JPS5937615A - 押しボタンスイツチの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）発明の分野 この発明はペースに押しボタンを組入れ、この押しボタ
ンの操作軸をカバーの挿通孔よシ突出させてカバー金ベ
ースに固定する押しボタンスイッチの製造方法に関する
。

（ロ）発明の背景 上述の押しボタンスイッチは押しボタンと力／＜−とは
別々に製造され、組立工程にて組合せられるのが一般的
であるが、この組立の従来方式は方向性のある押しボタ
ンやカバーヲ整列するためのパーツフィーダが使用され
る。この場合パーツフィーダ自身の性能が低いこともあ
って、ノ（−ツ詰すを発生し、組立ライン全体の稼動率
全低下させる欠点を有していた。

さらに押しボタンは合成樹脂で製造されるので、パーツ
フィーダの中で押しボタン同志が接触し静電帯電を引起
し、空気中の塵埃、あるいは押しボタンに付着している
成形パリ等が互に接触することによシ、脱落して静電気
によシ再付着することがあシ、これら塵埃や成形パリ等
の異物は一般的に電気的に絶縁物であるため、製品とな
ったとき、スイッチｆ動作させることによって、電気接
点間に付着し、導通不良というスイッチにとって致命的
な不良を発生する原因となっていた。

（ハ）発明の目的 そこでこの発明は、ベースに対する押しボタンの組入れ
が確実であシ、かつ成形パリ等をスイッチ内部混入させ
ることのない押しボタンスイッチの提供を目的とする。

←）発明の効果 この発明によれば、カバーの挿通孔に押しボタンの操作
軸基部の係止突起を係止してカバーに押しボタンを保持
させたので、方向性を持ったカバーおよび押しボタンを
パーツフィーダを使って整列する必要がなくなシ、その
ためパーツ詰シによる作業の遅延がなくなって、組立が
高稼動率で行ない得る。またパーツフィーダで生じる押
しボタンの静電帯電もないため塵埃等の付着がなく、高
品質となる。

さらに押しボタンはカバーがベースに固定された後に押
下操作することによシ、挿通孔の口縁がカッタの役割と
なって係止突起を容易に切断分離することができ、その
ため切断された係止突起を内部に混入させることがなく
なシ、そのため樹脂片塵埃等の絶縁物でスイッチ動作を
阻害することがない。

←）発明の実施例 この発明の一実施例全以下図面に基づいて詳述する。

図面は押しボタンスイッチ全示し、第１図、第２図にお
いて、カバー１の中央部には挿通孔２が形成され、この
挿通孔２は下面側が末広がシになるテーパが付けられて
いる。また四隅には取付は孔８が穿設されている。

押しボタン４はその操作軸５が前述のカバー１の挿通孔
２の下面側から挿通されて鍔部６によって抜は止めされ
、下面にはピボット７を連設している。

反転バネ板８は円板状をなし、中央部が上方に膨出する
ように凸曲して形成され、この反転バネ板８は中央部分
で押しボタン４のピボット７と接して、これを上方に付
勢する。

ベース９には外部接続端子１０・・・および接点１１．
１２がインサートされ、この接、点１１．１２部分には
前述の反転バネ板８が収納される。そして反転バネ板８
の中央部が押下されることによシ、接点１１．１２が導
通する。またベース９の四隅部分には取付はビン１３・
・・が連設され、このビン１３はカバー１の取付は孔８
に挿通され、ビン１３の先端が溶解されることによって
カバー１が固定される。

このような部材から構成される押しボタンスイッチ１４
の組立はベース９に反転バネ板８が収納され、またカバ
ー１の挿通孔２に押しボタン４が挿通されて仮止めされ
、このカバー１をベース９に被覆し、その取付は孔３・
・・に取付はビン１８・・・を挿通して、突出する−７
１８の先端部を溶解させた後固形にすることによってス
イッチ１４が形成される。

上述のような組立は連続的に行なわれ、第３図はそのた
めのカバー条板１５を示し、カバー条板１５の両縁部に
はパイ四ツｌ一孔１６・・・が所定のピッチで形成され
、この孔１６はこのカバー条板１５をプレス加工で移送
するときに使用される。そしてこのカバー条板１５にカ
バー１はプレス加工され、連結片１７でカバー条板１５
に接続状態を維持している。

第４図に示すように、カバー１の挿通孔２は下面側が末
広がりになるテーパが伺けられている。

第５図に示すように、押しボタン４は合成樹脂で形成さ
れ、その操作軸５の基部にはその円周１８０度の位置二
個所に係止突起１８．１８が形成さ几ている。

との係止突起１８はカバー１の挿通孔２のテーパθと同
じ角度でクリアランスＣだけ小さめに形成され、しかも
押しボタン４のストロークＳ内に設けられ、その厚みは
押しボタン４を押下したとき挿通孔２の口縁で容易に切
断できる厚みに形成されている。

この係止突起１８を挿通孔２に係止するためには、この
押しボタン４を挿通孔２の下面側から無理押しして挿入
する。仁のとき挿通孔２のテーパで案内されると共に、
カバー１および押しボタン４の材料変位によって係止突
起１８は挿通孔２の上側口縁を越えて、これに係止され
、第６図に示すように、カバー条板１５のカバー１の挿
通孔２に予め押しボタン４は係止される。

なお上述の係止突起１８は第７図に示すように、これを
形成する傾斜面の角度を挿通孔２のテーパσ１よシ小さ
い角θ２で形成して、前述のようなりリアランスＣをな
くしてもよい。いずれの場合も係止突起１８ｔ−挿通孔
２の口縁で切断するとき、その切断が容易であって、切
断跡が押しボタン４の押下操作を阻害することがない。

第８図に示すように、ベース９はインサートした端子ｌ
Ｏによって複数個が連なって形成され、またべ−７，９
にはカバー１の連結片１７を嵌め込む切込み１９が形成
されている。

第９図に示すように、押しボタン４を仮止めしたカバー
条板１５は矢印六方向に組立ラインで移送され、ベース
９は矢印Ａ方向に対して交わる矢印Ｂ方向からカバー条
板１５の下面側に供給されて、両者は組立てられる。こ
のときベース９の取付ケピン１３・・・（ｄニカバー１
の取付は孔３・・にｌｆｉ　ｉ−されて固定され、ベー
ス９の各端子１０・・・は切断ラインＣで切離される。

その後カバー条板１５が順次移送され、その移送過程で
各端子１０・・・は所定の形状に折曲されて、最終段階
でカバー条板１５の連結片１７．１７は切断ラインＤで
切断され、押しボタンスイッチ１４がカバー条板１５よ
り切離される。

さらに切離された押しボタンスイッチ１４はその後押し
ボタン４の操作軸５を押下操作する。

第１Ｏ図（イ）に示すように、ベース９の挿通孔２はテ
ーパが付けであるため、その口縁はカッタ状となり、第
１０図（ロ）に示すように、操作軸５を押下することに
よって、係止突起１８はその根元部分よシ、切断されて
、押しボタン４の仮止めが解れ、押しボタンスイッチ１
４が完成する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発りｊの一実施例を示し、 第１図は押しボタンスイッチの分解斜ワ、１図。 第２図はその完成の斜視図。 第８図はカバー条板の斜視図。 第４図はその断面図。 第５図は押しボタン仮止めの断面図。 第６図はカバー条板に押しボタンを仮止めした状態を示
す斜視図。 第７図は押しボタン仮止めの他の例を示す断面図。 第８図はベース組立を示す斜視図。 第９図はベースとカバーの組立を示す斜視図。 第１０図（イ）（ロ）は係止突起の切断を示す説明図で
ある。 １・・・カバー　　　　　　２・・・挿通孔４・・・取
付は孔　　　　　５・・・操作軸９・・・ベース １４・・・押しボタンスイッチ −（ 第１図 第２図 ４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ベースに押しボタンを組入れ、この押しボタンの操
   作軸をカバーの挿通孔よシ突出させてカバーをベースに
   固定する押しボタンスイッチであって、 カバーの挿通孔に下面側が末広がシとなるテーバを付し
   て形成し、 押しボタンの操作軸の基部に係止突起を形成し、 カバーの下面側から挿通孔に押しボタンの操作軸を挿通
   すると共に、係止突起を挿通孔の上面側口縁に係止させ
   てカバーに押しボタンを保持させ、 カバーをペースに固定した後、押しボタンを押下操作し
   て挿通孔の口縁で係止突起を切断分離する 押しボタンスイッチの製造方法。