JPH0625442B2 - サブフレ−ムの接合構造 - Google Patents
サブフレ−ムの接合構造Info
- Publication number
- JPH0625442B2 JPH0625442B2 JP15975584A JP15975584A JPH0625442B2 JP H0625442 B2 JPH0625442 B2 JP H0625442B2 JP 15975584 A JP15975584 A JP 15975584A JP 15975584 A JP15975584 A JP 15975584A JP H0625442 B2 JPH0625442 B2 JP H0625442B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- sub
- auxiliary plate
- subframe
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば一方の鉄骨（主材）に他方の鉄骨（サ
ブフレーム）の垂直に突き合わせ溶接する場合に実施さ
れる技術に関する。
ブフレーム）の垂直に突き合わせ溶接する場合に実施さ
れる技術に関する。
従来にあっては、サブフレーム２の横幅よりも横幅の狭
い矩形状の補助プレート３aを用い、この矩形状の補助
プレート３aをサブフレーム２の端部周面に当接し、補
助プレート３aの側縁及び端縁を補助プレート３aに隅肉
溶接し、サブフレーム２の端縁及び補助プレート３aを
端縁を主材１に突き合わせ溶接していた。このため補助
プレート３ａにより主材１とサブフレーム２の溶接部の
補強をしているとはいえ、その補強はサブフレーム２の
全幅に亘るものでなく一部の補強にすぎなかった。これ
は補助プレート３aの側面をサブフレーム２に隅肉溶接
する必要から補助プレート３aの幅をサブフーレム２の
幅と等しくすることができなかったものである。
い矩形状の補助プレート３aを用い、この矩形状の補助
プレート３aをサブフレーム２の端部周面に当接し、補
助プレート３aの側縁及び端縁を補助プレート３aに隅肉
溶接し、サブフレーム２の端縁及び補助プレート３aを
端縁を主材１に突き合わせ溶接していた。このため補助
プレート３ａにより主材１とサブフレーム２の溶接部の
補強をしているとはいえ、その補強はサブフレーム２の
全幅に亘るものでなく一部の補強にすぎなかった。これ
は補助プレート３aの側面をサブフレーム２に隅肉溶接
する必要から補助プレート３aの幅をサブフーレム２の
幅と等しくすることができなかったものである。
本発明の叙上のような技術的背景に鑑みて為されたもの
であり、その目的とするところは補助プレートを用いた
サブフレームの突き合わせ溶接において、補助プレート
有効長さを限度一杯に延ばし、突き合わせ溶接部分の強
度を向上させることにある。
であり、その目的とするところは補助プレートを用いた
サブフレームの突き合わせ溶接において、補助プレート
有効長さを限度一杯に延ばし、突き合わせ溶接部分の強
度を向上させることにある。
本発明サブフレームの接合構造は、主材１の表面にサブ
フレーム２の端面を突き合わせ、広幅部４の横幅がサブ
フレーム２の横幅と等しくなったＴ字状の補助プレート
３をサブフレーム２の端部周面に面接させて補助プレー
ト３の広幅部４をサブフレーム２の端面側に向けて配置
し、サブフレーム２の突き合わせ部分においてサブフレ
ーム２の端縁と広幅部４の端縁とを横幅全長に亘って主
材１に溶接し、補助プレート３の細幅部５周縁をサブフ
レーム２の周面に溶接して成ることを特徴とするもので
あり、これによって上記目的を達成するに至った。 以下本発明の実施例を添付図に基いて詳述する。１は主
材であり、図示例では鉄骨系プレハブ住宅の骨組のうち
のＨ型鋼の柱７であり、２はサブフレーム２であって、
図示例では架設梁や張り出し梁のようなＨ型鋼の横材で
ある。サブフレーム２の端面においてはウエブ８の上端
部及び下端部が４分の１円状に切り欠かれて切欠部９が
設けられており、上下のフランジ１０の先端は全幅に亘
って斜めに開先６aをとられ開先６aをとったフランジ１
０の先端はウエブ８の端面よりも短く引っ込められれて
いる。３は広幅部４と細幅部５とからなるＴ字状の補助
プレートであり、広幅部４の横幅Ｂはサブフレーム２の
フランジ１０の横幅Ｗと等しくなっており、細幅部５の
横幅ｂは補助プレート３自体の溶接に十分な寸法となっ
ており、全縦長Ｌはサブフレーム２の補強に必要な長さ
となっている。更に、広幅部４の端縁には全幅に亘って
サブフレーム２と同じ開先各で開先６bがとられてい
る。 而して、まず広幅部４が端面側を向くようにしてサブフ
レーム２の上下のフランジ１０の端部表面に補助プレー
ト３を当接させ、広幅部４の横幅とフランジ１０の横幅
を合わせ、フランジ１０の開先６aと広幅部４の開先６b
を合わせる。合わせ終わったら細幅部５の両側面及び端
面を隅肉溶接する（図示イ）。この後、サブフレーム２
の端面を柱７の側面（フランジ）に突き合わせ、第３図
及び第４図のように切欠部９に左右に挿通させた裏当て
金１１をフランジ１０の先端裏面に当ててフランジ１０
の先端と柱７との間の隙間を閉じる。この状態でサブフ
レーム２のフランジ１０先端及び補助プレート３の広幅
部４先端と柱７の裏当て金１１との間に横幅全幅に亘っ
てグループ溶接するのである（図示ロ）。このようにす
ると広幅部４の側面は隅肉溶接ができなくなるが、サブ
フレーム２の横幅には限度があるのに対し、長さには制
限がないので細幅部５の長さを十分な長さとすることで
サブフレーム２との溶接強度を確保することが可能であ
り、溶接強度が増すと共に溶接強度の設計も容易となる
のである。尚、上記実施例のように裏当て金１１を用い
ることにより全断面有効溶接と見なすことができるよう
になるが、必要なければ裏当て金１１及び切欠部９を省
くことでき、このときフランジ１０先端とウエブ８端面
とは揃えておいてもよい。
フレーム２の端面を突き合わせ、広幅部４の横幅がサブ
フレーム２の横幅と等しくなったＴ字状の補助プレート
３をサブフレーム２の端部周面に面接させて補助プレー
ト３の広幅部４をサブフレーム２の端面側に向けて配置
し、サブフレーム２の突き合わせ部分においてサブフレ
ーム２の端縁と広幅部４の端縁とを横幅全長に亘って主
材１に溶接し、補助プレート３の細幅部５周縁をサブフ
レーム２の周面に溶接して成ることを特徴とするもので
あり、これによって上記目的を達成するに至った。 以下本発明の実施例を添付図に基いて詳述する。１は主
材であり、図示例では鉄骨系プレハブ住宅の骨組のうち
のＨ型鋼の柱７であり、２はサブフレーム２であって、
図示例では架設梁や張り出し梁のようなＨ型鋼の横材で
ある。サブフレーム２の端面においてはウエブ８の上端
部及び下端部が４分の１円状に切り欠かれて切欠部９が
設けられており、上下のフランジ１０の先端は全幅に亘
って斜めに開先６aをとられ開先６aをとったフランジ１
０の先端はウエブ８の端面よりも短く引っ込められれて
いる。３は広幅部４と細幅部５とからなるＴ字状の補助
プレートであり、広幅部４の横幅Ｂはサブフレーム２の
フランジ１０の横幅Ｗと等しくなっており、細幅部５の
横幅ｂは補助プレート３自体の溶接に十分な寸法となっ
ており、全縦長Ｌはサブフレーム２の補強に必要な長さ
となっている。更に、広幅部４の端縁には全幅に亘って
サブフレーム２と同じ開先各で開先６bがとられてい
る。 而して、まず広幅部４が端面側を向くようにしてサブフ
レーム２の上下のフランジ１０の端部表面に補助プレー
ト３を当接させ、広幅部４の横幅とフランジ１０の横幅
を合わせ、フランジ１０の開先６aと広幅部４の開先６b
を合わせる。合わせ終わったら細幅部５の両側面及び端
面を隅肉溶接する（図示イ）。この後、サブフレーム２
の端面を柱７の側面（フランジ）に突き合わせ、第３図
及び第４図のように切欠部９に左右に挿通させた裏当て
金１１をフランジ１０の先端裏面に当ててフランジ１０
の先端と柱７との間の隙間を閉じる。この状態でサブフ
レーム２のフランジ１０先端及び補助プレート３の広幅
部４先端と柱７の裏当て金１１との間に横幅全幅に亘っ
てグループ溶接するのである（図示ロ）。このようにす
ると広幅部４の側面は隅肉溶接ができなくなるが、サブ
フレーム２の横幅には限度があるのに対し、長さには制
限がないので細幅部５の長さを十分な長さとすることで
サブフレーム２との溶接強度を確保することが可能であ
り、溶接強度が増すと共に溶接強度の設計も容易となる
のである。尚、上記実施例のように裏当て金１１を用い
ることにより全断面有効溶接と見なすことができるよう
になるが、必要なければ裏当て金１１及び切欠部９を省
くことでき、このときフランジ１０先端とウエブ８端面
とは揃えておいてもよい。
本発明は叙述のごとく、主材にサブフレームの端面を突
き合わせ、広幅部の横幅がサブフレームの横幅と等しく
なったＴ字状の補助プレートをサブフレームの端部周面
に面接させて補助プレートの広幅部をサブフレームの端
面側に向けて配置し、サブフレームの突き合わせ部分に
おいてサブフレームの端縁と広幅部の端縁とを横幅全長
に亘って主材に溶接し、補助プレートの細幅部をサブフ
レームに溶接してあるから、補助プレートを用いたサブ
フレームの突き合わせ溶接において、補助プレートの横
幅方向での有効長さを限界となるサブフレームの横幅一
杯に用いることができ、主材とサブフレームとの間の突
き合わせ溶接部分の補強率を大きくでき溶接強度を向上
させられるという利点がある。
き合わせ、広幅部の横幅がサブフレームの横幅と等しく
なったＴ字状の補助プレートをサブフレームの端部周面
に面接させて補助プレートの広幅部をサブフレームの端
面側に向けて配置し、サブフレームの突き合わせ部分に
おいてサブフレームの端縁と広幅部の端縁とを横幅全長
に亘って主材に溶接し、補助プレートの細幅部をサブフ
レームに溶接してあるから、補助プレートを用いたサブ
フレームの突き合わせ溶接において、補助プレートの横
幅方向での有効長さを限界となるサブフレームの横幅一
杯に用いることができ、主材とサブフレームとの間の突
き合わせ溶接部分の補強率を大きくでき溶接強度を向上
させられるという利点がある。
第１図は本発明の一実施例を示す概略斜視図、第２図は
同上の補助プレートの斜視図、第３図は主材とサブフレ
ームとの接合箇所を示す平面図、第４図は同上の正面
図、第５図は同上の全体正面図、第６図は従来例の斜視
図であり、１は主材、２はサブフレーム、３は補助プレ
ート、４は広幅部、５は細幅部である。
同上の補助プレートの斜視図、第３図は主材とサブフレ
ームとの接合箇所を示す平面図、第４図は同上の正面
図、第５図は同上の全体正面図、第６図は従来例の斜視
図であり、１は主材、２はサブフレーム、３は補助プレ
ート、４は広幅部、５は細幅部である。
Claims (2)
- 【請求項１】主材の表面にサブフレームの端面を突き合
わせ、広幅部の横幅がサブフレームの横幅と等しくなっ
たＴ字状の補助プレートをサブフレームの端部周面に面
接させて補助プレートの広幅部をサブフレームの端面側
に向けて配置し、サブフレームの突き合わせ部分におい
てサブフレームの端縁と広幅部の端縁とを横幅全長に亘
って主材に溶接し、補助プレートの細幅部の周縁をサブ
フレームの周面に溶接して成ることを特徴とするサブフ
レームの接合構造。 - 【請求項２】サブフレームの端縁と補助プレートの広幅
部端縁とに開先をとって主材にグルーブ溶接することを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のサブフレームの
接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15975584A JPH0625442B2 (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | サブフレ−ムの接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15975584A JPH0625442B2 (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | サブフレ−ムの接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6138036A JPS6138036A (ja) | 1986-02-24 |
| JPH0625442B2 true JPH0625442B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=15700548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15975584A Expired - Lifetime JPH0625442B2 (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | サブフレ−ムの接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625442B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX2018002980A (es) | 2015-09-14 | 2018-05-28 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | Metodo de soldadura de filete y junta soldada de filete. |
-
1984
- 1984-07-30 JP JP15975584A patent/JPH0625442B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6138036A (ja) | 1986-02-24 |
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