JPS5942237Y2 - スカラツプを必要としないｈ形鋼溶接用裏当材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 現在、Ｈ形鋼の完全滲込み溶接部では片側から開先をと
り、裏当金を用いて溶接する方法と、両側から開先をと
り、裏はつりを行なって溶接する方法が一般的に用いら
れている。

このうち裏当金を用いる方法は第１図に示すようにＨ形
鋼ａのウェブａ１に円孤状のスカラップｂを欠截し、こ
の部分にフラットバーを通してこれを裏当金Ｃとして溶
接する方法が一般的である。

図中ａ１はＨ形鋼ａの７ランノ部、ｄは溶接部、ｅＩｌ
ｉＨ形鋼の接合される部材である。

しかしながら前記の方法においては、スカラップの円弧
部分の加工が煩雑である。

特にＡで示すフランジ部ａ２下面に接する部分では、フ
ランジ部ａ２を殺傷しないように２〜３ｍｍ残して切断
するため、裏当金Ｃを当接するのに際してこの部分Ａを
グラインダで削取る必要があり、この作業が手作業で行
なわれるために甚だ非能率である。

筐たスカラモプｂとフランジ部ａ２との境界部Ｂにはガ
ス切断の際に切欠を生起し易く、この部分から構造物の
破壊に結びつくことがある。

またスカラップｂのために、ウェブ部ａ１に構造耐力上
杆１しくない断面欠損を生起する。

更にルート間隔ｔが裏当金Ｃの取付は精度に影響されて
設計通りとならず、溶接欠陥が発生し易い。

本案はこのような欠点を除去するために提案されたもの
で、設計開先形状に切断されたＨ形鋼におけるウェブ部
とフランジ部との交叉部に嵌合する溝孔を有するととも
に、同溝孔の奥壁を前記設計開先形状の面に沿った傾斜
面に形成してなることを特徴とするスカラップを必要と
しないＨ形鋼溶接用裏当材に係るものである。

１は鋼材または鋳鋼、或いはその他の適宜材料より構成
された裏当材で、所定の開先形状、例えば角度θに切断
されたＨ形鋼ａのウェブ部ａ１に嵌合するよう、一端面
に開口する溝孔２が設けられている。

同溝孔２０両側面はＨ形鋼ａにおけるウェブ部ａ１とフ
ランジ部ａ２との交叉部にＪＩＳ規格で規定されたアー
ル部ａ３と合致する曲面部２ａに形成されている。

更に前記溝孔２の奥壁２ｂは前記設計開先角度θと同一
傾角ｄの傾斜面に形成されている。

更に普たルート間隔は裏当金１の他端面から、前記溝孔
２における奥壁２ｂの、裏当金１の上面に接する上端縁
までの寸法ｔを所定のルート開隔に等しくなるように設
定することによって確保されるものである。

図示の裏当金１は前記のように構成されているので、そ
の溝孔２を所定の開先角度θに切断されたＨ形鋼ａのウ
ェブ部ａ１に嵌合すると、裏当金１の上面はフランジ部
ａ２の下面に沿い設置されるとともに、前記開先角度０
と同一傾角０を有する傾斜面に形成された溝孔２の奥壁
２ｂがウェブ部ａ□の切断面に沿い設置される。

而してこのようにＨ形鋼ａの開先に装架された裏当金１
の端面を、Ｈ形鋼ａを接合すべき部材ｅ、例えば柱のフ
ランジに対設し、Ｈ形鋼ａと部材Ｃとを溶接するもので
ある。

この際のルート寸法は前記裏当金１の他端面と溝孔２の
奥壁２ｂ上端縁との間の寸法ｔによって確保されるもの
である。

（第８図及び第９図参照） このように本案に係る裏当材は設計開先形状に切断され
たＨ形鋼のウェブ部とフランジ部との交叉部に嵌合する
溝孔を有し、而も同溝孔の奥壁は前記設計開先形状の面
に沿った傾斜面に形成されているので、本案の裏当材の
溝孔をＨ形鋼のウェブ部とフランジ部との交叉部に嵌合
することにより、裏当金はＨ形鋼に７ランジ下面及びウ
ェブ切断面に沿い設置されるよえに嵌合され、裏当金の
Ｈ形鋼より突出する端面を同Ｈ形鋼の接合すべき部材に
対設することによって、同部材とＨ形鋼との溶接が確実
に行なわれるものであって本案によれば煩雑なスカラッ
プの加工がなくなり、作業能率が大幅に向上し、スカラ
ップ加工によるウェブ部の断面欠損がなくなり、また前
記裏当金における溝孔奥壁の上端縁と裏当金の端面との
距離を適正に決定しておくことによって、ルート間隔が
確実に保持され、溶接欠陥の発生が防止され、更にまた
従来におけるスカラップ隅角部からのＨ形鋼の破壊を防
止しうるものである。

なお裏当材１の長さ１ＩＩｉＨ形鋼ａのフランジ幅Ｂと
同等、或いはいくらか長くして、第１０図及び第１１図
に示すように、それ自体で裏当金としてもよく、またウ
ェブ部ａ１近傍のみ本案の裏当材１を使用し、その両側
にフラットパー３を連結し、同各フラットパー３及び裏
当材１とを一体とした裏当金を構成してもよい。

（第１２図及び第１３図参照） なお前記各実施例は柱−梁溶接部の裏当材を示したもの
であるが、柱−柱溶接部、或いは梁−梁溶接部では第１
４図に示すように裏当金１の両側にＨ形鋼ａのウェブ部
ａ□に嵌着する溝孔２が設けられ、同各溝孔２の奥壁２
ｂが設計開先角度θに等しい傾角θを有する傾斜面に形
成されている。

図中前記実施例と均等部分には同一符号が附されている
。

第１６図は裏当材１を溝孔２の中心線に沿って２分割し
た実施例を示し、第１７図及び第１８図に示す実施例は
ルート部欠陥の発生を防ぐため、裏当材１に３ける溝孔
２の奥壁２ｂよシ奥部へ傾角αを有するテーパ部１ａを
設けるか、前記奥壁２ｂの奥部に段差部１ｂを設けたも
のである。

なお開先は前記実施例に示すように、一般に直線である
ことが多いが、後述の実施例に示すように曲線の場合も
あう、本案は勿論このような場合にも適用されるもので
ある。

第１９図乃至第２１図、及び第２２図乃至第２４図は夫
々−双のフランジ材とウェブ材とを溶接によって組み立
てたＨ形鋼に適用される本案の裏当材の実施例を示し、
溝孔２の両側曲面部２ａは溶接部の形状に即応する凹曲
面に形成されその下端にウェブ部に衝接する垂直面が延
設され、奥壁２ｂも開先形状に合致するよう曲面に形成
されており、更に第２２図乃至第２４図に示す実施例に
おいては奥壁２ｂ部には曲面部の下端にウェブ部の端部
の一部に衝接する垂直面が延設されている。

なお図中前記各実施例と均等部分には同一符号が附され
ている。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のＨ形鋼の溶接方法を示す側面図、第２図
は本案に係る裏当材の一実施例を示す斜視図、第３図及
び第４図並に第５図は夫々その平面図及び正面図並に側
面図、第６図は本案の裏当材を使用して溶接されるべき
Ｈ形鋼の斜視図、第７図は前記Ｈ形鋼及びこれに溶接さ
れるべき部材の関係を示す側面図、第８図は前記Ｈ形鋼
に本案の裏当材を装着した状態を示す斜視図、第９図は
本案に係る裏当材の使用状態を示す側面図、第１０図及
び第１１図は夫々本案に係る裏当材の一実施例の使用状
態を示す正面図並に側面図、第１２図及び第１３図は夫
々本案に係る裏当材の他の実施例の使用状態を示す正面
図並に側面図、第１４図及び第１５図は夫々本案に係る
裏当材の他の実施例の斜視図差にその使用状態を示す側
面図、第１６図及び第１７図並に第１８図は夫々本案に
係る裏当材の更に他の実施例を示す斜視図、第１９図は
本案に係る裏当材の他の実施例を示す斜視図、第２０図
はその使用状態を示す側面図、第２１図は前記裏当材の
適用されるＨ形鋼材の縦断面図、第２２図は本案に係る
裏当材の更に他の実施例を示す斜視図、第２３図はその
使用状態を示す側面図、第２４図は前記裏当材の適用さ
れるＨ形鋼材の縦断面図である。 １・・・・・・裏当材、２・・・・・・溝孔、２ｂ・・
・・・・溝孔の奥壁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 設計開先形状に切断されたＨ形鋼におけるウェブ部とフ
   ランジ部との交叉部に嵌合する溝孔を有するとともに、
   同溝孔の奥壁を前記設計開先形状の面に沿った傾斜面に
   形成してなることを特徴とするスカラップを必要としな
   いＨ形鋼溶接用裏当材。