CS230360B1 - Weaving machine - Google Patents

Weaving machine Download PDF

Info

Publication number
CS230360B1
CS230360B1 CS811452A CS145281A CS230360B1 CS 230360 B1 CS230360 B1 CS 230360B1 CS 811452 A CS811452 A CS 811452A CS 145281 A CS145281 A CS 145281A CS 230360 B1 CS230360 B1 CS 230360B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weft
shed
picking
weaving machine
electrodes
Prior art date
Application number
CS811452A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Novak
Jan Pajgrt
Jan Bezdicek
Milan Fenik
Vladimir Kuda
Vladimir Vasicek
Original Assignee
Jiri Novak
Jan Pajgrt
Jan Bezdicek
Milan Fenik
Vladimir Kuda
Vladimir Vasicek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Novak, Jan Pajgrt, Jan Bezdicek, Milan Fenik, Vladimir Kuda, Vladimir Vasicek filed Critical Jiri Novak
Priority to CS811452A priority Critical patent/CS230360B1/cs
Priority to CH432/82A priority patent/CH654600A5/de
Priority to DE3203892A priority patent/DE3203892C2/de
Priority to JP57024667A priority patent/JPS5949341B2/ja
Priority to US06/352,377 priority patent/US4503891A/en
Publication of CS230360B1 publication Critical patent/CS230360B1/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/18Automatic stop motions
    • D03D51/44Automatic stop motions acting on defective operation of loom mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

Vynález se týká tkacího stroje opatřeného prostředkem pro· volitelné zabránění vstupu dalšího^ útku do· prošlupu pří zjištění chyby v tkaní. Nejčastější příčinou chyby v tkaní je útková nebo osnovní závada. Útková závada se stává přetrhem, který se vyskytuje jen velmi zřídka, ale zejména nedokonalým prohozem, tj. nedoletem. nebo· zbrzděním a tím vytvořením smyčky na útku.
Tkací stroje a zejména tryskové řeší tento· problém· co inejrychlejším zastavením celého stroje. Při současném zvyšování rychlosti tkaní, a tím· i otáček stroje, není možné v důsledku velkých setrvačných sil okamžité zastavení tkacího stroje a dochází k prohozu a současnému zatkání ještě nejméně jednoho· útku.
MOderní tryskové tkací stroje jsou vybaveny elektronickým ovládáním, které snižuje na minimum ruční zásah obsluhujícího · personálu, a tím i časové ztráty ovlivňující výkon tkacího· stroje. Při zatkání dalšího· útku nelze stroj plně automatizovat při párání útku. V důsledku toho musí obsluha po zastavení stroje v příslušné poloze vyjmout posledně prohozený útek, dále vrátit pomocí elektromotorického náhonu, ovládaného příslušnými tlačítky, stroj o jednu otáčku zpět do· prošlupu s vadným útkem a po· jeho vyjmutí vrátit stroj o· další obrátku zpět do polohy s ukončeným prohozem útku, která je vhodná pro opětovné uvedení tkacího stroje do· chodu. Tento způsob je pro obsluhu zdlouhavý a ztráty dané přerušením Chodu se nedají snižovat. Při co· nejrychlejším zastavení tkacího stroje dochází v důsledku působení velkých kinematických a setrvačných sil k rychlejší únavě materiálu a tím i opotřebení stroje.
Uvedené nevýhody řeší provedení tkacího stroje podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi zásobou útku a vstupní stranou prošlupu je umístěn prostředek pro volitelné zabránění vstupu útku do· prošlupu. Tím odpadá složité párání dalšího zatkaného· útku a celý proces párání je možno více zautomatizovat, čímž se ušetří podíl lidské práce a snižuje celkové opotřebení tkacího stroje, který není nutno· zastavovat v co· nejkratším čase.
Vyřešit problém nezatkání dalšího útku při chybě v tkaní bez nutnosti okamžitého zastavení celého stroje je možné mnoha prostředky. Zastavit odměřovač útku vhodné konstrukce tak, aby na něm již odměřená dávka dalšího· útku nebyla z něj prohozním prostředkem· stažena.
Jiný způsob je zastavit prohozní prostředek, například nepustit tlakové médium, do hlavní trysky u tryskových stavů. U systému dr. Vincenta oddálit prohozní kladičky od sebe, nebo· vychýlením směru prohozu dalšího: prohazovaného útku tak, aby nebyl prohozen prošlupem ap.
Příklady, jak vyřešit problém nezatkání dalšího útku při chybě v tkaní vychýlením směru prohozu dalšího· útku jsou uvedeny na obr. 1, 2, 3, 4, 5.
Celkové provedení je znázorněno na sestavném obr. 1 a detailních obr. 2, 3, 4, 5, kde jsou znázorněna jednotlivá příkladná provedení vynálezu.
Na obr. 1 je na rámu 1 tkacího· stroje umístěno· zařízení 2 zásoby útku 3, který je veden do odměřovače 4 a z něj do prohozního· zařízení tvořeného hlavní tryskou 5 zakončenou ústím 6. Do hlavní trysky 5 vyúsťuje přívod tlakového· média 7 ze zdroje 8. Před ústím 6 hlavní trysky 5 je umístěn prošlup 9 tvořený horními a dolními osnovními nitěmi 10, mající vstupní stranu
11. Tkací stroj je opatřen kontrolním zařízením 12 s neznázorněnými · čidly pro. signalizaci chyby v tkaní, jehož výstup je · připojen na vstup prostředku 13 pro volitelné zabránění vstupu útku 3 · do · prošlupu 9 vedením 14. Prostředek 13 · je umístěn mezi hlavní tryskou 5 a vstupní stranou 11 prošlupu 9 tak, aby jeho clona 15 v klidové poloze nebránila vstupu útku 3 do prošlupu 9.
Obr. 2 znázorňuje provedení, kde · mezi hlavní tryskou 5 a vstupní stranou 11 prošlupu 9 je umístěna pod horizontální rovinou tkaní odchylovací tryska 16 zapojená na zdroj tlakového· média 8 pomocným· přívodem 17 se spouštěcím · zařízením tvořeným elektroventilem 18.
Elektrov-entil 18 je propojen vedením 14 s kontrolním · zařízením 12.
Při zjištění chyby v tkaní kontrolním zařízením 12 je dán el. vedením· 14 impuls elektroventilu 18, který otevře průchod tlakovému médiu cdchylovací tryskou 16. Z média se vytvoří před ústím 6 hlavní trysky 5, v prostoru prohozní roviny, clona 15, po které další prohazovaný útek 3 sklouzne a padne volně na tkanou látku.
Na obr. 3 v pohledu znázorněno provedení, kde mezi hlavní tryskou 5 a vstupní stranou 11 prošlupu 9 je pod horizontální rovinou tkaní umístěna cívka elektromagnetu 19 spojená vedením 14 s kontrolním zařízením 12. Jádro 20 kruhového průřezu je v cívce volně uloženo a je ve svém horním konci opatřeno dříkem 21. Na dříku 21 je pevně uchycena clona 15 mající tvar konkávního trojúhelníka. Při zjištění vadně prohozeného· útku 3 kontrolním zařízením 12 vysune cívka elektromagnetu 19 prostřednictvím jádra 20 clonu 15 před ústí 6 hlavní trysky 5 ještě před započetím prohozu dalšího· útku 3, který následkem toho· nevstoupí do· otevřeného prošlupu 9, nýbrž volně proletí, odražen clonou 15, nad horními nitěmi 10 prošlupu 9 a spadne na tkaninu uprostřed tkacího stroje.
Obr. 4 znázorňuje v částečném řezu provedení, kde cívka elektromagnetu 19 je na spodní straně · opatřena dnem 19a a jádro· 20 ve své ose neprůchozím otvorem· 22, do nějž je vložena vinutá pružina 23. Pružina 23 se jedním koncem opírá o dno 19a cívky elektrického magnetu 19 a druhým o dnoi 22a neprůchozího otvoru 22 jádra 20. Na čelo 20a jádra 20 je upevněn palec 24 opatřený ve svém konci příčnou drážkou 26 a zkosením 26. Drážka 25 palce 24 je v záběru se západkou 27 clony 15. Západka 27 a clona 15 jsou kyvně uloženy na čepu 28, přičemž clona 15 je odpružena drátovou pružinou 29.
Působením pružiny 23 je jádro 20 vytlačováno do záběru se západkou 27, a tím drží clonu 15 v dolní poloze, která nebrání útku 3 vstupu do prošlupu 9. Při zjištění chyby v tkaní se po signálu z kontrolního zařízení 12 zavede el. proud vedením 14 do cívky 19 elektromagnetu. Cívka 19 působením elektromagnetického pole stáhne jádro 20 s palcem 24 dolů, tím se uvolní západka 27 a s ní i clona 15. Působením pružiny 29 je clona 15 vymrštěna do horní polohy a zabrání vstupu dalšího útku 3 do prošlupu 9.
Na obr. 5 je znázorněno provedení, kde к zamezení vstupu útku do prošlupu jeho vychýlením je použita dvojice elektrod.

Claims (5)

  1. PŘEDMĚT
    1. Tkací stroj obsahující zařízení zásoby útku, z nějž je útek veden do odměřovacího a prohozního zařízení, dále s prošlupním ústrojím, majícím z hlediska prohozu útku vstupní stranu, vyznačený tím, že mezi zařízením (2) zásoby útku (3) a místem vstupní strany (11) prošlupu (9) je na tkacím stroji umístěn prostředek (13) pro volitelné zabránění vstupu útku (3) do prošlupu (9) opatřený spouštěcím zařízením ovládaným kontrolním zařízením (12).
  2. 2. Tkací stroj podle bodu 1 vyznačený tím, že prostředek (13) pro volitelné zabránění vstupu útku (3) do prošlupu (9) je tvořen alespoň jednou odchylovací tryskou (16) zapojenou přes spouštěcí zařízení na zdroj tlakového média (8), umístěnou na tkacím stroji v prostoru prohozního zařízení mimo dráhu prohozu útku (3) směrovanou příčně ke směru prohozu útku (3).
    Do hlavní trysky 5 je veden útek 3 opatřený elektrostatickým nábojem. Mezi hlavní tryskou 5a vstupní stranou prošlupu 11 je proti sobě uspořádána dvojice elektrod 30 zapojená vedením vysokého napětí 31 přes spouštěcí zařízení tvořené spínačem 32 na zdroj vysokého napětí 33. Spínače 32 jsou propojeny vedením 14 s kontrolním zařízením 12.
    Při zjištění chyby v tkaní kontrolním zařízením 12 je dán vedením 14 impuls pro sepnutí spínače 32. Tím se ze zdroje vysokého napětí 33 zavede vedením vysokého napětí 31 elektrický proud na dvojici elektrod 30, mezi kterými se vytvoří clona 15 z elektrostatického pole, které vychýlí elektrostatickým nábojem nabitý útek 3 ze svého původního směru. Elektrostatický náboj může mít útek 3 buď přirozený, vzniklý třením útku o součásti stroje, nebo umělý — elektrodami, zářičem a, ionizací H média ap. U dvojice elektrod 30 může zápornou tvořit rám stroje 1 nebo jiná jeho část a nemusí být tudíž zapojena na zdroj vysokéhonapětí 33.
    ynAlezu
  3. 3. Tkací stroj podle bodu 1 vyznačený tím, že prostředek (13) pro volitelné zabránění vstupu útku (3) do- prošlupu (9) je tvořen clonou (15) uloženou na tkacím stroji mezi prohozním zařízením a vstupní stranou (11) prošlupu (9) přestavitelně do dráhy prohozu útku (3) ovládanou elektromagnetem.
  4. 4. Tkací stroj podle bodu 1 vyznačený tím, že prostředek (13) pro volitelné zabránění vstupu útku (3) do prošlupu (9) obsahující clonu (15), je tvořen dvojicí elektrod (30), mezi nimiž prochází útek (3), přičemž nejméně jedna je zapojena přes spínač (32) na zdroj vysokého napětí (33).
  5. 5. Tkací stroj podle bodu 4 vyznačený tím, že clona (15) je tvořena elektrostatickým polem (34) vytvořeným v prostoru prohozu útku (3) mezi dvojicí elektrod (30).
CS811452A 1981-03-02 1981-03-02 Weaving machine CS230360B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS811452A CS230360B1 (en) 1981-03-02 1981-03-02 Weaving machine
CH432/82A CH654600A5 (de) 1981-03-02 1982-01-25 Webmaschine.
DE3203892A DE3203892C2 (de) 1981-03-02 1982-02-05 Düsenwebmaschine
JP57024667A JPS5949341B2 (ja) 1981-03-02 1982-02-19 織機
US06/352,377 US4503891A (en) 1981-03-02 1982-02-25 Loom

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS811452A CS230360B1 (en) 1981-03-02 1981-03-02 Weaving machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS230360B1 true CS230360B1 (en) 1984-08-13

Family

ID=5348930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS811452A CS230360B1 (en) 1981-03-02 1981-03-02 Weaving machine

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4503891A (cs)
JP (1) JPS5949341B2 (cs)
CH (1) CH654600A5 (cs)
CS (1) CS230360B1 (cs)
DE (1) DE3203892C2 (cs)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR860002101B1 (ko) * 1982-05-11 1986-11-25 가부시기 가이샤 도요다 지도우 쇽기세이사꾸쇼 젯트직기에 있어서 위사처리방법 및 그 장치
EP0161376A1 (de) * 1984-05-18 1985-11-21 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Luftstrahlwebmaschine
KR890000569Y1 (ko) * 1985-01-09 1989-03-11 쯔다고마 고오교오 가부시끼 가이샤 셔틀리스 (Shuttleless) 직기의 불량사 제거장치
DE3672990D1 (de) * 1985-12-20 1990-08-30 Sulzer Ag Luftstrahlwebmaschine.
JPH0523591Y2 (cs) * 1987-05-29 1993-06-16
JPH0226957A (ja) * 1988-07-12 1990-01-29 Nissan Motor Co Ltd 流体噴射式織機の緯入れ制御方法
JP2003342857A (ja) * 2002-05-28 2003-12-03 Tsudakoma Corp 織機における緯糸処理方法
ITTO20020593A1 (it) * 2002-07-09 2004-01-09 Fiat Ricerche Attuatore ad effetto elettrostatico, utilizzabile in particolare per la movimentazione trasversale di un filo alimentato in una macchina tes
EP2050847B1 (de) * 2007-10-19 2012-08-29 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Transport eines Schussfadens durch das Webfach einer Webmaschine

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3705607A (en) * 1970-07-13 1972-12-12 Riegel Textile Corp Loom attachments for making fringes
JPS5164064A (en) * 1974-11-29 1976-06-03 Enshu Seisaku Kk Jetsutoruumuno yokoirekyushisochi
JPS5324458A (en) * 1976-08-10 1978-03-07 Nissan Motor Device for inserting weft in storage tube
JPS53119370A (en) * 1977-03-26 1978-10-18 Toyo Boseki Device for removing inserted weft on loom
SE423115B (sv) * 1978-10-20 1982-04-13 Rydborn S A O Anordning for att stoppa och aterstella en med gripare arbetande vevstol
DE2935507A1 (de) * 1979-09-03 1981-03-19 Jean Güsken GmbH & Co KG, 4060 Viersen Verfharen und einrichtung zum beheben eines schussfadenbruches

Also Published As

Publication number Publication date
DE3203892A1 (de) 1982-11-11
CH654600A5 (de) 1986-02-28
JPS5949341B2 (ja) 1984-12-01
US4503891A (en) 1985-03-12
DE3203892C2 (de) 1985-05-02
JPS57191348A (en) 1982-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4502512A (en) Method for treating a weft yarn upon stoppage of a shuttleless loom and device for effecting the same
US4730643A (en) Mispick removing device for a shuttleless loom
CS230360B1 (en) Weaving machine
US3532138A (en) Arrangement for the optical monitoring of weft threads
US3608590A (en) Optical weft stop motion for a weaving machine
KR940007105B1 (ko) 공기식 직기용 급사기의 위사 발진 및 진동을 감쇠시키는 장치
US4362189A (en) Fluid weft insertion loom monitoring system
RU2051229C1 (ru) Ткацкий станок с зажимными челноками и способ устранения оборванной уточной нити на этом станке
EP0421511A1 (en) Method and device for feeding weft threads to the shed in airjet weaving machines
US3967656A (en) Method of and device for controlling a weaving loom
DE2845940A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ueberwachen des schussfadens an einer webmaschine mit greiferschuetzen
US3410316A (en) Weft detector for loom having a weft inserted by nozzle action
US2675029A (en) Weft stop motion device for looms for weaving tufted pile fabrics
GB2119819A (en) Device for receiving and checking the weft on a shuttle-less loom in which the weft is inserted pneumatically
US3665976A (en) Suction apparatus on a textile machine
US5090454A (en) Deweaving apparatus with pneumatic defective pick release for shuttle-type loom
US2439031A (en) Stop motion for pile wire looms
US5351721A (en) Mispicked weft removing method
DE2520478C2 (de) Schusswächter
US3498338A (en) Method and apparatus for introducing weft threads in weaving machines
JP2530132B2 (ja) 無杼織機の不良糸除去装置
US5131435A (en) On loom warp mending operation
US3528460A (en) Detecting means for weft selecting means
US2711759A (en) Circular looms
KR820001497Y1 (ko) 제직중 위사밀도 임의 조정장치