JPS5934811B2 - 絣調効果を呈する編織物の製造方法 - Google Patents
絣調効果を呈する編織物の製造方法Info
- Publication number
- JPS5934811B2 JPS5934811B2 JP53116874A JP11687478A JPS5934811B2 JP S5934811 B2 JPS5934811 B2 JP S5934811B2 JP 53116874 A JP53116874 A JP 53116874A JP 11687478 A JP11687478 A JP 11687478A JP S5934811 B2 JPS5934811 B2 JP S5934811B2
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- twisted
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、絣調効果を呈する編織物の製造方法に関する
ものである。
ものである。
従来、合繊編織物で絣調を表現するには、糸の段階で部
分的に青色する先染め（ヤーンプリント）方式が用いら
れているが、これは色濃度の管理など生産性の面やまた
、在庫リストの面からコスト高になるなどの問題があつ
ｆ３また、後染め方式では染着性の異なる糸を空気混繊
あるいは電気混繊によって、混繊度を調節することによ
って、絣調効果を出すことも試みられたが、限定された
パターン（大部分は細かい杢調効果）しか得られず、単
に、染色性の異なる２種類の糸を用いて合撚や混繊を行
なう方式では、前者では杢の形状が均一になるため、布
形成時に嫌われる「亀甲柄」が発生したり、また、後者
では一般に均一に各成分が混合されるため細かい杢効果
（霜降り状の効果）は得られても、いわゆる「絣調」は
得難く、一方、混繊度を落とすと、亀甲柄発生の危険性
が生じた。
分的に青色する先染め（ヤーンプリント）方式が用いら
れているが、これは色濃度の管理など生産性の面やまた
、在庫リストの面からコスト高になるなどの問題があつ
ｆ３また、後染め方式では染着性の異なる糸を空気混繊
あるいは電気混繊によって、混繊度を調節することによ
って、絣調効果を出すことも試みられたが、限定された
パターン（大部分は細かい杢調効果）しか得られず、単
に、染色性の異なる２種類の糸を用いて合撚や混繊を行
なう方式では、前者では杢の形状が均一になるため、布
形成時に嫌われる「亀甲柄」が発生したり、また、後者
では一般に均一に各成分が混合されるため細かい杢効果
（霜降り状の効果）は得られても、いわゆる「絣調」は
得難く、一方、混繊度を落とすと、亀甲柄発生の危険性
が生じた。
そして、いずれにしても合成繊維編物で絣調を表現する
のは困難であった。
のは困難であった。
本発明者は、鋭意研究の結果、後染め方式によって、絣
調を十分表現する編織物の製造法を見い出した。
調を十分表現する編織物の製造法を見い出した。
即ち、部属の異なる染料に対して相互に異なった染着性
を有する繊維ＡおよびＢからなるそれぞれの糸を１本以
上、および所望により繊維Ａ、Ｂの均一混用糸を用いて
合撚（下撚）シ、ついで該糸と前記繊維Ａ、Ｂの均一混
用糸とを撚数７下撚数 比率が０．７５（＜１．２５となるように下撚上撚数 方向とは反対方向に合撚（上撚）して、合撚糸となし、
糸の段階で染色して後編織するか、または、編織後染色
することを特徴とする絣調効果を呈する編織物の製造方
法であって、織物を構成する糸に部属の異なる染料に対
して相互に異なった染着性を有する繊維ＡおよびＢから
なるそれぞれの糸１本以上、および所望により繊維Ａ、
Ｂの均一混用糸を用いること、下撚時と上撚時に甲いる
糸を考慮することおよび撚数比を限定することによっテ
、絣調の編織物が得られるのである。
を有する繊維ＡおよびＢからなるそれぞれの糸を１本以
上、および所望により繊維Ａ、Ｂの均一混用糸を用いて
合撚（下撚）シ、ついで該糸と前記繊維Ａ、Ｂの均一混
用糸とを撚数７下撚数 比率が０．７５（＜１．２５となるように下撚上撚数 方向とは反対方向に合撚（上撚）して、合撚糸となし、
糸の段階で染色して後編織するか、または、編織後染色
することを特徴とする絣調効果を呈する編織物の製造方
法であって、織物を構成する糸に部属の異なる染料に対
して相互に異なった染着性を有する繊維ＡおよびＢから
なるそれぞれの糸１本以上、および所望により繊維Ａ、
Ｂの均一混用糸を用いること、下撚時と上撚時に甲いる
糸を考慮することおよび撚数比を限定することによっテ
、絣調の編織物が得られるのである。
ここで、本発明の要点である構成糸の選定と撚糸条件の
選定について更に詳細に述べる。
選定について更に詳細に述べる。
（１）構成糸の選定について
後染め方式で絣調効果を出すには、糸にコントラストを
つける必要があり、部属の異なる染料に対して相互に異
なった染着性を有する繊維ＡおよびＢからなるそれぞれ
の糸を１本以上、および所望により繊維Ａ、Ｈの均一混
用糸で構成することが必要である。
つける必要があり、部属の異なる染料に対して相互に異
なった染着性を有する繊維ＡおよびＢからなるそれぞれ
の糸を１本以上、および所望により繊維Ａ、Ｈの均一混
用糸で構成することが必要である。
ここで、部属の異なる染料とは、例えば、分散染料、カ
チオン染料、酸性染料などをいう。
チオン染料、酸性染料などをいう。
下撚時に用いる部属の異−なる染料に対して相互に異な
った東漸性を有する２種類の糸として、例えばレギュラ
ーポリエステル糸とカチオン可染ポリエステル糸、レギ
ュラーポリエステル糸とポリアミド糸など組み合わせが
挙げられる。
った東漸性を有する２種類の糸として、例えばレギュラ
ーポリエステル糸とカチオン可染ポリエステル糸、レギ
ュラーポリエステル糸とポリアミド糸など組み合わせが
挙げられる。
この場合、染色性が異なっていることが要件であり、繊
維の形態、即ち、長繊維とか短繊維であるとかの区別は
問題とならない。
維の形態、即ち、長繊維とか短繊維であるとかの区別は
問題とならない。
上撚時に用いる糸は、下撚時に用いた糸の染色性成分（
繊維分）をことごとく包含していることが必要である。
繊維分）をことごとく包含していることが必要である。
例えば、下撚時にＡ染色成分糸とＢ染色成分糸とを用い
ると、上撚時にはＡ成分とＢ成分とが出来るだけ均一に
混合したもの、即ち、Ａ成分とＢ成分の混紡糸や飯撚工
程で空気により混繊したＡ繊維およびＢ繊維よりなる糸
を用いる。
ると、上撚時にはＡ成分とＢ成分とが出来るだけ均一に
混合したもの、即ち、Ａ成分とＢ成分の混紡糸や飯撚工
程で空気により混繊したＡ繊維およびＢ繊維よりなる糸
を用いる。
ここで、Ａ繊維とＢ繊維の染色成分の差はレギュラーエ
ステルとカチオン可染エステルあるいはレギュラーエス
テルと酸性可染エステルの如く、異なる染料部属の染料
で染色出来ることを指し、レギュラーエステルと分散染
料易染の如く、同一染料部属染料のみの染色性差のもの
は指さない。
ステルとカチオン可染エステルあるいはレギュラーエス
テルと酸性可染エステルの如く、異なる染料部属の染料
で染色出来ることを指し、レギュラーエステルと分散染
料易染の如く、同一染料部属染料のみの染色性差のもの
は指さない。
（２）撚糸条件の選定について
染色性の異なる糸を単に合撚して染色を行なうと、撚数
に応じたピッチの杢効果を有する糸が得られるにすぎず
、この杢効果は編織物にした場合、茎が等間隔であるた
め布の組織によっては亀甲柄発生の危険性を有している
。
に応じたピッチの杢効果を有する糸が得られるにすぎず
、この杢効果は編織物にした場合、茎が等間隔であるた
め布の組織によっては亀甲柄発生の危険性を有している
。
これを防ぐためには前述の構成糸の選定とともに撚糸条
件の選定も重要な要件である。
件の選定も重要な要件である。
撚糸条件として、下撚、上撚の２工程を用いること、し
かも下撚数と上撚数との比率を考慮することによって均
−茎ではなく、絣調杢を得た。
かも下撚数と上撚数との比率を考慮することによって均
−茎ではなく、絣調杢を得た。
第１表は、撚糸条件と絣調効果の外観との関係をまとめ
たものであり、系構成を適当にとった場合、下撚数と上
撚数との比率が絣調効果に影響するということができる
。
たものであり、系構成を適当にとった場合、下撚数と上
撚数との比率が絣調効果に影響するということができる
。
下撚数
即ち、上撚数と下撚数の比率が０．７５＜上撚数
＜１．２５の範囲にあることが好ましく、この範囲から
外れると、均一な杢調の糸となり、目的は達成されない
。
外れると、均一な杢調の糸となり、目的は達成されない
。
才だ、撚数については、用いる糸の太さとの関係もある
が、今回用いたトータル糸太さが３００デニールの場合
には、下撚、上撚とも撚数が１５０回／ｍ以上で良好な
結果を示している。
が、今回用いたトータル糸太さが３００デニールの場合
には、下撚、上撚とも撚数が１５０回／ｍ以上で良好な
結果を示している。
１５０回／ｍ以下でも杢効果は認められるが、撚数変動
が全形状の変動に大きく影響するため、１００回／ｍ以
下とすることは実用的には好ましくない。
が全形状の変動に大きく影響するため、１００回／ｍ以
下とすることは実用的には好ましくない。
また、下撚、上撚ともに５００回／ｍ以上にすると、絣
調効果は得られるが、杢のピッチが細かくなり、絣調の
効果は薄れる。
調効果は得られるが、杢のピッチが細かくなり、絣調の
効果は薄れる。
資料扁１゜２．３，６，７，１０は、構成糸、撚数比率
の両方とも本願発明の要件をすべて満足しているので、
絣調効果は先染（ヤーンプリント）方式による絣調効果
と同様に良好である。
の両方とも本願発明の要件をすべて満足しているので、
絣調効果は先染（ヤーンプリント）方式による絣調効果
と同様に良好である。
資料４４，５，８は構成糸については、本願発明の要件
を満たしているが、撚数比率について検討すると、Ａ４
，５は、本願の要件より小さく、／ｆ６８は本願の要件
より大きいので両者とも均一な杢調となり、絣調効果は
得られない。
を満たしているが、撚数比率について検討すると、Ａ４
，５は、本願の要件より小さく、／ｆ６８は本願の要件
より大きいので両者とも均一な杢調となり、絣調効果は
得られない。
資料７４６９は撚数比率については、本願発明の要件を
満たしているが、構成糸については要件を満足していな
いため、絣調を呈しないで均一な杢調を呈する。
満たしているが、構成糸については要件を満足していな
いため、絣調を呈しないで均一な杢調を呈する。
そして、比較１，２で記載したように、染色成分の異な
る三者を単に仮撚工程で空気混繊したり、合撚したりし
た従来のものは、縦効果が不十分であったり、均一な杢
調となり、亀甲柄が発生したりして、本願の発明で得ら
れるような絣調効果は得られなかった。
る三者を単に仮撚工程で空気混繊したり、合撚したりし
た従来のものは、縦効果が不十分であったり、均一な杢
調となり、亀甲柄が発生したりして、本願の発明で得ら
れるような絣調効果は得られなかった。
以下、実施例を挙げて本願発明を説明する。
実施例 １
ポリエステル加工糸７５ｄ３６ｆとカチオン可染ポリエ
ステル加工糸７５ ｄ ２４． ｆとをＺ方向に１８０
回／ｍの撚数で合撚し、この合撚糸と上記２成分糸を１
＝１の比率で仮撚工程にて均一に混合した混繊糸１５０
ｄ６０ｆとをＳ方向に２００回／ｍの撚数で合撚した。
ステル加工糸７５ ｄ ２４． ｆとをＺ方向に１８０
回／ｍの撚数で合撚し、この合撚糸と上記２成分糸を１
＝１の比率で仮撚工程にて均一に混合した混繊糸１５０
ｄ６０ｆとをＳ方向に２００回／ｍの撚数で合撚した。
この時の下撚数／上撚数は０．９であった。
得られた合撚糸をたて密度５１本／吋、よこ密度４６本
／吋の平組織に織成し、加工糸織物の一般加工■程にし
たがい、リラックス、精練、ヒートセット後、Ａｉｘｅ
ｎ Ｏａｔ、ｈｉｌｏｎＢｌｕｅ ＣＤ−ＲＬＨＯ，２
％（ｏ、ｗ、 ｆ ）で染色し、仕上げた。
／吋の平組織に織成し、加工糸織物の一般加工■程にし
たがい、リラックス、精練、ヒートセット後、Ａｉｘｅ
ｎ Ｏａｔ、ｈｉｌｏｎＢｌｕｅ ＣＤ−ＲＬＨＯ，２
％（ｏ、ｗ、 ｆ ）で染色し、仕上げた。
得られたものは、杢のくせがなく、良好な絣調効果を呈
する織物であった。
する織物であった。
尚、必要ならば染色工程で、カチオン染料と分散染料と
を併用したり、分散染料単独で染色すると、絣調効果の
大きいものから無地に近いものまでが容易に得られる。
を併用したり、分散染料単独で染色すると、絣調効果の
大きいものから無地に近いものまでが容易に得られる。
実施例 ２
ポリエステル加工糸７５ｄ３６ｆとカチオン可染ポリエ
ステル加工糸１５０ｄ４８ｆとカチオン可染ポリエステ
ルスパン糸２４′Ｖ１の三者をＺ方向に３００回／ｍで
合撚し、更に、該合撚糸とカチオン可染ポリエステルと
レギュラーポリエステルとの混紡糸１１５２’Ｓ・とを
Ｓ方向に３００回７ｍ合撚して得た糸を−百７綾組織の
たて糸に用い、よこ糸には、カチオン可染ポリエステル
糸１５０ｄ４８ｆを４本合撚したものを用いて、たて、
よこ密度を夫々５６本、４７本に織上げ、以下、一般加
工糸織物の加ニー１程でリラックス、精練、ヒートセッ
ト後Ａｉｚｅｎ Ｃａｔｈｉｌｏｎ ＭａｒｉｎｅＢｌ
ｕｅ ＧＲＬＨ２％（ｏ、ｗ、 ｆ）とＤｉ ａｎｉ
ｘ Ｄａｒｋ Ｂ １ｕｅＢ−８Ｅ ０．０５％（ｏ
、ｗ、ｆ）の併用浴で染色後仕上げることにより、ジー
ンズ調の表面をもち、且つ、スパンの風合いを加味した
織物が得られた。
ステル加工糸１５０ｄ４８ｆとカチオン可染ポリエステ
ルスパン糸２４′Ｖ１の三者をＺ方向に３００回／ｍで
合撚し、更に、該合撚糸とカチオン可染ポリエステルと
レギュラーポリエステルとの混紡糸１１５２’Ｓ・とを
Ｓ方向に３００回７ｍ合撚して得た糸を−百７綾組織の
たて糸に用い、よこ糸には、カチオン可染ポリエステル
糸１５０ｄ４８ｆを４本合撚したものを用いて、たて、
よこ密度を夫々５６本、４７本に織上げ、以下、一般加
工糸織物の加ニー１程でリラックス、精練、ヒートセッ
ト後Ａｉｚｅｎ Ｃａｔｈｉｌｏｎ ＭａｒｉｎｅＢｌ
ｕｅ ＧＲＬＨ２％（ｏ、ｗ、 ｆ）とＤｉ ａｎｉ
ｘ Ｄａｒｋ Ｂ １ｕｅＢ−８Ｅ ０．０５％（ｏ
、ｗ、ｆ）の併用浴で染色後仕上げることにより、ジー
ンズ調の表面をもち、且つ、スパンの風合いを加味した
織物が得られた。
実施例 ３
ポリエステル加工糸５０ｄ２４ｆとカチオン可染ポリエ
ステル加工糸７５ｄ２４ｆとをＳ方向に２００回／ｍ合
撚し、更に、ポリエステル糸３０ｄ １２ ｆとカチオ
ン可染ポリエステル糸７５ｄ２４ｆとを仮撚工程で均一
に空気混繊した糸とＺ方向（こ２００回／ｍ合撚して得
た糸を用いて、１８ゲージの編機で梨地に編立後、一般
加工糸ニットの加工工程で処理し、カチオン染料と分散
染料の配合処決により、鮮明な絣調効果を有するスラッ
クス用生地を得た。
ステル加工糸７５ｄ２４ｆとをＳ方向に２００回／ｍ合
撚し、更に、ポリエステル糸３０ｄ １２ ｆとカチオ
ン可染ポリエステル糸７５ｄ２４ｆとを仮撚工程で均一
に空気混繊した糸とＺ方向（こ２００回／ｍ合撚して得
た糸を用いて、１８ゲージの編機で梨地に編立後、一般
加工糸ニットの加工工程で処理し、カチオン染料と分散
染料の配合処決により、鮮明な絣調効果を有するスラッ
クス用生地を得た。
実施例 ４
ホモ・ポリマーポリエステル糸（カチオン染料不染）７
５ｄ３６ｆとコ・ポリマーポリエステル糸（カチオン染
料不染）５０ｄ２４ｆとカチオン可染エステル糸７５ｄ
２４ｆとをＳ方向に１８０回／ｍで合撚し、該合撚糸と
ホモポリマーポリエステル糸７５ｄ３６ ｆとカチオン
可染エステル糸７５ｄ２４ｆとを仮撚工程で均一に空気
混繊した糸１５０ｄ６０ｆとを２方向に２００回／ｍで
合撚した糸をたて糸、よこ糸の双方に用い、実施例１と
同様にして染色したところ分散染料の染着度がホモ・ポ
リマーポリエステル糸とコ・ポリマーポリエステル糸と
では、コ・ポリマーポリエステル糸〉ホモ・ポリマーポ
リエステル糸となるため、若干のコントラストがつき、
実施例１で得られた織物より杢効果の複雑な織物が得ら
れた。
５ｄ３６ｆとコ・ポリマーポリエステル糸（カチオン染
料不染）５０ｄ２４ｆとカチオン可染エステル糸７５ｄ
２４ｆとをＳ方向に１８０回／ｍで合撚し、該合撚糸と
ホモポリマーポリエステル糸７５ｄ３６ ｆとカチオン
可染エステル糸７５ｄ２４ｆとを仮撚工程で均一に空気
混繊した糸１５０ｄ６０ｆとを２方向に２００回／ｍで
合撚した糸をたて糸、よこ糸の双方に用い、実施例１と
同様にして染色したところ分散染料の染着度がホモ・ポ
リマーポリエステル糸とコ・ポリマーポリエステル糸と
では、コ・ポリマーポリエステル糸〉ホモ・ポリマーポ
リエステル糸となるため、若干のコントラストがつき、
実施例１で得られた織物より杢効果の複雑な織物が得ら
れた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 部属の異なる染料に対して相互に異なった染着性を
存する繊維ＡおよびＢからなるそれぞれの糸を１本以上
、および所望により繊維Ａ、Ｂの均一混用糸を用いて合
撚（下撚）シ、ついで、該糸と前記繊維Ａ、Ｂの均一混
用糸とを撚数比率が下撚数 ０、７５ ＜ −＜ １．２５となるように下撚方向と
上撚数 は反対方向に合撚（上撚）して合撚糸となし、糸の段階
で染色して後、編織するか、または編織後染色すること
を特徴とする絣調効果を呈する編織物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53116874A JPS5934811B2 (ja) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | 絣調効果を呈する編織物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53116874A JPS5934811B2 (ja) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | 絣調効果を呈する編織物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5545830A JPS5545830A (en) | 1980-03-31 |
| JPS5934811B2 true JPS5934811B2 (ja) | 1984-08-24 |
Family
ID=14697761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53116874A Expired JPS5934811B2 (ja) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | 絣調効果を呈する編織物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934811B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0123609Y2 (ja) * | 1984-09-18 | 1989-07-19 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60162834A (ja) * | 1984-02-03 | 1985-08-24 | 帝人株式会社 | 立毛布帛 |
-
1978
- 1978-09-21 JP JP53116874A patent/JPS5934811B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0123609Y2 (ja) * | 1984-09-18 | 1989-07-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5545830A (en) | 1980-03-31 |
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