JPS5947118A - 鋸刃締付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液圧により作動し、機械的に支持された１対
の対向する固定あごを具え、鋸刃を固定あごの間の定位
置に保持する鋸加工機械の鋸刃締付は装置に関するもの
である。

既知のこの種の締付は装置（ドイツ国公開公報第２５８
６５８８号）は以下の意見に基づいている。

すなわち鋸を使用する間、鋸刃が囮１方向に偏移しない
よう鋸刃の中央部分を締伺ける。そのため、鋸刃を加工
する（幾械で鋸刃を研削し又は他の加工を行う間も軸線
方向の偏移圧対して鋸刃の中央部分を締付ける必要があ
った２、しかし、例えば鋸刃が波をうち歯を設けた周縁
帯域の適正な面から鋸刃がずれＣいると、鋸刃の中央部
分を締付けることはできない。むしろ、既知の締伺は装
置で締伺ける場合には、締付けを解いた鋸刃であって平
面に関し°（は適正な面からはずれている鋸刃の状態で
起る締付は部分の軸線方向の位置をできるだけ正確に維
持する方法が取られていた。加二りに際して、特に砥石
車により歯を研ぎ直しする時は、適正な面からずれた状
態に関係なく、中央部分の軸・線方向位置に対応して加
工を行なっていた。その結果、全ての研磨した菌は、鋸
刃の中心によって固定された中央面に関して対称となる
。

しかしながら、この考えに基づいて加工され適正な而か
らはずれた鋸刃の付近の歯のフランクと面取り部分とは
、鋸刃の中央の平面と異なる各歯の中央面に対して非対
称となることを免れることはでＤ　ｌ：１い。側方のフ
ランク及び、この側方のフランクの間の歯のｈ゛後を（
ｔｌｌ削した而取り部分をよ２、最初鋭かった（ｉ１１
方端縁端縁酷゛き戻わった１頃斜した研削面をしている
。多かね少なかれ、金属加工用の丸鋸の場合には、各歯
の中央部に関し面取り部分を非常な精密さで対称に配設
したならば上述の而取り部分は有用であることが実証さ
れている。

本発明の［１的は個々の歯の中央面に関し正確に対称に
鋸歯をそれ七れ個々の歯の区域に締結する、上述した抽
類の締付は装ｊξを実現することである。

この中央面を鋸刃の１１４１Ｉ線に列して直角に延長し
、鋸刃加工機械により普通は中央面を決定する。これは
例えば、この中央面は鋸刃の軸線に対し直角に延長した
軸線を含まなければならず、砥石車支持体はこの軸線に
肩つ゛Ｃ往復運動すると共に、この軸線のまわりに回動
自在でなければならないと糾う事実により決定される。

もし、順次締付け゛る各区域の厚さが異なっていたり、
および／または厚さが僅かに変化する鋸刃を連続して加
」ニする場合にも本発明の目的の範囲内で、正確で対称
な締付けが保障される。

定点と、中央面に関して対称な固定あごとを有する伝動
装置により連結された２個の固定あごにより、本発明の
目的を達成する。

伝動装置の定点を中央面に交差して醐整でき、位置を変
えられるようにするのが良い。これにより、例えば鋸刃
加工機械の構造、又は締イ蜜１け装置の組立ての結果生
ずる不正確さを補偵する。定点を囮整することにより、
固定あごがどの位置にあっても中央面に関して対称であ
る中央面を特に得ることができ、軸線のまわりに上述し
た方法で砥石車支持体を回動できる軸線を具える。

本発明の好適な実施例の伝動装置は、固定あごの１つに
それぞれ取り付けた２個のラックと、これらラックの間
に配設されこれらラックに噛合１゛るビニオンとを伝動
装置に設けた。

互いに軸線方向に隣、ｂ、って同着され、！ｆいに角度
的にｉ１４整可能な２個の噛合部を形成するのが良い。

この様にして、ビニメンと２個のラックが同時に噛合し
た時のバツクラツシを避けることができる。

この２個のラックの中の１つに液圧作動ピストンを設け
、このピストンにより２個の固定あごを拡げるようにし
ても良い。

又、２個のシックの中の１つをはねに抗して作用さぜ−
Ｃも良い。このばねは鋸刃に対し僅かな圧力を加えるこ
とが特にできるので、既知の送り装置罠より、送り装置
自身の慣性のもとで所定の送り最終位置を超えて移動す
ることなく、１個又はそれ以上のピッチで徐々に鋸刃を
前進させる。

２個のラックの間に配設したビニオンを具えた実施例で
は、１ｊｆ適には中央に対して・ｈ周整できる軸、上に
このビニオンを支持−することにより、伝動装置の定点
の調整を行う。

以下図面を参照して本発明の装置を詳細に説明する。

図示の装置は、鋸を加工するｔ幾械の軸線へのまわりに
回転可能に通常の方法で支持した鋸刃ｌＯを固定し、１
個の歯１９を仕上げた毎に締付けを解き、次に１個の歯
のピッチ分だけ鋸刃を、例えば通常の送り手段によって
回転させる機能をイ丁する。歯１２の近くで締Ｕけた鋸
刃１０をこの歯の区域内において、中央面Ｂに関して正
確に対称に保持しなければならない。第１図に示したよ
うに、加工は個々の歯１２のＲ面を板状の砥石１．　ｌ
　４によりｈＪｌ削することである。砥石用１４を砥石
軸１６に固着し、砥石軸１６及び砥石軸支持体（図示せ
ず）と一体に、ｊｌｔ　５車１４を中央面Ｂ内に位置す
る輔Ｃのまわりに回！１７ｊ！できるよう処する。その
結果、歯の背面の代わりに１例えば個々の歯１２の歯の
背面と２個の隣接する側方の逃げ面との間の面１１Ｖり
を行なうことができる。

締付は装置Ｎは、鋸刃１０をまたいで繋ぐ四部２０を形
成した固定のハウジング１８をＪＬ備する。

ハウジング１８に鋸刃１０の両側で別個釦孔２２゜２４
を形成Ｖる。これ等化は中央面Ｂに対し直角圧延在し、
互いに回−直線上にあり、それぞれ偏移ｉｉｆ能なタベ
ツ）２６，２．８を別個に収容する。

各固定あご８１１．８２を２個のタベツ）２６．２８の
端部に、互いに対向して別個に固着する。

互いに平行に離間して延在しまた孔２２．２４に平行な
孔８４．８６をハウジングに設ける。孔８４．８６はほ
ぼ円筒状のラック８８．４０をぞ第１ぞれ別個に案内す
る。各ラック８８．４０を対応する固定上）ご８０．８
２の１つに取り付ける。

ラック８８，４０の間で、ハウジング１８に四部４２を
形成する。この四部は上述した孔に平行なノテ向の１足
方形をし°Ｃおり、摺動部４’４’　４４を収容する。

摺励部月に取り付けたマイクロメータねじ４６により、
摺動部材４４を上述の孔に平行に調整することができる
。従って中央面に対し直角に移動することができる。摺
動部子４４４に軸４８を回動可能に支持し、２個の孔８
４，８６の共通の中央面に対して延長する。軸に接して
配設した２個の同一の歯を有するビニ（ン５ｏを軸４８
に固着する。この歯の１つけどニオン自体に形成し、他
の１つは、角度し１４整のためピニオンに固着した環状
部材５２に形成する。ピニオン５ｏを２個のラック８８
．４０に９合させた時、バックラッシュを生ずることな
くラックの歯に噛合するよう上記２個の歯を調整する。

両方のラック８８．４０を個々の孔８４．８６内に密封
したピストンのように案内する。孔８４を中央面Ｂから
遠い側でインレットプラグ５４によりしつかり閉じる。

これに対し、孔８６を中央面Ｂから遠い側ではね５８に
対する支持板６６により密封することなく閉じる。ばね
５８は、支持板６６とラック４０との間に締結した圧縮
ばねであり、常に固定あご８２を中央面Ｂの方に移動す
るよう押圧す°る。ばね５８も２個のラック８８゜４０
の間のビニオン５ｏのもたらす連結により、固定あご８
ｏを中央面ＢＫ向けて押圧する。従って２個の固定あご
８０，８Ｂは、何等仙の作動力が作用しない限り、げね
５８による妥当な圧力で鋸刃１０に掛合する。

一端をラック８８で仕切り、他端をプラグ５４で仕切っ
た孔８４の切口を第２図に示すように、管６０及び電磁
気的に制御可能な切換え弁６２を介して選択的に液圧流
体タンク６４又は無圧の戻り油容器６６に接続する。こ
の切ｍｌを液圧流体タンクに接続すると、ばね５８の抑
圧力より大きな力がピストンのように形成したラックＢ
８に作用するので、固Ｗあご８０，８２１を中央面ＢＫ
向は運動させる付加的）よりが作用しない限り、２個の
固定あごは拡げられる。

このような付加的な力は、中央ｉＭｊ　Ｂがら隔ったタ
ベツ）２６．！！１８の個々の端部に形成したそれぞれ
別個のピストン６８．ＴＯを具えることによりもたらさ
れる。これ等ピストンはハウジング１８にそれぞれ固着
した各シリンダ１２．７４内を運動する。シリンダ７２
．７４を管７６により互いに連結し、第２図に示すよう
に管７６を更に切換弁６ｚを介し液圧流体タンク６４又
は、戻り油容器６６に選択的に連結する。切換弁６２＆
主、（１，８手を戻り油容器６６に連通し、又し１、戻
り油容器６６を孔８番に連通させｌ！い限り、２個σ）
シリンダ７２．７４が液玉流体タンク６４に連通できな
いよう構成されている。しかし１．仁から、第２図に示
したように、２個のシリンダ７２．７４は、孔８４と同
様に同時に戻り油容器６６に接続し−（良い。

同時に接続する状況は、例えば１個の歯σ）ピッ、。

チ、すなわち２個の相隣り合った爾１９．σ〕距離フ、
とけ、ばね５８の影響だけのもとで固定あご８０゜８ｚ
Ｋより発生する僅かな摩擦抵抗に抗して軸Ａのまわりに
鋸刃ｌＯを回転しなければならｌ、い・場合に生ずる。

これに対し、刃１Ｂを加工する六−め、げね５８による
［幾械的な接角巾圧力に一層強力な液圧力を加え合わす
よう、シリング゛７ｚ、７ΦにＬＥ力を作用させ、鋸刃
ｌＯを安全かつ確実に保持する。これに対し１つの加上
り程が終わったあと、他の鋸刃１０に替える時には、孔
Ｂ４だけに圧油・が作用し、その結果両方の固定あごＦ
Ｉｏ、８２が最大Ｋ　１６間する位１ｍ　Ｋ　ｆＪＪ換
ブｌ”６２を偏移させる。

いずれの場合も、２個のラック８８．４０及び、これ等
ラックに噛合するビニオン５０より構成され、軸４８が
定点である伝動装置Ｎは、２個の固定あご８０，８２が
中央面から常に四−距離だけ離すことができる。Ｈ）々
整が必要な場合には、軸４８、すなわち伝動装置の定点
をマイクロメータねじ４６により一方向又は、逆方向に
移動し【調整することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は鋸刃と本発明の鋸刃締（＝Ｈ月促１６の側面図
、第２図は第１図において、Ｋ！　ＩＩ　−Ｉｔ　Ｋ沼
って切断した時の断面図、 第８図は第２図において、線Ｉｌｌ　−Ｉｌｌに沿って
９）。 断した時の断面図である。 ＩＯ・・・鋸刃　　　　　　　１ｚ・・・歯■４・・・
砥石車　　　　　　１６・・・砥石４１１１１８・・・
ハウジング部　　　ｚＯ・・・四部２２　、２４・・・
孔２６　、２８・・・タペット８０　、３２・・・固定
あご　　Ｒ４、８６・・・孔８８　、４０・・・ラック
　　　４２・・・凹部４４・・・摺動ＩＸ（財（４６・
・・マイクロメータねじ４８・・・ｎ’ｌｌｌ　　　　
　　　　　５　（＋・・・ヒニメン５２・・・環状部旧
　　　　　５４・・・インレソトグラグ５６・・・支持
４反　　　　　　５８・・・を末ね６０・・・’ｊ：ｆ
　　　　　　　　　ｆ１２・・・切換え弁（１４・・・
液圧ｉノｉ（、体タンク　　６６・・・戻り油容器６１
１　、７０・・・ピストン　　ｌ　、７４・・・シリン
ダ。 ハフラング ］

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　液圧により作動し、機械的に支持された１対の対向
   する固定あご（８０、１３２）を具え、鋸刃（１０）を
   前記固定あごの間の定位置に保持する、鋸加工機械の鋸
   刃締付り一装置において、定点としての軸（Φ８）を有
   し、前記する」定あご（８０、８２）を中央面（Ｂ）に
   関して対称に案内すると共に前記固定あご（ｓｏ、３２
   ）を相互に連結する伝動装置ｉ！’（８８、４０、５０
   ）を設けたことを特徴とする鋸刃締伺は装置痰。 λ　前記中央面（Ｂ）の位置を変えることができるよう
   、前記伝動装置ｔ（８８、小０．５０）の屋点としての
   前記軸（４８）を前記中央面（Ｂ）に対し調整自在に構
   成したことを特徴とする特許請求の範囲ｆ４１項に記載
   の：ＮＪ４刃締付１−Ｊ″装ｊｔ工。 ＆　前記固定あご（ｇｏ　、　８２）の１つにそれぞれ
   取り令１けた２個のランクと、これらランクの間に配設
   されこれらラックに噛合するビニオンとを前記伝動装置
   （ｓｓ　、　４（１、５０）に設けたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載の鋸刃締伺は装置。 表　前記ビニオン（５０）は、！Ｊ、いに角度的に調整
   可能であって１抽紳方向にｆｆ、　ｕ・Ｋ隣接して配設
   した２個の噛合部を具えろことを特徴とする特ｎ′［請
   求の範囲第８川に記載の鋸刃締付は装Ｒ６ ５２個の前記ラック（ｕｓ、４ｏ）の１個に液圧作動可
   能なピストンを設けたことをｌｔｒ　鎖と多る’ｌＩｆ
   許請求の範囲；１４８項又は第４　、ｊｉｂいずれが〜
   ｒａｔ　Ｋ記載の、７１η刃締付は装ｊ１１．。 ６２１固の前を己ラック（８，８，４・０）の１１固を
   ばね（５８）に抗して作動させることを特徴とする特許
   請求の範囲第８〜Ｉｔ項いずれか一項に記載の鋸刃締付
   は装置。 ７、　前記ビニオン（５０）を前記中央面（Ｂ）に対し
   て調整できる前記軸（４８）に支持したことを特徴とす
   る特許請求の範囲第２項又は第４項いずれか一項に記載
   の鋸刃締イτノは装置。