御剤を用いることができる。発泡
制御剤としては、脂肪酸から誘導された界面活性剤が好
ましい。サウスカｊＪライナ州グリーンヴイルのクルー
ジゾル・ケミカル社（Ｃ！ｒｕｃｉｂｌｅ　Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌ　Ｃｏ、）製の脂肪酸系界面活性剤である「フオ
ームキルＪ　（Ｆｏａｍｋｉｌｌ）　＋Ｓｏｓは、本組
成物にとって特に好ましい。他の好適な発泡抑制剤には
、イリノイ州オークプルツクのナルコ・ケミカル社（Ｎ
ａｐ−ｃｏ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、）　　製の「ナ
ルコ」２３２Ａ％ダイヤモンＰ・シャームロツク社製の
非イオン性界面活性剤である「フォーマスター」（Ｆｏ
ａｍａｅｔｅｒ）　Ｗ　−５５、ニューヨーク升し１ウ
フ０ポπジのガーディアン・ケミカル社（Ｇｕａｒｄｉ
ａｍＯｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｒｐ、）製の「７オームブ
レーカー」（Ｆｏａｍｂｒｅａｋｅｒ）が含まれる。

組成物を平に均展し、なめらかな皮膜を形成する目的で
流展剤を用いてもよい。流展剤としては、シリコーンか
ら誘導された界面活性剤が好ましい。

ニューヨーク州メルヴイルのバイクーマリンクロット社
製のシリコーン界面活性剤である「バイク」５０１が本
組成物にとって好ましい。他の好適な流展剤には、ミネ
ソタ州セントポールの５Ｍ社製のアニオン性フルオロケ
ミカルである「フルオラードＪ　（Ｆｌｕｏｒａｄ）　
Ｆ　Ｏ１２Ｑ、ミシガン州ミツドランドのダウ・コーニ
ング社（Ｄｏｗ　Ｃａｒｎｉｎｇ）製のＩＤＯ」１４、
ペンシルバニア州フイラデルフイアのローム・アンド・
ハース製のジオクチルナトリウムスルホスクシネートで
ある「トライトン」ＧＲ−７Ｍが含まれる。

本発明のシーラーはしばしば半透明であるため、シール
した部分を目視で見分は易くするためには顔料が有効で
ある。好適な顔料には、水に分散しやすい顔料、例えば
二酸化チタン、カーボンブラック、ランノブラック、赤
色酸化鉄その池多数のものが包含される。好ましい顔料
はランノブラックである。

組成物を金属、例えば収納容１３１塗装機具及び噴霧機
に対して非烏蝕性となす物質を組成物に添加することは
きわめて望ましい。揮発性の塩基を組成物に加えて−を
高めることができる。塩基は亡失性塩基（ｆｕｇｉｔｉ
ｖｅ　ｂａ８ｅ）　、すなわち、基体に塗布した後すみ
やかに蒸発し、塗装された後の組成物中に極性基が残留
しないものを用いるべきであるといえる。残留極性基は
水分を吸引しやすく、塗膜に７包−＼−）ふくれが生じ
るちととなる。好適な塩基の例は水１褒化アンモニウム
、モルホリン及びトリエチルアミンである。

被ル１組成物中の各成分の％は、適度の範囲内で変動さ
せることができる。本被詔組成物は、約５ないし約４５
重量％のウレタンポリマー、約２５ないし約５５重量％
の水、約２０ないし約４０重Ｍ％の有機溶剤、約０ない
し約２０重量％の充填剤、約Ｏないし８１重Ｎ％の分散
剤、約０ないし約６重量％の発泡制御剤、約０ないし約
１重量％の流展剤、約Ｏないし約５重量％の顔料及び約
Ｏないし約１重ＩＡ％の揮発性塩基を含むべきである。

車泄％を基準にした各成分の好ましい鼠を次表に示す。

表　　　　■ 成　　　分　　　　　　　　　　　　　　好ましい＠（
重量％）ウレタンポリマー　　　　　　　　　１５．０
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６
７．７アルコール　　　　　　　　　　　６０．５充填
剤　　　　　　　　　　　　　　１′５．０分散剤　　
　　　　　　　　　　　　　０．２＠泡制御剤　　　　
　　　　　　　　　１．１流展剤　　　　　　　　　　
　　　　　０．１Ｍ　　料　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１．４揮発性塩基＊１．０ １容器及び塗装機具に対する１晶蝕を防出するに見分な
揮発性塩基を添加すべきである。

本発明の好ましい組成物は、（１１１＆装、（２）貯蔵
、（３）目止め、（４）可続性、（５）接着性及び（６
）サンドかけ可能性の諸点で所望の性能を発揮すべきで
ある。

補修材を施した基体に対し、１貴用の＠紡機又はエアゾ
ール缶によって組成物を塗布することができる。噴霧機
による塗装が可能なためには、組成物の粘度を２５°Ｇ
で約１００ないし約５００センチポアズの範ｌ（内とす
べきである。ＰＨが中性又は多少アルカリ性、すなわち
、７．５〜１１に保たれれＧす、わＩＩみ・、物け１Ｌ
ｌｔ用の賠貸橘に対ｌ、てＪＩ　Ｉ／＝’ｉｉ　ｆ！：
、ｌ＋性である。組成物は’ｊｉｔ−装後ろ０分以内に
乾１・■する。これは、従ＪＣの溶剤糸シーラーの乾燥
速度に匹敵する。

本組成物は、ｉｆｆ　ｊｉ’ｊｊのペイント用有４表溶
剤による侵１）４から軸体Ｘ２イ１効にｉｎｌすｆする
。形成？れるシールは、向ｊ、’、！１．１屯がしばし
ばさらされる使用温度極限、すなわち、約−４０℃から
約６５℃の範：柑に亘って＋１１撓“ｉ’ｌ：で、（）
る。組成物は、微孔質のウレタンフオーム基体をＩＦ＃
　ｒζ１さゼることがない。

、躬１易したＲＩＭウド・タン又は強化Ｒ工）Ａウレタ
ンを補修するのに本発明の波谷組成物を用いる手順ケ示
すと次のｊＩ）りである。

（１）　　指（Ｍ部分をイコけん及び水できれいに洗っ
てから溶剤を用いて脱脂１−る。

（２）　　基体にグラインダーをかけて面取りし、鋸歯
状の経端部を取除い゛ＣＣ出出表面広くする。

（３）　　周囲の部分をスカッフサンド処理してペイン
トを７エーデーエツジ（ｆｅａｔｈｅｒθｄｇｅ　）す
る。

（４）　　補修材を塗布し、必要に応じてサンドがけし
て表面をなめらかにする。補修材は、可撓性のプラスチ
ック自動車部品用のものを用い、メーカーの指示に従う
ものとする。適当な補修材の例は、エポキシ樹脂、ポリ
エステル及びポリウレタンである。

（５）約５０〜７５μｍ　の乾燥塗膜厚さにおいて彼櫨
組成物の吹付は塗装を行い、補修材を均一かつ完全に侃
う。また、浸漬塗装もしくは刷毛塗りで組成物の塗布を
行うこともできる。

（６）　　破波組成物が乾燥した時点、すなわち、約２
゜〜６０分後において、スカッフサンド処理及びフエデ
ーエッジ処理を行う。

（７）　　メーカーの推奨するところに従って下峨り塗
料及びカラー塗料を塗布する。

本発明の組成物は、木材、金属、及び合成有機物質から
作られた物を含めて各柚の基体上に用いることができる
。本組成物が微孔質フオームの形態における一！ｉ！ｉ
体、例えばＲ工Ｍウレタンや強化ＲＩＭウレタンに特に
有用であることはことわるまでもない。

以下例を挙げて本発明をさらに詳しく説明することにす
る。記載のデータは例示を目的としたものであって、本
発明の範囲をなんら限定するものでないことを理解すべ
きである。特記しない限り、例中の部及び％はすべて重
量による。

例　　　■ ３９．７１部の［スペンデルＪＬ−５１分散液をガラス
谷器内に装入した後、下記の成分を記載の順序に従って
添加した： ０．２０部の「ノゾコサント」Ｋ １２．９１部のタルク １．６９部のランプブラック 完全にブレンドされるまで、高津高剪ｆｌＪ＋ミキサー
を用いて混合物を撹拌した。［スベンゾルＪ　Ｌ−５１
は、ウレタンポリマー６０％と、７６％の水及び２４％
（７）Ｎ−メチルビ四リドンからなる溶剤７０％とを含
んでいた。このウレタンポリマーは加水分解されて１９
モル％の４，４′　〜メチレンビス（シクロヘキシルイ
ソシアネート）、６０モル％のアジピン１．２８モル％
のヘキザンジオール、１９モル％のネオペンチルグリコ
ール及び６モル％のジメチロールノロピオン酸を含んで
いた。合計が１００％にならないのは、端数を丸めたか
らである。

別の容器内であらかじめ混合しておいた下記の成分を、
攪拌下に第１容器に加えた： ０．１６部の「バイツ」３０１流展剤 １．５９部の「フオームキル」６０８ ｏ、１６ｍの水酸化アンモニウムの１．５％水溶液１７
’、０２￥Ａの水 ２７．８０部のイソノロパノール 得られた混合物の粘度は２５℃において約２５０センチ
ポアズであった。

エポキシ補修材による補修をすませた損傷Ｒ工Ｍウレタ
ンの上に、前記の組成物をベイントスグレーガンで塗布
した。塗膜を約６０分間で乾燥させた後、無色のデュポ
ンルーサイトアクリルラツカ−を上塗りした。目視可能
な基体の膨ｒｉｎｄは起きなかった。

例　　　　■ エアゾール噴射剤であるジメチルエ・−チルを例■の被
覆組成物に加えた。次いで組成物をエアゾール缶に詰め
たが、組成物を缶から吹付けるのは容易であった。イソ
フ０ロバノールの不イメ在下にあっては、ｌｑＭｙ剤に
よってポリウレタンの凝固がひき起こされた。

例　　　Ｊｉ［ あらかじめデュポン８０ＥＩべんから）゛ライマーーサ
ーフエーサーで下地処理をしたうえ、ガイツツラー・デ
ルスター（Ｄｉｔｚｌｅｒ　Ｄｅｌｅｔａｒ）アクリル
エナメルヲ塗っておいた鋼製パネルの表面の一１ｆ６を
サンドがりして金属の地肌を出し、さらにフエヂーエッ
ジ処理を行つ・て金属から周囲のペイントにかりてなめ
らかな菫移状態をかもし出した。例■で調整した被損組
成物をペイントスル−ガンで塗布して乾燥させた。塗膜
が乾燥した後、デュポンルーサイトアクリルラッカーペ
イントをその上に塗りかぶせた。ペイントの新しい層を
塗布した場合、塗膜は下地のペイント層全保設し、これ
らの層の隆起やしわを防止した。同じように処理したが
、シール用組成物を省いたパネルは、下池のエナメル−
金属の境目のフエデーエツジにおいて１４起及びしわを
示した。本例に記１成した手順は、金属製の自動車の車
体上に生じた引っかき傷その他のＪＭ傷ペイント表面を
補修及び仕上げなおし＝ｌ−るのに普通用いられている
手法である。

例　　　Ｉｖ マサチューセッツ州つイルミントンのポリビニル・ケミ
カル・インダス）　ＩＪ−ズ製の多官能性アジリジンで
ある、架橋剤［ａｘ　−１００Ｊ　　をポリウレタン分
散液の５．０車以％に等しい量で該分１枚液に加えた以
外は、例Ｉの組成物の製造方法を繰返した。被覆の耐水
性を改善するのに架橋剤は有効である。しかしながら、
架価剤ケ用いると塗１戻が０Ｊ撓性を失うので、ウレタ
ン基体又は他の可撓性の合成物質から作られた基体用の
組成物にこれを用いることは望ましくない。架橋剤は、
全４基杯゛川の泊を成物中しご用いるべさであろう。

６リ　　　　■ ［スペンゾルｊＪ−−５１の代りに１ウイトコボンドＪ
　ｗ−２９Ｏｎを用いた以外はずハ之で例■の方、去を
イ墳返した。［ウイトコボンドＪｗ−２９ＤＨラテック
スは不透明であり、一方「スペンソゝル」Ｌ−５１は半
ｙ）６明である。例■と同じ条件下で組成物を試験した
。基体の目視可能な膨潤は起きなかった。

代ｊシＩ（人　浅　村　　　　皓

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１（ａ）　　ポリエステル又はポリエーテルのグリ
   コール又はポリオールとジイソシアネートとの反応で形
   成された、完全に反応ずみの、水で希釈可能なウレタン
   ポリマー、 （ｂ）　　水、及び （Ｃ）　　炭素数７未鵬のｍ個アルコールを含むことを
   ！ｈ徴とする、基体を被符４−るための組成物。 （２）　　さらに充填剤をも含む、特許請求の範囲（１
   ）に記載の組成物。 （３）　　−価アルコールがイソフ０ロバ、／−ルであ
   る、特ｔｔ’Ｆ　’ｆｒＩ！Ｊ求の１匝囲（１１に記載
   の組成物。 （４）　　充填１１１１かタルクである、特許請求の範
   囲（２）に記・戒の組成物。 （５）　　充填剤用の分散剤を含む、ｔｆ！許請求の範
   囲（２）に記載の組成物。 （６）分散剤がアニオン性の界面活性剤である、特許請
   求の範囲（５）に記載の組成物。 （７）　　発泡制御剤及び流展剤を含む、特許請求の範
   囲（５）に記載の組成物。 （８）　　顔料を含む、特許請求の範囲（７）に記載の
   組成物０ （９）　　揮発性の塩基を含む、特許請求の範囲（８）
   に記載の組成物。 （１＠　　ボ′リエステル又はポリエーテルのグリコー
   ル又はポリオールとジイソシアネートとの反応で形成さ
   れた、完全に反応ずみの、水でイｉ釈可能なウレタンポ
   リマーを約５ないし約４５東爪％、水を約２５ないし約
   ５５重量％、炭素数７未満の−ｆｉｌｌｉアルコールを
   約２０ないし約４０重量％、充填剤を約Ｏないし約２０
   重量％、分散剤を約りないし約１重量％、発泡制御剤を
   約りないし約６重量％、流展剤を約０ないし約１重量％
   、顔料を約Ｏないし約５重量％、及び揮発性塩基を約り
   ないし約１車は％含む、特許請求の範囲（９）に記載の
   組成物。 （１１１−価アルコールがイソゾロパノールである、！
   特許請求の範囲叫に記載の組成物。 Ｏｚ　　充櫨剤がタルクである、特許請求の範囲ｆＩｌ
   に記載の組成物。 （Ｉ３１基体がソフトフェーシア材料で作られている、
   特Ｆｌ’　ｆ？ｉ’ｌ求の範囲（１１に記載の組成物。 （１４）　（ａ）　　捕修材が塗布できるように基体を
   整え、（ｂ）　　前記の補１は材を基体に塗布し、（Ｃ
   ）　　前記の補修材を覆うように特許請求の範囲（１）
   に記載の被棹組成物を塗布し、 （ｃｌ）　　前記の被椴組成物を乾燥させる緒工程から
   なることを特徴とする、基体の補修方法。 （１５１さらに、前記の乾燥被覆組成物の上にカラー塗
   料を塗布する工程をも含む、特許請求の範囲ａ（に記載
   の方法。 ００　　基体がソフトフェーシア材料−ζ１作ら４１゛
   Ｃいる、特ｄ′ｒ請求の範囲０４又はα９に記載の方法
   。