JPS5929393B2 - ベルト締付具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、物品と固定構造物との間をベルトで緊締して
物品の移動を防止したり、物品に掛け回したベルトを締
付けるために使用する締付具に関するものであつて、ベ
ルトを簡単な操作で締付けたり締付けを解除したりする
ことができ、しかも締付けた後において不用意にベルト
が緩んだり締付けが解除されろことのないベルト締付具
を提供することを目的とするものである。

以下本発明の実施例を図面について説明すると第１図及
び第２図は、本発明の使用状態の正面図及び平面図であ
る。

本発明のベルト締付具１は、後端にフツク２を取付けた
本体３と回動自在の操作レバー４とよりなり、その一端
にフック５を取りつけたベルト６の自由端をこのベルト
締付具１に通し、これを緊締するものである。第３図は
本発明のベルト締付具の一実施例を示す中央縦断面図で
ある。

本体３は底板７と該底板７の両側縁に相対向して設けら
れた一対の側板８とよりなり、該側板８の中央には、前
後に長い長孔９が穿設されている。

この長孔９は、前方がや＼高くなるようにわずかに傾斜
して穿設されている。又、底板７は側板８の前部にのみ
形成されており、且つその底板７の後端縁は下方に屈曲
されて橋絡片１０を形成している。なおこの橋絡片１０
は、底板７と別個に形成されていても差支えない。側板
８の後部は互に接近するように屈曲されており、その後
端Ｖｃはピン１１を介してフツク２が回動自在に軸支さ
れている。

１２はガイド軸、１３は支持軸であつて、それぞれ側板
８間にかけ匡されている。

４は操作レバーであつて、蓋板１５とその両縁に相対向
して設けられた側板１６とよりなり、その先端はや＼上
方に屈曲されている。

側板１６の基部には、第一軸１７と該第一軸の後下部に
設けられた第二軸１８とが設けられている。第一軸１７
は側板１６を貫通して回転自在に軸支され、その両端は
前記本体３の長孔９に該長孔９に添つて摺動自在に嵌合
されている。第二軸１８はその外周面にローレツト加工
が施されており、両端は側板１６に固定されている。操
作レバー４の側板１６の後端縁には、カム縁１９が形成
されている。

このカム縁１９の形状は、第４図に示す如く第一軸１７
の中心１ｒをその中心とする半径Ｒ１の第一円弧２０と
、第二軸１８の中心１８５をその中心とする半径Ｒ２の
第二円弧２１とよりなり、第一軸１７の中心１７′と第
二軸１８の中心１８′とを結んだ線２２の延長上に前記
第一円弧２０と第二円弧２１との接続点２３があるもの
であ７）。２４は側板１６の中央下縁に突出する係止片
である。

６はベルトであつて、その一端にはフツク５が縫着され
ている。

而してこのベルト６はその自由端が底板７とガイド軸１
２との間から本体３へ挿入され、第二軸１８の下方を通
り、さらに第一軸１７の周囲に巻回され、さらに第二軸
とベルト６との間を通つてガイド軸１２とベルト６との
間から前記挿入側のベルト６の上側へ引き出されている
のである。而して本発明のベルト締付具を使用するには
、先ず操作レバー４を後方へ回動する。

この状態では第５図に示ず如く第２軸１８は第一軸１７
の前方にあり、ガイド軸１２から第一軸１７に至るまで
のベルト部分６ｂは直線状であり、又第一軸１７に巻回
された後再びガイド軸１２に至るまでの間の部分６ｄも
わずかに第二軸１８に接触しているのみであつてほ〜直
線状である。従つて、ベルトはいずれの方向へも自由に
繰り出すことができるのである。この状態で例えばフツ
ク２を固定構造物に、フック５を緊締すべき物品に引掛
け、ベルトの引出し側６ｅの自由端を引張つて、ベルト
部分６ａを緊張せしめる。

このとき、カム縁１９の第一円弧２０の部分が橋絡片１
０に当接する。この状態で操作レバー４を前方へ回動す
ると、カム縁１９の第一円弧２０の部分が橋架片１０に
当接しつつ摺動し、操作レバー４は全体として第一軸１
７の中心１ｒを回動中心として図中時計方向に回動する
ことになろ。

これによつて第二軸１８は第一軸１７のまわりを時計方
向に回転し、ベルト部分６ｄ及び６ｂを下方へ押下げる
。従つてべ′レト６は強く引き締められることになる。
さらに回動を続け、カム縁１９ＶＣ．おける橋絡片１０
との当接点が第一円弧２０と第二円弧２１との接続点２
３を越えると、第二軸１８が下方へ押し下げられつつ操
作レバー４は第二軸１８の中心１８１を回動中心として
回動し、第一軸１７が長孔９に添つて後方から前方へ移
動する。さらに第一軸１７が第二軸１８の直上を通過し
、前方へまで移動すると、第二軸１８はわずかに上方へ
引き上げられ、その分だけわずかながらベルト６の緊締
がゆるめられる。操作レバー４が完全に前方へ回動する
と、係止片２４がガイド軸１２に係止し、それ以上操作
レバー４が回動するのを阻止する。この状態が第３図に
示されている。この状態においてはベルト部分６ｂと６
ｄとが重なつて第二軸に巻回されているため、ベルトが
滑つて不用意に緩んだり、ベルトの締付が不完全になる
ことはない。又操作レバー４を回動して第一軸１７が第
二軸１８よりも前方まで移動しているので、ベルト６Ｖ
Ｃ加わる力は第二軸を上方へ引き上げるように作用し、
操作レバー４を第一軸を中心として時計方向に回動させ
るように作用する。従つて、操作レバー４を回動させる
操作の最終段階においては、操作レバー４はベルト６の
張力により自然に回動し、完全な締付状態が得られると
共に、振動や不用意な外力によつて操作レバー４が開放
方向へ回動することはなく、仮に多少回動することがあ
つたとしてもベルト６の張力により自然に締付状態に復
帰するものであつて、きわめて安定した緊締が得られる
ものである。第３図の例においては、カム縁１９におけ
る第二円弧２１の部分と第二軸と外周との間の間隔Ｌは
、ベルト６の厚みＴの２倍２Ｔよりもや＼小さい大きさ
となつてい７）。

間隔Ｌが２Ｔに等しいか又はこれより大きくても何ら差
支えはないのであるが第３図の例の如くすることにより
、締付状態において第二軸１８と橋絡片１０との間でベ
ルト部分６ｂ及び６ｄを挟持し、ベルトの滑りをより完
全に防止することができるのである。又この例において
は、係止片２４をガイド軸１２に係止する際操作レバー
４を前方へ押圧せしめることにより第二軸１８と橋絡片
１０とによるベルトの挟持力をより強大ならしめること
も可能である。次に、第６図は本発明の他の実施例を示
すものである。この実施例においては、先の実施例とは
異り、カム縁１９におけろ第二円弧２１の中心が第二軸
１８の中心１８′からや＼はずれた位置１ｇ１に設定さ
れており、第一軸１７の中心１ｒと第二円弧２１の中心
１８とを結んだ線２７の延長上に、第一円弧２０と第二
円弧の接続点がある。而して、第一円弧２０と第二円弧
２１との接続点２３ＶＣ．おいては、その点２３と第二
軸１８の表面との間の間隔Ｌ１がベルト６の厚さＴの２
倍２Ｔよりも大きく、第二円弧２１に添つて前記接続点
２３からはずれるに従つてその間隔が小さくなり、該間
隔が最も小さくなる位置における間隔Ｌ２は２Ｔよりも
や＼小さくなるようになつている。先の第３図〜第５図
の実施例においては、第二円弧２１の全体Ｖｃ匡つて間
隔Ｌが２Ｔよりも小さいため、操作レバー４を前方へ回
動する際、その操作の後期においては常に橋絡片１０に
ベルト部分６ｂが接触し、摩擦されるため、ベルト６が
損傷を受け易いのであるが、この第６図〜第８図の実施
例の如く′５′ることにより、橋絡片１０ｆ１Ｃよりベ
ルト６ｂが摩擦を受けることが少く、且つ締付状態にお
いては先の例と同様ベルト部分６ｂ及び６ｄは第二軸１
８と橋絡片１０との間に挟持され、ベルト６が滑ること
はないのである。

しかも操作レバー４の回動操作においても、その操作の
大部分においてカム縁１９と橋絡片１０とが接触し、摺
動するので操作に要する力が小さくてすむという利点が
あろ。又、第６図において、２５は、本体３の側板８を
内方へ絞り出した突出部であつて、ベルト６を本体３の
中央に位置せしめ、ベルト６が橋絡片１０とカム縁１９
との間に噛み込まれ、損傷を受けることを防止するもの
である。

又２６は操作レバー４の側板１６（ＩＣ穿設された長孔
であつて、操作レバー４を前方へ回動した時に、本体３
の側板８に絞出された突起２７ＶＣ係止し、操作レバー
４の不用意な回動を防止するものである。本発明は以上
述べた如き構成のものであるから構造がきわめて簡単で
部品点数が少く、安価に提供できるものである。

しかも、本発明のベルト締付具は、ベルトを充分に引き
締めて張力をかけることができ、且つその張力を充分に
維持し、使用中に振動等で緩むことがない。又、この締
付具を締付けた状態においては、ベルトに加わる張力が
操作レバーを締付方向に回動させる方向に作用するので
、使用中に操作レバーが不用意に回動し、締付けが解除
されるおそれはない。又操作は、操作レバーを回動する
だけのものであり、熟練を要せず、極めて簡単である。
本発明の説明に当つては、極めて有効な実施例を挙げて
説明したが、本発明の態様がこれらの実施例に限定され
るものでないことは言うまでもない本体３における橋絡
片１０は、底板７と一体である必要はなく、本体３の下
部において側板８間に架橋されたものであれば足りる。

又底板７自体が必須のものではなく、別の手段例えば連
結シヤフト又はスペーサー等で側板８を結合することも
できる。又本体３の長孔９は水平方向に延びるものであ
つてもよいのであるが、実施例の如くわずかに傾斜させ
ることにより操作レバー４の回動に要する力を小さくし
、且つ第２軸の中心から長孔の長軸線に下した垂線と長
軸線との交点と、第一軸の中心との距離が大きくなるの
で、不用意に締付が解除されるのを防止することができ
る。

さらに、カム縁１９ＶＣおける第一円弧２０においても
、その円弧の中心が第一軸１７の中心１ｒに厳密に一致
する必要はなく、多少ずれていても差支えない。

又第一円弧２０及び第二円弧２１は、いずれも幾合学上
の厳密な意味における円弧を意味するものではなく、要
するにカム縁１９の形状が、操作レバー４の回動の初期
においてはほ〜第一軸を回動の中心として回動し、回動
の後期においてはほ〜第二軸を回動の中心として回動し
得るような形状であれば足りろのであ７）。さらに、第
一軸１７は操作レバー４に固定されたものであつてもよ
いが、回動自在である方が操作が軽く、より好ましい。

又第二軸は、先の例でも述べた如く、ローレツト加工等
の防滑加工を施しておくことにより、ベルトの緩みがよ
り完全に防止される。操作レバー４を締付けた状態にお
いて、操作レバー４と本体３との係止手段１２，２４，
２６，２７は必ずしも必要なものではないが、不使用時
における操作レバー４の揺動を防止し、又締付操作が完
了した手応えを生ぜしめる意味からも、何らかの係止手
段を設けておくことが好ましい。

又ガイド軸１２は必須のものではないが、これがないと
操作レバー４を締付方向【回動する際にベルト締付具全
体がベルト６の方向に対して大きく傾き、操作レバー４
に充分力を加えることが困難となるので、本体の前端に
設けるのが好ましい。又、前記の各実施例の図面に示し
たように、本体３の橋絡片１０よりも後部の側板８の下
縁２８を、操作レバー４を前方すなわち締付方向に回動
した状態における第二軸１８に巻回されたベルト６ｂの
最下部よりもさらに低い位置とすることにより、ベルト
に他の物体が接触して摩耗されたり損傷を受けることが
なく、より好ましいものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のベルト締付具の使用状態を示す正面図
、第２図はその平面図である。 第３図は本発明のベルト締付具の一実施例の締付状態に
おける中央縦断面図、第４図はその第一軸、第二軸及び
カム縁の関係を示す拡大断面図、第５図はその開放状態
における中央縦断面図である。第６図は本発明のベルト
締付具の他の実施例の締付状態における中央縦断面図、
第７図はその第一軸、第二軸及びカム縁の関係を示す拡
大断面図、第８図はその開放状態における中央縦断面図
である。１・・・ベルト締付具、２・・・フツク、３・
・・本体、４・・・操作レバー、５・−・フツク、６・
・・ベルト、７・・・底板、８・・・側板、９・・・長
孔、１０・・・橋絡片、１２・・・ガイド軸、１６・・
・側板、１７・・・第一軸、１７・・・第一軸の中心、
１８・・・第二軸、１８・・・第二軸の中心、１９・・
・カム縁、２０・・・第一円弧、２１・・・第二円弧、
２３・・・接続点、２４・・・係止片、２５・・・突出
部、２６・・・長孔、２７・・・突起、２８・・・本体
側板の下縁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 相対向する一対の側板８を有し、該側板の中央には
   前後に長い長孔９が穿設され、該長孔の下方には前記側
   板間に架橋された橋絡片１０が設けられ、且つ後端にフ
   ック２が回動自在に取付けられた本体３と、相対向する
   一対の側板１６を有し、該側板の基部には該側板を貫通
   し且つその両端が前記本体の長孔に摺動自在に嵌合され
   た第一軸１７と、該第一軸の後下方に設けられた第二軸
   １８とが設けられ、その側板の後端縁には前記第一軸を
   ほゞ中心とする第一円弧２０と前記第二軸をほゞ中心と
   する第二円弧２１とよりなるカム縁１９が形成された操
   作レバー４とよりなり、一端にフック５が取りつけられ
   たベルト６の自由端が前記本体の前端から挿入され、前
   記第二軸の下を通つて前記第一軸に巻回され、さらにベ
   ルトと第二軸との間を通つて本体の前端から引き出され
   ており、前記操作レバーを後方へ回動して開いた状態に
   おいては、前記第二軸が第一軸の前方にあつてベルトは
   いずれの方向へも自由に繰り出すことができ、前記操作
   レバーを前方へ回動することにより、前記カム縁が前記
   橋絡片に当接しつつ操作レバーはほゞ第一軸を回動中心
   として回動して第２軸がベルトを下方へ押え込んで締め
   つけ、続いて第二円弧が橋絡片に当接しつつ操作レバー
   が第二軸をほゞ回動中心として回動して第一軸が前記長
   孔に添つて前方へ移動し、さらに第一軸が第二軸の直上
   方を越えて前方へ移動させるようにしたことを特徴とす
   るベルト締付具。 ２ 本体の側板の前部が底板７の両側縁に一体に固定さ
   れており、該底板の後端が下方に屈曲されて橋絡片を形
   成していることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のベルト締付具。 ３ 長孔が前方がやゝ高く傾斜して形成されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のベルト締付具
   。 ４ 本体の前端部の側板間にガイド軸１２が取りつけら
   れ、ベルトが該ガイド軸の下方から挿入され且つ該ベル
   トとガイド軸との間から引き出されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載のベルト締付具。 ５ 本体の各側板の前下部に内方への突出部２５を設け
   、ベルトを該側板の中央に寄せるようにしたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のベルト締付具。 ６ 操作レバーの側板の中央下部に係止片２４を突出さ
   せ、操作レバーを前方へ回動して閉じた時に該係止片が
   前記ガイド軸に係止するようにしたことを特徴とする特
   許請求の範囲第４項記載のベルト締付具。 ７ 本体の側板の前端部に内方に突出する突起２７を絞
   り出すと共に、操作レバーの側板の中央部に前後に長い
   係止孔２６を穿設し、操作レバーを前方へ回動して閉じ
   た時に前記突起が係止孔に係止するようにしたことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のベルト締付具。 ８ カム縁における第一円弧が、第一軸の中心をその中
   心とする円弧であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のベルト締付具。 ９ カム縁における第二円弧が、第二軸の中心をそその
   中心とする円弧であることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載のベルト締付具。 １０ カム縁における第二円弧の部分と第二軸の外周面
   との間にベルトの厚さの２倍よりもやゝ小さい間隔を有
   することを特徴とする特許請求の範囲第９項記載のベル
   ト締付具。 １１ カム縁における第二円弧が、第二軸の中心からや
   ゝはずれた位置を中心とする円弧であつて、第一円弧と
   の接続点においては第二軸の外周面との間隔が大きく、
   該接続点からはずれるに従つてしだいに前記間隔が小さ
   くなるようになつていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載のベルト締付具。 １２ カム縁における第一円弧と第二円弧との接続点に
   おけるカム縁周と第二軸の外周面との間の間隔がベルト
   の厚みの２倍よりも大きく、第二円弧における第二軸の
   外周面との間隔の最も小さい部分においてはベルトの厚
   みの２倍よりも小さいことを特徴とする特許請求の範囲
   第１１項記載のベルト締付具。 １３ 第一軸が操作レバー及び本体に対して回転自在で
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のベル
   ト締付具。 １４ 第２軸の外周面にローレット加工が施されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のベルト締
   付具。 １５ 本体の橋絡片よりも後方の側板の下縁２８が、操
   作レバーを締付方向に回動した状態における第二軸に巻
   回されたベルトの最下部よりもさらに低い位置にあるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のベルト締付
   具。