JPH0197688A - 乾式転写材製造用感熱転写インクリボン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、乾式転写材の製造に際して用いられる感熱転
写インクリボンに係り、特に感熱転写方式のプリンタ、
タイプライタ、ワードプロセッサ等を用いて、ぬれ性の
悪い、剥離性の強いフィルム等の基本シート面へも転写
、印字可能と為すと共に、感熱転写して得られる転写像
が、圧力により、目的とする被転写物上へ効果的に感圧
再転写せしめられ得るようにした乾式転写材製造用イン
クリボンに関するものである。

（従来技術とその問題点） 近年、感熱転写方式によるプリンタ、タイプライタ、ワ
ードプロセッサ等の印字装置が開発されて、小型のパー
ソナルユースからビジネス用途にまで広く使用されるよ
うになってきている。この感熱転写方式による印字は、
サーマルヘッドにより熱転写インクリボンを所定の印字
用紙に密着させ、そしてそのサーマルヘッドが有する多
数の発熱素子のうち、所要の発熱素子を発熱せしめるこ
とにより、熱転写リボンの支持体を介して発熱素子に接
している熱溶融性インク部分を溶かして、印字用紙に転
写せしめることにより、行なわれるようになっている。

この種の熱転写リボンは、従来から、着色剤とそのバイ
ンダ剤とからなる熱溶融性インクを所定の支持体上に塗
工しただけのものであって、かかるバインダ剤はワック
スを主成分とするものであった。しかも、この種の熱転
写リボンは被転写物として通常紙を対象とするに過ぎな
いものであったのである。

ところで、本発明者は、ぬれ性が悪くて、離型性・剥離
性の良いフィルム等の基本シート面への転写、印字を可
能とすることを目的とした感熱転写インクリボンに関し
ては、先に、特願昭６１−２７５５３８号、特願昭６１
−２７５５３９号及び特願昭６２−８５３５０号として
報告しており、また、熱感度向上を０指した特願昭６２
−８０１２６号も報告している。

かかる感熱転写インクリボンは、感熱転写装置において
、リボンのインク面と被転写物である紙との摩擦力によ
り、ヘッドの移動に従って引き出され、そしてそこで弛
んで余ったリボンを巻き取ることにより、行なわれてい
る。

しかしながら、ぬれ性が悪く、離型性、剥離性の良いフ
ィルム等の面というのは摩擦係数が小さいため、リボン
を引き出す力が弱くなり、それ故にカセットからリボン
を引き出すのに必要な力が大きい場合には、リボン送り
が完全に為されず、リボンの同一箇所をヘッドが印字し
ている状態（スリップ）が起こり、印字不可能となるの
である。

また、これを防ぐために、カセットからリボンを引き出
すのに必要な力を小さくすると、今度はリボンの走行が
不安定となり、リボン蛇行が惹起されることとなる。更
に、リボン引出力は、インクの塗工直後と何日か経過し
てからとでは大きく異なり、やや高温環境の５５℃位で
保存したりすると、また異なってしまうものであるため
、保存性、経時変化を考慮に入れた上で、蛇行、スリッ
プのないリボン走行を達成するのは非常に困難であった
のである。

このような保存性、リボン走行性の良好なインクリボン
に関しては、現在までのところ、何等の報告も為されて
いないのが実状である。

（発明の目的） ここにおいて、本発明は、かかる事情を背景にして為さ
れたものであって、その第一の目的とするところは、ぬ
れ性の悪いフィルム等の基本シート面への感熱転写性を
向上せしめた乾式転写材製造用インクリボンを提供する
ことにある。

さらに、本発明の第二の目的は、感熱により基本シート
上に転写せしめたインクの像（転写像）を、基本シート
の背後からの圧力により、簡単に且つ完全に、目的とす
る被転写物へ感圧転写させることの出来る感熱転写リボ
ンを提供することにある。

更にまた、本発明の第三の目的は、保存性の良好な乾式
転写材製造用インクリボンを提供することにあり、そし
て第四の目的は、リボン走行性の良好な乾式転写材製造
用インクリボンを提供することにある。

（解決手段） そして、本発明は、かかる目的を達成するために、次の
如き特徴を有するように乾式転写材製造用インクリボン
を構成したのである。即ち、目的とする乾式転写材を製
造すべく、所要の文字や図形等の転写像をフィルム等の
基本シート面に悠然転写方式にて形成するために用いら
れるインクリボンにおいて、所定のフィルム状リボン基
材の片面に、着色剤、バインダ剤及び感圧接着剤を含ん
で構成されるインク層を形成すると共に、かかるインク
層上に、感熱接着性の樹脂、粘着附与性の樹脂及び滑剤
を含んで構成される、該インク層より粘度が高く、且つ
感熱接着性、硬度及び凝集力の大きな転写性調整層を形
成するようにしたのである。

（具体的構成・作用） ところで、かくの如き本発明に従う感熱転写インクリボ
ンは、例えば、第１図に示されるように、フィルム状の
リボン基材（支持体）１１の一方の表面上にインク層１
２が形成され、更にその上に、転写性調整層１３が所定
厚さで形成されているのである。なお、リボン基材１１
の前記インク層１２の塗工面とは反対側の面には、シリ
コーン樹脂のような耐熱性樹脂からなるスティッキング
防止層１４が設けられることとなる。

そして、このような乾式転写材製造用熱転写インクリボ
ン１０において、そのインク層１２を支持するフィルム
状のリボン基材１１としては、従来から感熱転写インク
リボンの基材として用いられている各種のものが何れも
使用可能であるが、特に感熱転写のためにインクリボン
にはサーマルヘッド（印字装置）が接触せしめられるも
のであるところから、耐熱温度が１５０℃以上の、ポリ
エステル、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリサルフ
ォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルフ
ァイド等からなる樹脂フィルム、またはコンデンサ紙、
グラシン紙等の紙が好適な材料として用いられ、またそ
の厚さとしても、材料の種類により適宜に決定されるこ
ととなるが、−般に３〜２０μｍの範囲の厚さのものを
用いることが望ましい。

また、インク層１２は、着色剤、バインダ剤及び感圧接
着剤を含んで主として構成されている。

そして、着色剤としては、主としてカーボンブラック等
の顔料が使用されることとなるが、また色調調節のため
に、必要に応じて、適当な染料が加えられる場合がある
。

そして、このインク層１２を構成するバインダ剤として
は、主として、キャンデリラワックス、カルナバワック
ス、・ライスワックス、木ろう等の植物系ワックス：蜜
ろう、ラノリン、鯨ろう等の動物系ワックス；モンタン
ワックス、セレシン等の鉱物系ワックス；パラフィンワ
ックス、マイクロクリスタリンワックス等の石油ワック
スの１種或いは２種以上からなるワックス類と、石油樹
脂、ロジン系樹脂、ケトン樹脂、ポリアミド樹脂、フェ
ノール樹脂等の粘着附与剤とからなるものが、用いられ
るのである。なお、上記のワックス類としては、α−オ
レフィン−無水マレイン酸共重合体等の樹脂系ワックス
も使用可能であり、また粘着附与剤は、インクの密着性
、硬度向上、凝集力附勢、粘着力階部及び感圧接着剤の
粘着階部の働きを為すものである。また、このバインダ
剤を構成するワックスと粘着附与剤とは、一般に、重量
基準で１５：１〜３：２種度の割合において配合せしめ
られることとなる。

さらに、インク層１２を構成する感圧接着剤としては、
ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸エステル、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共
重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルエーテル、ポリビ
ニルアセクール、ポリイソブチレン等のビニル系高分子
；エチルセルロース、ニトロセルロース、酢酸セルロー
ス等の繊維系高分子；塩化ゴム、天然ゴム等のゴム系高
分子の１種或いは２種以上が組み合わせて用いられるの
である。

なお、インク層１２を構成する上記の着色剤とバインダ
剤と感圧接着剤とは、一般に５〜３０：４０〜９３：２
〜３０程度の割合において配合せしめられ、好ましくは
９５℃の温度下において、３０００センチポイズ未満、
特に２００〜１０００センチボイズ程度の粘度を与える
インク組成物とされることとなる。また、そのようなイ
ンク組成物は、適当な溶媒に溶解若しくは分散せしめら
れてインク液とされ、或いは加熱混合によりインクとな
して、目的とするフィルム状のリボン基材１１上に、公
知の手法に従って塗工或いはホットメルト塗工せしめら
れることとなる。

一方、かかるインク層１２上に形成される、トップコー
ト層としての転写性調整層１３は、かかるインク層１２
よりも、粘度が高く　（熱転写条件下において）且つ感
熱接着性、硬度及び凝集力の大きな層として構成されて
いるところから、かかる転写性調整Ｊｉ１３は、感熱転
写時には、その接着力が強くされていることによって、
ぬれ性の悪いフィルム等の基本シートの表面への感熱転
写性が向上され、そして凝集力、粘度、硬度が大きくさ
れているために、潰れ、広がり等の転写不良が効果的に
改善され、また印字装置のヘッドによるインクの掻き寄
せも良好に防止せしめる働きを有しているのである。ま
た、乾式転写材の基本シートの背後から圧力を加えて、
感熱転写により作製したイ゛ンクの像（転写像）を被転
写物に転写甘しめる感圧転写時には、かかる転写性調整
ＩＪ１３は、凝集力、硬度が大きくされているために、
基本シートから、残留インクなく、一体となって、所定
のインク像を転写させることを可能ならしめ、そして転
写したインクも広がり、潰れのない美麗な像を得ること
を可能としているのであり、また同時に転写像を保護し
て強固なものとしているのである。

ところで、かくの如き転写性調整層１３は、（１）膜形
成性が大きく、感熱接着性の大きな樹脂、例えばエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、アイオノマ
ー、アクリル系重合体、エチレン−エチルアクリレート
共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリビ
ニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリアミド、
エチルセルロース等の１種或いは２種以上と、（２）凝
集力が大きく、粘着附与性の樹脂、例えば石油樹脂、ロ
ジン、水添ロジン、ロジンエステル、ケトン樹脂、フェ
ノール樹脂等の１種或いは２種以上と、（３）滑剤、例
えばステアリルアルコール等の高級アルコール、ステア
リン酸モノグリセライド等のグリセリンエステル、ソル
ビタンモノステアレート、ソルビタンモノパルミテート
等のソルビタンエステル、ステアリン酸等の脂肪酸、硬
化ヒマシ油等の油脂系ワックス、ステアリン酸アマイド
等のモノアマイド、エチレンビスステアリン酸アマイド
等のビスアマイド、１２−ヒドロキシステアリン酸等の
オキシ脂肪酸、ブチルステアレート等のエステル等の１
種或いは２種以上の混合物とから、主として構成される
ものである。

そして、かくの如き感熱接着性の樹脂と粘着附与性の樹
脂とは、前者の１重量部に対して後者の０．５〜１０重
量部、好ましくは０．８〜７重量部の割合において配合
せしめられることとなる。また、滑剤は、前記三者の混
合物の１００重量部に対して、０．０５〜１０重量部の
割合にて配合される。

なお、かかる転写性調整Ｎ１３を構成する、前記膜形成
性の大きい感熱接着性の樹脂（１１は、インク層１２と
非相溶か、相溶しても混じり難いものであって、インク
層１２の上に感熱接着性の大きな膜を形成するものであ
り、また他方の粘着附与性の樹脂（２）は、上記膜形成
性の大きな樹脂とインクＮ１２との接着性を良好にして
、凝集力、硬度、粘着性を増し、感熱転写性を調整する
ために加えられるものであり、更に滑剤（３）は、転写
性調整層の熱軟化温度を上げ、インク及び転写性調整層
と背面処理剤とのブロッキングを防止し、またインクリ
ボン表面のべとつき、粘着性をなくし、やや高温度環境
（５５℃以上）下での保存性、リボン走行性を良好にす
るために加えられるものである。

そして、かかる膜形成性の大きな感熱接着性の樹脂と粘
着附与性の樹脂と滑剤とからなる組成物は、水溶液若し
くは水分散液の形態において、或いはインク層１２を侵
さないような汎用の有機溶剤の溶液乃至は分散液の形態
において、通常の塗工手法に従って、インクＪｉｌ１２
の上に所定厚さで塗工せしめられるものであるが、その
ようにして形成される転写性調整層１３は、感熱転写条
件下においてインク層１２よりも粘度が高くされ、−般
に、９５℃の温度下において３０００センチポイズ以上
、好ましくは１００００センチポイズ以上の粘度を有す
る層とされるのである。

また、このようにして形成される転写性調整層１３には
、更に、その膜強度を調節し、切れの良いシャープな印
字像を得るために、また汚れやブロッキング防止のため
に、カオリン、タルク、ベントナイト、酸化チタン等の
充填剤や、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウ
ム等の金属石鹸の如き有機若しくは無機の粉末を、２０
重量％を越えない割合において配合せしめ、転写性調整
層１３内に存在せしめることも可能である。

そして、このようにして得られたインクリボンＩＯを、
５５℃で２４時間保存しても、それにはブロッキング、
巻き乱れ等の問題が惹起されることは全くなく、またこ
のインクリボンを、ヘッド発熱体形状、ヘッド発熱体位
置、ヘッド取付は角度、ヘッド押え圧力、巻取りトルク
、ヘッド印加エネルギー、印字スピード等を調節した熱
転写型プリンタ等の印字装置にセットして、印字、感熱
転写せしめても、リボン蛇行、スリップ等のリボン走行
における問題が生じることなく、リボンの最後まで印字
感熱転写することが出来ることにより、目的とする乾式
転写材が有利に製造されることとなるのである。

すなわち、このようなインクリボンｌＯを用いることに
より、ぬれ性の悪い表面を有するフィルム（基本シート
）上へ、所望の文字や図形等の転写像を感熱印字しても
、広がり、潰れ、濃淡、ヘッドによる掻き寄せ、糸引き
、柚子肌、転写不足等の問題を何等惹起することなく、
良好な印字像を実現することが出来るのである。

また、このようにして印字された像を、フィルム（基本
シート）の裏側から圧力を加えて、目的とする紙、プラ
スチックス、金属等の被転写物上に感圧転写せしめても
、かかるフィルム上には残留インクはなく、更に転写し
た像も、潰れ、広がり、脆さのない、強固に接着した良
好な像と為すことが出来るのである。さらにリボン走行
に際して、リボン蛇行、スリップ等の問題がなくなり、
リボンの最後まで印字、感熱転写することができるので
あり、さらにまた、やや高い温度環境下、例えば５５℃
の状態下で２４時間保持した場合にあっても、ブロッキ
ング、巻き乱れ等の問題は全く起こらず、保存性も改善
されるのである。

（実施例） 以下に、本発明の幾つかの実施例を示し、本発明を更に
具体的に明らかにすることとするが、本発明が、そのよ
うな記載によって何等の制約をも受けるものでないこと
は、言うまでもないところである。

また、本発明には、以下の実施例の他にも、更には上記
の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸脱しない限り
において、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正
、改良等を加え得るものであることが、理解されるべき
である。

実施例　１ インク１ｉ（１２）及び転写性調整層（１３）を形成す
るために、下記の如き組成のインク及び転写性調整層形
成用塗工液をそれぞれ調製した。なお、このインクによ
って形成されるインク層（１２）の粘度は２７０センチ
ポイズ（９５℃）であり、またかかる塗工液にて形成さ
れる転写性調整ＪＷ（１３）の粘度は５万〜７万センチ
ボイズ（９５℃）であった。

メチルイソブチルケトン（溶剤）１００−　　’　　　
　（１３）　　　　　　　　里１皿メチルイソブチルケ
トン（溶剤）５４ そして、リボン基材（１１）として３．５μｍのポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）　　・フィルムを用い
、かかるフィルム上に、上記組成のインクを乾燥膜厚：
６〜７μｍとなるように塗工し、乾燥することにより、
インク層（１２）を形成せしめた後、更にその上に、上
記組成の転写性調整層形成用塗工液を乾燥膜厚：０．２
〜２μｍとなるように塗工し、乾燥せしめることにより
、目的とするインクリボン（１０）を得た。

次いで、かくして得られたインクリボンを用いて、それ
を、調節された感熱転写型のタイプライタ（ブラザー工
業株式会社製ＥＰ−４３）にセッ卜せしめ、シリコーン
樹脂を塗工したポリエチレンフィルム（厚さ８１００μ
ｍ）上に印字したところ、充分に美麗な且つ良好な品質
の印字像を得ることが出来た。また、リボン走行性に関
して、塗工直後のもの、３５℃の温度下に７２時間保持
したもの、３５℃で７２時間保持し、更に５５℃で２４
時間保持したもの、５５℃で２４時間保持したもの、５
５℃で２４時間保持し、更に３５℃で７２時間保持した
ものについて、それぞれ、前記タイプライタにて走行テ
ストを行なったところ、何れも蛇行、スリップが惹起さ
れることはなく、良好であり、且つまたそれらリボンの
保存性に関しても、何れもブロッキング、巻き乱れがな
く良好であった。更に、そのような印字されたポリエチ
レンフィルムを、その裏側から擦り、圧力を加えること
により、かかる印字、像を紙、プラスチックス或いは金
属の所望の表面上へ感圧転写せしめたところ、充分良好
な品質の像を完成することが出来た。

実施例　２ 下記の如きインク層（１２）　Ｍｉ成及び転写性調整１
（１３）組成を与えるインク及び塗工液を用いて、実施
例１と同様にして、インクリボン（１０）を作り、感熱
転写の実験を行なった結果、美麗で良好な品質の印字像
を得ることが出来、またそのような印字像を感圧転写に
より、所望の被転写物上に良好な品質の像として転写せ
しめることが出来た。なお、下記の如き組成のインクに
て形成されるインク層（１２）の粘度は、７００センチ
ポイズ（９５℃）であり、また下記の塗工液にて形成さ
れる転写性調整ｊｉｇ（１３）の粘度は５万〜７万セン
チポイズ（９５℃）であった。

メチルイソブチルケトン（溶剤）１００イソプロピルア
ルコール（溶媒）５４ 実施例　３ インク層（１２）を形成するためのインクとして、実施
例１と同一組成のものを用いる一方、転写性調整層形成
用塗工液としては、下記の如き組成のものを用いて、実
施例１と同様にしてインクリボンを作り、同様な感熱転
写試験及び感圧転写試験を行なった結果、良好な結果を
得た。なお、下記組成の塗工液にて形成された転写性調
整Ｎ（１３）は、５万〜７万センチポイズ（９５℃）の
粘度を有するものであった。

トルエン　　　　　　　　　　　　３８比較例　１〜３ 実施例１のインクを用いる一方、転写性調整層（１３）
を形成しなかったインクリボン（比較例１）、実施例２
のインクを用いる一方、転写性調整１！（１３）を形成
しなかったインクリボン（比較例２）及び市販のワック
スタイプの熱転写インクリボン［冨士化学紙工業株式会
社製］　（比較例３）を用いて、実施例１と同様の転写
試験を行なったところ、感熱転写性も感圧転写性も不充
分であった。具体的には、感圧転写性に関しては、接着
力不足による転写性不足、凝集力、粘度、硬度不足によ
る転写印字の広がり、潰れや、ヘッドによる印字の掻き
寄せ、そして印字の濃淡、柚子肌等の問題が発生するこ
とが認められた。また、感圧転写性に関しては、感圧接
着力不足による転写不足、固着力不足、凝集力や粘度、
更には硬度不足による最終転写印字像の潰れ、広がり、
強度不足、一体転写不良で、フィルム基本シート上への
残留インクが認められる等の問題を発生した。

比較例　４〜５ 実施例２〜３において滑剤を加えなかったインクリボン
を用いて、実施例１と同様の印字試験、保存試験を行な
ったところ、部分的にブロッキングしていたり、インク
リボン表面の粘着性のためにリボン引出力が大きくなり
過ｙて、スリップが起こってしまう等して、印字不可能
となった。

（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明に従うて、イン
クリボンのリボン基材（支持体）上に、インク層と共に
、そのトップコート層として感熱接着性、硬度、粘度、
凝集力の大きな転写性調整層を設け、かかる転写性調整
層に滑剤を加えることにより、リボン走行性、並びにや
や高温度の環境下での保存性を良好となし得たのである
。そして、感熱転写によりフィルム等の基本シート面に
形成した印字像の、圧力による他物質への感圧転写性も
向上し、優れた特性を有する乾式転写材を有利に製造し
得ることとなったところに、本発明の大きな工業的意義
が存するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従う乾式転写材製造用感熱転写イン
クリボンの一例を示す断面説明図である。 １０：感熱転写インクリボン １１：リボン基材　　　　１２：インク層１３：転写性
調整層 １４：スティッキング防止層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 目的とする乾式転写材を製造すべく、所要の文字や図形
   等の転写像をフィルム等の基本シート面に感熱転写方式
   にて形成するために用いられるインクリボンにして、所
   定のフィルム状リボン基材の片面に、着色剤、バインダ
   剤及び感圧接着剤を含んで構成されるインク層が形成さ
   れると共に、かかるインク層上に、感熱接着性の樹脂、
   粘着附与性の樹脂及び滑剤を含んで構成される、該イン
   ク層より粘度が高く、且つ感熱接着性、硬度及び凝集力
   の大きな転写性調整層が形成されてなることを特徴とす
   る乾式転写材製造用感熱転写インクリボン。