JPH0542363A - 鉄骨柱と鉄骨梁との溶接による接合方法 - Google Patents
鉄骨柱と鉄骨梁との溶接による接合方法Info
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- JPH0542363A JPH0542363A JP22240391A JP22240391A JPH0542363A JP H0542363 A JPH0542363 A JP H0542363A JP 22240391 A JP22240391 A JP 22240391A JP 22240391 A JP22240391 A JP 22240391A JP H0542363 A JPH0542363 A JP H0542363A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】鉄骨梁の加工が容易で、鉄骨梁の全断面を鉄骨
柱に溶接できる鉄骨柱と鉄骨梁との溶接による接合方法
を提供すること。 【構成】裏当金１３の傾斜面１３ａのある側を、鉄骨梁
１２のフランジ１２ａの内側の面に当て、裏当金１３の
先端をウェブ１２ｂ面に当てて、裏当金１３をウェブ１
２ｂに溶接ｗ1し、ウェブの端面１２ｂ3を鉄骨柱の表面
１１ａに対面させ、裏当金の傾斜面１３ａ、切除した部
分に面するウェブの面および鉄骨柱の表面で囲まれる空
間を溶融金属で埋めて溶接ｗ2し、かつ裏当金の外側面
１３ｂ、前記溶接部の表面、鉄骨柱の表面１１ａ、フラ
ンジの傾斜面１２ａ1等で囲まれる空間を溶融金属で埋
めて溶接ｗ3するものである。 【効果】鉄骨梁に施す加工が簡単で自動的な機械加工で
対処でき、全断面を鉄骨柱に溶接できるから、欠陥の誘
発を完全に防止でき、合理的な構造設計が可能になる。
柱に溶接できる鉄骨柱と鉄骨梁との溶接による接合方法
を提供すること。 【構成】裏当金１３の傾斜面１３ａのある側を、鉄骨梁
１２のフランジ１２ａの内側の面に当て、裏当金１３の
先端をウェブ１２ｂ面に当てて、裏当金１３をウェブ１
２ｂに溶接ｗ1し、ウェブの端面１２ｂ3を鉄骨柱の表面
１１ａに対面させ、裏当金の傾斜面１３ａ、切除した部
分に面するウェブの面および鉄骨柱の表面で囲まれる空
間を溶融金属で埋めて溶接ｗ2し、かつ裏当金の外側面
１３ｂ、前記溶接部の表面、鉄骨柱の表面１１ａ、フラ
ンジの傾斜面１２ａ1等で囲まれる空間を溶融金属で埋
めて溶接ｗ3するものである。 【効果】鉄骨梁に施す加工が簡単で自動的な機械加工で
対処でき、全断面を鉄骨柱に溶接できるから、欠陥の誘
発を完全に防止でき、合理的な構造設計が可能になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、鉄骨柱と鉄骨梁との
溶接による接合方法、特に、ウェブにスカラップを形成
しない接合方法に関する。
溶接による接合方法、特に、ウェブにスカラップを形成
しない接合方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の鉄骨柱と鉄骨梁との結合に使われ
ている接合方法には、たとえば、次のようなものがあ
る。鉄骨柱１の表面１ａにＨ形鋼の鉄骨梁２を溶接する
場合の接合方法が図１６および図１７に示されてあり、
この接合方法は、鉄骨梁２のウェブの上方および下方の
部分に、その部分を所定半径の円弧線等に沿って切除し
てスカラップ２ｃを形成し、スカラップ２ｃの上方およ
び下方のフランジ２ａに加工を施し、所定開先角度θの
傾斜面２ａ1と、この傾斜面２ａ1の下端部に連なり鉄骨
柱１の表面１ａとの間に所定の間隔をおいた端面２ａ2
とを形成し、スカラップ２ｃに対応するフランジの内側
面１３ａ3に、表面が平らで細長い鋼板を当てて溶接に
より鉄骨梁２に固定して、裏当金３とする。それから、
裏当金３の上側面３ａ、鉄骨柱１の表面１ａ、鉄骨梁２
のフランジ２ａの傾斜面２ａ1および端面２ａ2で囲まれ
る空間を溶融金属で埋め、鉄骨梁２のフランジ２ａを鉄
骨柱１に溶接し、かつ鉄骨梁２のウェブ２ｂの端面２ｂ
1を鉄骨柱１の表面１ａに溶接するものである。図１８
ないし図２２に示す接合方法は、接合しようとする鉄骨
梁２のフランジ２ａおよびウェブ２ｂの端部を所定の開
先角度θで切除して、フランジ２ａの傾斜面２ａ1とウ
ェブ２ｂの傾斜面２ｂ2とを形成し、裏当金３を矩形状
の鋼板で形成し、その中央に鉄骨梁２のウェブ部２ｂを
嵌合する溝孔３ａを形成し、溝孔３ａの両側の上側に鉄
骨梁２のフランジ部２ａとウェブ部２ｂとの結合部の円
弧状部（フイレット）の曲面に合致する円弧状面３ｂを
形成し、溝孔３ａにより切断されない中央の部分３ｃの
下側の孔底面を前記開先角度θと略一致する角度θ’の
傾斜面３ｃ1にする。図２２に示すように、鉄骨梁２の
ウェブ２ｂの端部の傾斜面２ｂ2に、裏当金３の傾斜面
３ｃ1が当たるように、裏当金３の溝孔３ａを鉄骨梁２
の端部のウェブ２ｂに嵌め、裏当金３の上側面３ｄをフ
ランジ２ａの端部の内側面に当接させて、裏当金３を鉄
骨梁２に溶接等により固定し、裏当金３を固定した鉄骨
梁２を鉄骨柱１に対面させ、裏当金３の上側面３ｄ、鉄
骨柱１の表面１ａおよび鉄骨梁２のフランジ２ａの傾斜
面２ａ1で囲まれる空間を溶融金属で埋め、鉄骨梁２の
フランジ２ａを鉄骨柱１に溶接し、かつ鉄骨梁２のウェ
ブ２ｂの端面２ｂ1を鉄骨柱１の表面１ａ1に溶接するも
のである。
ている接合方法には、たとえば、次のようなものがあ
る。鉄骨柱１の表面１ａにＨ形鋼の鉄骨梁２を溶接する
場合の接合方法が図１６および図１７に示されてあり、
この接合方法は、鉄骨梁２のウェブの上方および下方の
部分に、その部分を所定半径の円弧線等に沿って切除し
てスカラップ２ｃを形成し、スカラップ２ｃの上方およ
び下方のフランジ２ａに加工を施し、所定開先角度θの
傾斜面２ａ1と、この傾斜面２ａ1の下端部に連なり鉄骨
柱１の表面１ａとの間に所定の間隔をおいた端面２ａ2
とを形成し、スカラップ２ｃに対応するフランジの内側
面１３ａ3に、表面が平らで細長い鋼板を当てて溶接に
より鉄骨梁２に固定して、裏当金３とする。それから、
裏当金３の上側面３ａ、鉄骨柱１の表面１ａ、鉄骨梁２
のフランジ２ａの傾斜面２ａ1および端面２ａ2で囲まれ
る空間を溶融金属で埋め、鉄骨梁２のフランジ２ａを鉄
骨柱１に溶接し、かつ鉄骨梁２のウェブ２ｂの端面２ｂ
1を鉄骨柱１の表面１ａに溶接するものである。図１８
ないし図２２に示す接合方法は、接合しようとする鉄骨
梁２のフランジ２ａおよびウェブ２ｂの端部を所定の開
先角度θで切除して、フランジ２ａの傾斜面２ａ1とウ
ェブ２ｂの傾斜面２ｂ2とを形成し、裏当金３を矩形状
の鋼板で形成し、その中央に鉄骨梁２のウェブ部２ｂを
嵌合する溝孔３ａを形成し、溝孔３ａの両側の上側に鉄
骨梁２のフランジ部２ａとウェブ部２ｂとの結合部の円
弧状部（フイレット）の曲面に合致する円弧状面３ｂを
形成し、溝孔３ａにより切断されない中央の部分３ｃの
下側の孔底面を前記開先角度θと略一致する角度θ’の
傾斜面３ｃ1にする。図２２に示すように、鉄骨梁２の
ウェブ２ｂの端部の傾斜面２ｂ2に、裏当金３の傾斜面
３ｃ1が当たるように、裏当金３の溝孔３ａを鉄骨梁２
の端部のウェブ２ｂに嵌め、裏当金３の上側面３ｄをフ
ランジ２ａの端部の内側面に当接させて、裏当金３を鉄
骨梁２に溶接等により固定し、裏当金３を固定した鉄骨
梁２を鉄骨柱１に対面させ、裏当金３の上側面３ｄ、鉄
骨柱１の表面１ａおよび鉄骨梁２のフランジ２ａの傾斜
面２ａ1で囲まれる空間を溶融金属で埋め、鉄骨梁２の
フランジ２ａを鉄骨柱１に溶接し、かつ鉄骨梁２のウェ
ブ２ｂの端面２ｂ1を鉄骨柱１の表面１ａ1に溶接するも
のである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図１６および図１７に
示す接合方法は、スカラップがあることにより、鉄骨梁
の端部の加工が複雑になり、応力が最大の鉄骨梁のウェ
ブの部分が切除により欠損ができ、鉄骨梁のウェブを必
要以上の厚さにする必要が生じ、不経済である。また、
地震時等にこの切除したスカラップの部分が誘因にな
り、スカラップの上隅のウェブとフランジとの接合部付
近から、破損が進み、鉄骨梁のフランジが破断すること
も懸念される（実験的に多数の例が見られる）という欠
点がある。図１８および図２２に示す接合法は、鉄骨梁
のウェブにスカラップを形成しないものであるが、溝孔
３ａにより切断されない中央の部分３ｃの端面３ｃ2を
鉄骨柱の表面に接触させた状態にして、裏当金３の上側
面３ｄ、曲面部３ｂ、鉄骨梁２のフランジ２ａの傾斜面
２ａ1および鉄骨柱１の表面１ａ1で囲まれる空間を溶融
金属で埋めて溶接するため、裏当金３の中央の切断され
ない部分３ｃの端面３ｃ2の部分が鉄骨柱１の表面１ａ
に溶接されず、鉄骨梁２の端面の全てを鉄骨柱１に溶接
できない欠点がある。この発明の解決しようとする課題
は、前述の従来技術が具有する欠点をもたない鉄骨柱と
鉄骨梁との溶接による接合方法を提供すること、換言す
ると、鉄骨梁の端面の加工が容易で、鉄骨梁の端面の全
てを鉄骨柱に溶接できる鉄骨柱と鉄骨梁との溶接による
接合方法を提供することにある。
示す接合方法は、スカラップがあることにより、鉄骨梁
の端部の加工が複雑になり、応力が最大の鉄骨梁のウェ
ブの部分が切除により欠損ができ、鉄骨梁のウェブを必
要以上の厚さにする必要が生じ、不経済である。また、
地震時等にこの切除したスカラップの部分が誘因にな
り、スカラップの上隅のウェブとフランジとの接合部付
近から、破損が進み、鉄骨梁のフランジが破断すること
も懸念される（実験的に多数の例が見られる）という欠
点がある。図１８および図２２に示す接合法は、鉄骨梁
のウェブにスカラップを形成しないものであるが、溝孔
３ａにより切断されない中央の部分３ｃの端面３ｃ2を
鉄骨柱の表面に接触させた状態にして、裏当金３の上側
面３ｄ、曲面部３ｂ、鉄骨梁２のフランジ２ａの傾斜面
２ａ1および鉄骨柱１の表面１ａ1で囲まれる空間を溶融
金属で埋めて溶接するため、裏当金３の中央の切断され
ない部分３ｃの端面３ｃ2の部分が鉄骨柱１の表面１ａ
に溶接されず、鉄骨梁２の端面の全てを鉄骨柱１に溶接
できない欠点がある。この発明の解決しようとする課題
は、前述の従来技術が具有する欠点をもたない鉄骨柱と
鉄骨梁との溶接による接合方法を提供すること、換言す
ると、鉄骨梁の端面の加工が容易で、鉄骨梁の端面の全
てを鉄骨柱に溶接できる鉄骨柱と鉄骨梁との溶接による
接合方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するための手段として、次の構成を採用する。この
発明の構成は、鉄骨柱と鉄骨梁とを溶接により接合する
接合方法において、鉄骨梁の端部のフランジの部分を所
定切除幅で切除し、鉄骨梁のウェブの端部を幅が前記切
除幅と略同じで長さがフイレットの寸法に略一致するよ
うに切除し、切除部の近傍のフランジの外側を開先角度
で切除して傾斜面を形成し、裏当金を細長い鋼板で形成
し、裏当金の一方の端に傾斜面または円弧状面を形成
し、裏当金の傾斜面または円弧状面のある側を、鉄骨梁
の切除部の近傍のフランジの内側の面に当て、裏当金の
先端を切除部の近傍のウェブの面に当てて、裏当金を鉄
骨梁のウェブに溶接し、鉄骨梁のウェブの端面を鉄骨柱
の表面に対面させ、裏当金の傾斜面または円弧状面、切
除部に面するウェブの面および鉄骨柱の表面で囲まれる
空間を溶融金属で埋めて溶接し、かつ裏当金の外側面、
前記溶接部の表面、鉄骨柱の表面、フランジの傾斜面等
で囲まれる空間を溶融金属で埋めて溶接し、鉄骨梁のウ
ェブの端面を鉄骨柱の表面に溶接することを特徴とする
鉄骨柱と鉄骨梁との溶接による接合方法にある。鉄骨柱
としては、たとえば、Ｈ形鋼、クロスＨ形鋼、角鋼管等
を使い、鉄骨梁としては、フランジとウェブとがあるも
の、たとえば、Ｈ形鋼を使う。切除部に面するフランジ
の外側を開先角度θで切除して傾斜面を形成しておく
と、溶接しやすい。一般的には、開先角度θは３５゜程
度にする。目視する必要のないときは、この傾斜面が要
らない場合もある。この傾斜面の形成を省略すると、鉄
骨梁の溶接する端部に施す切削加工が非常に簡単にな
る。
解決するための手段として、次の構成を採用する。この
発明の構成は、鉄骨柱と鉄骨梁とを溶接により接合する
接合方法において、鉄骨梁の端部のフランジの部分を所
定切除幅で切除し、鉄骨梁のウェブの端部を幅が前記切
除幅と略同じで長さがフイレットの寸法に略一致するよ
うに切除し、切除部の近傍のフランジの外側を開先角度
で切除して傾斜面を形成し、裏当金を細長い鋼板で形成
し、裏当金の一方の端に傾斜面または円弧状面を形成
し、裏当金の傾斜面または円弧状面のある側を、鉄骨梁
の切除部の近傍のフランジの内側の面に当て、裏当金の
先端を切除部の近傍のウェブの面に当てて、裏当金を鉄
骨梁のウェブに溶接し、鉄骨梁のウェブの端面を鉄骨柱
の表面に対面させ、裏当金の傾斜面または円弧状面、切
除部に面するウェブの面および鉄骨柱の表面で囲まれる
空間を溶融金属で埋めて溶接し、かつ裏当金の外側面、
前記溶接部の表面、鉄骨柱の表面、フランジの傾斜面等
で囲まれる空間を溶融金属で埋めて溶接し、鉄骨梁のウ
ェブの端面を鉄骨柱の表面に溶接することを特徴とする
鉄骨柱と鉄骨梁との溶接による接合方法にある。鉄骨柱
としては、たとえば、Ｈ形鋼、クロスＨ形鋼、角鋼管等
を使い、鉄骨梁としては、フランジとウェブとがあるも
の、たとえば、Ｈ形鋼を使う。切除部に面するフランジ
の外側を開先角度θで切除して傾斜面を形成しておく
と、溶接しやすい。一般的には、開先角度θは３５゜程
度にする。目視する必要のないときは、この傾斜面が要
らない場合もある。この傾斜面の形成を省略すると、鉄
骨梁の溶接する端部に施す切削加工が非常に簡単にな
る。
【０００５】好ましい実施形態においては、幅が切除幅
より大きく厚さがフィレット深さと略一致する四角形断
面の鋼材で裏当金を構成する。裏当金の傾斜面の傾斜角
度は略４５゜程度であり、裏当金の円弧状面はその円弧
の半径をフィレットの円弧状面の半径と略一致させて形
成した凸曲面にする。裏当金をフランジの内側面に当て
る場合に、傾斜面または円弧状面が形成してあると、フ
ィレットが邪魔にならずに、裏当金の傾斜面または円弧
状面のある側の面をフランジの内側面の正確に当接する
ことができる。裏当金の端面をウェブ部の端面より少々
突出させて裏当金を鉄骨梁に溶接しておくと、裏当金の
端面を鉄骨柱の表面に当てると、鉄骨梁のウェブの端面
と鉄骨柱の表面との間に所定の隙間を容易に形成するこ
とができる。梁鉄骨の端のウェブの角隅部を略扇形状に
切除して、切除部に面するウェブの面を円弧状面を含む
形状にすると、切削加工および溶接作業が容易になる。
また、フランジおよびウェブの切除幅（おい込み寸法）
は、たとえば、フィレット深さ程度にする。
より大きく厚さがフィレット深さと略一致する四角形断
面の鋼材で裏当金を構成する。裏当金の傾斜面の傾斜角
度は略４５゜程度であり、裏当金の円弧状面はその円弧
の半径をフィレットの円弧状面の半径と略一致させて形
成した凸曲面にする。裏当金をフランジの内側面に当て
る場合に、傾斜面または円弧状面が形成してあると、フ
ィレットが邪魔にならずに、裏当金の傾斜面または円弧
状面のある側の面をフランジの内側面の正確に当接する
ことができる。裏当金の端面をウェブ部の端面より少々
突出させて裏当金を鉄骨梁に溶接しておくと、裏当金の
端面を鉄骨柱の表面に当てると、鉄骨梁のウェブの端面
と鉄骨柱の表面との間に所定の隙間を容易に形成するこ
とができる。梁鉄骨の端のウェブの角隅部を略扇形状に
切除して、切除部に面するウェブの面を円弧状面を含む
形状にすると、切削加工および溶接作業が容易になる。
また、フランジおよびウェブの切除幅（おい込み寸法）
は、たとえば、フィレット深さ程度にする。
【０００６】
【実施例】実施例１を図１ないし図１４を使って説明す
る。鉄骨梁１２のフランジ１２ａおよびウェブ１２ｂの
溶接しようとする端の上側および下側に切削加工を施
す。鉄骨梁の端の上側および下側に施す切削加工等のや
り方が同じであるから、鉄骨梁の端の上側についてだけ
説明する。図１および図２に示すように、フランジ１２
ａの端の部分を切削して幅ｂ1の切除部Ｅ１を切除し、
ウェブ部１２ｂの部分を同じ幅ｂ1で長さｌ1だけ切削し
て切除部Ｅ２を切除する。長さｌ1は鉄骨梁１２のフイ
レット１２ｃのウェブの幅方向の寸法（この寸法をこの
明細書ではフィレット深さという）に略一致させる。次
に、図４および図５に示すように、開先角度θでフラン
ジ１２ａの端部の上側を切削して切除部Ｅ３を切除し
て、傾斜面１２ａ1を形成する。フランジ１２ａの端部
に切除しない端面１２ａ2を残す。この端面１２ａ2と切
除部Ｅ２に面するウェブ１２ｂの面１２ｂ1とは面一で
ある。端面１２ａ2の上下方向の幅は、たとえば、０〜
２ｍｍとする。なお、図３に示すように、梁鉄骨１２の
ウェブ１２ｂの部分を切削して、略扇形状の切除部Ｅ
２’を切除し、切除部Ｅ２’に面するウェブの端面を円
弧状面１２ｂ4を含む面にすると、切削加工が簡単にな
り、溶接作業もしやすい。裏当金１３は、図６および図
７に示され、幅ｂ2が切除幅（おい込み寸法）ｂ1よりも
大きく厚さｔ1がフイレット深さ以上の矩形断面の鋼板
の一方の端１３ａを略４５゜の角度で切除し、傾斜面１
３ａ1を形成してある。傾斜面１３ａ1の代りに、この部
分にフイレット１２ｃの円弧状曲面と略一致する円弧状
の凸曲面を形成してもよい。
る。鉄骨梁１２のフランジ１２ａおよびウェブ１２ｂの
溶接しようとする端の上側および下側に切削加工を施
す。鉄骨梁の端の上側および下側に施す切削加工等のや
り方が同じであるから、鉄骨梁の端の上側についてだけ
説明する。図１および図２に示すように、フランジ１２
ａの端の部分を切削して幅ｂ1の切除部Ｅ１を切除し、
ウェブ部１２ｂの部分を同じ幅ｂ1で長さｌ1だけ切削し
て切除部Ｅ２を切除する。長さｌ1は鉄骨梁１２のフイ
レット１２ｃのウェブの幅方向の寸法（この寸法をこの
明細書ではフィレット深さという）に略一致させる。次
に、図４および図５に示すように、開先角度θでフラン
ジ１２ａの端部の上側を切削して切除部Ｅ３を切除し
て、傾斜面１２ａ1を形成する。フランジ１２ａの端部
に切除しない端面１２ａ2を残す。この端面１２ａ2と切
除部Ｅ２に面するウェブ１２ｂの面１２ｂ1とは面一で
ある。端面１２ａ2の上下方向の幅は、たとえば、０〜
２ｍｍとする。なお、図３に示すように、梁鉄骨１２の
ウェブ１２ｂの部分を切削して、略扇形状の切除部Ｅ
２’を切除し、切除部Ｅ２’に面するウェブの端面を円
弧状面１２ｂ4を含む面にすると、切削加工が簡単にな
り、溶接作業もしやすい。裏当金１３は、図６および図
７に示され、幅ｂ2が切除幅（おい込み寸法）ｂ1よりも
大きく厚さｔ1がフイレット深さ以上の矩形断面の鋼板
の一方の端１３ａを略４５゜の角度で切除し、傾斜面１
３ａ1を形成してある。傾斜面１３ａ1の代りに、この部
分にフイレット１２ｃの円弧状曲面と略一致する円弧状
の凸曲面を形成してもよい。
【０００７】裏当金１３、１３の上面１３ｂを、図６お
よび図７に示すように、鉄骨梁１１の切除部Ｅ１の近傍
のフランジ１２ａの下面１２ａ3にそれぞれ当て、各裏
当金１３、１３の傾斜面１３ａの先端を切除部Ｅ２の下
側のウェブ１２ｂの両側の側面に当て、裏当金１３、１
３の端面１３ｃをウェブ部１２ｂの端面より少々突出さ
せて、図８および図９に示すように、裏当金１３、１３
を鉄骨梁１２のウェブ１２ｂ等に溶接ｗ1する。次に、
鉄骨梁１２のウェブ１２ｂの端面１２ｂ3を鉄骨柱１１
の表面１１ａに対面させ、図１０に示すように、裏当金
１３の端面１３ｃを鉄骨柱１１の表面１１ａに当てる。
図１１および図１２に示すように、裏当金１３の傾斜面
１３ａ、切除部Ｅ２に面するウェブ部１２ｂの面１２ｂ
1、１２ｂ2、鉄骨柱の表面１１ａで囲まれる空間を溶融
金属で埋めて溶接ｗ2する。さらに、図１３および図１
４に示すように、裏当金１３の上面１３ｂ、溶接ｗ2し
た溶接部の表面、鉄骨柱１１の表面１１ａ、フランジの
傾斜面１２ａ1および端面１２ａ2で囲まれる空間を溶融
金属で埋めて溶接ｗ3する。なお、適宜の段階におい
て、ウェブ１２ｂの端面１２ｂ3を鉄骨柱１１の表面１
１ａに溶接ｗ4する。実施例２が図１５に示され、鉄骨
梁１２のフランジ１２ａの端の部分を切削して幅ｂ3の
切除部を切除し、ウェブ部１２ｂの端の部分を切削して
幅が前記幅ｂ3と同じで長さがフイレット深さ程度の切
除部を切除し、フランジ１２ａの端部の開先角度での切
除を省略したものである。裏当金１３や溶接の仕方等は
実施例１と同じであるから、その説明は省略する。実施
例２によると、鉄骨梁１２の溶接する端部に施す切削加
工が非常に容易になる。
よび図７に示すように、鉄骨梁１１の切除部Ｅ１の近傍
のフランジ１２ａの下面１２ａ3にそれぞれ当て、各裏
当金１３、１３の傾斜面１３ａの先端を切除部Ｅ２の下
側のウェブ１２ｂの両側の側面に当て、裏当金１３、１
３の端面１３ｃをウェブ部１２ｂの端面より少々突出さ
せて、図８および図９に示すように、裏当金１３、１３
を鉄骨梁１２のウェブ１２ｂ等に溶接ｗ1する。次に、
鉄骨梁１２のウェブ１２ｂの端面１２ｂ3を鉄骨柱１１
の表面１１ａに対面させ、図１０に示すように、裏当金
１３の端面１３ｃを鉄骨柱１１の表面１１ａに当てる。
図１１および図１２に示すように、裏当金１３の傾斜面
１３ａ、切除部Ｅ２に面するウェブ部１２ｂの面１２ｂ
1、１２ｂ2、鉄骨柱の表面１１ａで囲まれる空間を溶融
金属で埋めて溶接ｗ2する。さらに、図１３および図１
４に示すように、裏当金１３の上面１３ｂ、溶接ｗ2し
た溶接部の表面、鉄骨柱１１の表面１１ａ、フランジの
傾斜面１２ａ1および端面１２ａ2で囲まれる空間を溶融
金属で埋めて溶接ｗ3する。なお、適宜の段階におい
て、ウェブ１２ｂの端面１２ｂ3を鉄骨柱１１の表面１
１ａに溶接ｗ4する。実施例２が図１５に示され、鉄骨
梁１２のフランジ１２ａの端の部分を切削して幅ｂ3の
切除部を切除し、ウェブ部１２ｂの端の部分を切削して
幅が前記幅ｂ3と同じで長さがフイレット深さ程度の切
除部を切除し、フランジ１２ａの端部の開先角度での切
除を省略したものである。裏当金１３や溶接の仕方等は
実施例１と同じであるから、その説明は省略する。実施
例２によると、鉄骨梁１２の溶接する端部に施す切削加
工が非常に容易になる。
【０００８】
【発明の作用効果】この発明の接合方法は、鉄骨梁の端
部のフランジの部分を所定切除幅で切除し、鉄骨梁のウ
ェブの端部を幅が前記切除幅と略同じで長さがフイレッ
ト深さに略一致するように切除し、切除部の近傍のフラ
ンジの外側を開先角度で切除して傾斜面を形成し、裏当
金を細長い鋼板で形成し、裏当金の一方の端に傾斜面ま
たは円弧状面を形成し、裏当金の傾斜面または円弧状面
のある側を、鉄骨梁の切除部の近傍のフランジの内側の
面に当て、裏当金の先端を切除部の近傍のウェブの面に
当てて、裏当金を鉄骨梁のウェブに溶接し、鉄骨梁のウ
ェブの端面を鉄骨柱の表面に対面させ、裏当金の傾斜面
または円弧状面、切除部に面するウェブの面および鉄骨
柱の表面で囲まれる空間を溶融金属で埋めて溶接し、か
つ裏当金の外側面、前記溶接部の表面、鉄骨柱の表面、
フランジの傾斜面等で囲まれる空間を溶融金属で埋めて
溶接し、鉄骨梁のウェブの端面を鉄骨柱の表面に溶接す
るものであることからして、 （イ）鉄骨梁の溶接する部分への加工は、簡単であり、
自動的な機械加工で対処することができる。 （ロ）鉄骨梁のフランジおよびウェブの全断面が鉄骨柱
に溶接されることになるから、従来の接合方法で懸念さ
れているスカラップの端や溶接されない部分の端からの
欠陥の誘発を完全に防止することができる。 （ハ）鉄骨梁の全断面が鉄骨柱に溶接されることによ
り、合理的な構造設計が可能になる。 なお、フランジの開先角度の傾斜面の形成を省略する
と、鉄骨梁の溶接する端部に施す加工が簡単になる。
部のフランジの部分を所定切除幅で切除し、鉄骨梁のウ
ェブの端部を幅が前記切除幅と略同じで長さがフイレッ
ト深さに略一致するように切除し、切除部の近傍のフラ
ンジの外側を開先角度で切除して傾斜面を形成し、裏当
金を細長い鋼板で形成し、裏当金の一方の端に傾斜面ま
たは円弧状面を形成し、裏当金の傾斜面または円弧状面
のある側を、鉄骨梁の切除部の近傍のフランジの内側の
面に当て、裏当金の先端を切除部の近傍のウェブの面に
当てて、裏当金を鉄骨梁のウェブに溶接し、鉄骨梁のウ
ェブの端面を鉄骨柱の表面に対面させ、裏当金の傾斜面
または円弧状面、切除部に面するウェブの面および鉄骨
柱の表面で囲まれる空間を溶融金属で埋めて溶接し、か
つ裏当金の外側面、前記溶接部の表面、鉄骨柱の表面、
フランジの傾斜面等で囲まれる空間を溶融金属で埋めて
溶接し、鉄骨梁のウェブの端面を鉄骨柱の表面に溶接す
るものであることからして、 （イ）鉄骨梁の溶接する部分への加工は、簡単であり、
自動的な機械加工で対処することができる。 （ロ）鉄骨梁のフランジおよびウェブの全断面が鉄骨柱
に溶接されることになるから、従来の接合方法で懸念さ
れているスカラップの端や溶接されない部分の端からの
欠陥の誘発を完全に防止することができる。 （ハ）鉄骨梁の全断面が鉄骨柱に溶接されることによ
り、合理的な構造設計が可能になる。 なお、フランジの開先角度の傾斜面の形成を省略する
と、鉄骨梁の溶接する端部に施す加工が簡単になる。
【図１】実施例１の切除の仕方を示す鉄骨梁の正面図
【図２】図１に示すもの側面図
【図３】実施例１の他の切除の仕方を示す鉄骨梁の正面
図
図
【図４】実施例１の開先角度での切除の仕方等を示す鉄
骨梁の正面図
骨梁の正面図
【図５】図４に示すもの側面図
【図６】実施例１の鉄骨梁と裏当金と関係を示す正面図
【図７】図６に示すもの側面図
【図８】実施例１の鉄骨梁と裏当金との接合の仕方を示
す正面図
す正面図
【図９】図８に示すもの側面図
【図１０】実施例１の鉄骨柱と鉄骨梁との関係を示す正
面図
面図
【図１１】実施例１の鉄骨柱と鉄骨梁との接合の工程の
一部を示す正面図
一部を示す正面図
【図１２】図１１に示すもの側面図
【図１３】実施例１の鉄骨柱と鉄骨梁との接合の工程の
一部を示す正面図
一部を示す正面図
【図１４】図１３に示すもの側面図
【図１５】実施例２の切除の仕方を示す鉄骨梁の正面図
【図１６】スカラップを形成する従来の接合法による鉄
骨構造体の仕口の正面図
骨構造体の仕口の正面図
【図１７】図１６に示すものの要部を拡大して示す正面
図
図
【図１８】スカラップを形成しない従来の接合法に使う
裏当金の平面図
裏当金の平面図
【図１９】図１８に示すものの正面図
【図２０】図１９に示すものをそのＡ−Ａ線で断面した
側面図
側面図
【図２１】図１８に示す裏当金の斜視図
【図２２】図１８に示す裏当金を使う従来の接合法の鉄
骨柱、鉄骨梁および裏当金の関係を示す正面図
骨柱、鉄骨梁および裏当金の関係を示す正面図
１１ 鉄骨柱 １１ａ 鉄骨柱の表面 １２ 鉄骨梁 １２ａ フランジ １２ａ1 傾斜面 １２ａ2 端面 １２ｂ ウェブ １２ｂ1 切除部に面する面 １２ｂ2 切除部に面する面 １２ｂ3 端面 １３ 裏当金 １３ａ 傾斜面 １３ｂ 上面 １３ｃ 端面 Ｅ１ 切除部 Ｅ２ 切除部 Ｅ３ 切除部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 衛 東京都江東区南砂二丁目５番14号 竹中工 務店 技術研究所内 (72)発明者 金子 洋文 東京都江東区南砂二丁目５番14号 竹中工 務店 技術研究所内
Claims (7)
- 【請求項１】鉄骨柱と鉄骨梁とを溶接により接合する接
合方法において、鉄骨梁の端部のフランジの部分を所定
切除幅で切除し、鉄骨梁のウェブの端部を幅が前記切除
幅と略同じで長さがフイレット深さに略一致するように
切除し、切除部の近傍のフランジの外側を開先角度で切
除して傾斜面を形成し、裏当金を細長い鋼板で形成し、
裏当金の一方の端に傾斜面または円弧状面を形成し、裏
当金の傾斜面または円弧状面のある側を、鉄骨梁の切除
部の近傍のフランジの内側の面に当て、裏当金の先端を
切除部の近傍のウェブの面に当てて、裏当金を鉄骨梁の
ウェブに溶接し、鉄骨梁のウェブの端面を鉄骨柱の表面
に対面させ、裏当金の傾斜面または円弧状面、切除部に
面するウェブの面および鉄骨柱の表面で囲まれる空間を
溶融金属で埋めて溶接し、かつ裏当金の外側面、前記溶
接部の表面、鉄骨柱の表面、フランジの傾斜面等で囲ま
れる空間を溶融金属で埋めて溶接し、鉄骨梁のウェブの
端面を鉄骨柱の表面に溶接することを特徴とする鉄骨柱
と鉄骨梁との溶接による接合方法。 - 【請求項２】鉄骨柱と鉄骨梁とを溶接により接合する接
合方法において、鉄骨梁の端部のフランジの部分を所定
切除幅で切除し、鉄骨梁のウェブの端部を幅が前記切除
幅と略同じで長さがフイレット深さに略一致するように
切除し、裏当金を細長い鋼板で形成し、裏当金の一方の
端に傾斜面または円弧状面を形成し、裏当金の傾斜面ま
たは円弧状面のある側を、鉄骨梁の切除部の近傍のフラ
ンジの内側の面に当て、裏当金の先端を切除部の近傍の
ウェブの面に当てて、裏当金を鉄骨梁のウェブに溶接
し、鉄骨梁のウェブの端面を鉄骨柱の表面に対面させ、
裏当金の傾斜面または円弧状面、切除部に面するウェブ
の面および鉄骨柱の表面で囲まれる空間を溶融金属で埋
めて溶接し、かつ裏当金の外側面、前記溶接部の表面、
鉄骨柱の表面、フランジの傾斜面等で囲まれる空間を溶
融金属で埋めて溶接し、鉄骨梁のウェブの端面を鉄骨柱
の表面に溶接することを特徴とする鉄骨柱と鉄骨梁との
溶接による接合方法。 - 【請求項３】幅が切除幅より大きく厚さがフィレット深
さと略一致する四角形断面の鋼材で裏当金を構成するこ
とを特徴とする請求項１または２記載の鉄骨柱と鉄骨梁
との溶接による接合方法。 - 【請求項４】裏当金の傾斜面の角度が略４５゜であるこ
とを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一つの項記
載の鉄骨柱と鉄骨梁との溶接による接合方法。 - 【請求項５】裏当金の円弧状面がフィレットの円弧状面
の半径と略一致する半径の凸曲面であることを特徴とす
る請求項１ないし３のいずれか一つの項記載の鉄骨柱と
鉄骨梁との溶接による接合方法。 - 【請求項６】裏当金の端面をウェブの端面より少々突出
させて裏当金を鉄骨梁に溶接し、裏当金の端面を鉄骨柱
の表面に当て、鉄骨梁のウェブの端面と鉄骨柱の表面と
の間に隙間を形成することを特徴とする請求項１ないし
５のいずれか一つの項記載の鉄骨柱と鉄骨梁との溶接に
よる接合方法。 - 【請求項７】梁鉄骨の端のウェブの角隅部を略扇形状に
切除して、切除部に面するウェブの面を円弧状面を含む
形状にすることを特徴とする請求項１ないし６のいずれ
か一つの項記載の鉄骨柱と鉄骨梁との溶接による接合方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22240391A JPH0542363A (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | 鉄骨柱と鉄骨梁との溶接による接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22240391A JPH0542363A (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | 鉄骨柱と鉄骨梁との溶接による接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0542363A true JPH0542363A (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=16781831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22240391A Pending JPH0542363A (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | 鉄骨柱と鉄骨梁との溶接による接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0542363A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014005692A (ja) * | 2012-06-26 | 2014-01-16 | Takenaka Komuten Co Ltd | 柱梁接合構造及び柱梁接合方法 |
| JP2015052247A (ja) * | 2013-09-09 | 2015-03-19 | 株式会社竹中工務店 | 柱梁接合構造 |
| JP2016120510A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | 株式会社大林組 | 接合方法 |
-
1991
- 1991-08-08 JP JP22240391A patent/JPH0542363A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014005692A (ja) * | 2012-06-26 | 2014-01-16 | Takenaka Komuten Co Ltd | 柱梁接合構造及び柱梁接合方法 |
| JP2015052247A (ja) * | 2013-09-09 | 2015-03-19 | 株式会社竹中工務店 | 柱梁接合構造 |
| JP2016120510A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | 株式会社大林組 | 接合方法 |
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