JPS5949341B2 - 織機 - Google Patents
織機Info
- Publication number
- JPS5949341B2 JPS5949341B2 JP57024667A JP2466782A JPS5949341B2 JP S5949341 B2 JPS5949341 B2 JP S5949341B2 JP 57024667 A JP57024667 A JP 57024667A JP 2466782 A JP2466782 A JP 2466782A JP S5949341 B2 JPS5949341 B2 JP S5949341B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- loom
- shed
- stopper
- weft thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/18—Automatic stop motions
- D03D51/44—Automatic stop motions acting on defective operation of loom mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は織機、特に製織欠陥ｈ５ある際に杼口に更に余
分に１本の緯糸が導入されるのを防止する手段を有する
織機に係るものである。
分に１本の緯糸が導入されるのを防止する手段を有する
織機に係るものである。
製織欠陥の最も頻度の多い原因は緯糸あるいは経糸欠陥
である。
である。
織機において、特にジェット織機に於ては、織機全体を
出来るだけ早く停止することによってこの問題を解決し
ている。
出来るだけ早く停止することによってこの問題を解決し
ている。
然しなｆ）５ら、製織速度をかなりあげると、即ち織機
の回転数をかなりあげると、慣性力が非常に大きくなっ
て、織機を即座に停止することが不可能となる。
の回転数をかなりあげると、慣性力が非常に大きくなっ
て、織機を即座に停止することが不可能となる。
従って、挿入ｂ３行われ、少くとも１本の緯糸が余分に
緯入れされる。
緯入れされる。
最近のジェット織機は電子制御が行われ、作業員による
手作業の介在を最小限とし、従って織機の生産力を低下
させるような時間損失を最小限としている。
手作業の介在を最小限とし、従って織機の生産力を低下
させるような時間損失を最小限としている。
余分な緯糸を織こんでしまうと、この緯糸を取除くため
に織機を完全に自動化することｆ）Ｓ出来ない。
に織機を完全に自動化することｆ）Ｓ出来ない。
従って、作業員は織機を停止し、杼口を適当な状態に戻
して最後に挿入れされた緯糸を取除くことが必要であり
、従って、そのための押ボタンで制御されている電気駆
動手段によって織機のサイクルを戻し、緯糸欠陥を有す
る杼口こ１回転だけ戻される。
して最後に挿入れされた緯糸を取除くことが必要であり
、従って、そのための押ボタンで制御されている電気駆
動手段によって織機のサイクルを戻し、緯糸欠陥を有す
る杼口こ１回転だけ戻される。
この欠陥緯糸を取除いた後に、織機は緯入れを修正した
位置に戻すこと０３必要で、この位置で織機の再運転ｈ
３可能となる。
位置に戻すこと０３必要で、この位置で織機の再運転ｈ
３可能となる。
この作業は作業員にとって甚々めんどうなことである、
この作業のために中断された製織作業による損失は取戻
すことが出来ない。
この作業のために中断された製織作業による損失は取戻
すことが出来ない。
その上、織機を出来る限り迅速に停止すると、非常に大
きな機械的、慣性的力の作用のために、織機の摩耗力３
より早まるのである。
きな機械的、慣性的力の作用のために、織機の摩耗力３
より早まるのである。
前述の欠点は本発明の織機によって、即ち緯糸供給と杼
口の入口部分の間に於て杼口こ緯糸を供給する際に選択
的に供給を止めさせうる手段を設けた織機によって解決
される。
口の入口部分の間に於て杼口こ緯糸を供給する際に選択
的に供給を止めさせうる手段を設けた織機によって解決
される。
製織欠階により余分の緯糸を織こむことを防止する問題
を織機全体を直ちに停止する必要なしに解決することが
可能である。
を織機全体を直ちに停止する必要なしに解決することが
可能である。
ヌ既に測長された緯糸を緯糸挿入手段によって引出すこ
とがないように緯糸の測長を停止することが出来る。
とがないように緯糸の測長を停止することが出来る。
他の方法は、ジェット織機に於て、主ノズルに加圧流体
を導入することを防ぐことによって、緯糸挿入手段を停
止して行われる。
を導入することを防ぐことによって、緯糸挿入手段を停
止して行われる。
ピンシエント博士のシステムでは、緯糸挿入ローラを相
互に引離し、あるいは緯入が行われないように緯入され
る余分の緯糸の挿入力向を偏向する方法をとっている。
互に引離し、あるいは緯入が行われないように緯入され
る余分の緯糸の挿入力向を偏向する方法をとっている。
余分の緯糸を挿入する方向を変えることによって、製織
欠階の際に余分の緯糸の織込みを防止するための本発明
に係る実施態様が第１．２，３゜４及び５図に示されて
いる。
欠階の際に余分の緯糸の織込みを防止するための本発明
に係る実施態様が第１．２，３゜４及び５図に示されて
いる。
以下添附図面に示された実施例を参考として、本願発明
の構成、作用効果について説明する。
の構成、作用効果について説明する。
第１図に於て、緯糸３の供給装置２が織機のフレーム１
に載置されている。
に載置されている。
緯糸３は測長手段４に供給され、そこから出口６を有す
る主ノズル５によって構成されている挿入装置に導かれ
る。
る主ノズル５によって構成されている挿入装置に導かれ
る。
供給源８からの圧力流体の供給導管Ｉは主ノズル５に連
通している。
通している。
主ノズル５の出口６の前刃に杼口９が位置し、との杼口
９は開口した経糸１０で形成されていて、その入口側を
１１で示している。
９は開口した経糸１０で形成されていて、その入口側を
１１で示している。
製織欠陥を検出する図示しない検出部材を有する検出器
１２が織機に装備されていて、その出力は電線１４によ
り杼口９に緯糸３を挿入することを妨げるための手段１
３の入力に連結されている。
１２が織機に装備されていて、その出力は電線１４によ
り杼口９に緯糸３を挿入することを妨げるための手段１
３の入力に連結されている。
この手段１３は主ノズル５と杼口の入力側１１の間に次
のように設けられている。
のように設けられている。
即ち、そのストッパ１５は不作用位置に於ては緯糸３が
杼口９に入るのを妨げないように設けられている。
杼口９に入るのを妨げないように設けられている。
第２図に示した実施態様に於ては、偏向ノズル１６が水
平の製織平面の下刃で主ノズル５と杼口の入口側１１の
間の位置に設けられている。
平の製織平面の下刃で主ノズル５と杼口の入口側１１の
間の位置に設けられている。
この偏光ノズル１６は補助供給導管１７によって電磁弁
１８を有する作動装置を介して圧力流体源８に連結され
、この電磁弁１８は電線１４により検出器１２に連結さ
れている。
１８を有する作動装置を介して圧力流体源８に連結され
、この電磁弁１８は電線１４により検出器１２に連結さ
れている。
検出器１２によって製織欠陥が検出されると、電線１４
を経て１パルスが電磁バルブ１８に入力され、偏光ノズ
ル１６を介する加圧流体の流出ｂ３可能となる。
を経て１パルスが電磁バルブ１８に入力され、偏光ノズ
ル１６を介する加圧流体の流出ｂ３可能となる。
主ノズル５の出口６の前刃で、緯糸挿入平面の空間内で
、流体の作用によってストッパ１５ｈＳ形成され、杼口
に向うべき緯糸３が下降し、杼口から離れる。
、流体の作用によってストッパ１５ｈＳ形成され、杼口
に向うべき緯糸３が下降し、杼口から離れる。
主ノズル５と杼口の入口側１１の間で水平製織平面の下
に設けられた第３図に示した実施例に於て、電磁コイル
１９が電線１４によって検出器１２に連結されている。
に設けられた第３図に示した実施例に於て、電磁コイル
１９が電線１４によって検出器１２に連結されている。
円形横断面の芯２０はコイルに自由に設けられ、その上
端に柄２１ ｂ’設けられ、そこにストッパ１５が固定
され、このストッパ１５は凹面の三角形を有する。
端に柄２１ ｂ’設けられ、そこにストッパ１５が固定
され、このストッパ１５は凹面の三角形を有する。
検出器によって欠陥的に挿入された緯糸が検出されると
、電磁弁コイル１９ｈ５作動し、芯２０が作動し、主ノ
ズル５の出口６の前面にストッパ１５が作動し、余分の
緯糸３は開口された杼口９に入らずにストッパ１５から
偏向して杼口９の上刃の経糸１０の上刃を自由に通過し
て織機の中程で織物の上に落ちる。
、電磁弁コイル１９ｈ５作動し、芯２０が作動し、主ノ
ズル５の出口６の前面にストッパ１５が作動し、余分の
緯糸３は開口された杼口９に入らずにストッパ１５から
偏向して杼口９の上刃の経糸１０の上刃を自由に通過し
て織機の中程で織物の上に落ちる。
実施例の１部を断面で示した第４図の実施例に於て、電
磁コイル１９は底部１９ａを有し、その軸部に貫通して
いない開口２２を有し、この開口２２にコイルばね２３
を挿着し、そのｌ端を電磁コイル１９の底部１９ａに当
接し、他端を芯２０の未貫通開口２２の底部２２ａに当
接している。
磁コイル１９は底部１９ａを有し、その軸部に貫通して
いない開口２２を有し、この開口２２にコイルばね２３
を挿着し、そのｌ端を電磁コイル１９の底部１９ａに当
接し、他端を芯２０の未貫通開口２２の底部２２ａに当
接している。
芯２０の面２０ａにフィンガー２４が設けられ、フィン
ガー２４はその端部に横力向の溝２５と面取りリング２
６を有する。
ガー２４はその端部に横力向の溝２５と面取りリング２
６を有する。
フィンガ２４の溝２５はストッパ１５の爪２７と係合し
、爪２７はピン２８で揺動可能に設けられ、ストッパ１
５はワイヤばね２９で荷重されている。
、爪２７はピン２８で揺動可能に設けられ、ストッパ１
５はワイヤばね２９で荷重されている。
ばね２３の作用によって、芯２０は爪２７と係合するよ
うにおされ、ストッパ１５をその下刃位置でおさえ、こ
の状態では緯糸３が杼口に入るのを妨げない。
うにおされ、ストッパ１５をその下刃位置でおさえ、こ
の状態では緯糸３が杼口に入るのを妨げない。
製織欠陥ｆ）３検出されると、検出装置１２からの電気
信号が電線１４を介して電磁コイル１９に伝達され、電
磁場の作用でフィンガ２４を取つけた芯２０を引下げ爪
２７を引いてストッパ１５の拘束を解除する。
信号が電線１４を介して電磁コイル１９に伝達され、電
磁場の作用でフィンガ２４を取つけた芯２０を引下げ爪
２７を引いてストッパ１５の拘束を解除する。
ばね２９の作用によって、ストッパ１５は上刃に突出し
、余分の緯糸３が杼口９に挿入されるのが防止される。
、余分の緯糸３が杼口９に挿入されるのが防止される。
第５図に、緯糸が偏向することによって、緯糸ｈ５５部
に入るのを防止するために１対の電極を使用する実施態
様が示されている。
に入るのを防止するために１対の電極を使用する実施態
様が示されている。
この実施例では静電気を荷電した緯糸３が主ノズル５に
供給される。
供給される。
主ノズル５と杼口の人口側１１の間で１対の電極３０が
設けられ、スイッチ３２によって示されている始動装置
を介して高電圧源３３に対し高電圧線３１によって接続
されている。
設けられ、スイッチ３２によって示されている始動装置
を介して高電圧源３３に対し高電圧線３１によって接続
されている。
スイッチ３２は電線１４によって検出装置１２に連結さ
れている。
れている。
この検出装置１２によって製織欠陥が検出されると、閉
鎖スイッチ３２に対しｌパルスカＳ電線１４を介して与
えられる。
鎖スイッチ３２に対しｌパルスカＳ電線１４を介して与
えられる。
このようにして高電圧線３１を介して高電圧源３３から
１対の電極３０に電流ｈ３流れる。
１対の電極３０に電流ｈ３流れる。
ストッパ１５が静電場から電極３０間に形成され、その
ため静電気を負荷された緯糸３が正常の方向から偏向さ
れる。
ため静電気を負荷された緯糸３が正常の方向から偏向さ
れる。
静電気が緯糸３に負荷されるのは機械装置と緯糸の摩擦
によってむしろ自然に生ずる現象であるが、人工的には
電極、アルファ発信器あるいはＨメディウムのイオン化
作用等により人工的に行うことが出来る。
によってむしろ自然に生ずる現象であるが、人工的には
電極、アルファ発信器あるいはＨメディウムのイオン化
作用等により人工的に行うことが出来る。
一対の電極３０の（−）電極は機械フレーム４ヌは機械
の他の部分によって形成することが出来、従ってその場
合は高圧電源３３に接続する必要はない。
の他の部分によって形成することが出来、従ってその場
合は高圧電源３３に接続する必要はない。
第１図は本発明に係る織機の１実施態様について、１部
を省略した略示正面図、第２図、第３図。 第４図ならびに第５図は他の実施態様について、余分の
緯糸の緯入れを防止する装置の略示正面図である。 これらの図に於て、１は織機のフレーム、２は緯糸供給
装置、３は緯糸、４は測長手段、５は主ノズル、６は主
ノズルの出口、７は流体の供給導管、８は流体の供給源
、９は杼口、１０は経糸。 １１は杼口の入口側、１２は検出器、１３は緯糸挿入防
止手段、１４は電線、１５はストッパ、１６は偏向ノズ
ル、１７は補助供給導管、１８は電磁弁、１９は電磁コ
イル、２０は芯、２２は開口、２３はコイルばね、２４
はフィンガー、２５はフィンガの溝、２６は面取りリン
グ、２７はストッパの爪、２８はピン、２９はワイヤば
ね、３０は電極、３１は高圧電線、３２はスイッチ、３
３は高圧電源、である。
を省略した略示正面図、第２図、第３図。 第４図ならびに第５図は他の実施態様について、余分の
緯糸の緯入れを防止する装置の略示正面図である。 これらの図に於て、１は織機のフレーム、２は緯糸供給
装置、３は緯糸、４は測長手段、５は主ノズル、６は主
ノズルの出口、７は流体の供給導管、８は流体の供給源
、９は杼口、１０は経糸。 １１は杼口の入口側、１２は検出器、１３は緯糸挿入防
止手段、１４は電線、１５はストッパ、１６は偏向ノズ
ル、１７は補助供給導管、１８は電磁弁、１９は電磁コ
イル、２０は芯、２２は開口、２３はコイルばね、２４
はフィンガー、２５はフィンガの溝、２６は面取りリン
グ、２７はストッパの爪、２８はピン、２９はワイヤば
ね、３０は電極、３１は高圧電線、３２はスイッチ、３
３は高圧電源、である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 緯糸を測長し且挿入装置に供給する緯糸供給装置、
上下経糸で形成され且−力の側から緯糸が挿入される杼
口を含んで構成される織機であって、緯糸を供給する装
置と杼口の入口側の間に、杼口に緯糸が挿入されるのを
選択的に妨げる手段を設け、検出手段によって制御され
る起動手段を該緯糸挿入防止手段に設けたことを特徴と
する織機。 ２ 該緯糸挿入防止手段は少くとも供給緯糸に作用する
１つの偏向ノズルを有し、このノズルは起動装置を介し
て加圧流体供給源に連通され、このノズルは挿入緯糸の
通路から離れて、挿入装置の空間内に於て織機に取つけ
られ、且緯糸挿入カ向を横切る方向に指向していること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の織機。 ３ 該緯糸挿入防止装置は挿入装置と杼口の入口側に於
て緯糸挿入通路内で調整可能に織機に取つけられたスト
ッパを含んで構成され、このストッパは電磁石により制
御されることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
織機。 ４ 該緯糸挿入防止装置は、１つのストッパが１対の電
極によって形成され、その間を緯糸カＳ通過すること０
３出来、少くともこれら電極の一力はスイッチを介して
高電圧源に接続されたことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の織機。 ５ 該ストッパは１対の電極間の緯糸挿入空間内で１つ
の静電気電場によって構成されることを特徴とする特許
請求の範囲第４項記載の織機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS145281 | 1981-03-02 | ||
| CS811452A CS230360B1 (en) | 1981-03-02 | 1981-03-02 | Weaving machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57191348A JPS57191348A (en) | 1982-11-25 |
| JPS5949341B2 true JPS5949341B2 (ja) | 1984-12-01 |
Family
ID=5348930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57024667A Expired JPS5949341B2 (ja) | 1981-03-02 | 1982-02-19 | 織機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4503891A (ja) |
| JP (1) | JPS5949341B2 (ja) |
| CH (1) | CH654600A5 (ja) |
| CS (1) | CS230360B1 (ja) |
| DE (1) | DE3203892C2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR860002101B1 (ko) * | 1982-05-11 | 1986-11-25 | 가부시기 가이샤 도요다 지도우 쇽기세이사꾸쇼 | 젯트직기에 있어서 위사처리방법 및 그 장치 |
| EP0161376A1 (de) * | 1984-05-18 | 1985-11-21 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Luftstrahlwebmaschine |
| KR890000569Y1 (ko) * | 1985-01-09 | 1989-03-11 | 쯔다고마 고오교오 가부시끼 가이샤 | 셔틀리스 (Shuttleless) 직기의 불량사 제거장치 |
| DE3672990D1 (de) * | 1985-12-20 | 1990-08-30 | Sulzer Ag | Luftstrahlwebmaschine. |
| JPH0523591Y2 (ja) * | 1987-05-29 | 1993-06-16 | ||
| JPH0226957A (ja) * | 1988-07-12 | 1990-01-29 | Nissan Motor Co Ltd | 流体噴射式織機の緯入れ制御方法 |
| JP2003342857A (ja) * | 2002-05-28 | 2003-12-03 | Tsudakoma Corp | 織機における緯糸処理方法 |
| ITTO20020593A1 (it) * | 2002-07-09 | 2004-01-09 | Fiat Ricerche | Attuatore ad effetto elettrostatico, utilizzabile in particolare per la movimentazione trasversale di un filo alimentato in una macchina tes |
| EP2050847B1 (de) * | 2007-10-19 | 2012-08-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Transport eines Schussfadens durch das Webfach einer Webmaschine |
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| JPS53119370A (en) * | 1977-03-26 | 1978-10-18 | Toyo Boseki | Device for removing inserted weft on loom |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3705607A (en) * | 1970-07-13 | 1972-12-12 | Riegel Textile Corp | Loom attachments for making fringes |
| JPS5324458A (en) * | 1976-08-10 | 1978-03-07 | Nissan Motor | Device for inserting weft in storage tube |
| SE423115B (sv) * | 1978-10-20 | 1982-04-13 | Rydborn S A O | Anordning for att stoppa och aterstella en med gripare arbetande vevstol |
| DE2935507A1 (de) * | 1979-09-03 | 1981-03-19 | Jean Güsken GmbH & Co KG, 4060 Viersen | Verfharen und einrichtung zum beheben eines schussfadenbruches |
-
1981
- 1981-03-02 CS CS811452A patent/CS230360B1/cs unknown
-
1982
- 1982-01-25 CH CH432/82A patent/CH654600A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-02-05 DE DE3203892A patent/DE3203892C2/de not_active Expired
- 1982-02-19 JP JP57024667A patent/JPS5949341B2/ja not_active Expired
- 1982-02-25 US US06/352,377 patent/US4503891A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5164064A (en) * | 1974-11-29 | 1976-06-03 | Enshu Seisaku Kk | Jetsutoruumuno yokoirekyushisochi |
| JPS53119370A (en) * | 1977-03-26 | 1978-10-18 | Toyo Boseki | Device for removing inserted weft on loom |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3203892A1 (de) | 1982-11-11 |
| CH654600A5 (de) | 1986-02-28 |
| US4503891A (en) | 1985-03-12 |
| DE3203892C2 (de) | 1985-05-02 |
| JPS57191348A (en) | 1982-11-25 |
| CS230360B1 (en) | 1984-08-13 |
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