JPS593834B2 - ゴム・プラスチツク電力ケ−ブルの接続部形成方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ゴム・プラスチック電カケープルの接続に際
し、接続部周囲に囲繞した未架橋のポリ ３をエチレン
、又は未加硫のゴム絶縁補強体を架橋又は加硫して接続
部を形成する方法に関するものである。

最近のマンホールの小型化に伴い、電力ケーブルの接続
部の縮少化が要望されている。

特にＣＶケーブル化が進むにつれて、従来のゴムテープ
巻ｊ きの絶縁接続部から、ケーブル絶縁体と同質の架
橋ポリエチレンを用い、ケーブル絶縁体と一体化した所
謂モールドタイプに移行してきた。この架橋ポリエチレ
ン絶縁による接続部は、未架橋のポリエチレンテープを
接続導体上に所定の厚みまでｏ 巻くか、或いは流動性
のある未架橋ポリエチレンを所定の金型に流し込み接続
導体上に成形し、その後加熱により架橋させケーブル絶
縁体と一体化させる方法が採用されている。この加熱に
際し、未加橋ポリエチレンを十分な電気絶縁特性を有す
５ る架橋ポリエチレンとするために、ポリエチレン内
部にボードが発生しないように、未架橋ポリエチレンの
周囲から外圧を加える必要がある。この加熱及び加圧の
方法については、既に多くの方法が発表されており、本
発明と同様に金型をフ 使用する方法の代表的な例を二
つ挙げると、未架橋ポリエチレンをテープ巻き又はモー
ルドした接続部を金型内に収容し、金型内の余剰空間に
圧縮空気を送り込み、金型に内蔵したヒータにより圧縮
空気を介して未架橋ポリエチレンを加圧しなが； ら加
熱する方法がある。又、構造的には前者とほぼ同様であ
るが、加熱及び加圧媒体としてシリコンゴムを使用する
方法がある。然しながら、前者の方法は空気の熱伝導率
は良くないために加熱効率が悪い欠点があり、更には加
圧媒体がガスであＪ るために、ケーブル部に於けるシ
ールが困難であり常時圧縮空気を補強しなければならな
い。又後者は、加熱してもさほど軟融しない粘土状のシ
リコンゴムを金型内の余剰空間にくまなく充填するため
の強力なビストン装置を必要とする上に、粘・ 度が高
く、多少の弾性ある物質を用いる関係上、圧力調整が極
めて困難であるばかりでなく、金型も相応の強度を要す
る。又ピストン装置によつてもシリコンゴムを全て押し
込めるとは限らず、予め板状としたシリコンゴムを接続
部に巻回してぉくとかの処置が必要である。本発明の目
的は、上述の欠点を解消し、取扱いの極めて容易な加熱
加圧媒体を使用して、適当な外圧の下にケーブル導体接
続部周囲に囲繞した絶縁補強強層を確実に架橋又は加硫
するためのゴム・プラスチツク電力ケーブルの絶縁部形
成方法を提供することにあり、その内容は、ケーブル絶
縁体とほぼ同材質の未架橋又は未加硫の絶縁補強層を、
接続した導体の周囲に囲繞してから、該接続部を金型内
に収容し、約４０℃以上でかつ架橋又は加硫温度以下に
融点を有し絶縁補強層の密度に近い密度を有する加熱加
圧媒体を、溶融した状態で前記金型の上部に設けたボツ
トから金型内部の接続部周囲の空間に注入し、加圧手段
により媒体に圧力を加えると共に、金型に内蔵又は周設
したヒーターにより前記媒体を架橋又は加硫温度以上に
加熱して絶縁補強層を架橋又は加硫し、架橋又は加硫後
に徐冷して媒体の凝固後に金型を取外し、更に凝固した
媒体を除去することを特徴とするものである。

次に本発明の方法を図示の実施例に基づいて詳細に説明
する。

架橋ポリエチレンから成るそれぞれのケーブル絶縁体１
ａ，１ｂを鉛筆削状に形成した導体２ａ，２ｂを両側か
ら突き合せ、ここに導体スリーブ３を接合し、その周囲
に半導電テープを被覆し内部半導電層４を形成する。

この内部半導電層４及びケーブル絶縁体１ａ，１ｂの周
囲に未架橋ポリエチレンテーブを強く巻回して絶縁補強
層５を設け、更にその上層に半導電テープを被覆し外部
半導電層６を形成する。次工程の加熱による絶縁補強層
５の形状の崩れ等を防止するために、外部半導電層６の
外側に収縮チユーブ、金網等から成る成形層７を必要に
応じて設ける。そこでこの接続部を加熱及び加圧するた
めの金型８内に収納する。

金型８は内部に、前記接続部を収納し更にその周囲に余
剰空間を有するに足る十分な大きさの空胴を有し、例え
ば縦方向に二つ割りの構造となつている。更に金型８に
はヒータ９が内蔵又は周設され、加熱加圧媒体１０を注
入するための漏斗状のポツト１１と排気孔１２が金型８
の上部に設けられている。接続部を金型８内に収納する
に際しては、ケーブル絶縁体１ａ，１ｂ及び絶縁補強層
５の熱変形を防止すると共に、媒体１０をシールするた
めのアダプタ１３ａ，１３ｂを両側に設けることが好適
である。このようにして金型８内部は前述のポツト１１
、排気孔１２を除き密閉される。そこで加温して液体化
した加熱加圧媒体１０をポツト１１から既に加熱されて
いる金型８内に注入する。この媒体１２は室温に於いて
は取扱いが容易な固体であり、加温することにより液体
となる物質であることが必要である。媒体１０を注入す
るにつれ、金型８内部の空気は排気孔１２或いはポツト
１１から排出され、空気が全て媒体１０と入れ替つてか
ら排気孔を密閉し、ポツト１１から媒体１０を圧縮空気
等により加圧する。このような状態に於いて、媒体１０
を加橋に必要な温度及びボードの発生を抑止する圧力に
維持し、所定時間経過させる。媒体１０は絶縁補強層５
の周囲に充満し、絶縁補強層５を加熱すると共に、絶縁
補強層５の膨張を抑え、絶縁補強層５内部にボードが発
生ずることを防止する。架橋が完了すれば、ヒータを断
にし、徐冷させ媒体１０が室温に至つてから金型８を取
外せば、媒体１０は凝固しているので、取外し等の処理
が極めて容易となつている。本発明に於いてｆ＠Ｓ加熱
加圧媒体１０の物性は極めて重要であり、室温に於いて
固体であること、架橋温度以下に融点を有し架橋温度に
至つても変質・分解しないこと、熱伝導性が良好なこと
、熱容量が大きく冷えにくいこと、密度が絶縁材料に近
いこと、反応性に乏しくポリエチレン・ゴム等高分子材
料に対し浸透性がないこと、電気的特性に影響を及ぼさ
ないこと等の諸条件を満たすことが必要であり、次に具
体的な媒体材料の例を挙げる。

（１）バラフイン類、即ちメタン系飽和炭化水素のうち
、４０℃以上の融点を有する炭素数２０以上のもの、又
はそれらの混合物例えば、ｎ−エイコサン、ｎ−ドコサ
ン、ｎ−トリコサン、ｎ−トリアコンタン、或いはこれ
らの分岐状同族体。

更にはこれら相互の混合物で該混合物の融点が４０℃以
上のもの。レ）所謂石油ワツクスとして知られるワツク
ス類のうち、一般にバラフインワツクスと呼称される炭
素数１６〜４０１特に炭素数２０〜３０の直鎖飽和炭化
水素を主成分とする融点３８〜６５℃の飽和炭化水素混
合物。

（３）所謂石油ワツクスとして知られるワツクス類のう
ち、分岐状炭化水素含量が殆んどなく、本質的に直鎖状
炭化水素であり細かい結晶状を呈する。

一般に微晶ワツクスと呼称される炭素数３２〜７０の炭
化水素類で、融点が４０℃以上のもの。（４）所謂石油
ワツクスのうちペテロラタムと称せられる分岐状バラフ
インを主成分とし、少量の５員環ナフテンを含む炭化水
素混合体のうち、融点が４０〜６０℃であるもの。

（５）所謂ロウ又はワツクスと呼ばれる高級脂肪酸と水
に不溶な高級一価アルコール、又は高級二価アルコール
のエステル類で、融点が４０℃以上のもの。

（６）炭素数１６以上の鎖式高級アルコール類、例えば
セチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリル
アルコール、セリルアルコール、ミリシルアルコール、
メリシルアルコールなど。

（７）炭素数１２以上の鎖式高級カルボン酸類、例えば
ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸など。（８）エチレン、プロピレン、プテン等のオレ
フインの重合体のうち、分子量１０００〜５００００で
、融点が４０℃以上であるポリ一α−オレフイン類。

（９）分子量１０００〜５００００のエチレン重合体の
両末端を水酸基で置換したもので、飽和度９８％以上０
Ｈ価３０〜５０（ＫＯＨ７！ｑ）であり、融点が４０℃
以上のもの。

（至）上記（８）、（９）にさらに、エボキシ基、カル
ボン酸基などを導入し、融点範囲４０℃〜１００℃とし
たもの。

（ロ）（１）〜（９）の混合物で、融点が４０℃以上の
もの。

上記材料中で特に好適なものは、（２）、（３）、（８
）、（９）であり、就中最も好ましいものは（９）であ
る。実施例に於いては、絶縁補強層５を未架橋ポリエチ
レンテープとしたが、これはケーブル絶縁体がゴムの場
合には未加硫ゴムテープであつてもよく、この場合には
媒体１０を介して未加硫ゴムを加硫すればよい。更には
未架橋ポリエチレンを金型によりモールドして形成した
絶縁補強層であつても、本発明に係る方法で架橋しても
何ら支障はない。モールドに際して、架橋も同時に行わ
れる例も多いが、絶縁補強層が冷却に従つて収縮し加圧
されなくなるためボードの発生も多くなるので、むしろ
モールドに際しては架橋は実施せずに、別工程として本
発明に係る方法で架橋した方が好ましい。以上説明した
ように本発明に係るゴム・プラスチツク電力ケーブルの
絶縁部形成方法は、室温で固体であり、架橋又は加硫温
度以下で液体となる特殊な加熱加圧媒体を使用している
ので、溶融状態で金型に注入でき、冷却に取出す際は凝
固しているので回収も簡単で取扱が極めて容易であり、
作業性が良好である。

又、加熱に際しては媒体が液体であるので、気体や固体
と比較して、熱伝導が良好であり温度制御も容易である
。加えて気体と異なりシールも容易で、漏れてもその発
見がし易い。更には媒体は絶縁補強層と同程度の密度を
有するので、絶縁補強層が加熱され軟融した状態となつ
ても偏肉となる虞れは少ない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るゴム・プラスチツク電力ケーブルの
接続部形成方法の一実施例を示すものであり、第１図は
その説明図である。 符号１ａ，１ｂはケーブル絶縁体、２ａ，２ｂは導体、
５は絶縁補強層、８は金型、９はヒータ、１０は加熱加
圧媒体、１１はボツト、１２は排気孔、１３ａ，１３ｂ
はアダプタである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ケーブル絶縁体とほぼ同材質の未架橋又は未加硫の
   絶縁補強層を、接続した導体の周囲に囲繞してから、該
   接続部を金型内に収容し、約４０℃以上でかつ架橋又は
   加硫温度以下に融点を有し絶縁補強層の密度に近い密度
   を有する加熱加圧媒体を、溶融した状態で前記金型の上
   部に設けたポットから金型内部の接続部周囲の空間に注
   入し、加圧手段により媒体に圧力を加えると共に、金型
   に内蔵又は周設したヒーターにより前記媒体を架橋又は
   加硫温度以上に加熱して絶縁補強層を架橋又は加硫し、
   架橋又は加硫後に徐冷して媒体の凝固後に金型を取外し
   、更に凝固した媒体を除去することを特徴とするゴム・
   プラスチック電力ケーブルの接続部形成方法。