JPS5935639B2 - 液体を含む材料から液体を搾出するためのプレス装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液体を含有する材料、例えば洗たく物の塊か
ら液体を搾出するだめのプレス装置の改良に関する。

更に詳細に述べれば、本発明は、ダイアフラム型プレス
に液体を含有する材料の塊を送り込むに際し、予め塊の
形態をプレスの収容能力に合わせてプレフォーミング、
すなわち予備成形し、それによりプレスの搾出効率を向
上させてなるプレス装置に関する。

１９７３年８月２３日に発行された雑誌「Ｒｅ−Ｒｅ−
１ｉ ＷｓｃｈｅｒＪ １９７３年８月号第２８頁〜第
２９頁には、大型洗たく機から排出された水分を沢山含
有している洗たく物の塊を、ダイアフラム型プレスで押
圧し、水分を絞り出してから乾燥機に送り込む技術が開
示されている。

この雑誌に記載されたプレスシステムは、概略的に、洗
たく機の洗たく物排出開口の下方からダイアフラム型プ
レスの下方まで延びる水抜き孔付き板と、洗たく物排出
開口の下方であって水抜き孔付き板の上方に横方向に往
復運動可能に設けられたフレームと、そして、ダイアフ
ラムの下方に洗たく物の塊がきたとき圧力チャンバー内
に加圧媒体を導入してダイアフラムを上記塊の輪郭に従
って押圧しその中に含有されていた水分を絞り出すダイ
アフラム型プレスとを含んで構成されている。

フレームは、洗たく機から排出された洗たく物を受は入
れるべ（上方が開口しているとともに、フレームが、ダ
イアフラム型プレスの下方から洗たく機の下方に戻って
くる時、フレーム内部に収容されていた洗たく物の塊を
プレスの下方の位置に残してくるように、その１つの側
壁が上方に揺動可能となっている。

そして、フレームが洗たく機の下方からプレスの下方に
移動する時、フレーム内部の洗たく物を水抜き孔付き板
に沿ってプレス装置の下方に向って移動させるとともに
、進行方向前方に位置する上方に揺動可能な側壁の外側
表面で、プレス装置の下方に位置しているプレス操作を
すでに受けた洗たく物の塊を次の行程、例えば乾燥行程
を行な・うべ（押し出す。

かかるプレスシステムは、全体的には洗だ（物の塊から
比較的良好に水分を絞り出すことができ、乾燥行程にお
ける負荷の軽減に役立っている。

しかしながら、このプレスシステムにおいては、次の如
き欠点を有している。

（１） 洗たく機から排出された洗たく物の塊の高さ
を規制する手段がなく、プレス装置のストロークが充分
にないと、ダイアフラムを支持する加圧体に洗たく物の
最頂部が引掛かる。

（２）フレームが洗た（機の下方からプレス装置の下方
に移動する際、フレーム内部の洗たく物が進行方向後方
部分に集まってしまう欠点を持っている。

これは、プレス装置の均一な加圧を損なわせ、部分的に
水分を充分絞ることができない部分を形成する。

本発明は、かかる従来の欠点を除去したもので、例えば
、洗たく機から排出された洗た（く物の塊をダイアフラ
ム型プレスの収容能力に合わせてプレフォーミング、す
なわち予備成形するとともに、その形がくずれないよう
に、そのままの状態で無端ベルトコンベアでプレスの下
方に移動させたことを特徴とするプレス装置に関する。

次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。

本発明による液体を含む材料から液体を搾出するプレス
装置の構成を、洗たく物を脱水するために使用されるも
のを１実施例として説明する。

プレスのために設けられているダイヤフラムプレス部材
は第１図においては両側に対になって鉛直方向に配置さ
れている柱１からなり、これら柱１に傾斜している支持
面４２を有する支持体２が固定されている。

みぞ、孔４１（第３図）もしくは類似の部分が搾出され
た水を導出するために使用される。

支持体２の上方端部に短かい延長部３が設置されかつ支
持体２の下方端部に比較的長い延長部４が設置されてい
る。

これら延長部３，４の端部に方向転換ローラ５が支承さ
れており、これら方向転換ローラ５に液体透過性の搬送
ベルト６が配置されている。

この搬送ベルト６の上側区分は支持体２の支持面４２上
に位置し、搬送ベルト６の下側区分は支持体２の下側で
再び戻り走行する、この場合に方向転換および緊張のた
めに別のローラ７が設けられている。

１方の方向転換ローラ５は駆動モータ（図示せず）と結
合しており、この駆動モータにより搬送ベルト６は時計
周りで循環せしめられる。

支持体２の上方にかつ支持体２と平行に、案内ブツシュ
８′において高さ移動可能な、柱１に支承されている加
圧体８が位置しており、この加圧体８は下方に開放して
いる内室９を取り囲んでいる。

支持体２の端面４２に対して平行に位置している加圧体
８の開放平面は弾性的なダイヤフラム１０により被覆さ
れており、この弾性的なダイヤフラム１０は内室９の壁
部とダイヤフラム１０との間の圧力チャンバー、すなわ
ち加圧室１１内に導入可能な圧力媒体により変形しうる
。

柱１に沿って圧力体８を鉛直方向で調整するために、柱
１の上側に配置されている調整装置１２が使用される。

この調整装置１２は例えば図示の実施例のように、ピス
トン１４を有する液力シリンダ１３の形式に構成されて
おり、この場合ピストン１４のピストンロッド１５はそ
の下方端部においてフランジ１６により加圧体８に固定
されている。

ピストン１４およびピストンロッド１５ならびに加圧体
８の壁部を通って孔１７が貫通している。

孔１７はシリンダ内室１８を加圧室１１と連通せしめて
いる。

液力シリンダ１３に接続している２つの管路１９は圧力
液体を導入および導出のために使用される。

孔１７内に両方向に作用する圧力弁２６が、圧力液体が
前調整された圧力を克服したときのみ流通しうるために
配置されている。

加圧体８と支持体２との間の空間がプレス位置、すなわ
ちプレスステーションを形成しており、搬送ベルト６の
上方端部はアンローディング位置、すなわちアンローデ
ィングステーションを形成し、とのアンローディングス
テーションから液体を搾出された材料が後続装置として
使用されるドライヤのホッパ２０内に落下せしめられる
。

プレス装置のローディング位置、すなわちローデイング
スチージョンは搬送ベルト６の下側の縦方向区分内に位
置している。

ローディングステーション内に前成型装置４３が配置さ
れている。

この前成型装置４３は第１〜３図の実施例では箱形のケ
ーシング２１からなる。

箱形のケーシング２１は延長部４に固定されかつ搬送ベ
ルト６上の空間を取り囲んでいる。

この空間の寸法は、洗たく物の塊または固まり２７が確
実にかつ完全に加圧体８の開口部の下方ひいては加圧体
８の内室９内に達しうるように選択されている。

ケーシング２１の搬送方向で上方に位置している端部は
開口されておりかつ前接続された洗たく機からプレス材
料を充てんするための開口部として使用される。

この洗たく機のドラム２３は開口部２２の上方で終って
いる。

ケーシング２１内へプレス−回分の洗たく物を充てんす
る際ドラム２３から流出する水およびプレスする際にし
ぼり出された水は搬送ベルト６の長さおよび幅にわたっ
ている水そう２４によって受けられかつ導出管２５によ
り導出される。

ドラム２３から落下したプレス−回分の洗たく物は同時
に流出してくる水によりケーシング２１内に押し流され
かつケーシング２１内で１つのコンパクトに前成型され
た洗たく物の固まり２７を形成することになる。

水は容易に流出しうるので、プレス１回分の洗たく物の
前脱水および成形が生じうる。

搬送ベルト６が運動すると、この搬送ベルト６と共に洗
たく物の固まり２７が上下へ移動し、この場合洗たく物
の固まり２７はケーシング２１を離れてもほぼその予め
与えられた形状を保持している。

機械的もしくは光学的な検出器が、洗た（物の固まり２
７が支持体２と加圧体８との間の正しい位置にとどまる
と搬送ベルト６を停止せしめる。

下側の管路１９から液力シリンダ１３からの圧力液体が
導出されると自重により加圧体８は下方に降下し、この
場合加圧室１１内が負圧であるのでダイヤフラム１０は
少なくとも部分的に内室９の壁部への接触が保持される
。

下方位置に達すると、圧力液体が上側の管路１９により
液力シリンダ１３内へ供給され、その結果加圧体８はそ
の縁部で支持体２へ固定的に押しつけられる。

それから超過圧になると圧力液体は孔１７を通って加圧
室１１内へ流入しかつダイヤフラム１０を洗たく物の固
まり２７へ押しつける。

ダイヤフラム１０は内室９の壁部に接触の際緊張されて
いるので、ダイヤフラム１０はプレス行程の間、連続的
に緊張が弛緩される。

ダイヤフラム１０はしたがって洗たく物の固まり２７の
表面に十分に押しつけることができその結果洗たく物の
固まり２７の全ての範囲が均一な圧力下におかれかつこ
の洗たく物の固まり２７内に含まれている液体を均一に
搾出させる。

この液体は下方へ流れて水そう２４内に入りかつ導出管
２５を通って外部へ導出される。

前調節されたプレス時間が過ぎると、圧力液体が上側の
管路１９ひいては加圧室１１から、負圧が支配するまで
吸引される。

それから再び圧力液体は下側の管路１９を通って液力シ
リンダ１３内へ流入しかつピストン１４ひいては加圧体
８を第１図において一点鎖線で示した出発位置へ持ち上
げる。

その後に搬送ベルト６が走行し始めるのである。

搾出された洗た（物の固まり２７はアンローディングス
テーションに達しかつ方向転換ローラ５を介してホッパ
２０内へ落下する。

プレス過程の間中に前成形装置４３のケーシング２１は
次の洗たく物のプレス１回分で満たされている。

次の洗たく物のプレス１回分は同様の搬送運動によりロ
ーディングステーションから搬送ベルト６が上記形式で
停止するプレスステーションへ到達する。

ケーシング２１内の前成形および脱水は第２図に示した
このケーシング２１の内部内の弾性的なベローズ２８等
により高められうる。

このベローズ２８は静止位置において負圧によりケーシ
ング２１の内側に接触している。

管路２９が圧力媒体をケーシング２１とベローズ２８と
の間のプレス室３８内に案内する。

このプレス室３８は圧力媒体により、押し流されてきた
洗たく物固まり２７に押しつげられ、したがって洗たく
物の固まり２７の液体は急速に搬送ベルト６の下方に配
置された支持プレート３１の孔３０により導出される。

管路２９によって圧力液体を吸い込むことによりベロー
ズ２８は再びケーシング２１の内側に接触することにな
る。

プレスの際、調整装置１２のための反力をなくすために
第３図に示すように支持体２と加圧体８とにはそれぞれ
１つの側方の突出部３２を備えている。

これら両側に設けられている突出部３２はプレス位置に
おいてピン３３を中心に旋回可能にかつ支持体２のアイ
３４に支承されたクランプ３５によりつかまれている。

クランプ３５は押しばね３６により閉鎖位置に保持され
かつ調整装置３７、たとえば行程磁石もしくは圧力媒体
シリンダにより時計周りで開放位置ヘプレスした後に解
離するために旋回せしめる。

プレスする前の加圧体８と支持体２との係止のためのク
ランプ３５の旋回運動もクランプ３５の上側端部の傾斜
部３９により機械的に生ぜせしめられる。

この傾斜部３９は加圧体８の突出部３２に接触しかつク
ランプ３５を時計周りの別の降下運動の際に外方へ押し
つげる。

プレス位置が達成されると、クランプ３５は押しばね３
６の力により図示の係止位置へスナップ式に係合される
。

２つの突出部３２がクランプ３５に接触しうるために、
このクランプ３５は長孔３４′内で鉛直方向で町とう的
にアイ３４内に支承されている。

スプレー水から調整装置３７を保護するために、支持体
２に固定されたカバ一部４０が使用されている。

本発明の別の１実施例は第４図と第５図に示されている
。

柱１を上方で結合しているプラットフォーム４４上に圧
力液体を収容するためのタンク４５を有する調整装置１
２とプレス圧力を発生させるためのポンプ４６とが配置
されている。

搬送ベルト６の上側区分と下側区分は支持体２を介して
案内されており、この場合搬送ベルト６の下側区分の下
方に液体透過性のプレート４７が設けられている。

このプレート４７はプレスの間中、搬送ベルト６の下側
区分に位置しておりかつ加圧力を伝達するものである。

前成形装置４３はこの実施例の場合、だ円形の上方が開
口している容器４８からなる。

この容器４８の前側の皿状半割部４８′は側方のピン４
９に旋回可能に支承されており、その結果この皿状半割
部４８′は第４図において実線で示された形状位置から
時計と反対周りで一点鎖線で示された解放位置へ旋回し
うる。

この解放位置において、生じた開口部を通って前成形さ
れた洗たく物のプレス−回分が前成形装置４３からプレ
スステーションの方向に移動せしめられる。

皿状半割部４８′の旋回のために圧力媒体シリンダ５０
が使用される。

この圧力媒体シリンダ５０のピストンロッド５１は一方
のピン４９と結合したレバー５２とヒンジ結合されてい
る。

他方の端部は固定してピン５３に支承されている。

ピン４９の外方でかつ両側に２つの鉛直方向の柱５４が
設けられており、これらの柱５４は上方で横けた５５に
より互いに結合されている。

横けた５５は中央に、下方に突出している圧力媒体シリ
ンダ５６を有しており、この圧力媒体シリンダ５６のピ
ストンロッド５７は横方向支持体５８と結合している。

横方向支持体５８は他方では柱５４に沿って移動可能な
案内部材５９により高さ調整可能である。

この横方向支持体５８はその中央に円形の圧力板６０を
有していて、この圧力板６０は軸７２を中心に偏心的に
支承されている、その結果持ち上げられた静止位置にお
いて搬送方向に図示されている圧力板の半分は下方へ傾
斜している。

上側の供給導管６１により圧力媒体が圧力媒体シリンダ
５６内に導入されると、圧力板６０は一点鎖線で示した
位置へ降下しかつ容器内４８内に位置している洗たく物
のプレス−回分にぶつかる。

洗たく物のプレス−回分はこれにより圧縮され、その結
果洗た（物のプレス−回分は容器４８および圧力板６０
に接触することにより、とくにその輪郭において確実に
加圧体８の内室９により収容される形状を維持すること
になる。

洗たく物の固まり２７はローディングステーションから
プレスステーションへの搬送中に若干伸長するので、容
器４８の寸法を内室９の寸法より小さくすべきである。

第３図においてダイヤフラム１０はリング６２により加
圧体８の縁部に緊締されている。

プレス行程中に突出部３２はクランプ３５に接触してい
る。

遊びが必要であるので、この場合加圧体８はこの遊びだ
け持ち上がっており、その結果加圧体８と支持体２との
間にすき間が生じる。

このすき間へ洗た（物の一部分が押しつげられ損傷もし
くは運転開始における障害となる。

第６図と第７図とはこの欠点を避ける別の加圧体８内の
ダイヤフラム１０の支承形式を示している。

このダイヤフラム１０’は外側に円筒状の縁部６４を有
する円形プレート６３からなる。

この縁部６４の付は根に内方に円形の切り欠き６５が周
囲全体に沿って設けられている。

この切り欠き６５内にほぼ円形の補強リング６６が位置
しており、補強リング６６は上方に水平なストッパ面６
７を有している。

水平なストッパ面６７に、内方で加圧体８に固定された
ストッパ６８が、ダイヤフラム１０′が走入されると接
触する。

縁部６４の補強リング６６の上方に位置しかつ外方に向
かった範囲はリップ状パツキン６９として構成されてお
り、リップ状パツキン６９は、プレス位置が示されてい
る第７図に示すように、プレート６３が加圧室内の負圧
によるか、もしくは洗たく物の固まり２７により内方で
かつ上方へ押しつげられた場合に、少なくとも加圧体８
０円筒状の対向面７０に密着している。

このプレン位置において、ストッパ３２はクランプ３５
に接触しかつ加圧体８と支持体２との間にすき間７１が
存在している。

圧力室１１内の高い内圧によりダイヤフラム１０′は支
持体２上の外方に位置す゛ることになる、つまりダイヤ
フラム１０′は縦方向のすき間７１だけ軸方向で外方へ
移動する。

第６図において、加圧体８は突出部３２を有する一点鎖
線で示した支持体２上に位置しており、この場合にすき
間７１は上側の突出部３２の上方に位置している。

第７図によると、補強リング６６は上方へ延長されかつ
外方へ延びており、その結果ストッパ面６７′はダイヤ
フラム１０′の走入された位置内でケーシングに固定さ
れた、中空にされたリングとして構成されているストッ
パ６８′に対向して位置している。

加圧体８が持ち上げられた位置に位置している際、つね
に加圧室１１内は負圧が支配するので、たとえ圧力体８
が支持体２から引き離されたとしても、ダイヤフラム１
０′は確実にその第６図に示した走入された位置に保持
される。

搬送ベルト６は傾斜させるかもしくは高さの相違が克服
されえない場合には水平に配置されうるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示しており、第１図は本発明の
プレス装置の１実施例の側面図、第２図は前成形装置の
縦方向断面図、第３図は加圧体と支持体とを部分的に断
面して示した横断面図、第４図は本発明のプレス装置の
別の実施例の側面図、第５図は第４図に示した前成形装
置の平面図、第６図は緊張が弛緩された状態での加圧体
の部分的断面図、第７図は緊張した状態での第６図に示
した加圧体の部分的断面図である。 １・・・柱、２・・・支持体、３，４・・・延長部、５
・・・方向転換ローラ、６・・・搬送ベルト、７・・・
ローラ、８・・・加圧体、８′・・・案内ブツシュ、９
・・・内室、１０゜１０′・・・ダイヤフラム、１１・
・・加圧室、１２・・・調整装置、１３・・・液力シリ
ンダ、１４・・・ピストン、１５・・・ピストンロンド
、１７・・・孔、１８−・・シリンダ内室、１９・・・
管路、２０・・・ホッパ、２１・・・ケーシング、２２
・・・開口部、２３・・・ドラム、２４・・・水そう、
２５・・・導出管、２６・・・圧力弁、２７・・・洗た
く物の固まり、２８・・・ベローズ、２９・・・管路、
３０・・・孔、３１・・・支持プレート、３２・・・突
出部、３３・・・ピン、３４・・・アイ、３４′・・・
長孔、３５ ・・・クランプ、３６・・・押しばね、３
７・・・調整装置、３８・・・プレス室、３９・・・傾
斜部、４０・・・屋根、４１・・・孔、４２・・・支持
面、４３・・・前成形装置、４４・・・プラットフォー
ム、４５・・・タンク、４６・・・ポンプ、４７・・・
プレート、４８・・・容器、４８′・・・皿状半割部、
４９・・・ピン、５０・・・圧力媒体シリンダ、５１・
・・ピストンロンド、５２・・・レバー、５３・・・ピ
ン、５４・・・柱、５５・・・横げた、５６・・・圧力
媒体シリンダ、５７・・・ピストンロンド、５８・・・
横方向支持体、５９・・・案内部材、６０・・・圧力板
、６１・・・供給管、６２・・・リンク：、６３・・・
プレート、６４・・・縁部、６５・・・切り欠き、６６
・・・補強リング、６７ 、６７’・・・ストッパ面、
６８・・・ストッパ、６９・・・リップ状バッキング、
７０・・・対向面、７１・・・すき間。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 液体を含有する材料の塊から液体を搾出するための
   プレス装置であって、 搾出すべき塊を、上記塊を載せるローディング位置から
   該塊から液体を搾出するプレス位置まで移動させ、さら
   に、上記搾出された塊を上記プレス位置から該搾出され
   た塊を外部に送り出すアンローディング位置まで移動さ
   せるコンベア手段；搾出すべき塊に比較的弱い圧力を加
   えることによって、該塊を所定の形状に予備成形するた
   めの上記ローディング位置に設置された予備成形プレス
   ；そして、 上記コンベア手段上に載せられた上記塊に対して往復運
   動可能な加圧体であって、ダイアフラムによって被覆さ
   れた圧力チャンバーを有しており、加圧媒体を該圧力チ
   ャンバー内に導入することによってダイアフラムを変形
   させるようにした加圧体を有する、上記プレス位置に設
   置されたダイアフラムプレス； を含んで構成されてなるプレス装置。