JPS5937237B2 - 熱転写記録媒体 - Google Patents
熱転写記録媒体Info
- Publication number
- JPS5937237B2 JPS5937237B2 JP55182668A JP18266880A JPS5937237B2 JP S5937237 B2 JPS5937237 B2 JP S5937237B2 JP 55182668 A JP55182668 A JP 55182668A JP 18266880 A JP18266880 A JP 18266880A JP S5937237 B2 JPS5937237 B2 JP S5937237B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- transfer layer
- recording medium
- resin
- wax
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
- B41M5/395—Macromolecular additives, e.g. binders
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な熱転写記録媒体に関する。
さらに詳しくは、本発明は固着強度が高く、耐汚染性に
すぐれ、しかもシャープで鮮明な印字像を提供しうる熱
転写記録媒体に関する。近時、サーマルファクシミリや
サーマルプリンターの発達はめざましいものがあり、各
方面において広く使用されている。
すぐれ、しかもシャープで鮮明な印字像を提供しうる熱
転写記録媒体に関する。近時、サーマルファクシミリや
サーマルプリンターの発達はめざましいものがあり、各
方面において広く使用されている。
かかるサーマルファクシミリやサーマルプリンターにお
いて用いられる記録材としては、通常基材上に熱溶融性
ワックスおよび着色剤を主体とする熱転写層をホットメ
ルトコーティングなどにより形成した熱転写型記路媒体
が多く用いられている。
いて用いられる記録材としては、通常基材上に熱溶融性
ワックスおよび着色剤を主体とする熱転写層をホットメ
ルトコーティングなどにより形成した熱転写型記路媒体
が多く用いられている。
かかる記録媒体はサーマルヘッドなどの加熱体による印
字により熱転写層が印字像の形態でコピーシート上に溶
融転写し、コピーシート上に所定の印字像を形成させる
ものである。しかしながら、このようなワックスを構成
成分とする熱転写層にあつては、サーマルヘッドの印字
に対する感度にすぐれ、速やかに溶融転写せられるとい
う利点を有する反面、えられる印字像が鮮明さに欠け、
溶融転写時に字くずれを起し、さらにサーマルヘッドに
よる汚れが生じしかもコピーシートに対する固着強度が
弱く、そのため転写むらを起したり、あるいはこすられ
たりしたばあいコピーシートを汚すといつた欠点を有す
る。
字により熱転写層が印字像の形態でコピーシート上に溶
融転写し、コピーシート上に所定の印字像を形成させる
ものである。しかしながら、このようなワックスを構成
成分とする熱転写層にあつては、サーマルヘッドの印字
に対する感度にすぐれ、速やかに溶融転写せられるとい
う利点を有する反面、えられる印字像が鮮明さに欠け、
溶融転写時に字くずれを起し、さらにサーマルヘッドに
よる汚れが生じしかもコピーシートに対する固着強度が
弱く、そのため転写むらを起したり、あるいはこすられ
たりしたばあいコピーシートを汚すといつた欠点を有す
る。
本発明は叙上の欠点を排除し、鮮明でコピーシートに対
する固着強度にすぐれた熱転写記録媒体を提供すべく完
成されたものである。しかして本発明の熱転写記録媒体
は、軟化点または融点が５０〜１３０℃、ガラス転移点
が４５℃以上、破断伸度が１０％以下、１５０℃におけ
る溶融粘度が１０２〜１０５ｃＰである樹脂んと、軟化
点または融点が８０℃以上、ガラス転移点が２０℃以下
、破断伸度が５０％以上である樹月電Ｂ）と、着色剤と
を主体とし、樹脂（社）、樹月電Ｂ）および着色剤が熱
転写層総量に対してそれぞれ１０〜８０重量％、５〜５
０重量％および２〜４０重量％配合されてなり、かつワ
ックスは配合されていないか、配合されていても１０重
量％以下とされてなる熱転写層を耐熱性基材上に設けて
なることを要旨とするものである。
する固着強度にすぐれた熱転写記録媒体を提供すべく完
成されたものである。しかして本発明の熱転写記録媒体
は、軟化点または融点が５０〜１３０℃、ガラス転移点
が４５℃以上、破断伸度が１０％以下、１５０℃におけ
る溶融粘度が１０２〜１０５ｃＰである樹脂んと、軟化
点または融点が８０℃以上、ガラス転移点が２０℃以下
、破断伸度が５０％以上である樹月電Ｂ）と、着色剤と
を主体とし、樹脂（社）、樹月電Ｂ）および着色剤が熱
転写層総量に対してそれぞれ１０〜８０重量％、５〜５
０重量％および２〜４０重量％配合されてなり、かつワ
ックスは配合されていないか、配合されていても１０重
量％以下とされてなる熱転写層を耐熱性基材上に設けて
なることを要旨とするものである。
以下、図面を用いて本発明の熱転写記録媒体を説明する
。
。
第１図は本発明の熱転写記録媒体の一実施例を示す概略
断面図、第２図は第１図に示される熱転写記録媒体を用
いた印字方法を示す概略説明図である。
断面図、第２図は第１図に示される熱転写記録媒体を用
いた印字方法を示す概略説明図である。
第１図において、１は耐熱性基材であり、２は熱転写層
である。
である。
本発明における熱転写層２は前述のごとく、樹脂（Ａ）
および（Ｂ）と着色剤とを主体とするものであつて、熱
転写層２が基材から剥落したりすることが ．なく、ま
た第２図に示されるように加熱体３の印字によつて熱転
写層２と重ね合わされたコピーシート４上に速やかに溶
融転写せられ、鮮明で固着強度にすぐれ、こすり汚れな
どを惹起させることのない印字像５を形成させることが
できる。
および（Ｂ）と着色剤とを主体とするものであつて、熱
転写層２が基材から剥落したりすることが ．なく、ま
た第２図に示されるように加熱体３の印字によつて熱転
写層２と重ね合わされたコピーシート４上に速やかに溶
融転写せられ、鮮明で固着強度にすぐれ、こすり汚れな
どを惹起させることのない印字像５を形成させることが
できる。
前記樹月鼠〜としては、たとえば石油樹脂、キシレン樹
脂、ロジンもしくはその誘導体、クマロンインデン樹脂
、低分子量スチレン樹脂（たとえばΞ洋化成工業（株）
製のハイマー、大日本インキ化学工業（株）製のエラス
チレン、ピコ（ＰＩＣＣＯ）社製のピコラステイツクな
ど）、環化ゴムなどがあげられる。かかる樹卿Ａ）は軟
化点または融点が５０〜１３０℃でガラス転移点が４５
℃以上、なかんづく７０〜１００℃で、しかも破断伸度
が１０％以下、なかんづく２〜６％であり、かつ１５０
℃における溶融粘度が１０２〜１０５ｃＰであるのが好
ましい。しかして樹側淘は比較的硬くかつもろい皮膜を
形成し、その溶融転写性にすぐれ、かつ転写むらが生じ
ないため印字のコントラストが高く、こすり汚れなどに
対しても高い耐性を有する反面、えられる印字像５が鮮
明度に欠け、かつ基材への固着強度が低く字くずれを起
したり、基材１から剥落する惧れがある。一方、前記樹
月電Ｂ）としては、たとえばスチレン−ブタジエンゴム
、天然ゴム、クロロプレンゴム、エチレンー酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体、エチルセ
ルロース、酢酸セルロース、ポリビニルブチラール、ポ
リエステルなどがあげられる。
脂、ロジンもしくはその誘導体、クマロンインデン樹脂
、低分子量スチレン樹脂（たとえばΞ洋化成工業（株）
製のハイマー、大日本インキ化学工業（株）製のエラス
チレン、ピコ（ＰＩＣＣＯ）社製のピコラステイツクな
ど）、環化ゴムなどがあげられる。かかる樹卿Ａ）は軟
化点または融点が５０〜１３０℃でガラス転移点が４５
℃以上、なかんづく７０〜１００℃で、しかも破断伸度
が１０％以下、なかんづく２〜６％であり、かつ１５０
℃における溶融粘度が１０２〜１０５ｃＰであるのが好
ましい。しかして樹側淘は比較的硬くかつもろい皮膜を
形成し、その溶融転写性にすぐれ、かつ転写むらが生じ
ないため印字のコントラストが高く、こすり汚れなどに
対しても高い耐性を有する反面、えられる印字像５が鮮
明度に欠け、かつ基材への固着強度が低く字くずれを起
したり、基材１から剥落する惧れがある。一方、前記樹
月電Ｂ）としては、たとえばスチレン−ブタジエンゴム
、天然ゴム、クロロプレンゴム、エチレンー酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体、エチルセ
ルロース、酢酸セルロース、ポリビニルブチラール、ポ
リエステルなどがあげられる。
かかる樹月電Ｂ）は軟化点または融点が８０℃以上、な
かんづく８０〜１５０℃でガラス転移点が２０℃以下で
、破断伸度が５０％以上、なかんづく２００−１０００
％であるのが好ましい。しかして樹膣Ｂ）は比較的柔ら
かく弾力性を有する皮膜を形成し、固着強度が高く、か
つ基材１からの剥落を防止するという利点を有する反面
、溶融転写性に劣り、コピーシート４へ転写しないとい
う欠点を有する。本発明における熱転写層２はこれら樹
月電Ａ）および樹廁Ｂ）の有するそれぞれの欠点を補な
い、それぞれの樹瞭淘および（Ｂ）の有する利点を最大
限に発揮させて熱転写記録媒体に要求される諸特性をす
べて満足させるべく完成されたものであつて、硬くもろ
い樹月量Ａ）に樹月電Ｂ）を加えることにより、えられ
る熱転写層２に柔軟性を与え、かつ高い固着強度を有す
る鮮明な印字像５を形成させることができる。
かんづく８０〜１５０℃でガラス転移点が２０℃以下で
、破断伸度が５０％以上、なかんづく２００−１０００
％であるのが好ましい。しかして樹膣Ｂ）は比較的柔ら
かく弾力性を有する皮膜を形成し、固着強度が高く、か
つ基材１からの剥落を防止するという利点を有する反面
、溶融転写性に劣り、コピーシート４へ転写しないとい
う欠点を有する。本発明における熱転写層２はこれら樹
月電Ａ）および樹廁Ｂ）の有するそれぞれの欠点を補な
い、それぞれの樹瞭淘および（Ｂ）の有する利点を最大
限に発揮させて熱転写記録媒体に要求される諸特性をす
べて満足させるべく完成されたものであつて、硬くもろ
い樹月量Ａ）に樹月電Ｂ）を加えることにより、えられ
る熱転写層２に柔軟性を与え、かつ高い固着強度を有す
る鮮明な印字像５を形成させることができる。
すなわち本発明における熱転写層２は、その総量に対し
て樹呻淘を１０〜８０％（重量％、以下同様）、樹月電
Ｂ）を５〜５０％、さらに着色剤を２〜４０％の割合で
配合されることにより、ワックスを用いた通常の熱転写
層２における欠点である固着強度を改善し、字くずれや
こすり汚れなどが生じるのを防止すると共に、溶融転写
性およびコントラストが高く、基材１からの剥落を防止
しえたものである。
て樹呻淘を１０〜８０％（重量％、以下同様）、樹月電
Ｂ）を５〜５０％、さらに着色剤を２〜４０％の割合で
配合されることにより、ワックスを用いた通常の熱転写
層２における欠点である固着強度を改善し、字くずれや
こすり汚れなどが生じるのを防止すると共に、溶融転写
性およびコントラストが高く、基材１からの剥落を防止
しえたものである。
本発明における前記樹聯Ａ）、（Ｂ）および着色剤はそ
れぞれトルエン、メチルエチルケトン、シクロヘキサン
、酢酸ブチル、ジオキサンなどの有機溶剤中に加えられ
、均一に分散されたのち、基材１上に塗布、乾燥される
。
れぞれトルエン、メチルエチルケトン、シクロヘキサン
、酢酸ブチル、ジオキサンなどの有機溶剤中に加えられ
、均一に分散されたのち、基材１上に塗布、乾燥される
。
かくしてえられる熱転写層２はホットメルトタイプのワ
ックスを用いた通常の熱転写層に比して多量の着色剤を
含有させることができ、それゆえ熱転写層２の厚さを薄
くすることができ（通常２〜６μ程度）、またえられる
印字像５もきわめて鮮明度にすぐれたものとなる。前記
着色剤としては、従来より熱転写記録媒体に使用されて
いる染料や顔料がいずれも好適に採，用される。
ックスを用いた通常の熱転写層に比して多量の着色剤を
含有させることができ、それゆえ熱転写層２の厚さを薄
くすることができ（通常２〜６μ程度）、またえられる
印字像５もきわめて鮮明度にすぐれたものとなる。前記
着色剤としては、従来より熱転写記録媒体に使用されて
いる染料や顔料がいずれも好適に採，用される。
なお本発明においては、前記熱転写組成物である樹膓Ｎ
）（Ｂ）および着色剤に加えて、要すれば可塑剤または
ワックス、さらには体質顔料を添加してもよい。
）（Ｂ）および着色剤に加えて、要すれば可塑剤または
ワックス、さらには体質顔料を添加してもよい。
ワックスとしてはたとえばカルナバワツクス、モンタン
ワツクス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリン
ワックスなどがあげられ、また可塑剤としてはたとえば
ジオクチルフタレート、トリクレジルホスフエート、ジ
ブチルフタレートなどがあげられ、これらは熱転写層総
量に対して１０％以下の割合で配合される。かかる可塑
剤またはワックスは熱感度を向上させ、塗布層がフィル
ム状になるのを防止するものである。また前記体質顔料
としては、たとえばケイ酸粉末、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、珪藻土、カオリン、ホワイトカーボンな
どがあげられ、これらの体質顔料は熱転写層総量に対し
て３０％以下の割合で配合される。かかる体質顔料は溶
融転写性を向上させ、印字の鮮明度を向上させるもので
ある。本発明における前記耐熱性基材１としては、たと
えば厚さ３〜２０μ程度のポリエステルフィルム、ポリ
プロピレンフィルム、ナイロンフィルム、ポリカーボナ
ートフイルム、セルローストリアセテートフィルム、ポ
リイミドフィルム、グラシン紙、コンデンサー紙などが
あげられる。
ワツクス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリン
ワックスなどがあげられ、また可塑剤としてはたとえば
ジオクチルフタレート、トリクレジルホスフエート、ジ
ブチルフタレートなどがあげられ、これらは熱転写層総
量に対して１０％以下の割合で配合される。かかる可塑
剤またはワックスは熱感度を向上させ、塗布層がフィル
ム状になるのを防止するものである。また前記体質顔料
としては、たとえばケイ酸粉末、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、珪藻土、カオリン、ホワイトカーボンな
どがあげられ、これらの体質顔料は熱転写層総量に対し
て３０％以下の割合で配合される。かかる体質顔料は溶
融転写性を向上させ、印字の鮮明度を向上させるもので
ある。本発明における前記耐熱性基材１としては、たと
えば厚さ３〜２０μ程度のポリエステルフィルム、ポリ
プロピレンフィルム、ナイロンフィルム、ポリカーボナ
ートフイルム、セルローストリアセテートフィルム、ポ
リイミドフィルム、グラシン紙、コンデンサー紙などが
あげられる。
つぎに実施例および比較例をあげて本発明の熱転写記録
媒体を説明する。
媒体を説明する。
実施例１
樹月譲〜として、軟化点１００℃、ガラス転移点８０℃
、破断伸度（２５℃）２％、溶融粘度（１５０℃）６×
１０３ｃｐである石油樹脂（荒川化学工業（株）製のア
ルゴンＭ−１００）を用いた。
、破断伸度（２５℃）２％、溶融粘度（１５０℃）６×
１０３ｃｐである石油樹脂（荒川化学工業（株）製のア
ルゴンＭ−１００）を用いた。
樹廊Ｂ）として、軟化点９５℃、ガラス転移点−１８℃
、破断伸度（２５℃）８００％であるスチレン−ブタジ
エン共重合体（旭化成工業（株）製のソルブレンＴ−４
１１）を用いた。これら樹腟Ａ）および（Ｂ）を用いて
熱転写組成物を調製した。
、破断伸度（２５℃）８００％であるスチレン−ブタジ
エン共重合体（旭化成工業（株）製のソルブレンＴ−４
１１）を用いた。これら樹腟Ａ）および（Ｂ）を用いて
熱転写組成物を調製した。
各配合割合はつぎのとおりである。各成分を充分に混練
し、均一に分散せしめたあと、ポリエステルフィルム（
厚さ９μ）上に乾燥後の厚さが４μとなるように塗布乾
燥して熱転写層をえた。えられた熱転写層は指で強くこ
すつても指を汚すことがなく、かつ強く折り曲げても剥
落が生じなかつた。
し、均一に分散せしめたあと、ポリエステルフィルム（
厚さ９μ）上に乾燥後の厚さが４μとなるように塗布乾
燥して熱転写層をえた。えられた熱転写層は指で強くこ
すつても指を汚すことがなく、かつ強く折り曲げても剥
落が生じなかつた。
また熱転写層を上質紙と重ね合わせ、サーマルプリンタ
ー（テキサスインスツルメンツ社製のＰＣ−１００Ｃ型
）に装着して印字速度６０字／秒で印字したところ、え
られた印字像はいずれも鮮明で字くずれなどが生じなか
つた。比較例１樹月電Ｂ）を加えなかつたほかは実施例
１と同様にしてポリエステルフィルム上に熱転写層をえ
た。
ー（テキサスインスツルメンツ社製のＰＣ−１００Ｃ型
）に装着して印字速度６０字／秒で印字したところ、え
られた印字像はいずれも鮮明で字くずれなどが生じなか
つた。比較例１樹月電Ｂ）を加えなかつたほかは実施例
１と同様にしてポリエステルフィルム上に熱転写層をえ
た。
このものは軽く折り曲げたところ熱転写層が剥落し、ま
た実施例１と同様にしてえた印字像は不鮮明でこすり汚
れが生じた。実施例２ 樹月鼠〜として軟化点７５℃、ガラス転移点５０℃、破
断伸度（２５℃）８％、溶融粘度（１５０℃）７×１０
２ｃＰである低分子量ポリスチレン（三洋化成工業（株
）製のハイマーＳＴ−７５）を用いた。
た実施例１と同様にしてえた印字像は不鮮明でこすり汚
れが生じた。実施例２ 樹月鼠〜として軟化点７５℃、ガラス転移点５０℃、破
断伸度（２５℃）８％、溶融粘度（１５０℃）７×１０
２ｃＰである低分子量ポリスチレン（三洋化成工業（株
）製のハイマーＳＴ−７５）を用いた。
樹聯Ｂ）として軟化点１１４℃、ガラス転移点４℃、破
断伸度（２５℃）１４００％であるバイロン５００（東
洋紡績（株）製のポリエステル）を用いた。
断伸度（２５℃）１４００％であるバイロン５００（東
洋紡績（株）製のポリエステル）を用いた。
樹膣Ａ）２０部（重量部、以下同様）、樹月電Ｂ）２部
および着色剤であるカーボンブラック（デグツサ社製の
プリンテックス２００）５部を、トルエン４０部および
キシレン２０部からなる溶剤に加え、混練して均一に分
散させたのち、ポリプロピレンフィルム（厚さ１０μ）
上に厚さ４μとなるように塗布乾燥して熱転写層をえた
。
および着色剤であるカーボンブラック（デグツサ社製の
プリンテックス２００）５部を、トルエン４０部および
キシレン２０部からなる溶剤に加え、混練して均一に分
散させたのち、ポリプロピレンフィルム（厚さ１０μ）
上に厚さ４μとなるように塗布乾燥して熱転写層をえた
。
えられた熱転写層は実施例１でえた熱転写層と同様に耐
汚染性にすぐれ、剥落を生じさせることがなく、またえ
られた印字像も鮮明で堅牢であつた。
汚染性にすぐれ、剥落を生じさせることがなく、またえ
られた印字像も鮮明で堅牢であつた。
第１図は本発明の熱転写記録媒体の一実施例を示す概略
断面図、第２図は第１図に示される熱転写記録媒体を用
いた印字方法を示す概略説明図である。 （図面の主要符号）、１：耐熱性基材、２：熱転写層。
断面図、第２図は第１図に示される熱転写記録媒体を用
いた印字方法を示す概略説明図である。 （図面の主要符号）、１：耐熱性基材、２：熱転写層。
Claims (1)
- １ 軟化点または融点が５０〜１３０℃、ガラス転移点
が４５℃以上、破断伸度が１０％以下、１５０℃におけ
る溶融粘度が１０＾２〜１０＾５ｃＰである樹脂（Ａ）
と、軟化点または融点が８０℃以上、ガラス転移点が２
０℃以下、破断伸度が５０％以上である樹脂（Ｂ）と、
着色剤とを主体とし、樹脂（Ａ）、樹脂（Ｂ）および着
色剤が熱転写層総量に対してそれぞれ１０〜８０重量％
、５〜５０重量％および２〜４０重量％配合されてなり
、かつワックスは配合されていないか、配合されていて
も１０重量％以下とされてなる熱転写層を耐熱性基材上
に設けてなる熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55182668A JPS5937237B2 (ja) | 1980-12-22 | 1980-12-22 | 熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55182668A JPS5937237B2 (ja) | 1980-12-22 | 1980-12-22 | 熱転写記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57105395A JPS57105395A (en) | 1982-06-30 |
| JPS5937237B2 true JPS5937237B2 (ja) | 1984-09-08 |
Family
ID=16122340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55182668A Expired JPS5937237B2 (ja) | 1980-12-22 | 1980-12-22 | 熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937237B2 (ja) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1203667B (it) * | 1983-03-30 | 1989-02-15 | Olivetti & Co Spa | Elemento inchiostrato termosensibile per stampanti termiche ad alta velocita |
| JPS6010506A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-19 | 藤倉ゴム工業株式会社 | ポリエチレン被覆線用熱転写箔 |
| JPS6023096A (ja) * | 1983-07-19 | 1985-02-05 | Sony Corp | カラ−ハ−ドコピ−印画紙用カバ−フィルム |
| JPS6094386A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-27 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
| JPS60104393A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-08 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
| JPS60127193A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-06 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
| JPS60135290A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-18 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
| JPS6137472A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-22 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
| JPH0729500B2 (ja) * | 1984-08-23 | 1995-04-05 | 松下電器産業株式会社 | 熱転写記録用転写体 |
| US4767663A (en) * | 1985-02-15 | 1988-08-30 | Fuji Kagakushi Kogyo Co., Ltd. | Heat-meltable transfer recording medium |
| JPS61228993A (ja) * | 1985-04-03 | 1986-10-13 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | 熱溶融転写記録媒体 |
| JPS61170565U (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-22 | ||
| JPS61244592A (ja) * | 1985-04-24 | 1986-10-30 | Fuji Xerox Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JPS61244591A (ja) * | 1985-04-24 | 1986-10-30 | Fuji Xerox Co Ltd | 感熱記録材料 |
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