JPS5940217Y2 - 車両用弾性トリムパネル - Google Patents

車両用弾性トリムパネル

Info

Publication number
JPS5940217Y2
JPS5940217Y2 JP1979148700U JP14870079U JPS5940217Y2 JP S5940217 Y2 JPS5940217 Y2 JP S5940217Y2 JP 1979148700 U JP1979148700 U JP 1979148700U JP 14870079 U JP14870079 U JP 14870079U JP S5940217 Y2 JPS5940217 Y2 JP S5940217Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
trim panel
film
elastic
vehicle
utility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1979148700U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5568679U (ja
Inventor
リチヤ−ド・ウイリアム・スタムパ−
リチヤ−ド・レロイ・ロ−ンハウス
Original Assignee
インモント・コ−ポレ−シヨン
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by インモント・コ−ポレ−シヨン filed Critical インモント・コ−ポレ−シヨン
Publication of JPS5568679U publication Critical patent/JPS5568679U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS5940217Y2 publication Critical patent/JPS5940217Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02—Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
    • B60R13/0212—Roof or head liners
    • B60R13/0225—Roof or head liners self supporting head liners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0221—Vinyl resin
    • B32B2266/0228—Aromatic vinyl resin, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0264—Polyester
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2325/00—Polymers of vinyl-aromatic compounds, e.g. polystyrene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/003—Interior finishings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/08—Insulating elements, e.g. for sound insulation
    • B60R13/0815—Acoustic or thermal insulation of passenger compartments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23943—Flock surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
    • Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/24992—Density or compression of components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249976—Voids specified as closed
    • Y10T428/249977—Specified thickness of void-containing component [absolute or relative], numerical cell dimension or density
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/249988—Of about the same composition as, and adjacent to, the void-containing component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/249991—Synthetic resin or natural rubbers
    • Y10T428/249992—Linear or thermoplastic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 車両の客室には、所望の美的外観を与えるため、また車
両内部に騒音が伝わらないようにする遮音のためにも、
多数の所定輪郭の複合トリムパネルが組み込會れている
。
かかるトリムパネルは断熱材としても作用し、ある場合
にはその衝撃吸収特性のために乗客の安全保護手段とな
る。
通常用いられている数種０トリムパネルの中で、鋼製ル
ーフパネルの下側に隣接して配置されるようになってい
るヘッドライナパネルはそのサイズ、重量、製造ならび
に取付は費用、および大気温度及び湿度が大幅に変動し
ても長期間にわたって安定性でゆがみがないなどの諸要
件のたメニナお問題力ある。
ある時期には、−緒に縫いつけられた１連の部分から成
るいわゆる”裁断−縫製”（Ｃｕｔ−ａｎｄ−ｓｅｗ）
型であって、ルーフパネルの下に横力向に伸びていて両
端が車体の側縁部に接合されている１連の弓形ワイヤま
たは持上げワイヤによって縦方向に一定間隔で隔置され
て支持された布および織布裏打ちプラスチック製ヘンド
ライナが広く用いられたことがあった。
この型のヘッドライナは製造に非常な労力および費用が
かかるために、大体において車０ルーフパネルに隣接し
て伸びているトリムチャンネルによって周縁部が支持さ
れろようになっている１個會たは１連の保形パネルから
成るいわゆる”スナップ嵌合”式ヘッドライナに取って
替わられてし１った。
かかる先行技術０Ｍスナップ嵌合１式ヘンドライナは、
米国特許第３，５０６，５３２号および第３．５０７，
７２８号に記載されているのでこれら米国特許を参照さ
れたい。
従来知られている型式のかかるスナップ嵌合式ヘッドラ
イナパネルは先行技術の布製および織布製ヘンドライナ
に付随する諸問題の多くを解決したが、依然として幾つ
かの問題が残っている。
例えば、発泡コア層として、熱変形温度が約７５〜９０
℃０ポリスチレン樹脂発泡体を用いたスナップ嵌合式ヘ
ッドライナパネルは、耐熱性が悪いため、収縮、変形す
るという欠点があった。
すなわち、夏季においては車両のルーフ温度は約９３．
■（２００？）以上にも及び、上記のような熱変形温度
の低い樹脂を用いた場合には、かかる欠点は不可避のも
のであった。
また、上記欠点を解消するため、断熱性の比較的良好な
紙、たとえばクラフト紙をポリスチレン樹脂発泡体シー
トの両面に積層したものが提供された。
しかし、このような構造では５熱可塑性ではない紙層を
含むために加熱加ＥＥ成形することは不可能であり、パ
ネルを所望形状で車体に取付できろようにするために、
外観の悪い切り目または折り目を用いねばならなかった
。
しかも、このような、紙−ポリスチレン樹脂発泡体−紙
構造のパネルにおいては、耐熱性は予想通り向上したが
耐水性が著しく低下した。
すなわち、紙層が湿気を吸収し、特にエア・コンディシ
ョナーの使用によりほこりが付着したり水分が結露して
装飾層表面にじみを発生させ、さらに吸湿したパネルの
剛性低下によりパネルのたるみを生じるというような欠
点があった。
捷た別のある種のヘッドライナ構造は例えば過度の重量
−強度一崩高比（Ｗｅ ｉ ｇｈｔ −ｔｏ −ｓｔｒ
ｅｎｇｔｈ−ｔｏ−ｂｕｌｋ ｒａｔｉｏ）のような
不満足な機械的性質を特徴としており、またその他のあ
る種のヘッドライナ構造は大気温度及び温湿度条件の大
巾な変動のために起こるたるみやゆがみに対する抵抗性
が不充分であったっまたある種のヘッドライナ構造は小
型車用には十分であるが、大型車に用いるには支持され
ない領域が大きいため、特に９３．３°Ｃ（２００’Ｆ
）付近の高温にさらされろとき好１しくないたるみを生
じるので不適でアッタ。
かかる構造上の欠点を克服するため、従来グラスファイ
バー補強プラスチック積層体の使用が提案されているが
、かかるヘッドライナは製造原価が高く且つ機械的加工
に費用がかｂるために商業的に広く受は入れられてはい
ない。
また耐熱性を向上させるために、ポリスチレン樹脂のよ
うな熱変形温度の低い樹脂の代りに、熱変形温度のこれ
より高い、たとえば耐熱性アクリロニトリル・ブタジェ
ン・スチレン共重合体（ＡＢＳ ）やポリフェニレンオ
キシド（ＰＰＯ）のような樹脂を使用することは、この
ような樹脂の発泡技術においては不充分であり高度の発
泡倍率を有する発泡体を得ろことが極めて困難でありか
つこれらの樹脂が価格の高いプラスチックであるという
ことのために、グラスファイバー補強フラスチック積層
体と同様商業的に広く受は入れられてはいない。
本考案は、公知の型のスナップ嵌合式ヘッドライナに付
属する多くの問題を解決する、所定輪郭の弾性トリムパ
ネルを提供する。
本考案のトリムパネルは経済的な価格であり、軽量で、
強度対重量比が高く、種々の型式およびサイズの車に使
用できる多用性があり、真空成形等によって所望の輪郭
に容易に熱成形することが可能であり且つサンバイサ取
付は凹部、スピーカハウジング、ドームライトなどのた
めの適当なエンボス加工をも含むように成形することが
でき、安定で且つ耐熱性であり５、約９３．３Ｃ（２０
０”Ｆ）ｉ！での温度に加熱されても好筐しくないたる
みを起こさない。
すなわち本考案は、所定輪郭の車両用弾性トリムパネル
において、隔置関係で配置され且つ介在する同一の広が
りを有する熱可塑性発泡コア層の表面に被支持関係で強
固に接着された１対の熱可塑性フィルムを有する複合積
層シートを具備し、前記フィルムが約０．７６２〜約１
．５２４ｍ（約３〜約６０ミル）の厚さを有し、前記発
泡コア層が約０．７９４〜２５．４ ｍｍ （約１／３
２〜約１インチ）の厚さと約０．０４８〜約０．０９６
ｔ ／ｃｄ （約３〜約６ポンド／立カフイード）の
密度とを有し、前記フィルム及び前記発泡コア層は約２
〜約１５重量係の無水マレイン酸を含有する変性ポリス
チレン共重合体で構成され、該変性ポリスチレン共重合
体が１０４．４°Ｃ（２２０”Ｆ）以上のガラス転移温
度及び１４．０６０Ｋｆ／ｃｄ（２，０Ｘ１０５ｐｓｉ
）以上の引張弾性率を有することを特徴とする車両用弾
性トリムパネルである。
複合積層シートの発泡コアはほぼ剛性で且つ耐圧縮性で
あることをも特徴としており、好會しくは低気泡配向パ
ターンである。
発泡コア層はまた適度の高温で良好な成形性をも有して
おり、連続被覆フィルム（Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ｅｎ
ｃａｐｓｕｌａｔｉｎｇｆ ｉ １ｍｓ ）を適当な隔
置関係で保持し、フィルムが複合構造に対して所望な強
度を与えろことができろようにする。
所要な機械的および物理的性質を有する特に満足な積層
体は、スチレンと重合体の約２〜約１５重量係の量の無
水マレイン酸との共重合体から成る変性ポリスチレン樹
脂を用いて製造することができる。
所望輪郭の積層体の外表面に適当な装飾用コーチインク
、フィルムおよび（あるいは）織布を付けてその装飾的
外観を良（するとともに、その遮音性および断熱性を向
上させろことも本考案は意図している。
露出しているフィルム表面に、エンボス加工したビニル
フィルムを表面に接着した弾性ポリウレタンフォームか
ら戒りかつ遮音特性を増強するため孔がおいていろ装飾
用複合７−トを接着することによって、特に満足な結果
が得られる。
本考案のトリムパネルは、発泡コア層を押出成形し、そ
の両面に熱可塑性フィルムを接着し、次に再熱し、真空
成形などにより容易に熱成形して例えば所望の輪郭と表
面エンボス加工とを有するパネルにすることによって複
合積層ノートを製造し、所望により、成形された積層ノ
ートの一方の表面に５熟成形操作の前に、または操作と
同時に、あるいは酸形操作後に装飾用コーティングを付
着させることにより製造することができる。
以上の利点以外の本考案の利点は添付図面について行う
本考案の好！しい実施例の説明を読むことによって明ら
かになるであろう。
第１図には、本考案の実施によってつくられた所定輪郭
の弾性トリムパネルを乗用車の内部のルーフパネルのト
リミング用のヘッドライナ６の形で示しである。
典型的には、ヘッドライナ６のようなヘッドライナーは
一般に車体の鋼製ループパネルの輪郭通りのなめらかな
輪郭の凹形内面となるように成形され、このヘッドライ
ナを適当な位置に支持し且つ保持するためρ車輌内装ボ
ディパネルに沿って設けである適当なチャンネル筐たは
フランジと係合するように縁部がトリミングされている
。
第２図は、ヘッドライナ６を車体の鋼製ルーフパネル８
の内面下に隔置関係で取り付けたところを示し、ヘッド
ライナの縦方向の側縁部はルーフの内縁部に沿って鼎接
または一体成形された縦方向に伸びている部材１０と着
脱自在に係合している。
ヘッドライナはこのヘッドライナの縁部を取付は用チャ
ンネルと係合させていわゆる”スナップ嵌合”を形成さ
せるための取り付は中、曲げたり変形させたりできるよ
うに十分な可撓性および弾性がなげればならないことは
言うまでもない。
本考案のトリムパネルは熱成形性が優れているので、パ
ネルを所望のどんな簡単なあるいは複雑な曲面の輪郭に
することも可能であり、また、必要に応じて、風防ヘン
ダーに近接したサンバイサ、ヘッドライナの中央または
側爾付近のドームライトを収容するためパネルの局部に
適当なエンボス加工部および凹部を設けること、ならび
にスピーカ、空気循環用ダクト装置などを収容するため
の流線型突出部を設けろこともできる。
本考案の弾性トリムパネルは、第３図に示すシート１２
のような複合積層シートから成り、このノート１２は、
隔置関係で配置され且つその間介在する熱可塑性発泡コ
アまたは発泡体層１８の表面に被支持関係で接着されて
いる１対の無孔熱可塑性フィルム１４．１６から成る。
第３図に示した実施例では、フィルムが押出ダイから出
たばかりの未だ醇融した熱軟化状態にある間のようにフ
ィルムを熱溶融し、これを発泡コア０表面としつかり接
触するように付着させることによってコアにフィルム１
４．１６を接着させることが軽重しい。
適当な接着剤を用いて、フィルムと発泡コアとを両者の
ほぼ界面全体にわたって強固に接着させることもできる
。
フィルム１４．１６および発泡コア層１８の厚さは、中
央部に軽重しくないたるみを起こさずにトリムパネルの
被支持縁部間０距離をとるために必要な強度に合致した
所望強度ば得られるように変えることができる。
多くい用途に対して、約０．０７６〜約１．５２４閣（
約３〜約６０ミル）の範囲のフィルム厚さが好ましいこ
とがわかっている。
発泡コア層の厚さは一般に約０．７９４〜約２５．４ｍ
ｍ（約１／３２〜約１インチ）でよいが、多くの車両ヘ
ッドライナ用には、約１．２７〜約８．８９ ｍｍ （
約５０〜約３５０ミル）の範囲の発泡体層がその上に接
着された厚さ０．０７６２〜１．５２４ｒＩｒｒｎ（３
〜６０ミル）の範囲のフィルムに対して十分な支持を与
える。
発泡体層はまた密度が約０．０４８〜約０．０９６ｔ／
ｃｄ （約３〜約６ポンド／立方フイートの範囲である
ことをも特徴としている。
発泡体層の構造は、好１しくはシートの方向に関して低
い配向度を示す形状を有し且つ平均気泡サイズが０．５
ｍ以下、好ましくは約０．２５ ｒｒｍ以下である独立
気泡を特徴としている。
発泡体層を構成する熱可塑性重合体は、真空成形が特に
好ましい方法であるが、商業的に受容できる方法を用い
て適度な高温条件下で複合積層体の熱成形を可能にする
重合体であることをも特徴としている。
熱可塑性発泡重合体は、ＡＳＴＭ Ｄ−６３８で測定
しで少なくともｉ ７６Ｋｔｉ／ｃｎｉｃ ２５００
ｐｓ ｉ）の引張強さ；少なくと・も１４ 、０６０ｙ
４／ｃｄ！２．０Ｘ１０５ｐｓｉ）、の引張弾性率；お
よび少なくとも１０４．４°Ｇ（２２０下）のガラス転
移温度（Ｔｇ ）を有する重合体であることをも特徴と
している。
フィルムを構成する熱可塑性重合体も、適度な高温と真
空成形法を含む商業的に有効な装置とを用いて良好な成
形％性を有することを特徴としている。
この重合体はさらに、少なくとも１４０．６ Ｋｙ／ｃ
ｍ（２０００ｐｓｉ）、（ＡＳＴＭ Ｄ−６３８）ノ
引張強さ：少なくともｉ ４ 、０６０Ｋｙ／ｃｍ（２
，ＯＸ １０５ｐｓｉ ）、の引張弾性率、少なくとも
１０４．４Ｃ（２２０下）のガラス転移温度を有するこ
とを特徴としている。
フィルム重合体のもう１つの重要な特性は５熱成形時な
らびにその後の取付は中の取り扱いに耐えろ十分な強靭
性と耐衝撃性とを有するということである。
この目的のため、少なくとも０．５フイ一トポンド／イ
ンチ、（ＡＳＴＭ Ｄ−２５６）のアイソット衝撃強
さが望捷しい。
本考案の利点を得るように複合積層シートの特別な構造
を形成するのに満足な変性ポリスチレン共重合体はスチ
レンと無水マレイン酸との共重合体であり、この共重合
体中に含咬れろ無水マレイン酸の量は、共重合体の約２
〜約１５重量係であるのカ特に好ｔしいことがわかった
。
かかる共重合体は、アルコ／ポリマーズ社（Ａｒｃｏ／
ｐｏｌｙｍｅｒｓ 、１ｎｃ）からダイラーク２３２（
Ｄｙｌａｒｋ ２３２）の商品名で市販されている。
上記重合体は複合積層シートの発泡体層製造用に特に良
いことがわかった。
複合積層シートのフィルムは、発泡コアと同じ樹脂から
戊ろことができるが、一般には、発泡コアより耐衝撃性
が高い樹脂が望ましい。
かかる低価格変性ポリスチレン樹脂の耐衝撃性は、制御
された量の合成ゴムを添加してアイゾツト衝撃試験法で
測定した衝撃強さが少なくともＯ０５フィートポンド／
インチの値になるようにすることによって経済的に改良
することができる。
上記の種類の樹脂は、アルコ／ポリマーズ社（Ａｒｃｏ
／ｐｏｌｙｍｅｒｓ、Ｉｎｃ、）からダイラーク２５０
（Ｄｙｌａｒｋ２５０ ）の商品名で市販されている。
第３図に示すような複合積層パネル１２は、フィルム１
４および１６をコア１８とは別個に底形し、その後で接
着剤または溶媒接着またはヒートシーリングを用いてフ
ィルムを発泡コアの両面に接着させて一体的積層体にす
る方法のような種々の方法の何れかで製造することがで
きろ。
複合積層体は、米国特許第３，６１６，０２０号中に記
載されているような方法を用いてフィルムを発泡コア層
の表面上に直接同時押出成形することによって製造する
ことが好ましい。
簡単に言うと、この方法はダイを通過する熱溶融性発泡
体シート上にダイから直接熱可塑性樹脂フィルムを連続
的に押出することから戚る。
次に、押出されたフィルムが一方の表面上にある発泡体
シートを、チルロールと、他力が好ましくは使用する熱
可塑性樹脂の特性に応じた高温に加熱しであるニップロ
ールとのロール間で正縮する。
熱い熱可塑性フィルムの熱容量とニップロールから与え
られる熱とにより、熱溶融性発泡体シートの薄い層が溶
融されて相互溶静；生じ、冷却により両者の全昇口にわ
たって強固な接着が得られる。
第３図に示すような複合積層シート１２は、装飾用トリ
ムパネルとして直接使用することができろし、またフィ
ルムの一方または両方に種々の顔料着色、染料着色およ
び（あるいは）エンボス加工を施すことによりその外観
を改良することもできる。
客室内部に露出しているフィルム表面に適当な装飾用コ
ーティングを施してトリムパネルの実的外観を良くし、
客室の内装に適合させることが好ましい。
この目的に適した装飾用コーティングすなわち装飾用被
覆層には、種々の種類の繊維を用いるフロック処理、フ
ィルム表面への装飾用塗装のようなコーティングの施工
、種々の織布または不織布の積層または接着、ビニルフ
ィルムのような着色フィルムおよび（あるいは）エンボ
ス加工フィルムの接着、積層体外表面への弾性発泡体層
の直接接着ならびにこれらの組合わせが含１れる。
第４図に示すような構成によって特に満足な結果が得ら
れる。
第４図においては、ヘッドライナ組立体６はフィルム１
４および１６と発泡体層１８とから成る積層パネル１２
に、外表面にエンボス加工ビニルフィルム２２が接着さ
れている弾性発泡体層２０をさらに付着させである。
弾性発泡体層２０は適当な接着剤層２４でフィルム１６
の外表面およびビニルシートの内表面に接着されている
。
装飾用コーティングの美的特性および遮音特性は、ビニ
ルシートおよび弾性発泡体層たつを通って伸び、ヘッド
ライナの表面全体にわたって一様なパターンで分布して
いる多数の孔２６を設けることによってさらに改良され
る。
装飾用コーティングの接着は、コーティングの型式によ
り、筐た積層シート表面への接着方法によって、積層シ
ートの熱成形前または成形中、あるいは成形後に行うこ
とができる。
積層シート自体の熱成形は、パネル中に種々の局部的エ
ンボス加工を含むことができる商業的に有効な種々の方
法の何れかで行うことができるが、これらノ方法の中で
は真空成形操作が特に軽重しい方法である。
何れにしても、装飾用コーティングがその上にあるかま
たはない積層シートをシートのガラス転移温度より高温
に加熱して、７−トを十分に熱軟化させた後、成形して
与えられた形を保持できるように十分冷却される普で成
形条件すなわち変形条件に保持する。
ダイラーク２５０（Ｄｙｌａｒｋ２５０）変性ポリスチ
レン樹脂から成るフィルムとダイラーク２３２ （Ｄｙ
ｌａｒｋ ２３２）発泡コア層とから戚ろ積層ノート
は、熱風循環式乾燥器中であるいは放射式加熱装置など
で約１２１．１°Ｃ（２５０下）〜約１７６．７℃（３
５０’Ｆ）の範囲の温度でシートを予熱した後、この予
熱シートを型に入れ、型の輪郭通りのシートに成形する
ことによって満足に成形することができる。
シートをＴｇ温度より低温に冷却させるため、シートを
通常約２０秒間型表面に接触させておく必要があり、そ
の後で成形されたシートを取り出してトリミングする。
この方法で、約２０３．２閣（８インチ）會での絞り深
さを有する満足なヘッドライナを製造することができる
。
型から取出した成形済みパネルを次にその側面に沿って
トリミングし、ドームライトなどのような付属品を収容
するための適当な開口を設ける。
車両への取り付けは、パネルを僅かに変形させ、縁部が
内部トリムレールに係合するようにした後、パネルをほ
ぼ元の形に弾性によって戻してスナップ嵌合を形成させ
ることによって簡単に行うことができる。
このヘッドライナを装備した車の路上試験では、窓を開
放した１＼での車両運転中空気衝撃による顕著な”フラ
ンク現象”はなかった。
また、高温でのヘッドライナの試験では、９３．３℃（
２００”Ｆ）で２４時間処理している間たるみやふくれ
はほとんど見られなかった。
パネルの装飾特性は、美的および（あるいは）防音効果
を得るため孔がおいており、全体を所定輪郭の積層シー
トの凹表面に接着させる。
２．５４ｍｍ（１００ミル）の弾性ポリウレタンフォ
ーム７−トに接着した０、２５４ 調（１０ミル）のエ
ンボス加工ビニルフィルムから戚る装飾用材料を付着さ
せることによってさらに改良される。
本考案の効果は、従来の車両パネル成形用熱可塑性樹脂
よりガラス転移温度の高い変性ポリスチレン樹脂を使用
することにより、車両パネルの耐熱性を充分な温度に高
めたこと、耐衝撃性の大きい変性ポリスチレン樹脂から
なるフィルム層を使用することにより、発泡体層の密度
を比較的低くすることができ、これによりパネルを軽量
かつ安価なものとしたこと、さらに発泡体層の低密度化
すなわち発泡倍率を大きくしたことおよび耐衝撃性フィ
ルム層の使用とによりパネル全体の可撓性を高め車両へ
のパネル取付作業を従来のパネルに比して格段に容易に
したこと等である。
さらにウレタンファブリク等の弾性発泡層を付着させる
ことによりクッション性、吸音性も改良される。
前記のとおり、本考案の軽重しい実施例が上記諸目的を
達成するのに十分適していることは明らかであるが、本
考案の精神から逸脱することなく本考案を変更、変化お
よび変形することができることは言う！でもない。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本考案の好ましい実施例によって製造された
スナップ嵌合式へラドライナの斜視図、第２図は、自動
車用鋼製ルーフパネルの下面に近接して取付けたスナッ
プ嵌合式へラドライナを示す横方向の鉛直断面図、第３
図は、複合積層７−トの拡大部分断簡図、第４図は、第
２図の４で示した点線内に含まれろヘッドライナの拡大
した横力向の部分断面図、である。 ６−・・ヘッドライナ、８・・・ルーフパネル、１２−
・・複合積層シートｉ４，１６・・・無孔熱可塑性フィ
ルム、１８・・・発泡コア筐たは発泡体層、２０・・・
弾性発泡体層、２２・・・エンボス加工したビニルフィ
ルム、２４−・・接着剤層、２６・・・孔。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 （υ 所定輪郭の車両用弾性トリムパネルにおいて、隔
    置関係で配置され且つ介在する同一の広がりを有する熱
    可塑性発泡コア層の表面に被支持関係で強固に接着され
    た１対の熱可塑性フィルムを有する複合積層シートを具
    備し、前記フィルムが約０．０７６２〜約１．５２４調
    （約３〜約６０ミル）の厚さを有し、前記発泡コア層が
    約０．７９４〜約２５．４ｍｍ （約１／３２〜約１イ
    ンチ）の厚さと約０．０４８〜約０．０９６ｆ／２−ｄ
    （約３艷約６ポントン賃方フイート）の密度とを有し、
    前記フィルム及び前記発泡コア層は約２〜約１５重量係
    の無水マレイン酸を含有する変性ポリスチレン共重合体
    、で構成され、該変性ポリスチレン共重合体が１０４．
    ４’Ｃ（２２０”Ｆ ）以上のガラス転移温度及び１４
    ．０６０Ｋｇ１０ｙｆ（２，ＯＸｌ ０５ｐｓｌ）以上
    の引張弾性率を有することを特徴とする車両用弾性トリ
    ムパネル。 （２）実用新案登録請求の範囲第１項記載のトリムパネ
    ルにおいて、上記フィルムを構成する変性ポリスチレン
    樹脂が、耐衝撃性を増すために５上記変性ポリスチレン
    樹脂に対し、２〜２０重量係のブタジェン系合成ゴムを
    含有する車両用弾性トリムパネル。 （３）実用新案登録請求の範囲第１項記載の考案におい
    て、上記発泡コア層を構成する変性ポリスチレン共重合
    体が少なくとも２２４９６ Ｋ９／ｃｒ／１（３，２Ｘ
    １０５ｐｓｉ ）の引張弾性率を有する車両用弾性ト
    リムパネル。 （４）実用新案登録請求の範囲第１項記載の考案におい
    て、上記フィルムを構成する変性ポリスチレン共重合体
    が少なくとも１４Ｑ、６Ｋｆ／ｃｆＩＩ（２０００ｐａ
    ｌ）の引張強さおよび少なくとも０．５フイ一トポンド
    ／インチのアイゾツト衝撃強さを有する車両用弾性トリ
    ムパネル。 （ω 実用新案登録請求の範囲第１項記載の考案におい
    て、上記フィルムの厚さが約０．０７６２〜約０．７６
    ｍ（約３〜約３０ミル）の範囲であり且つ上記発泡コア
    層の厚さが約０．７９４〜約２５．４ｍ（約１／３２〜
    約１インチ）の範囲である車両用弾性トリムパネル。 （０実用新案登録請求の範囲第１項記載の考案において
    、上記フィルムの一方の外表面を被覆し且つこの外表面
    に固定された装飾層をも含む車両用弾性トリムパネル。 （′７）実用新案登録請求の範囲第６項記載のトリムパ
    ネルにおいて、上記装飾層が顔料着色被覆層を具備する
    車両用弾性トリムパネル。 （８）実用新案登録請求の範囲第６項記載のトリムパネ
    ルにおいて、上記装飾層が繊維フロンキングを有する車
    両用弾性トリムパネル。 （９）実用新案登録請求の範囲第６項記載のトリムパネ
    ルにおいて、上記装飾層が上記フィルム０−力の上記外
    表面に接着された顔料着色フィルムを具備する車両用弾
    性トリムパネル。 （ｌｏｔ 実用新案登録請求の範囲第６項記載のトリ
    ムパネルにおいて、上記装飾層が上記フィルムの一方の
    上記外表面に接着された織布を具備する車両用弾性トリ
    ムパネル。 ａつ 実用新案登録請求の範囲第６項記載のトリムパネ
    ルにおいて、上記装飾層が上記フィルムの一力の上記外
    表面に接着された発泡層を具備する車両用弾性トリムパ
    ネル。 ０ 実用新案登録請求の範囲第６準記載のトリムパネル
    において、上記装飾層が上記フィルムの一力の上記外表
    面に接着された弾性発泡層および上記弾性発泡層の外表
    面に接着されたエンボス加工したフィルムを具備し、上
    記弾性発泡層と上記エンボスフィルムとが、上記弾性発
    泡層の少なくとも一部分を通り且つ上記エンボス加工し
    たフィルムの外面の内側に達する多数の孔を穿設しであ
    る車両用単性トリムパネル。 （１３実用新案登録請求の範囲第１項記載のトリムパネ
    ルにおいて、上記フィルム及び発泡コア層を構成する変
    性ポリスチレン共重合体の無水マレイン酸含量が、上記
    重合体の約５〜約１０重量係の範囲である車両用弾性ト
    リムパネル。 α４ 実用新案登録請求の範囲第１項記載のトリムパネ
    ルにおいて、上記発泡コア層を構成する変性ポリスチレ
    ン共重合体がスチレン約９２係と無水マレイン酸約８％
    とから、成る車両用弾Ｉｔ＋トリムパネル。 ０ 実用新案登録請求の範囲第６項記載のトリムパネル
    において、上記装飾層が上記フィルムの一力の上記外表
    面に接着された発泡体層と上記発泡体層の外表面に接着
    された織布な有する車両用弾性トリムパネル。 α０ 実用新案登録請求の範囲第６項記載のトリムパネ
    ルにおいて、上記装飾層が上記フィルムの上記の一方の
    上記外表面に接着されたグラスチックフィルムと上記プ
    ラスチックフィルムの外表匝に接着された織布とを有す
    る車両用弾性トリムパネル。 （ロ）実用新案登録請求の範囲第６項記載のトリムパネ
    ルにおいて、上記装飾層が上記フィルムの上記−力の上
    記外表面に接着された織布層と上記織布層の外表面に接
    着されたプラスチックのフィルムとから戚る車両用弾性
    トリムパネル。 （１８トリムパネルがヘッドライナーである。 前記実用新案登録請求の範囲のいずれか１項に記載の車
    両用弾性トリムパネル。
JP1979148700U 1976-09-02 1979-10-26 車両用弾性トリムパネル Expired JPS5940217Y2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/719,977 US4256797A (en) 1976-09-02 1976-09-02 Contoured resilient vehicle trim panel
US000000719977 1976-09-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5568679U JPS5568679U (ja) 1980-05-12
JPS5940217Y2 true JPS5940217Y2 (ja) 1984-11-13

Family

ID=24892162

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10620977A Pending JPS5332514A (en) 1976-09-02 1977-09-01 Resilient trim panel for vehicle
JP1979148700U Expired JPS5940217Y2 (ja) 1976-09-02 1979-10-26 車両用弾性トリムパネル

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10620977A Pending JPS5332514A (en) 1976-09-02 1977-09-01 Resilient trim panel for vehicle

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4256797A (ja)
JP (2) JPS5332514A (ja)
AR (1) AR213976A1 (ja)
BE (1) BE863886A (ja)
BR (1) BR7705859A (ja)
CA (1) CA1119642A (ja)
DE (1) DE2739642A1 (ja)
FR (1) FR2363422A1 (ja)
GB (1) GB1570949A (ja)
IT (1) IT1085975B (ja)
SE (1) SE429426B (ja)

Families Citing this family (77)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5511947A (en) * 1978-07-11 1980-01-28 Inoue Mtp Co Ltd Interior ceiling for automobile
US4211590A (en) * 1978-07-21 1980-07-08 Inmont Corporation Method of making perforated contoured trim panel
JPS5587542A (en) * 1978-12-25 1980-07-02 Standard Oil Co Plastic laminate
JPS5591470A (en) * 1978-12-29 1980-07-11 Nissan Motor Co Ltd Structure and shaping process of car ceiling
JPS56500208A (ja) * 1979-01-24 1981-02-26
JPS6313074Y2 (ja) * 1979-09-14 1988-04-14
JPS5646471U (ja) * 1979-09-18 1981-04-25
US4318723A (en) * 1979-11-14 1982-03-09 Koch Process Systems, Inc. Cryogenic distillative separation of acid gases from methane
DE3002584C2 (de) * 1980-01-25 1982-02-11 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Verfahren zum Herstellen eines Formkörpers aus einem Grundkörper und einer Deckschicht
JPS56118816A (en) * 1980-02-26 1981-09-18 Toagosei Chem Ind Co Ltd Manufacture of molded laminate for automobile ceiling
JPS56157347A (en) * 1980-05-09 1981-12-04 Bridgestone Tire Co Ltd Sound absorbing structure
US4352522A (en) * 1980-09-29 1982-10-05 Allen Industries, Inc. Automobile headliner and method of making same
JPS5772830A (en) * 1980-10-23 1982-05-07 Asahi Chem Ind Co Ltd Foamed plate of styrene-based resin
JPS57116638A (en) * 1981-01-13 1982-07-20 Honda Motor Co Ltd Composite panel for buffer
US4363848A (en) * 1981-06-01 1982-12-14 Standard Oil Company (Indiana) Three layered foam-containing laminate suitable for use as an automobile headliner
JPS58143749U (ja) * 1982-03-25 1983-09-28 池田物産株式会社 車両用内装材
JPS58145720U (ja) * 1982-03-25 1983-09-30 トヨタ自動車株式会社 車両用複合内装材料
JPS59120132U (ja) * 1983-02-03 1984-08-13 山陽国策パルプ株式会社 軽量天井材
US4621013A (en) * 1983-11-21 1986-11-04 Monsanto Company Thermoformable laminate structure
US4695501A (en) * 1984-04-10 1987-09-22 Fibre Converters, Inc. Thermoformable composite articles
JPS61149344A (ja) * 1984-12-25 1986-07-08 Japan Styrene Paper Co Ltd 自動車成形天井材用基材
DE3513863A1 (de) * 1985-04-17 1986-10-23 Dr. Alois Stankiewicz GmbH, 3101 Adelheidsdorf Akustisch wirksamer materialaufbau
JP2518606B2 (ja) * 1985-07-09 1996-07-24 日本スチレンペーパー 株式会社 自動車成形天井材用基材
US4664865A (en) * 1985-11-26 1987-05-12 United Technologies Automotive, Inc. Panel in-part locators
US4883312A (en) * 1985-11-26 1989-11-28 United Technologies Automotive, Inc. Panel in-part locators
US4729917A (en) * 1986-10-24 1988-03-08 Sackner Products Inc. Method and laminate for thermoforming automobile headliners and like three dimensional objects
JPH0536765Y2 (ja) * 1987-08-31 1993-09-17
US5401456A (en) * 1987-10-07 1995-03-28 Formex Manufacturing, Inc. Method of forming a plastic unit having an outer plastic shell encapsulating a foam core
DE3741251A1 (de) * 1987-12-05 1989-06-15 Lohmann Gmbh & Co Kg Polymerbeschichteter schaumstoff sowie verfahren zu seiner herstellung
US4828910A (en) * 1987-12-16 1989-05-09 Reinhold Haussling Sound absorbing laminate
US5068001A (en) * 1987-12-16 1991-11-26 Reinhold Haussling Method of making a sound absorbing laminate
JP2574841B2 (ja) * 1988-01-20 1997-01-22 本田技研工業株式会社 自動車用内装材
US5120593A (en) * 1988-05-09 1992-06-09 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Vehicular roof structure
US5057176A (en) * 1988-05-10 1991-10-15 Manville Corporation Method of forming corrugated paperboard automotive liner
US4958878A (en) * 1989-08-21 1990-09-25 Prince Corporation Headliner with integral visor
DE4035822C2 (de) * 1990-11-10 1996-03-28 Bayerische Motoren Werke Ag Herstellverfahren für einen mehrschichtigen Formkörper für den Innenraum von Fahrzeugen
SE9100765L (sv) * 1991-03-13 1992-09-14 Volvo Ab Foerfarande foer framstaellning av en laminerad produkt
DE4124478A1 (de) * 1991-07-24 1993-01-28 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zum herstellen von flaechigen formteilen und nach dem verfahren hergestelltes formteil
US5494737A (en) * 1992-12-28 1996-02-27 Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. Ceiling material for vehicles and production process thereof
US5266133A (en) * 1993-02-17 1993-11-30 Sika Corporation Dry expansible sealant and baffle composition and product
US5526622A (en) * 1993-06-22 1996-06-18 Augustine; Terrence E. Trailer side panel assembly
US5754664A (en) * 1993-09-09 1998-05-19 Prince Corporation Vehicle audio system
US5823611A (en) * 1995-09-18 1998-10-20 Prince Corporation Headliner with integral impact absorption panels
US5683796A (en) * 1995-10-05 1997-11-04 Atoma International Inc. Spray urethane method of making a headliner assembly
US5853843A (en) * 1996-03-08 1998-12-29 Ut Automotive Dearborn, Inc. Recyclable headliner material
US5879802A (en) * 1996-09-12 1999-03-09 Prince Corporation Vehicle panel material
US5884962A (en) * 1996-09-12 1999-03-23 Prince Corporation Impact absorption member
GB9705402D0 (en) * 1996-12-04 1997-04-30 Pritex Ltd Apparatus for and method of attenuating acoustic energy
US5976288A (en) * 1997-01-10 1999-11-02 Ekendahl; Lars O. Method of forming a molded, multi-layer structure
WO1998036943A1 (en) * 1997-02-21 1998-08-27 Lear Corporation Structural headliner
FR2762271B1 (fr) * 1997-04-18 1999-05-14 Renault Garniture de pavillon de vehicule automobile
US5916672A (en) * 1997-04-25 1999-06-29 Brunswick Corporation Thermoplastic multi-layer composite structure
US6048809A (en) * 1997-06-03 2000-04-11 Lear Automotive Dearborn, Inc. Vehicle headliner formed of polyester fibers
US6124222A (en) * 1997-07-08 2000-09-26 Lear Automotive Dearborn, Inc. Multi layer headliner with polyester fiber and natural fiber layers
GB2333741B (en) 1998-01-30 2002-09-04 Jason Inc Vehicle headliner and laminate therefor
DE19815381C5 (de) * 1998-04-06 2004-04-22 Breed Automotive Technology, Inc., Lakeland Dachhimmelverkleidung
US6204209B1 (en) 1998-04-10 2001-03-20 Johnson Controls Technology Company Acoustical composite headliner
CA2328974A1 (en) * 1998-05-27 1999-12-02 The Dow Chemical Company Vehicle headliner comprised of a thermoformable thermoplastic foam sheet
US6555042B1 (en) 1998-07-24 2003-04-29 Lear Corporation Method of making a vehicle headliner assembly with integral speakers
US6156682A (en) * 1998-09-18 2000-12-05 Findlay Industries, Inc. Laminated structures with multiple denier polyester core fibers, randomly oriented reinforcement fibers, and methods of manufacture
US6451232B2 (en) 1999-03-25 2002-09-17 Lear Corporation Method for forming headliners
EP1161360B1 (de) * 1999-05-06 2002-07-24 FAIST Automotive GmbH & Co. KG Schallabschirmelement, verwendung desselben und verfahren zu dessen herstellung
DE19956488C2 (de) * 1999-11-24 2002-11-21 Ernst Biermann Verfahren zum Herstellen von Zuschnitten aus Verbundstoffen
DE19956930A1 (de) * 1999-11-26 2001-05-31 Bayerische Motoren Werke Ag Fahrzeug-Außenhautteil mit einer außenseitigen Lackfolie oder Dekorfolie
MXPA02006893A (es) * 2000-01-13 2004-08-12 Dow Chemical Co Proceso para formar en linea estructuras mixtas extruidas por estirado.
SE515824C2 (sv) 2000-01-26 2001-10-15 Tetra Laval Holdings & Finance Förfarande för tillverkning av ett flerskiktat förpackningslaminat genom våtbeläggning, samt laminat tillverkat enligt förfarandet
WO2002020307A1 (de) * 2000-09-09 2002-03-14 Hp-Chemie Pelzer Research And Development Ltd. Bodenbelag mit hoher geräuschmindernder wirkung
DE10152759B4 (de) * 2001-10-29 2006-03-16 Johnson Controls Gmbh Verkleidungselement für den Innenraum eines Fahrzeugs
BR0201285C1 (pt) * 2002-04-12 2004-10-19 Luciano Alfredo Fusco Painel decorado e respectivo processo de fabricação
US20070292675A1 (en) * 2002-09-17 2007-12-20 Hout Penne J Polymeric foam composites that meet factory material 4880 requirements
US7218745B2 (en) * 2002-12-23 2007-05-15 Lear Corporation Headliner transducer covers
US8006360B2 (en) * 2007-01-18 2011-08-30 Nomaco, Inc. Method for manufacturing enhanced foam thermoplastic products
US20080188607A1 (en) * 2007-02-07 2008-08-07 Nova Chemicals Inc. Low odor resin compositions
EP2155484A1 (de) * 2007-05-08 2010-02-24 Basf Se Verfahren zum beschichten eines schaumstoffformteils
DE102011077739A1 (de) * 2010-06-18 2011-12-22 Intier Automotive Eybl Gmbh (Ebergassing) & Co. Ohg Innenauskleidung für ein Fahrzeugdach
US8251175B1 (en) 2011-04-04 2012-08-28 Usg Interiors, Llc Corrugated acoustical panel
CN107264432A (zh) * 2016-04-07 2017-10-20 福特环球技术公司 车顶内饰组件、包含其的车辆系统以及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5029975B2 (ja) * 1972-04-24 1975-09-27

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1813865U (de) * 1960-03-29 1960-06-23 Eugen Traub Isolierplatte fuer wagendaecher.
GB993042A (en) * 1961-03-15 1965-05-26 Ici Ltd Improvements in or relating to interior lining for motor cars
DE1876879U (de) * 1963-03-23 1963-08-01 Degussa Einbaufertige innendachverkleidung fuer fahrzeuge, insbesondere personenkraftfahrzeuge.
FR1382824A (fr) * 1964-02-20 1964-12-18 Degussa Revêtement intérieur, prêt au montage, pour le toit de véhicules automobiles, destinés notamment au transport de voyageurs
US3507728A (en) * 1964-12-11 1970-04-21 Winifred Graham Method for producing a decorative laminated panel
US3531367A (en) * 1966-09-22 1970-09-29 Chicago Screen Print Inc Panels of polyolefin film and foamed polystyrene and method
US3619344A (en) * 1969-08-07 1971-11-09 Du Pont Oriented foam laminar structures
US3616020A (en) * 1969-01-15 1971-10-26 Standard Oil Co Extrusion coating of a heat fusible foam sheet
SE357622B (ja) * 1969-12-22 1973-07-02 Exploaterings Ab Tbf
US3755063A (en) * 1970-03-09 1973-08-28 Xox Corp Thermoformable laminated structures
US3637459A (en) * 1970-03-17 1972-01-25 Dow Chemical Co Structural panel having foam plastic core
DE2049380C3 (de) * 1970-10-08 1979-09-06 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Schichtstoffe
US3855376A (en) * 1971-04-15 1974-12-17 Mitsubishi Rayon Co Process for making structural material having a foamed inner layer
JPS4856283U (ja) * 1971-10-29 1973-07-18
JPS4856283A (ja) * 1971-11-17 1973-08-07
CH553103A (de) * 1972-04-28 1974-08-30 Tetra Pak Dev Laminat fuer verpackungszwecke.
US3867240A (en) * 1972-05-22 1975-02-18 Detroit Gasket & Manufacturing Decorative resilient laminar panel
US3852146A (en) * 1972-07-17 1974-12-03 Lowenstein M And Sons Inc Contoured article with three dimensional surface thereon
DE2259862A1 (de) * 1972-12-07 1974-06-12 Dynamit Nobel Ag Innenauskleidung
SE383999B (sv) * 1972-12-07 1976-04-12 Dynamit Nobel Ag Invendig beklednad for motorfordon, behallare o.d.
US3966526A (en) * 1973-03-26 1976-06-29 Detroit Gasket & Manufacturing Company Process for making resilient laminar panel
DE2317546A1 (de) * 1973-04-07 1974-10-24 Dynamit Nobel Ag Kraftfahrzeughimmel
JPS5029975U (ja) * 1973-07-16 1975-04-04
US3936565A (en) * 1974-05-03 1976-02-03 Hollowform, Inc. Molded plastic article and method
JPS5343642Y2 (ja) * 1974-09-20 1978-10-20
US4188440A (en) * 1975-07-02 1980-02-12 Van Dresser Corporation Self-supporting automotive liner panel
US4172918A (en) * 1975-07-02 1979-10-30 Van Dresser Corporation Automotive liner panel
US4211590A (en) * 1978-07-21 1980-07-08 Inmont Corporation Method of making perforated contoured trim panel

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5029975B2 (ja) * 1972-04-24 1975-09-27

Also Published As

Publication number Publication date
BE863886A (fr) 1978-05-29
US4256797A (en) 1981-03-17
JPS5332514A (en) 1978-03-27
JPS5568679U (ja) 1980-05-12
BR7705859A (pt) 1978-05-02
FR2363422A1 (fr) 1978-03-31
IT1085975B (it) 1985-05-28
GB1570949A (en) 1980-07-09
SE7709776L (sv) 1978-03-03
CA1119642A (en) 1982-03-09
DE2739642C2 (ja) 1988-06-30
DE2739642A1 (de) 1978-03-09
SE429426B (sv) 1983-09-05
FR2363422B1 (ja) 1983-10-21
AR213976A1 (es) 1979-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5940217Y2 (ja) 車両用弾性トリムパネル
US4211590A (en) Method of making perforated contoured trim panel
US4172918A (en) Automotive liner panel
US4330584A (en) Automotive liner panel
EP0186649B1 (en) Thermoformable polymeric foam headliners
US4721643A (en) Laminated structure for interior finishing materials, and method of production thereof
US4188440A (en) Self-supporting automotive liner panel
US20040100120A1 (en) Multi-layered inside lining piece
JP2010513053A (ja) 発泡カバーシートを備える熱可塑性フィルム
US20060141240A1 (en) Automotive interior component and manufacturing method thereof
JPS6223654B2 (ja)
JPH03130134A (ja) 輸送車両の内装向け熱成形可能な硬質化粧ラミナ
JP2612731B2 (ja) 積層表皮材の製造方法
JPH0520608Y2 (ja)
EP0419439B1 (en) Moldable headliner
JPS5940096B2 (ja) 内装用曲面状パネル
JPH08238705A (ja) 衝撃吸収部品
JP2541890Y2 (ja) 自動車用ルーフライナー
JP2544248B2 (ja) 熱成形用合成樹脂製ダンボ―ル板積層体
JP3070960B2 (ja) 積層体及びこのものからの成形品
WO1980001550A1 (en) Self-supporting automotive liner panel
JPH0346997Y2 (ja)
JP3187686B2 (ja) 自動車用内装部品
JPS63269749A (ja) 自動車用天井材およびその製造方法
KR100631804B1 (ko) 차량용 내장재 제조방법