JPS5940414A - 紙ケ−ブルの乾燥方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野１ 本発明は紙ケーブルの一乾燥を短時間に効果的に行なう
紙ケーブルの乾燥方法に関する。

［発明の技術的背景コ 従来よりＯＦケーブルの製造におい°Ｃは、電気特性に
影響を及はづ水分を除去するために紙巻き後のケーブル
を乾燥することが行われている。

乾燥は、紙巻き後のケーブルをドラムやバスケットに巻
回した状態で乾燥釜に入れ、人気下で所定温度（約８０
℃）までケーブルを予熱しＩｃ後、真空下で更に一加熱
して行われている。

［背景技術の問題点］ このような乾燥方法においては次のような問題があった
。

（１）紙ケーブルでは導体外周に熱伝導性のよくない絶
縁紙層が存在するため、外部からの熱Ｃ熱容量の大きい
導体を所定温度まで加熱することは困ｒｌｌ−ｒあり、
従って導体側の絶縁紙層では乾燥しにくくなる。

（２）真空乾燥では、熱がほとんど幅Ｑ４によって与え
られるため熱効率が悪く、特に真空乾燥の初期段階では
水分の蒸発潜熱が大きいため温度上昇率がに＜ない。

（３）ケーブルの半径方向の水分拡散抵抗は長さ方向よ
り２桁程大きいので、絶縁厚が増加するにつれで乾燥時
間が長くなる。

［発明の目的］ 本発明はこのＪ：うな問題を解消するためなされたちの
ひ、紙ケーブルの乾燥を短時間に効果的に行なう紙ケー
ブルの乾燥方法を提供づることを目的とする。

［発明の概要］ Ｊなわち第１の発明は、組巻き後のケーブルの一端を密
閉し、他端の導体内油通路に加熱ガスを供給してケーブ
ルの半径方向にガスを流すことにより、絶縁紙の乾燥を
行なうことを特徴とし、第２の発明は、紙巻き後のケー
ブルの導体内油通路に加熱ガスを供給し、ケーブルの長
さ方向にガスを流づことにより、導体を加熱するととも
に絶縁紙の乾燥を行なうことを特徴とする。

本発明に適用する紙ケーブルとしては、通常のクラフト
紙を巻回したケーブルやプラスデックフィルム−セルロ
ース紙のラミネート紙を巻回したケーブル等があげられ
る。特にラミネート紙で゛はケーブル半径方向の拡散抵
抗が大ぎいのでこの方法を適用すると効果的である。

また本発明方法は単心のケーブルが主な対象であるが、
スパイラル油通路を持つ３心のクープルにも適用するこ
とができる。

本発明に使用する加熱ガスとしては、窒素カス等の不活
性ガスや空気等がある。特に窒素ガスの使用は、絶縁紙
の劣化や銅導体の変色を防止Ｊることができるので好ま
しい。

また第２の発明においては、加熱ガス中に灯油やフレオ
ン等の炭化水素系液体を混入させたものを使用すると熱
容量が大きくなるので好ましい。

ちなみに窒素カスの熱容量は０．０００２ｃａＪ２／Ｇ
＋？・℃Ｃあるが、対油混入の窒素カスひは０５００２
Ｃａβ／（）・℃である。

次に図面を参照に本発明方法をさらに説明する。

第１図に示ずように、ガスボンベ１から送風機２により
バイブ３を通って送出されるガスを予備加熱部４ａ内を
通過させて所定温度まで加熱し、乾燥釜５内に設置され
た紙ケーブル６の導体内油通路７に供給さμる。乾燥釜
５内には加熱部（スチーム管＞４ｂが設置されていて乾
燥釜は所定温度に加熱されている。ケーブルを通過した
ガスを排風機または真空ポンプにより乾燥釜５の外に排
出し、多聞のガスを流した場合は、点線に示すバイブ８
を通過させて循環させる。なＪシ図中９はガス中の水分
等を除去する凝縮部であり、１０はガス乾燥塔である。

また排出ガスは高温となっているので送り込むカスと熱
交換させれば効率がよい。

乾燥釜５内のケーブルは第１の発明においては、第２図
のようになっＣいる。

すなわら紙ケーブル６の一端はエポキシ樹脂等で導体内
油通路と絶縁紙層がともにシール１１され、もう一方の
端には絶縁紙層のみがシール１１されて導体内油通路に
はガスを封入するだめのコネクタ１２が接続されＣいる
。コネクタを通って導体内油通路に供給されたガスはケ
ーブルの半（￥方向に流れ、乾燥しにくい内側の絶縁紙
層を効果的に乾燥することができる。なおこのようなガ
スの吹流しを乾燥釜内を真空引きする操作と交互に繰り
返し行なうとガスの流れが速くな＼す、水分の拡散が促
進されるので効果的ぐある。

また第２の発明においては、乾燥釜５内のクープルは第
３図のようになっている。

すなわちケーブル６の両端の絶縁紙層はエポキシ樹脂等
でシール１１され、片端の導体内油通路７にはガスを流
す゛ためのコネクタ１２が接続されている。コネクタを
通って導体内油通路に供給されたガスはケーブルの長さ
方向に流れて乾燥釜内に排出され、乾燥釜から外に排出
される。

このようにして乾燥されたケーブルは、絶縁油に含浸さ
れて０１：ケーブルとしで使用される。

［発明の実施例１ 次に本発明の実施例についＣ説明する。

実施例１ プラスチックフイルムーレルロース紙のラミネート紙を
巻回した絶縁厚２５　ｕ　、外径１２１龍の５００　ｋ
ｖ、１Ｘ２５００−のケーブルの一端をシールし、他端
の導体内油通路にコネクタを接続してバスケットに巻込
んだ後、直径４Ｉ１１の乾燥釜に入れた。乾燥釜を加熱
し゛（約６０℃になったところで窒素ガスを０．１〜０
．６β／分の速度で導体内油通路に１０時間流した。次
いで真空引きと約１２０″Ｃに加熱した窒素ガスの流し
込みとを交互に行なった。この時の窒素ガスの流量は０
．４〜１．０Ｊ２／分とした。この操作を約３日間続け
て乾燥終点近くで約１３０℃に加熱した窒素ガスの流し
込みと真空引きとを交互に２日間を繰り返し行なった。

この時の窒素ガスの流量は０．３〜０、”１３ｆｌ１分
とした。

このようにして乾燥したケーブルの水分量は第４図のグ
ラフに示す通りであった。なおグラフ中の比較例は窒素
ガスの吹流しを行なわないで真空引きのみを行なった例
である。

このグラフからもわかるように本発明方法によれば導体
側の絶縁紙層の水分量が約半分に減少している。また乾
燥の初期で窒素ガスを流すことにより露結が防止され、
従っＣ銅線織り込みテープのしみヤ金属化成紙の皺を防
止することができる。

さらに窒素ガスを使用したので、導体の変色防止やラミ
ネート紙の劣化を防止することができる。

実施例２．３ プラスチックフイルムーレルロース紙のラミネート紙を
巻回した絶縁厚７　ｍｍ　、外径４９４ｍの６５ｋｖ、
１Ｘ６００−のケーブルの一端の導体内油通路にコネク
タを接続し、バスケットに巻込んで直径４ｍの乾燥釜に
設置した。１３０℃に加熱した窒素ガス〈実施例２）ま
たは灯油を混入した１３０℃の窒素ガス（実施例３）を
ケーブルの導体内油通路に吹流した。

このようにして所定時間経過後のケーブルの温度上昇を
測定したところ、第４図に示すグラフのようになった。

なお図中の比較例２は窒素ガスを吹流ししない従来の方
法にＪ、るものである。

このグラフからも明らかなにうに本発明方法によれば、
ケーブル導体の温度上昇が大きく、導体近傍の絶縁紙層
の乾燥が促進されることになる。

［発明の効果コ 以上説明したように本発明方法によれば、乾燥しにくい
導体側の絶縁紙層の乾燥が促進されるのＣ、クープルの
乾燥を効果的に短間間に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を説明するための構成図、第２図は
第１の発明におけるケーブルの縦断面図、第３図は第２
の発明におけるケーブルの縦断面図、第４図は第１の発
明方法により乾燥したケーブルの水分量を表わずグラフ
、第５図は第２の発明方法を適用したり一−ブル導体の
温度上昇を表わすグラフである。 １・・・・・・・・・・・・・・・ガスボンベ２・・・
・・・・・・・・・・・・送風機４ａ　、４ｂ・・・加
熱部 ５・・・・・・・・・・・・・・・乾燥釜７・・・・・
・・・・・・・・・・導体内油通路９・・・・・・・・
・・・・・・・凝縮部１０・・・・・・・・・・・・・
・・ガス乾燥塔１１・・・・・・・・・・・・・・・シ
ール１２・・・・・・・・・・・・・・・コネクタ代理
人弁理士　　　須　山　仏　− （ぽか１名）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）紙巻き後のケーブルの導体内油通路に、加熱カス
   を供給してケーブルの半径方向にガスを流すことにより
   、絶縁紙の乾燥を行なうことを特徴どり゛る紙ケーブル
   の乾燥方法。
2. （２）加熱ガスの供給を真空引ぎと組合せて行なう特許
   請求の範囲第１項記載の紙ケーブルの乾燥方法。
3. （３）加熱ガスは不活性ガスからなる特許請求の範囲第
   １項または第２項記載の紙ケーブルの乾燥方　ン去　。
4. （４）紙巻き後のケーブルの導体内油通路に加熱カスを
   供給し、ケーブルの長さ方向にガスを流すことにより、
   導体を加熱するとともに絶縁紙の乾燥を行なうことを特
   徴とする紙ケーブルの乾燥方法。
5. （５）加熱ガスは不活性力スからなる特許請求の範囲第
   ４項記載の紙ケーブルの乾燥方法。
6. （６）加熱ガスには炭化水素系液体が含有されＣいる特
   許請求の範囲第４項または第５項記載の紙ケーブルの乾
   燥方法。