JPH0316775A - 乾式転写材製造用インクリボン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、乾式転写材の製造に際して用いられる感熱転
写インクリボンに関し、さらに詳しくは感熱転写方式の
プリンタ、タイブライタ、ワードプロセッサ等を用いて
ぬれ性の悪い剥離性の強い面へも転写、印字可能と為す
と共に、感熱転写して得られる転写像が、圧力により、
目的とする被転写物上へ効果的に感圧再転写し得るよう
にした乾式転写材製造用インクリボンに関するものであ
る。

［従来技術］ 近年、感熱転写方式によるプリンタ、タイプライタ、ワ
ードプロセッサ等の印字装置が開発されて、小型のパー
ソナルユースからビジネス用途にまで広く使用されるよ
うになってきている。この感熱転写方式による印字は、
サーマルヘッドにより熱転写インクリボンを所定の印字
用紙に密着させ、そしてそのサーマルヘッドが有する多
数の発熱素子のうち、所要の発熱素子を発熱せしめるこ
とにより、熱転写リボンの支持体を介して発熱素子に接
している熱溶融性インク部分を溶かして、印字用紙に転
写せしめることにより、行われるようになっている。

ところでこの種の熱転写リボンは、従来から、着色剤と
そのバインダ剤とからなる熱溶融性インクを所定の支持
体上に塗工しただけのものであって、かかるバインダ剤
はワックスを主成分とするものであった。しかも、この
種の熱転写リボンは被転写物として通常紙を対象とする
に過ぎないものであったのである。

ところで、本発明者らは、ぬれ性が悪くて、離型性・剥
離性の良い面への転写、印字を可能とすることを目的と
した感熱転写インクリボンに関して、先に、特願昭６１
−２７５５３８号明細書、特願昭６１−２７５５３９号
明細書、及び特願昭６２−８５３５０号明細書において
報告しており、また熱感度向上を目指したインクリボン
についても、特願昭６２−８０１２６号明細書において
開示している。

ところで、これまでの感熱転写装置において、リボンの
巻き取りは、リボンのインク面と被転写物である紙との
摩擦力により、ヘッドの移動に従ってリボンが引き出さ
れ、そしてそこで弛んで余ったリボンを巻き取ることに
より、行われている。

しかしながら、ぬれ性が悪く、離型性・剥離性の良い面
というのは摩擦係数が小さいため、リボンを引き出す力
が弱くなり、それ故に、カセットからリボンを引き出す
のに必要な力が大きい場合には、リボン送りが完全に為
されず、リボンの同一個所をヘッドが印字している状態
（スリップ）が起こり、印字が汚くなってしまう。また
、これを防ぐために、カセットからリボンを引き出すの
に必要な力を小さくすると、今度はリボンの走行が不安
定となり、リボン蛇行が発生する。更に、リボン引出力
は、インクの塗工直後と何日か経過してからとでは大き
く異なり、５５℃以上で保存したりすると、また異なっ
てしまう。このため保存性、経時変化を考慮に入れた上
で、蛇行、スリップのないリボン走行を達成するのは困
難である。

本発明者らは、このような保存性、リボン走行性の問題
を同時に解決することを目的とした感熱転写インクリボ
ンに関して先に、特願昭６２−２５５７６１号明細書、
特願昭６２−２５５７６２号明細書、特願昭６２−２６
２３４８号明細書及び特願昭６２−２９７１５５号明細
書において報告している。

［解決すべき課題］ しかしながら感圧再転写性の向上やその調節゛を可能に
する方広に関しては、現在までのところ、何等の報告も
されていない。

本発明は、上述した課題を解決するためになされたもの
であり、その第一の目的とするところは、乾式転写材製
造用の感熱転写インクリボンを提供することにある。

また、本発明の第二の目的は、ぬれ性の悪い面への感熱
転写性を向上せしめた乾式転写材製造用インクリボンを
提供することにあり、更に本発明の第三の目的は、感熱
により基本シート上に転写せしめたインクの像（転写像
）を、基本シートの背後からの圧力により、簡単に且つ
完全に、目的とする被転写物へ感圧再転写させることが
出来、その際に、基本シートのぬれ性に合わせた接着力
を調節可能、即ちシリコーン微粉末の添加量を調節する
ことにより、感熱転写性・感圧再転写性を制御可能であ
る乾式転写材製造用インクリボンを提供することにある
。

また、本発明の第四の目的は、シリコーン硬化操作が不
必要である為、インクリボン製造工程を簡素化すること
が可能な、乾式転写材製造用インクリボンを堤供するこ
とにある。

そしてまた本発明の第五の目的は、感圧再転写性の経時
安定性と、保存性に優れた乾式転写材製造用インクリボ
ンを提供することにあり、更に本発明の第六の目的は、
リボン走行性の良好な乾式転写材製造用インクリボンを
提供することにある。

〔課題を解決するための手段］ この目的を達成するために本発明の乾式転写材製造用イ
ンクリボンは、次の如き特徴を有するように構成されて
いる。即ち、目的とする乾式転写材を製造すべく、所要
の文字や図形等の転写像を感島転写方式にて形成するた
めに用いられるインクリボンにおいて、所定のフィルム
状リボン基材の片面に、着色剤、バインダ剤及び感圧接
着剤を含んで構成されるインク層を形成すると共に、か
かるインク層上に、感熱接着性の樹脂、粘着付与性の樹
脂及びシリコーン微粉末を含んで構成される、該インク
層より粘度が高く且つ感熱接着性、硬度及び凝集力の大
きな転写性調整層を形成するようにしたのである。

上記の構成を有する本発明に従う感熱印写インクリボン
は、例えば、図面に示されるように、フィルム状のリボ
ン基材（支持体）１１の一方の表面上にインク層１２が
形成され、更にその上に、転写性調整層１３が所定厚さ
で形成されているのである。尚、リボン基材１１の前記
インク層１２の塗工面とは反対側の面には、シリコーン
樹脂のような耐熱性樹脂からなるスティッキング防止層
１４が設けられることとなる。

そして、このような乾式転写材製造用熱転写インクリボ
ン１０において、そのインク層１２を支持するフィルム
状のリボン基材１１としては、従来から感熱転写インク
リボンの基材として用いられている各種のものが何れも
使用可能であるが、特に感熱転写のためにインクリボン
にはサーマルヘッド（印字装置）が接触せしめられるも
のであるところから、耐熱温度が１５０℃以上の、ポリ
エステル、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリサルフ
ォン、ポリエーテルサルフオン、ポリフエニレンサルフ
ァイド等からなる樹脂フィルム、またはコンデンサ紙、
グラシン紙等の紙が好適な材料として用いられ、またそ
の厚さとしても、材料の種類により適宜に決定されるこ
ととなるが、一般に３〜２０μｍの範囲の厚さのものを
用いることが望ましい。

また、イ〉ク層１２は、着色剤、バインタ剤及び感圧接
着剤を含んで主として構成されている。

そして、着色剤としては、主としてカーボンプラック等
の顔料が使用されることとなるが、また色：Ａ調節のた
めに、必要に応じて適当な染料が加えられる場合がある
。

そして、このインク層１２を構成するバインダ剤として
は、主として、キャンデリラワックス、カルナバワック
ス、ライスワックス、木ろう等の植物系ワックス；密ろ
う、ラノリン、鯨ろう等の動物系ワックス；モンタンワ
ックス、セレシン等の鉱物系ワックス；．パラフィンワ
ックス、マイクロクリスタリンワックス等の石油ワック
スの一種或いは二種以上からなるワックス類と、′石油
樹脂、ロジン系樹脂、ケトン樹脂、ボリアミド樹脂、フ
ェノール樹脂等の粘着附与剤とからなるものが、用いら
れているのである。尚、上記のワックス類としては、α
−オレフォンー無水マレイン酸共重合体等の樹脂系ワッ
クスも使用可能であり、また粘着附与剤は、インクの密
着性、硬度向上、凝集力附与、粘着力附与及び感圧接着
剤の粘着附与の働きを為すものである。また、このバイ
ンダ剤を構成するワックスと粘着附与剤とは、一般に、
重量基準で１５：１〜３：２程度の割合において配合せ
しめられることとなる。

さらに、インク層１２を構成する感圧接着剤としては、
ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸エステル、エチレンー
酢酸ビニル共重合体、エチレンーエチルアクリレート共
重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルエーテル、ポリビ
ニルアセタール、ポリイソブチレン等のビニル系高分子
；エチルセルロース、ニトロセルロース、酢酸セルロー
ス等の繊維系高分子、；塩化ゴム、天然ゴム等のゴム系
高分子の一種或いは二種以上が組み合わせて用いられる
のである。

尚、インク層１２を構成する上記の着色剤とバインダ剤
と感圧接着剤とは、一般に５〜３０：４０〜９３：２〜
３０程度の割合において配合せしめられ、好ましくは９
５℃の温度下において、３０００センチボイズ未満、特
に２００〜１０００センチポイズ程度の粘度を与えるイ
ンク組成物とされることとなる。また、そのようなイン
ク組成物は、適当な溶媒に溶解若しくは分散せしめられ
てインク液とされ、或いは加熱混合によりインクとなし
て、目的とするフィルム状のリボン基材１１上に、公知
の手法に従って塗工或いはホットメルト塗工せしめられ
ることとなる。

一方、かかるインク層１２上に形成される、トップコー
ト層としての転写性調整層１３は、かかるインク層１２
よりも、粘度カヱ高く（熱転写条件下において）且つ感
熱接着性、硬度及び凝集力の大きな層として構威されて
いることから、かかる転写性調整層１３は、感熱転写時
には、その接着力が強くされていることによって、ぬれ
性の悪い表面への感熱転写性が向上され、そして凝集力
、粘度、硬度が大きくされているために、潰れ、広がり
等の転写不良が効果的に改善され、また印字装置のヘッ
ドによるインクの掻き寄せも良好に防止せしめる働きを
有しているのである。また、乾式転写材の基本シート背
後から圧力を加えて、乾式転写により作威したインクの
像（転写像）を披転写物に転写せしめる感圧再転写時に
は、かかる転写性調整層１３は、凝集力、硬度が大きく
されているために、基本シートから、残留インクなく、
一体となって、所定のインク像を転写させることを可能
ならしめ、そして転写したインクも広がり、潰れのない
美麗な像を得ることを可能としているものであり、また
同時に転写像を保護して強固なものとしているのである
。

ところで、かくの如き転写性謳整層１３は、膜形成性が
大きく、感熱接着性の大きな樹脂、例えばエチレンー酢
酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、アイオノマー、ア
クリル系重合体、エチレンーエチルアクリレート共重合
体、エチレンーアクリル酸共重合体、塩化ビニルー酢酸
ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリビニルビ
ロリドン、ポリビニルアルコール、ボリアミド、エチル
セルロース、ポリオレフィン等の一種或いは二種以上と
、凝集力が大きく、粘着付与性の樹脂、例えば石油樹脂
、ロジン、水添ロジン、ロジンエステル、ケトン樹脂、
フェノール樹脂等の一種或いは二種以上と、更にシリコ
ーン微粉末との混合物から主として横或されるものであ
る。そして、かくの如き感熱接着性の樹脂と粘着附与性
の樹脂とは、前者の１重量部に対して後者の０．５〜１
０重量部、好ましくは０．８〜７重量部の割合において
混合せしめられ、またシリコーン微粉末は、転写性調整
層１３を構成する全組成物の重量部１００に対して１〜
５０重量部の割合において配合せしめられることとなる
。

尚、かかる転写性調整層１３を構戊する前記膜形或性の
大きい感熱接着性の樹脂は、インク層１２を非相溶か、
相溶しても混じり難いものであって、インク層１２の上
に感熱接着性の大きな膜を形成するものであり、粘着附
与性の樹脂は、上記膜形成性の大きな樹脂とインク層１
２との接着性を良好にして、凝集力、硬度、粘着性を増
し、感熱転写性を調節するために加えられるものである
。

またシリコーン微粉末は、層中に分散させることにより
、インクリボン表面のべとつき、粘着性を無くし、摩擦
抵抗を小さくすることができ、その結果として、ブロッ
キング等の無い良好な保存性及び蛇行、スリップの無い
良好なリボン走行性を与え、さらにその添加鼠により、
感熱転写性と感圧再転写性の制御を可能とし、また、イ
ンクリボン製造工程を簡素化することができ、感圧再転
写性の経時安定性に優れたインクリボンを得るために加
えられるものである。

そして、かかる膜形成性の大きな感熱接着性の樹脂、粘
着附与性の樹脂及びシリコーン微粉末とからなる組戊物
は、水溶液若しくは水分散液の形態において、或いはイ
ンク層１２を侵さないような汎用の有機溶剤の溶液乃至
は分散液の形態において、通常の塗工手法に従って、イ
ンク層１２の上に所定厚さで塗工せしめられるものであ
るが、そのようにして形成される転写性調整層１３は、
感熱転写条件下においてインク層１２よりも粘度が高く
され、一般に、９５℃の温度下において３０００センチ
ボイズ以上、好ましくは１０００．０センチボイズ以上
の粘度を有する層とされるのである。

また、このようにして形成される転写性調整層１３には
、更に、その膜強度を調節し、切れの良いシャープな印
字像を得るために、また汚れやプロツキング防止のため
に、カオリン、タルク、ベントナイト、酸化チタン等の
充填剤や、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウ
ム等の金属石鹸の如き有機若しくは無機の粉末を、２０
重量％を越えない割合において配合せしめ、転写性調整
層１３内に存在せしめることも可能である。

そして、このようにして得られたインクリボン１０を用
いて、それを、ヘッド発熱体形状、ヘッド発熱体位置、
ヘッド取付け角度、ヘッド押え圧力、巻取りトルク、ヘ
ッド印加工ネルギー、印字スピード等を調節した熱転写
型プリンタ等の印字装置にセットして、印字、感熱転写
せしめることにより、目的とする乾式転写材が有利に製
造されることとなるのである。

即ち、このようなインクリボン１０を用いることにより
、ぬれ性の悪い表面を有するフィルム（基本シ一ト）上
へ、所望の文字や図形等の転写像を感熱印字しても、広
がり、潰れ、濃淡、ヘッドによる掻き寄せ、糸引き、柚
子肌、転写不足等の問題を何等惹起することなく、良好
な印字像を実現することが出来るのである。

また、このようにして印字された像を、フィルム（基本
シート）の裏側から圧力を加えて、目的とする紙、プラ
スチックス、金属等の被転写物上に感圧再転写せしめて
も、かかるフィルム上には残留インクはなく、更に転写
した像も、潰れ、広がり、脆さのない、強固な接着した
良好な像と為すことが出来、更に、この感圧再転写性は
経時と共に変化せず安定と為すことが出来るのである。

そしてまた、このようなインクリボン１０を、５５℃の
状態下で２４時間保存した場合であっても、ブロッキン
グ、巻き乱れ等の問題は全く起こらず、リボン走行性に
関しても、リボン蛇行、スリップ等の問題は全く無く、
リボンの最後まで印字、熱転写することが出来るのであ
る。

［実施例］ 以下に、本発明の幾つかの実施例を示し、本発明を更に
具体的に明らかにすることとするが、本発明がそのよう
な記載によって何等の制約をも受けるものでないことは
、言うまでもないところである。

また、本発明には、以下の実施例の他にも、更には上記
の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸脱しない限り
において、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正
、改良等を加え得るものであることが、理解されるべき
である。

実施例１ インク層１２及び転写性調整層１３を形成するために、
下記の如き組成のインク及び転写性調整層形成用塗工液
をそれぞれ調整した。尚、このインクによって形成され
るインク層１２の粘度は２７０センチボイズ（９５℃）
であり、またかかる塗工液にて形成される転写性調整層
１３の粘度は５万〜７万センチボイズ（９５℃）であっ
た。

ロジンエステル ［荒川化学工業（株）製の スーパーエステルＡ−１００１ ２ エチレンー酢酸ビニル共重合体 ［三井デュポンボリケミカル（株） 製（ＩＩ）ＥＶＡ２　１　０］ ２ インク層１２組或 α−オレフィンー無水マレイン酸 共重合体 ［三菱化成工業（株）製の ダイヤルカルナ３０］ 重量部 ２ キャンデリラワックス ［中京油脂（株）製の キャンデリラロワ２　６　９　８］ ３ カーボンブラック ［三菱化成工業（株）製のＭＡ−７］ ２ メチルイソプチルケトン（溶剤） １　０　０ 転写性調整層１３組成 アイオノマー ［三井石油化学工業（株） 製のケミパールＳ−１２０１ 重量部 １２ マイクロクリスタリンワックス　　　　９［日本精ろう
（株）製の旧一Ｍ１ｅｌ０４５］水添ロジン ［荒川化学工業（株）製の Ｓ　Ｅ　５　０Ｆ ９ シリコーン微粉末　　　　　　　　　　１［東芝シリコ
ーン（株）製 のトスパール１３０］ 水（溶媒） ７８ そして、リボン基材１１として３．５μｍのポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを用い、かかるフ
ィルム上に、上記組戊のインクを乾燥膜厚二６〜７μｍ
となるように塗工し、乾燥することにより、インク層１
２を形成せしめた後、更にその上に、上記組成の転写性
調整層形成用塗工液を乾燥膜厚：１〜２μｍとなるよう
に塗工し、８０℃で乾燥せしめることにより、目的とす
るインクリボン１０を得た。

次いで、かくして得られたインクリボンを用いて、それ
を、調節された感熱転写型の印字装置（ブラザー工業株
式会社製Ｐ＝Ｔｏｕｃｈ）にセットせしめ、シリコーン
樹脂を塗工したポリエチレンフィルム（厚さ二１００μ
ｍ）上に１０℃〜３５℃で印字したところ、充分に美麗
な且つ良好な品質の印字像を得ることが出来、そのよう
な印字されたポリエチレンフィルムを、その裏側から擦
り、圧力を加えることにより、かかる印字像を紙、プラ
スチック或いは金属の所望の表面上へ感圧転写せしめた
ところ、充分良好な品質の像を完成することが出来た。

また、経時（直後、一日後、三日後）に伴う感圧再転写
性の変化は見られなかった。

さらに、かかるインクリボンを用いて、５５℃で２４時
間保持したものについて、その保存性を観察し、続いて
塗工直後のものを加えて、リボン走行試験を行った。

その結果、保存性に関しては、ブロッキング、巻き乱れ
が無く、良好な結果が得られ、またリボン走行性に関し
ても、蛇行、スリップがおこること無く良好な結果が得
られた。゛また、シリコーン微粉末の添加量を調節する
ことにより、感熱転写性と感圧再転写性とを制御するこ
とも出来た。

実施例２ 下記の如きインク層１２組成及び転写性調整層１３組成
を与えるインク及び塗工液を用いて、実施例１と同様に
して、インクリボン１０を作り、感熱転写、感圧転写、
リボン走行、保存の実験を行った。その結果、美麗で良
好な品質の印字像を得ることが出来、またそのような印
字像を感圧再転写により、所望の被転写物上に良好な品
質の像として転写せしめることが出来た。また、感圧再
転写性の経時安定性、リボン走行性、保存性も良好であ
った。尚、下記の如き組成のインクにて形成されるイン
ク層１２の粘度は、７００センチボイズ（９５℃）であ
り、また下記の塗工液にて形成される転写性調整層１３
の粘度は５万〜７万センチボイズ（９５℃）であった。

インク層１２組成　　　　　　　　　　重量部α−オレ
フィンー無水マレイン酸　　　８共重合体 ［三菱化成工業（株）製の ダイヤルカルナ３０］ キャンデリラワックス ［中京油脂（株）製の キャンデリラロワ２　６　９　８］ ５ ロジンエステル ２ ［荒川化学工業（株）製の スーパーエステルＡ−１００１ エチレンー酢酸ビニル共重合体 ［三井デュポンボリケミカル（株） ｉのＥＶＡ２１０１ ３ カーボンプラック ［三菱化成工業（株）製のＭＡ−７］ ２ メチルイソブチルケトン（溶剤） １００ 転写性調整層１３組成 ポリアミド ［三洋化成工業（株）製の ボリマイドＳ−１５２５］ 重量部 １ ロジンエステル ［荒川化学工業（株）製の スーパーエステルＡ−７５］ ５ シリコーン微粉末 １ ［トーレシリコーン（株） 製のトレフィルＥ−５０１１ イソプロビルアルコール（溶媒）４３ 実施例３ インク層１２を形成するためのインクとして、実施例１
と同一組成のものを用いる一方、転写性調整層形成用塗
工液としては、下記の如き組成のものを用いて、実施例
１と同様にしてインクリボンを作り、同様な感熱転写試
験、感圧再転写試験、リボン走行性試験及び保存試験を
行った結果、実施例１と同様に良好な結果を得た。尚、
下記の如き組成の塗工液にて形成される転写性調整層１
３の粘度は５万〜７万センチポイズ（９５℃）であった
。

転写性調整層１３組或　　　　　　　　重量部エチルセ
ルロース　　　　　　　　　　５［関東化学（株〉の試
薬、１０ｃｐｓ］ケトン樹脂　　　　　　　　　　　　
　６［荒川化学工業（株）製の ケトンレジンＫ−９０］ シリコーン微粉末　　　　　　　　　　２〔トーレシリ
コーン（株） 製のトレフィルＲ−９０２１ イソブロビルアルコール（溶媒）４７ 比較例　１〜３ 実施例１インクを用いる一方、転写性調整層１３を形成
しなかったインクリボン（比較例１）、実施例２のイン
クを用いる一方、転写性調整層１３を形成しなかったイ
ンクリボン（比較例２）及び市販のワックスタイプの熱
転写インクリボン〔富士化学紙工業株式会社製］　（比
較例３）を用いて、実施例１と同様の転写試験を行なっ
たところ、感熱転写性も感圧再転写性も不充分であった
。

具体的には、感熱転写性に関しては、接着力不足による
転写性不足、凝集力、粘度、硬度不足による転写印字の
広がり、潰れや、ヘッドによる印字の掻き寄せ、そして
印字の濃淡、柚子肌等の問題が発生することが認められ
た。また、感圧再転写性に関しては、感圧接着力不足に
よる転写不足、固着力不足、凝集力や粘度、更には硬度
不足による最終転写印字像の潰れ、広がり、強度不足、
体転写不良で、フィルム基本シート上への残留インクが
認められる等の問題が発生した。

比較例４〜６ 実施例１と２と３の転写性調整において、シリコーン微
粉末を添加しなかったインクリボン（比較例４と５と６
）を用いて、リボン走行試験、保存試験を行なったとこ
ろ、リボン表面のべとつき・粘着性により、リボン引き
出し力が著しく上昇してスリップしてしまい、印字不可
能となった。

また、ブロッキングの問題も生じた。

比較例７ 実施例２の転写性調整層において、シリコーン微粉末の
かわりに、シリコーンオイルを添加して感熱転写、感圧
再転写の試験を行なったところ、感圧再転写性が、経時
と共に低下した。

［発明の効果］ 以上詳述したことから明らかなように、本発明によれば
、インクリボンの基材（支持体）上に、インク層と共に
、そのトップコート層として感熱接着性、硬度、粘度、
凝集力の大きな転写性調整層を設けて二重構造と為すと
共に、かかるインク層に感圧接着性を持たせることによ
り、ぬれ性の悪い面への感熱転写性が著しく良好となり
、その上、感熱転写により設けた印字像の圧力による他
物質への感圧再転写性も有利に向上せしめられ得たので
あり、またかかる転写性調整層にシリコーン微粉末を添
加することにより、リボン走行性、保存性を良好とし、
その添加量を調節することにより感熱転写性と、感圧再
転写性を制御可能と為すと共に、感圧再転写性の経時安
定化を為し、製造工程を簡素化し得たのであり、以って
優れた特性を有する乾式転写材を有利に製造し得ること
となったところに、本発明の大きな工業的意義が存する
のである。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明に伴う乾式転写材製造用感熱転写インク
リボンの一例を示す断面図である。 図中、１０は感熱転写インクリボン、１１はリボン基材
、１２はインク層、１３は転写性調整層、１４はスティ
ッキング防止層である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 文字や図形等の転写像を感熱転写方式にて形成するため
   に用いられるインクリボンにして、所定のフィルム状リ
   ボン基材の片面に、着色剤、バインダ剤及び感圧接着剤
   を含んで構成されるインク層が形成されると共に、かか
   るインク層上に、感熱接着性の樹脂、粘着附与性の樹脂
   及びシリコーン微粉末を含んで構成される、該インク層
   より粘度が高く、且つ感熱接着性、硬度及び凝集力の大
   きな転写性調整層が形成されていることを特徴とする乾
   式転写材製造用インクリボン。