KR940007105B1 - 공기식 직기용 급사기의 위사 발진 및 진동을 감쇠시키는 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

공기식 직기용 급사기의 위사 발진 및 진동을 감쇠시키는 장치

제1도는 분사식 직기의 위사 삽입 과정을 도시한 개략도.

제2도는 측정 급사기의 출구단에 사용한 본 발명에 따른 감쇠 장치의 설명도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 측정 급사기 3 : 제1급사구

4 : 제2급사구 5 : 제3(중간)급사구

6 : 작동기

본 발명은 공기식 직기(air loom)용 급사기(weft feeder)에서의 위사의 발진 및 진동을 감쇠시키기 위한 장치에 관한 것이다.

직기, 특히 분사식 직기용 급사기중에는 광학 유닛(optical unit)에 의해 소정의 위사 길이를 측정하는 것들이 있다. 보통, 상기 장치들 ("측정 급사기"라 함)은 또한 마그네트에 의해서 측정된 일정 길이의 위사를 정지시키며, 이 마그네트의 코어는 그 주위에 남은 얀이 감겨져 있는 드럼의 원추형 단부에 상응하여 위사를 저지시킨다 .이런 형식의 것으로 특히 효율적인 장치는 본 출원인이 출원한 이탈리아공화국 특허 출원 제20307A/83호에 개시되어 있으며, 본 명세서에서 상기 출원 내용을 참고한다.

상기 이탈리아공화국 출원에 개시된 형식의 장치에서 마그네트는 위사가 인장되어 있을 때(물론 아주 경미한 인장임) 측정된 위사를 확실하게 정지시킬 수 있다. 그러나, 본 출원인의 최근의 실험에 의하면 이 조건들이 항상 충족되는 것은 아니며, 실제로 직기와 이 직기에 사용된 급사기의 작동중에, 적당한 작업을 위해서 요구되는 경미한 위사 인장마저도 없어지게 되는 경우가 종종 있었다.

실제로, 위사가 직기에 삽입되는 동안 경미하게 인장된 위사의 조건이 보통 충족되는데, 이러한 인장은 주 노즐 및 2차 노즐들로부터의 공기 제트가 공급하도록 되어 있다.

한편, 위사가 주 노즐의 출구에 배치된 절단 장치에 의해 절단될 때 분사식 직기내에서의 위사의 삽입 단계는 대단히 복잡하다.

분사식 직기의 위사 삽입 단계를 개략적으로 나타내는 제1도에서, 위사는 측정 급사기(1)에 의해 발출되어서 바디(reed)와 정렬되어 이와 함께 이동할 수 있는 직기 슬레이(sley)상에 배치되어 있는 주 노즐(2)에 의해 경사 개구(shed)안에 삽입된다.

위사 삽입은 실제로 바디가 완전히 개방된 위치(A)에서 개시되어 상기 위치와 바디가 완전히 폐쇄된 위치(B)(바디 비트-업 위치) 사이의 중간에서 종료된다. 공지된 바와 같이, 삽입의 종료는 풀린 위사의 측정 즉, 여기된 마그네트의 가동체에 의한 위사의 저지에 상응한다. 계속해서, 바디 비트-업 위치 근처에서 위사는 주 노즐(2)와 바디(P) 사이에 위치하여 이와 함께 이동가능한 절단기(F)에 의해 절단된다.

제1도와 같이, 단시간에 삽입하기 위해 측정 급사기의 출구의 급사구는 급사구 상에서의 마찰에 기인한 인장을 방지하기 위해(바디가 완전히 개방된) 위치(A)에서 바디와 정렬되어야 한다. 절단시에 바디는(바디가 완전히 폐쇄된) 위치(B)에 위치하므로 위사가 측정 급사기의 출구와 직조된 섬유 사이의 스트레치를 따라 인장하게 되며 이 위사는 바디가 비트-업 위치(B)에 도달하기 약간 전에 이들 2개의 단부에서 저지된다.

실제로 위사는 마그네트에 의해 급사기에서 그리고 경사 개구의 폐쇄에 의해 직기에서 저지된다.

따라서, 위사의 과도한 인장은 단부에서 저지되는 순간으로부터 절단되는 순간까지의 긴 경로에 의해 결정된다. 절단시에, 연신된 위사를 따라 진동을 유발하는 인장의 급격한 강하가 나타나는데, 이 진동은 위사절단 단부로부터 급사기 출구의 급사구까지 그리고 상기 급사기 속으로 전파되어 드럼상에 감긴 위사에 이르기까지 진행된다.

이 진동은 강한 횡방향 및 종방향 파동이 되어 위사가 전술한 작업 단계에서 약하게 인장되는 것을 방지하는데, 이 단계에서 위사는 강한 진동을 받게 되어 마그네트 핀에 대해 정지된 후에도 위사가 마그네트 밑에 끼이게 한다.

이것은 삽입된 위사의 잘못된 측정을 유발하게 되며, 그 오차는 다른 관점에서 볼 수도 있지만 항상 위험하다.

통상적으로, 위사가 삽입된 후 1회분 길이의(특별한 경우에는 그 이상) 위사가 마그네트 핀을 통과하며, 그 결과로 단색 직기로 작업하는 경우에 다음번 위사의 삽입시 1회분 길이 만큼 긴 길이의 위사가 존재하며, 다색 직기로 작업하는 경우에는 상이한 색상의 2회분 길이의 위사가 동시에 삽입하게 된다.

인장의 급격한 강하에 의해 발생된 효과가 위사의 탄성에 의해 흡수될 수 없는 탄성이 적은 위사의 경우에 특히 발생하는 이 현상은 다색 직기로 작업하는 경우에 특히 해로우며, 이 현상은 색채의 변경시 발생할수 있고 동일한 경사 개구에서 다음번 색상과 동시에 1회분 또는 그 이상의 길이에 상응하는 삽입으로써 나타나게 되는데 현재의 분사식 직기에서 사용되는 위사 제어 시스템에 의해서는 검출할 수 없다.

출구 급사구 상에 항상 마찰을 발생시키도록 측정 급사기가 직기에 대해 배치되거나 급사기의 출구와 주노즐의 입구 사이에 배치된 위사를 편위시키기 위해 안내부 또는 바아 상에 상기와 유사한 마찰이 발생되면 이들 결점이 거의 다 없어질 정도로 감소된다. 그러나, 이 장치는 삽입 시간을 길게하므로 받아들여지지 못함으로써, 현재까지 절단 단계중에 직기에서의 삽입 시간을 변경시키지 않고 출구 급사구 위로 급사기로 이동하는 위사의 진동을 방지하는 문제의 해결책을 발견하지 못했다.

본 발명은 급사구 상의 위사의 마찰이 위사의 절단 직후 급사기 쪽으로의 위사 발진 및 진동을 정지시키기 위해 상기한 모든 기능을 가지며, 삽입 시간에 영향을 미치지 않도록 상기 마찰을 절단 발생시 단시간동안에만 발생시킬 필요가 있다는 개념으로부터 시작하여 상기한 문제점을 간단하고 효율적으로 해결한다.

이 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 직기에서 특히 위사가 절단될 때 급사기의 출구에서 급사기로 직기에 공급된 위사의 발진 및 진동을 크게 감쇠시키는 장치를 마련하며, 상기 장치는 출구에 있는 고정 제1급사구와, 이 제1급사구에 평행하게 그 하류에 있는 고정 제2급사구와, 이들 2개의 급사구 사이에 그 경로상에서 위사에 맞물리지 않는 위치와 상기 위사에 맞물려서 이를 편위시켜 상기 2개의 급사구사이의 권취경로를 따르게 하는 위치 사이에서 이동가능한 가동 제3 또는 중간 급사구를 포함하며, 상기 중간 급사구의 상기 위치들이 위사의 절단시에 이 위사를 편위시키도록 직기의 작업에 따라 작동기에 의해 제어되며 급사기의 제어 회로에 의해 선택되는 것을 특징으로 한다.

상기한 가동 중간 급사구는 바아로 구성될 수 있지만 이와 동등하게 아일릿(eyelet)으로 구성되는 것이 바람직하다. 상기 가동 중간 급사구가 아일릿으로 구성되는 경우에 이 아일릿은 제1위치에서는 2개의 고정급사구와 나란하게 그리고 제2위치에서는 고정 급사구들과 편위되게 배치된다.

이하, 본 발명을 첨부 도면을 참고로하여 단지 예시로써 더욱 상세히 설명한다.

제2도에 도시된 것처럼, 본 명세서의 도입부에 기재된 형식의 측정 급사기(1)의 본체에 고정된 급사구(3)에 가깝게 제1급사기로부터 근거리에서 역시 급사기(1)에 고정된 제2급사구(4)가 마련된다.(아일릿 또는 단순 바아 형태인) 중간 급사구(5)는 상기 2개의 급사구(3,4) 사이에 마련되며, 이 급사구(5)는 이 중간 급사구(5)가 2개의 급사구(3,4)와 정렬되는 제1위치(AA)와 중간 급사구(5)가 상기 급사구들과 정렬되지 않는 제2위치(BB)를 취할 수 있게 해 주는 작동기(6)의 가동부에 고정된다.

전기 기계식으로 또는 전기 공기식으로 작동되는 작동기(6)은 급사기(1)의 전자 제어 회로에 연결되며,이 제어 회로는 급사기가 사용되는 직기의 작업에 따라서 상기 작동기를 정밀하게 작동시킨다.

제2도로부터 알 수 있는 것처럼, 작동기(6)이 급사구(5)를 정렬된 위치(AA)로 되게 할 때, 위사(f)에는 마찰과 편위가 생기지 않는다.

반대로, 중간 급사기(5)가 작동기(6)에 의해 오프셋 위치(BB)가 되었을 때 위사(f)는 편위되어 2개의 급사구(3,4) 사이의 권취 경로(PS)를 따르게 된다.

작동기(6)을 급사기(1)의 제어 회로에 연결함으로써, 절단 단계 동안에만 즉, 위사가 직기 절단 장치에의해 절단될 때에만 급사구(5)의 위치(BB)를 얻을 수 있다.

다시 말하면, 작동기(6)은 급사구(5)를 위사 삽입 중에서 위치(AA)가 되게하고, 삽입 후(절단중)에는 상기 급사구를 위치(BB)로 변위시키고, 다음번 삽입이 개시되기 전에 위치(AA)로 복귀시킨다.

작동기(6)에 의해 제어된 급사구(5)가 위치(BB)를 취함으로써 상기 위사를 편위시키고 권취 경로(PS)를 따르도록 하는 위사(f)에 발생된 마찰은 절단 작업으로부터 생긴 위사의 발진 및 진동을 크게 감쇠시킬 수 있으며, 이로써 위사가 마그네트 핀 아래로 통과하는 것을 정지시킬 수 있다.

따라서, 위사 방출(따라서, 짧은 삽입 시간)과 위사 편의 및 마찰(따라서, 직기의 특정 작업 조건에서의 위사의 발진 및 진동의 감쇠) 사이의 조정에 의하지 않고도 급사기를 적당하게 작업시킬 수 있게 하려는 목적이 달성된다.

제2도는 단지 예시를 위해 마련된 구조를 도시하며, 가동 급사구(5)는 실제로(도면에 도시한 것과 같은)아일릿과 간단한 구조의 바아 뿐만 아니라 위사를 편위시키고 그 위에 마찰을 발생시킬 수 있으면 다른 형상을 취하는 부품이라도 무방하다.

또한, 위사를 편위시키는 대신에 절단에 의해 생기는 위사의 발진 및 진동을 감쇠시킬 수 있는 약한 제동작용을 위사에 발생시키도록 된 동일한 방식으로 제어되는 장치로 유사한 효과를 얻을 수도 있다.

Claims (4)

1. 직기에서 위사가 절단될 때 급사기의 출구에서 급사기로부터 직기에 공급된 위사의 발진 및 진동을 감쇠시키는 장치에 있어서, 급사기의 출구에 있는 고정 제1급사구와, 이 제1급사구에 평행하게 그 하류에 있는 고정 제2급사구와, 이들 2개의 급사구 사이의 그 경로 상에서 위사에 맛물리지 않는 위치와 상기 위사에 맞물려서 이를 편위시켜 상기 2개의 급사구 사이의 권취 경로를 따르게 하는 위치 사이에서 이동가능한 가동 중간 급사구를 포함하며, 상기 급사구의 상기 위치들이 위사의 절단시에 이 위사를 편위시키도록 직기의 작업에 따라 작동기에 의해 제어되며 급사기의 제어 회로에 의해 선택되는 것을 특징으로 하는 위사의 발진 및 진동 감쇠 장치.
2. 제1항에 있어서, 가동 중간 급사구가 아일릿으로 된 것을 특징으로 하는 위사의 발진 및 진동 감쇠장치.
3. 제 1항에 있어서, 가동 중간 급사구가 바아로 된 것을 특징으로 하는 위사의 발진 및 진동 감쇠 장치.
4. 제2항에 있어서, 가동 급사구의 아일릿이 제1위치에서는 2개의 고정 급사구와 정렬되게 그리고 제2위치에서는 이들 고정 급사구와 편위되게 배치되는 것을 특징으로 하는 위사의 발진 및 진동 감쇠 장치.

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