JPS631593A - 転写型感熱記録体 - Google Patents
転写型感熱記録体Info
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- JPS631593A JPS631593A JP61145107A JP14510786A JPS631593A JP S631593 A JPS631593 A JP S631593A JP 61145107 A JP61145107 A JP 61145107A JP 14510786 A JP14510786 A JP 14510786A JP S631593 A JPS631593 A JP S631593A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
- B41M5/395—Macromolecular additives, e.g. binders
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、熱転写記録方法に供される記録体て関し、特
に熱信号に応じて粘度が低下し、良好な中間調を得る転
写型感熱記録体に関する。
に熱信号に応じて粘度が低下し、良好な中間調を得る転
写型感熱記録体に関する。
従来の技術
従来この分野の転写型感熱記録体としては、例えば特願
昭６９−２４６６４９号に記載されているように、脂環
族飽和炭化水素樹脂と着色材とを含むインク材料と、こ
のインク材料の成す層の厚さ以上の粒径を有するインク
転写補助粒子をインク材料に混入させた熱転写層が提案
されている。
昭６９−２４６６４９号に記載されているように、脂環
族飽和炭化水素樹脂と着色材とを含むインク材料と、こ
のインク材料の成す層の厚さ以上の粒径を有するインク
転写補助粒子をインク材料に混入させた熱転写層が提案
されている。
発明が解決しようとする問題点
従来の良好な中間調を得る転写型感熱記録体では、感度
が低い問題点があった。
が低い問題点があった。
本発明の目的は、高感度で良好な中間調を得る転写型感
熱記録体を提供することにある。
熱記録体を提供することにある。
問題点を解決するための手段
基材上に、色材と樹脂とを含む色材層を有する感熱記録
体であって、樹脂の数平均分子量が３６０から８ｏ○０
までの範囲、樹脂のガラス転移点が４ｏ′Ｃから１００
℃までの範囲にあり、１６０”Ｃにおける樹脂の溶融粘
度が６００ｏポイズ以下であることを特徴とする転写型
感熱記録体。
体であって、樹脂の数平均分子量が３６０から８ｏ○０
までの範囲、樹脂のガラス転移点が４ｏ′Ｃから１００
℃までの範囲にあり、１６０”Ｃにおける樹脂の溶融粘
度が６００ｏポイズ以下であることを特徴とする転写型
感熱記録体。
作 用
詳細については不明であるが、樹脂の数平均分子量が、
色材層の切れ易さに効果があり、ガラス転移点と１６０
℃における溶融粘度とが粘着性に寄与していると考えら
れる。
色材層の切れ易さに効果があり、ガラス転移点と１６０
℃における溶融粘度とが粘着性に寄与していると考えら
れる。
実施例
第１図に本発明の熱転写記録体の一実施例をモデル的に
説明する断面図を示す。基材１の一方の面に樹脂２と色
材３とを含む色材層４を設けた形態である。
説明する断面図を示す。基材１の一方の面に樹脂２と色
材３とを含む色材層４を設けた形態である。
基材１としては、例えばポリエステルフィルム。
ポリイミドフィルム、ポリカーボネイトフィルム。
ボＩＪ ７ミドフイルム、セルロースフィルム等、する
いはさらにその片面に耐熱滑性層を設けたフィルム等が
供さ、れる。
いはさらにその片面に耐熱滑性層を設けたフィルム等が
供さ、れる。
樹脂２としては、数平均分子量が３６０から８０００ま
での範囲、ガラス転移点が４ｏ′Ｃから１００℃までの
範囲にあり、１６０″Ｃにおける溶融粘度が６００ｏポ
イズ以下であれば基本的には良く、例えば低分子量ポリ
スチレン、スチレン・アクリル共重合体、キシレン樹脂
、フェノール樹脂、マレイン酸樹脂等が用いられる。
での範囲、ガラス転移点が４ｏ′Ｃから１００℃までの
範囲にあり、１６０″Ｃにおける溶融粘度が６００ｏポ
イズ以下であれば基本的には良く、例えば低分子量ポリ
スチレン、スチレン・アクリル共重合体、キシレン樹脂
、フェノール樹脂、マレイン酸樹脂等が用いられる。
特に低分子量ポリスチレンは、破断伸度が非常に小さく
、またスチレン・アクリル共重合体は、粘度特性が温度
により非常にシャープに変化するため良好である。
、またスチレン・アクリル共重合体は、粘度特性が温度
により非常にシャープに変化するため良好である。
数平均分子量が３５０未満であると、通常常温で液体と
なるため樹脂として使用できない。また８００ｏより大
きくなると、分子鎖の絡みが大きくなり過ぎるため好ま
しくない。
なるため樹脂として使用できない。また８００ｏより大
きくなると、分子鎖の絡みが大きくなり過ぎるため好ま
しくない。
ガラス転移点が４０℃未満であると、常温で粘着性が発
生するため好ましくない。また１ｏｏ″Ｃより大きくな
ると、昇温時の粘着性が小さすぎるため好ましくない。
生するため好ましくない。また１ｏｏ″Ｃより大きくな
ると、昇温時の粘着性が小さすぎるため好ましくない。
１６０’ＯＫおける溶融粘度が６０００ポイズより大き
いと、色材層の昇温時の粘度が高すぎるため、低感度と
なる。すなわち感熱転写記録に使用する熱源に加えるエ
ネルギーが高くなる。
いと、色材層の昇温時の粘度が高すぎるため、低感度と
なる。すなわち感熱転写記録に使用する熱源に加えるエ
ネルギーが高くなる。
樹脂２は、数平均分子量と、ガラス転移点と、１６０℃
における溶融粘度とが低い程感度の転写型感熱記録体が
得られる。
における溶融粘度とが低い程感度の転写型感熱記録体が
得られる。
色材３は、染料、無機顔料、有機顔料の何れでもよい。
色材層４は、例えばホントメルトコーティング法もしく
はノルベントコ−ティン法によって基材１上に塗布され
る。
はノルベントコ−ティン法によって基材１上に塗布され
る。
第２図は、本発明の熱転写記録体の他の実施例をモデル
的に説明する断面図を示す。基材１の一方の面に樹脂２
と色材３と低粘性化材６とを含む色材層６を設けた形態
である。
的に説明する断面図を示す。基材１の一方の面に樹脂２
と色材３と低粘性化材６とを含む色材層６を設けた形態
である。
低粘性化材６ば、用いる樹脂２より溶融粘度特性がより
低い温度で下がるものが好ましく、例えばワックス、ア
クリル樹脂、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロ
ピレン等が用いられる。
低い温度で下がるものが好ましく、例えばワックス、ア
クリル樹脂、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロ
ピレン等が用いられる。
色材層４もしくは６に、粒子を含ませることもできる。
この粒子は、色材層４もしくは６を千切れ易くする効果
がある。また粒子が、色材層４もしくは６の成す層の厚
さ以上の粒径を有する場合は、前述の効果に加え、粒子
が主体的に転写する転写補助粒子として作用する。
がある。また粒子が、色材層４もしくは６の成す層の厚
さ以上の粒径を有する場合は、前述の効果に加え、粒子
が主体的に転写する転写補助粒子として作用する。
粒子の材料としては、例えば酸化アルミニウム。
炭酸カルシューム、二酸化ケイ素、ポリカーボネイト、
ナイロン、グアナミン樹脂、ポリプロピレン等がある。
ナイロン、グアナミン樹脂、ポリプロピレン等がある。
さらに色材層６に低粘性化材６を用いソルベントコーテ
ィング法を用いる場合で、低粘性化材６の溶剤に対する
室温の溶解度が、用いる樹脂２より低い場合には、この
低粘性化材６が粒子としての作用もする。
ィング法を用いる場合で、低粘性化材６の溶剤に対する
室温の溶解度が、用いる樹脂２より低い場合には、この
低粘性化材６が粒子としての作用もする。
粒子の粒径は、２０μｍ以内が好ましい。２０μｍより
太きいと、粒子の熱容量が大きくなり過ぎるため、低感
度になる。
太きいと、粒子の熱容量が大きくなり過ぎるため、低感
度になる。
以下具体的に実施例を説明する。
実施例−１
以下に説明する様な組成で、塗液を用意した。
低分子量ポリスチレン：
ピコラスチックＤ−１ｓｏ（エクソン化学■製）６０重
量部 色材：フタロシアニン系シアン顔料 ３０重量部溶剤
：トルエン ３ｏＯ重量部以上の組
成物を、ボールミルで１０時間分散させて塗液とした。
量部 色材：フタロシアニン系シアン顔料 ３０重量部溶剤
：トルエン ３ｏＯ重量部以上の組
成物を、ボールミルで１０時間分散させて塗液とした。
この塗液を厚さ９μｍのポリエステルフィルム上に、７
４コータで塗布し、溶剤を乾燥させて厚さ３μｍにして
記録体１とした。
４コータで塗布し、溶剤を乾燥させて厚さ３μｍにして
記録体１とした。
実施例−２
以下に説明する様な組成で、塗液を用意した。
フェノール樹脂：スーパーベラカサイト１ｏ○１（大日
本インク化学工業■製） ５０重量部色材：キナクリ
ドン系マゼンタ顔料 ３０重量部溶剤：トルエン
３００重量部以上の組成物を、ボール
ミルで１０時間分散させて塗液とした。
本インク化学工業■製） ５０重量部色材：キナクリ
ドン系マゼンタ顔料 ３０重量部溶剤：トルエン
３００重量部以上の組成物を、ボール
ミルで１０時間分散させて塗液とした。
この塗液を、厚さ９μｍのポリエステルフィルム上に、
バーコータで塗布し、溶剤を乾燥させて厚さ６μｍにし
て記録体２とした。
バーコータで塗布し、溶剤を乾燥させて厚さ６μｍにし
て記録体２とした。
実施例−３
以下に説明する様な組成で、塗液を用意した。
低分子量ポリスチレン：
ピコラスチックＡ−７６（エクソン化学（肉類）５０重
量部 低粘性化材：キャンデリラワノクス タイプ２０３９ＹＦ ２６重全部色材：フ
タロシアニン系ンアン顔料 ３０重量部溶剤：トルエ
ン １５０重量部イソプロピルアル
コール １６０重量部以上の組成物を、ボールミル
で１０時間分散させて塗液とした。
量部 低粘性化材：キャンデリラワノクス タイプ２０３９ＹＦ ２６重全部色材：フ
タロシアニン系ンアン顔料 ３０重量部溶剤：トルエ
ン １５０重量部イソプロピルアル
コール １６０重量部以上の組成物を、ボールミル
で１０時間分散させて塗液とした。
この塗液を、厚さ９μｍのポリエステルフィルム上に、
バーコータで塗布し、溶剤を乾燥させて厚さ６μｍにし
て記録体３とした。
バーコータで塗布し、溶剤を乾燥させて厚さ６μｍにし
て記録体３とした。
実施例−４
以下に説明する様な組成で、塗液を用意した。
スチレン・アクリル樹脂：
コーホニール２６７４（日本合成イ騨工業■製）１００
重量部 色材：ジスアゾイエロ系イエロ顔料 ３０重量部溶剤
：トルエン １２６重量部キシレン
１２６重量部粒子二酸化アルミニ
ウム： フユーズドホワイトアルミナＷＡ＃４０００（不二見研
磨材工業■製） ＳＯ重量部以上の組成物の内粒
子以外を、ボールミルで１０時間分散させた後、粒子を
加えボールミルで１時間分散させて塗液とした。
重量部 色材：ジスアゾイエロ系イエロ顔料 ３０重量部溶剤
：トルエン １２６重量部キシレン
１２６重量部粒子二酸化アルミニ
ウム： フユーズドホワイトアルミナＷＡ＃４０００（不二見研
磨材工業■製） ＳＯ重量部以上の組成物の内粒
子以外を、ボールミルで１０時間分散させた後、粒子を
加えボールミルで１時間分散させて塗液とした。
この塗液を、厚さ９μｍのポリエステルフィルム上に、
バーコータで塗布し、溶剤を乾燥させて厚さ２μｍにし
て記録体４とした。
バーコータで塗布し、溶剤を乾燥させて厚さ２μｍにし
て記録体４とした。
比較例−１
以下に説明する様な組成で、塗液を用意した。
脂環族飽和炭化水素樹脂：
アルコンＰ−７０（荒用化学工業■製）６０重量部
色材：フタロシアニン系シアン顔料 ３０重量部溶剤
：キシレン ３ｏ○重量部以上の組
成物を、ボールミルで１０時間分散させて塗液とした。
：キシレン ３ｏ○重量部以上の組
成物を、ボールミルで１０時間分散させて塗液とした。
この塗液を、厚さ９μｍのポリエステルフィルム上に、
バーコータで塗布し、溶剤を乾燥させて厚さ３μｍにし
て記録体１′とした。
バーコータで塗布し、溶剤を乾燥させて厚さ３μｍにし
て記録体１′とした。
以上の記録体１〜４および１′を用い、ポリプロピレン
系の合成紙上に、低分子量ポリスチレン：ハイマー５Ｔ
−９５（三洋化成工業■製）を２μｍ塗工した受像体を
用いて、以下に示す記録条件で記録した。
系の合成紙上に、低分子量ポリスチレン：ハイマー５Ｔ
−９５（三洋化成工業■製）を２μｍ塗工した受像体を
用いて、以下に示す記録条件で記録した。
〈記録条件〉
サーマルヘッド ・・・・・・ ４ドツト／ｎｕｎ
’４膜平面ラインヘッド 記録周期 ・・・・・・・・・・・・ １６．７ｍｓ
／ライン印加電力 ・・・・・・・・・・・・ ５ｍ
Ｗ／Ｈ２印加パルス幅 ・・・・・・・・・ ０〜４ｍ
５（１６ステツプにパルス幅変調して記録した） その結果を第１表に示す。
’４膜平面ラインヘッド 記録周期 ・・・・・・・・・・・・ １６．７ｍｓ
／ライン印加電力 ・・・・・・・・・・・・ ５ｍ
Ｗ／Ｈ２印加パルス幅 ・・・・・・・・・ ０〜４ｍ
５（１６ステツプにパルス幅変調して記録した） その結果を第１表に示す。
第１表
（ただし感度とは、記録濃度特性で記録濃度の立ち上が
るステップを示す） 第１表から明らかなように、本発明の記録体Ｃ己録体１
〜４）では、比較例（記録体１′）に比べ高感度である
。
るステップを示す） 第１表から明らかなように、本発明の記録体Ｃ己録体１
〜４）では、比較例（記録体１′）に比べ高感度である
。
また本発明の記録体は、紙面濃度から滑らかに立ち上が
る良好な中間調が得られた。
る良好な中間調が得られた。
発明の効果
本発明の転写型感熱記録体は、数平均分子量が３６０か
ら８０００までの範囲であって、ガラス転移点が４０″
Ｃから１００″Ｃ１での範囲であって、１６０℃におけ
る溶融粘度が６００ｏポイズ以下である樹脂を用いてい
るため、高感度で良好な中間が得られる効果がある。
ら８０００までの範囲であって、ガラス転移点が４０″
Ｃから１００″Ｃ１での範囲であって、１６０℃におけ
る溶融粘度が６００ｏポイズ以下である樹脂を用いてい
るため、高感度で良好な中間が得られる効果がある。
第１図は本発明の一実施例における転写型感熱記録体を
モデル的に説明する断面図、第２図は本発明の他の実施
例をモデル的に説明する断面図である。 １・・・・・・基材、２・・・・・・樹脂、３・・・・
・・色材、４，６・・・・・・色材層、６・・・・・・
低粘性化材。
モデル的に説明する断面図、第２図は本発明の他の実施
例をモデル的に説明する断面図である。 １・・・・・・基材、２・・・・・・樹脂、３・・・・
・・色材、４，６・・・・・・色材層、６・・・・・・
低粘性化材。
Claims (4)
- （１）基材上に、色材と樹脂とを含む色材層を有する感
熱記録体であって、樹脂の数平均分子量が３６０から８
０００までの範囲、樹脂のガラス転移点が４０℃から１
００℃までの範囲であり、１６０℃における樹脂の溶融
粘度が５０００ポイズ以下であることを特徴とする転写
型感熱記録体。 - （２）樹脂が、低分子量ポリスチレン、スチレン・アク
リル共重合体の内の少なくとも１種類であることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の転写型感熱記録体。 - （３）色材層に、ワックス、アクリル樹脂、低分子量ポ
リエチレン、低分子量ポリプロピレンの内少なくとも１
種類の低粘性化材を含むことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の転写型感熱記録体。 - （４）色材層に、粒子を含むことを特徴とする特許請求
の範囲第１項もしくは第３項のいずれかに記載の転写型
感熱記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61145107A JPS631593A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 転写型感熱記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61145107A JPS631593A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 転写型感熱記録体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS631593A true JPS631593A (ja) | 1988-01-06 |
Family
ID=15377540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61145107A Pending JPS631593A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 転写型感熱記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS631593A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01208193A (ja) * | 1988-02-15 | 1989-08-22 | Toppan Printing Co Ltd | 画像形成方法 |
| JPH023378A (ja) * | 1988-06-17 | 1990-01-08 | Canon Inc | 倍密記録方法 |
| JPH0248628A (ja) * | 1988-08-11 | 1990-02-19 | Toshiba Corp | 内視鏡装置 |
| JPH0338387A (ja) * | 1989-07-05 | 1991-02-19 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 感熱性転写記録シート |
| JPH0353985A (ja) * | 1989-07-21 | 1991-03-07 | Konica Corp | 感熱転写記録媒体 |
| JPH0399885A (ja) * | 1989-09-14 | 1991-04-25 | Toppan Printing Co Ltd | 樹脂型熱転写記録材 |
| JPH08112970A (ja) * | 1994-10-17 | 1996-05-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱転写記録材料 |
| WO1997028968A1 (fr) * | 1996-02-08 | 1997-08-14 | Sony Chemicals Corp. | Encre a transfert thermique et ruban encreur a transfert thermique |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57105395A (en) * | 1980-12-22 | 1982-06-30 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | Thermal transfer recording medium |
| JPS60101087A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シ−ト |
| JPS60253586A (ja) * | 1984-05-09 | 1985-12-14 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP61145107A patent/JPS631593A/ja active Pending
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| WO1997028968A1 (fr) * | 1996-02-08 | 1997-08-14 | Sony Chemicals Corp. | Encre a transfert thermique et ruban encreur a transfert thermique |
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