JPS63128990A - 乾式転写材製造用インクリボン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野）・ 本発明は、乾式転写材の製造に際して用いられる感熱転
写インクリボンに係り、特に感熱転写方式のプリンタ、
タイプライタ、ワードプロセッサ等を用いて、ぬれ性の
悪い、剥離性の強い面へも転写、印字可能と為すと共に
、感熱転客して得られ４転写像が、圧力により、目的と
する被転写物上へ効果的に感圧再転写せしめられ得るよ
うにした乾式転写材製造用インクリボンに関す、るもの
である。

（従来技術とその問題点） 近年、□感熱転写方式によるプリンタ、タイプライタ、
ワードプロセッサ等の印字装置が開発されて、小型のＲ
−ソナルコースからビジネス用途にまで広く使用される
ようになってきている。この感熱転写方式による印字は
、サーマルヘッドにより熱転写インクリボンを所定の印
字用紙に密着させ、そしてそのサーマルヘッドが有する
多数の発熱素子のうち、所要の発熱素子を発熱せしめる
ことにより、熱転写リボンの支持体を介して発熱素子に
接している熱溶融性インク部分を溶かして、印字用紙゛
に転写せしめることにより、行な□われるようになって
いる。

ところで、この種の熱転写リボンは、従来から、着色剤
とそのバインダ剤とからなる熱溶融性インクを所定の支
持体上に塗工しただけのものであって、かかるバインダ
剤はワックスを主成分とするものであった。しかも、こ
の種の熱転写リボンは被転写物として通常紙を対象とす
るに過ぎないものであったのである。

一方、最近にな、って、感熱転写方式の普及と共に、ラ
フペーパー（平滑度の低い祇）への転写性の向上が要求
されるようになり、これに関連した種々の特許出願が為
されており、また同一インクリボンで何度も転写、印字
を可能層するマルチタイムリボンや、誤字を消去、修正
することの出来るコレクタプルリボン等の技術も、種々
提案されている。

しかしながら、本発明者らの知る限りにおいて、ぬれ性
が悪くて、離型性・剥離性の良い面への転写、印字を可
能とすることを目的とした感熱転写インクリボンに関し
ては、現在までのところ、何等の報告も為されてはいな
い。しかも、インスタントレタリング用乾式転写材の製
造方法として、感熱転写方式はこれまでのところ全く採
用されていないために、インスタントレタリング用乾式
転写材を製造するのに用いられる感熱転写インクリボン
というものも、これまでに何等の提案も為されてはいな
いのである。

（発明の目的） ここにおいて、本発明は、かかる事情を背景にして為さ
れたものであって、その第一の目的とするところは、乾
式転写材製造用の感熱転写インクリボンを提供すること
にある。

また、本発明の第二の目的は、ぬれ性の□悪い面への感
熱転写性を向上せしめた乾式転写材製造用インクリボン
を提供することにある。

さらに、本発明の第三の目的は、感熱により基本シート
上に転写せしめたインクの像（転写像）を、基本シート
の背後からの圧力により、簡単に且つ完全に、目的とす
る被転写物へ感圧転写させることの出来る感熱転写リボ
ンを提供することにある。

（解決手段） そして、本発明は、かかる目的を達成するために、次の
如き特徴を有するように乾式転写材製造用インクリボン
を構成したのである。即ち、目的とする乾式転写材を製
造すべく、所要の文字や図形等の転写像を感熱転写方式
にて形成するために用いられるインクリボンにおいて、
所定のフィルム状リボン基材の片面に、着色剤、バイン
ダ剤及び感圧接着剤を含んで構成されるインク層を形成
すると共に、かかるインク層上に、感熱接着性の樹脂及
び粘着附与性の樹脂を含んで構成される、該インク層よ
り粘度が高く、且つ感熱接着性、硬度及び凝集力の大き
な転写性調整層を形成するようにしたのである。

（具体的構成・作用） ところで、かくの如き本発明に従う感熱転写インクリボ
ンは、例えば、第１図に示されるように、フィルム状の
リボン基材（支持体）　１）の一方の表面上にインク層
１２が形成され、更にその上に、転写性調整層１３が所
定厚さで形成されているのである。なお、リボン基材１
）の前記インク層１２の塗工面とは反対側の面には、シ
リコーン樹脂のような耐熱性樹脂からなるスティッキン
グ防止層１４が設けられることとなる。

そして、このような乾式転写材製造用熱転写インクリボ
ン１０において、そのインク層１２を支持するフィルム
状のリボン基材１）としては、従来から感熱転写インク
リボンの基材として用いられている各種のものが何れも
使用可能であるが、特に感熱転写のためにインクリボン
にはサーマルヘッド（印字装置）が接触せしめられるも
のであるところから、耐熱温度が１５０℃以上の、ポリ
エステル、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリサルフ
ォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルフ
ァイド等からなる樹脂フィルム、またはコンデンサ紙、
グラシン紙等の紙が好適な材料として用いられ、またそ
の厚さとしても、材料の種類により適宜に決□定される
こととなるが、一般に３〜２０μｍの範囲の厚さのもの
を用いることが望ましい。

また、インク層１２は、着色剤、バインダ剤及び感圧接
着剤を含んで主として構成されている。

そして、着色剤としては、主としてカーボンブラック等
の顔料が使用されることとなるが、また色調調節のため
に、必要に応じて、適当な染料が加えられる場合がある
。

そして、このインク層１２を構成するバインダ剤として
は、主゛として、キャンデリラワックス、カルナバワッ
クス、ライスワックス、木ろう等の植物系ワックス；蜜
ろう、ラノリン、鯨ろう等の動物系ワックス；モンタン
ワックス、セレシン等の鉱物系ワックス；パラフィンワ
ックス、マイクロクリスタリンワックス等の石油ワック
スの１種或いは２種以上からなるワックス類と、石油樹
脂、ロジン系樹脂、ケトン樹脂、ポリアミド樹脂、フェ
ノール樹脂等の粘着附与剤とからなるものが、用いられ
るのである。なお、上記のワックス類としては、α−オ
レフィン−無水マレイン酸共重合体等の樹脂系ワックス
も使用可能であり、また粘着附与剤は、インクの密着性
、硬度向上、凝集力附勢、粘着力附勢及び感圧接着剤の
粘着附勢の働きを為すものである。また、このバインダ
剤を構成するワックスと粘着附与剤とは、一般に、重量
基準で１５：ｌ〜３：２種度の割合において配合せしめ
られることとなる。

さらに、インク１）１２を構成する感圧接着剤としては
、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸エステル、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート
共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルエーテル、ポリ
ビニルアセクール、ポリイソブチレン等のビニル系高分
子；エチルセルロース、ニトロセルロース、酢酸セルロ
ース等の繊維系高分子；塩化ゴム、天然ゴム等のゴム系
高分子の１種或いは２種以上が組み合わせて用いられる
のである。

なお、インク層１２を構成する上記の着色剤とバインダ
剤と感圧接着剤とは、一般に５〜３０：４０〜９３：２
〜３０程度の割合において配合せしめられ、好ましくは
９５℃の温度下において、３０００センチボイズ未満、
特に２００〜１０００センチポイズ程度の粘度を与える
インク組成物とされることとなる。また、そのようなイ
ンク組成物は、適当な溶媒に溶解若しくは分散せしめら
れてインク液とされ、或いは加熱混合によりインクとな
して、目的とするフィルム状のリボン基材１）上に、公
知の手法に従って塗工或いはホットメルト塗工せしめら
れることとなる。

一方、かかるインク層１２上に形成される、トップコー
ト層としての転写性調整１ｉ１３は、かかるインク層１
２よりも、粘度が高く　（熱転写条件下において）且つ
感熱接着性、硬度及び凝集力の大きな層として構成され
ているところから、かかる転写性調整層１３は、感熱転
写時には、その接着力が強くされていることによって、
ぬれ性の悪い表面への感熱転写性が向上され、そして凝
集力、粘度、硬度が太き（されているために、潰れ、広
がり等の転写不良が効果的に改善され、また印字装置の
ヘッドによるインクの掻き寄せも良好に防止せしめる働
きを有しているのである。また、乾式転写材の基本シー
トの背後から圧力を加えて、悪態転写により作製したイ
ンクの像（転写像）を被転写物に転写せしめる感圧転写
時には、かかる転写性調整層１３は、凝集力、硬度が大
きくされているために、基本シートから、残留インクな
く、一体となって、所定のインク像を転写させることを
可能ならしめ、そして転写したインクも広がり、潰れの
ない美麗な像を得ることを可能としているのであり、ま
た同時に転写像を保護して強固なものとしているのであ
る。

ところで、かくの如き転写性調整層１３は、膜形成性が
大きく、感熱接着性の大きな樹脂、例えばエチレン−酢
酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、アイオノマー、ア
クリル系重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合
体、エチレン−アクリル酸共重合体、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリビニルピ
ロリドン、ポリビニルアルコール、ポリアミド、エチル
セルロース等の１種或いは２種以上と、凝集力が大きく
、粘着附与性の樹脂、例えば石油樹脂、ロジン、水添ロ
ジン、ロジンエステル、ケトン樹脂、フェノール樹脂等
の１種或いは２種以上の混合物とから、主として構成さ
れるものである。そして、かくの如き感熱接着性の樹脂
と粘着附与性の樹脂とは、前者の１重量部に対して後者
の０．５〜１０重量部、好ましくは０．８〜７重量部の
割合において配合せしめられることとなる。

なお、かかる転写性調整層１３を構成する前記膜形成性
の大きい・感熱接着性の樹脂は、インク層１２と非相溶
か、相溶しても混じり難いものであって、インク層１２
の上に感熱接着性の大きな膜を形成するものであり、ま
た他方の粘着附与性の樹脂は、上記膜形成性の大きな樹
脂とインク層１２との接着性を良好にして、凝集力、硬
度、粘着性を増し、感熱転写性を調整するために加えら
れるものである。

そして、かかる膜形成性の大きな感熱接着性の樹脂と粘
着附与性の樹脂とからなる組成物は、水溶液若しくは水
分散液の形態において、或いはインクＭ１２を侵さない
ような汎用の有機溶剤の溶液乃至は分散液の形態におい
て、通常の塗工手法に従って、インク層１２の上に所定
厚さで塗工せしめられるものであるが、そのようにして
形成される転写性調整層１３は、感熱転写条件下におい
てインクＮ１２よりも粘度が高くされ、−ＩＩに、９５
℃の温度下において３０００センチポイズ以上、好まし
くは１００００センチポイズ以上の粘度を有する層とさ
れるのである。

また、このようにして形成される転写性調整層１３には
、更に、その膜強度を調節し、切れの良いシャープな印
字像を得るために、また汚れやブロッキング防止のため
に、カオリン、タルク、ベントナイト、酸化チタン等の
充填剤や、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウ
ム等の金属石鹸の如き有機若しくは無機の粉末を、２０
重量％を越えない割合において配合せしめ、転写性調整
層１３内に存在せしめることも可能である。

そして、このようにして得られたインクリボン１０を用
いて、それを、ヘッド発熱体形状、ヘッド発熱体位置、
ヘッド取付は角度、ヘッド押え圧力、巻取りトルク、ヘ
ッド印加エネルギー、印字スピード等を調節した熱転写
型プリンタ等の印字装置にセットして、印字、感熱転写
せしめることにより、目的とする乾式転写材が有利に製
造されることとなるのである。

すなわち、このようなインクリボン１０を用いることに
より、ぬれ性の悪い表面を有するフィルム（基本シート
）上へ、所望の文字や図形等の転写像を感熱印字しても
、広がり、潰れ、濃淡、ヘッドによる掻き寄せ、糸引き
、柚子肌、転写不足等の問題を何等惹起することなく、
良好な印字像を実現することが出来るのである。

また、このようにして印字された像を、フィルム（基本
シート）の裏側から圧力を加えて、目的とする紙、プラ
スチックス、金属等の被転写物上に怒圧転写せしめても
、かかるフィルム上には残留インクはなく、更に転写し
た像も、潰れ、広がり、脆さのない、強固に接着した良
好な像と為すことが出来るのである。

（実施例） 以下に、本発明の幾つかの実施例を示し、本発明を更に
具体的に明らかにすることとするが、本発明が、そのよ
うな記載によって何等の制約をも受けるものでないこと
は、言うまでもないところである。

また、本発明には、以下の実施例の他にも、更には上記
の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸脱しない限り
において、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正
、改良等を加え得るものであることが、理解されるべき
である。

実施例　１ インク層（１２）及び転写性調整層（１３）を形成する
ために、下記の如き組成のインク及び転写性調整層形成
用塗工液をそれぞれ調製した。なお、このインクによっ
て形成されるインク層（１２）の粘度は２７０センチポ
イズ（９５℃）であり、またかかる塗工液にて形成され
る転写性調整７１（１３）の粘度は５万〜７万センチポ
イズ（９５℃）であった。

メチルイソフ゛チルケトン（）容ｆＪ）　　　１００そ
して、リボン基材（１））として３．５μｍのポリエチ
レンテレフタレー）　（ＰＥＴ）　　・フィルムを用い
、かかるフィルム上に、上記組成のインクを乾燥膜厚：
６〜７μｍとなるように塗工し、乾燥することにより、
インク層（１２）を形成せしめた後、更にその上に、上
記組成の転写性調整層形成用塗工液を乾燥膜厚：１〜２
μｍとなるように塗工し、乾燥せしめることにより、目
的とするインクリボン（１０）を得た。

次いで、か（して得られたインクリボンを用いて、それ
を、調節された感熱転写型のタイプライタ（ブラザー工
業株式会社製ＥＰ−４３）にセントせしめ、シリコーン
樹脂を塗工したポリエチレンフィルム（厚さ：１００μ
ｍ）上に印字したところ、充分に美麗な且つ良好な品質
の印字像を得ることが出来た。また、そのような印字さ
れたポリエチレンフィルムを、その裏側から擦り、圧力
を加えることにより、かかる印字像を紙、プラスチック
ス或いは金属の所望の表面上へ感圧転写せしめたところ
、充分良好な品質の像を完成することが出来た。

実施例　２ 下記の如きインク層（１２）　ｆｆｆｌ成及び転写性調
整層（１３）組成を与えるインク及び塗工液を用いて、
実施例１と同様にして、インクリボン（ｌＯ）を作り、
感熱転写の実験を行なった結果、美麗で良好な品質の印
字像を得ることが出来、またそのような印字像を感圧転
写により、所望の被転写物上に良好な品質の像として転
写せしめることが出来た。なお、下記の如き組成のイン
クにて形成されるインク層（１２）の粘度は、７００セ
ンチボイズ（９５℃）であり、また下記の塗工液にて形
成される転写性調整層（１３）の粘度は５万〜７万セン
チボイズ（９５℃）であった。

インク　　（１２）　　　　　　　　　　里旦皿メチル
イソブチルケトン（溶剤）１００実施例　３ インク層（１２）を形成するためのインクとして、実施
例１と同一組成のものを用いる一方、転写性調整層形成
用塗工液としては、下記の如き組成のものを用いて、実
施例１と同様にしてインクリボンを作り、同様な感熱転
写試験及び感圧転写試験を行なった結果、良好な結果を
得た。なお、下記組成の塗工液にて形成された転写性調
整層（１３）は、５万〜７万センチポイズ（９５℃）の
粘度を有するものであった。

比較例　１〜３ 実施例１のインクを用いる一方、転写性調整層（１３）
を形成しなかったインクリボン（比較例１）、実施例２
のインクを用いる一方、転写性調整層（１３）を形成し
なかったインクリボン（比較例２）及び市販のワックス
タイプの熱転写インクリボン［冨士化学紙工業株式会社
製〕　（比較例３）を用いて、実施例１と同様の転写試
験を行なったところ、感熱転写性も感圧転写性も不充分
であった。具体的には、感圧転写性に関しては、接着力
不足による転写性不足１．凝集力、粘度、硬度不足によ
る転写印字の広がり、潰れや、ヘッドによる印字の掻き
寄せ、そして印字の濃淡、柚子肌等の問題が発生するこ
とが認められた。また、感圧転写性に関しては、感圧接
着力不足による転写不足、固着力不足、凝集力や粘度、
更には硬度不足による最終転写印字像の潰れ、広がり、
強度不足、一体転写不良で、フィルム基本シート上への
残留インクが認められる等の問題を発生した。

（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明に従ってζイン
クリボンのリボン基材（支持体）上に、インク層と共に
、そのトップコート層と、して感熱接着性、硬度、粘度
、凝集力の大きな転写性調整層を設けて二層構造と為す
と共に、かかるインク層に感圧接着性を持たせることに
より、ぬれ性の悪い面への感熱転写性が著しく良好とな
り、その上、感熱転写により設けた印字像の圧力による
他物質への感圧転写性も有利に向上せしめられ得たので
あり、以て優れた特性ををする乾式転写材を有利に製造
し得ることとなったところに、本発明の大きな工業的意
義が存するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従う乾式転写材製造用感熱転写イン
クリボンの一例を示す断面説明図である。 １０：感熱転写インクリボン １）：リボン基材　　　　１２：インク層１３：転写性
調整層 １４：スティッキング防止層 （ばか２名） 第１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）目的とする乾式転写材を製造すべく、所要の文字
   や図形等の転写像を感熱転写方式にて形成するために用
   いられるインクリボンにして、所定のフィルム状リボン
   基材の片面に、着色剤、バインダ剤及び感圧接着剤を含
   んで構成されるインク層が形成されると共に、かかるイ
   ンク層上に、感熱接着性の樹脂及び粘着附与性の樹脂を
   含んで構成される、該インク層より粘度が高く、且つ感
   熱接着性、硬度及び凝集力の大きな転写性調整層が形成
   されてなることを特徴とする乾式転写材製造用インクリ
   ボン。
2. （２）前記インク層が９５℃において３０００センチポ
   イズ未満の粘度を有するものであり、また前記転写性調
   整層が９５℃において３０００センチポイズ以上の粘度
   を有している特許請求の範囲第１項記載のインクリボン
   。