JPS5926480B2 - 平版印刷版用支持体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は改善された平版印刷版用支持体に関するもので
あれ）より詳しくは、アルミニウム又はその合金（以下
アルミニウムと略す）板が中心線平均あらさ（Ｒａ）で
規定された砂目の深さ、砂目表面の開孔の平均直径とそ
の分布によつて特徴ずけられた平版印刷版用支持体に関
するものである。

従来、感光性平版印刷版の支持体としてアルミニウム板
が広く使用されている。

かかるアルミニウム板は、その上に設けられる感光層と
の密着を良くするため、又印刷時に於ける湿し水に対す
る濡れ（保水性）を良くするため、その表面が粗面化さ
れる。この粗面化は砂目立て（Ｇｒａｉｎｉｎｇ）と呼
ばれ、表面の粗面は砂目（Ｇｒａｉｎ）と呼ぱれる。砂
目立ての方法として一般に採用されているものには、機
械的研磨による方法と電気化学的方法がある。前者の具
体例であるボール研磨法は歴史的にも古く、砂目立ての
自家処理方法として広く実施されてきた。しかし、この
方法は作業を連続して行うことが不可能で一枚一枚仕上
げなければならず時間がかかク能率が悪い。これに代る
量産可能な機械的研磨法として、ブラシ研磨法がある。
これは鋼あるいは合成樹脂の毛をもつブラシ又はローラ
ーをアルミニウム板上で回転させ研削加工する方法で研
磨剤が併用される場合が多い。これら機械的研磨法では
使用される研磨剤の種類と形状、メッシュ、研磨時間、
ブラシの動きなどを調整して種々の表面アラセと形状を
もつ砂目を作方だすことができる。しかしながらこうし
て得られた砂目の表面には研磨剤の残渣が存在して表面
に付着し、これが砂目の一部を構成しているこ’ とが
、ＴＡＧＡ（Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ’Ａｓｓｏｃｉａｔｉ
ｏｎｏｆＧｒａｐｈｉｃＡｒｔｓ）Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎ
ｇｓ３１９７２年、第２６２−２７６頁に報告されてい
る。更にこうした機械的研磨による加工面は上記文献中
に走査型電子顕微鏡写真で示されているように、極めて
立体的に入力くんだ複雑な形状をもつていることが特徴
である。その為、このようなアルミニウム板に感光層を
設けた感光性平版印刷版から平版印刷版を作成した場合
、砂目の孔の奥深くに浸入した感光物を除去するのが困
難となり、その結果として非画像部が汚れ易いという欠
点を有している。他方、電気化学的方法による砂目立て
については既に数々の研究がなされている。

英国特許８３１９９８号、米国特許３０７２５４６号、
同３０７３７６５号には塩酸電解液中で交流電解により
砂目立てされた平版印刷版用アルミニウム板について記
されている。又、英国特許１２２４２２６号にはアルミ
ニウム板を塩酸中で交流電解後ケミカルエツチングと陽
極酸化を行う処理法、特公昭４６−２７４８１号にはア
ルミニウム板を塩酸中で交流電解後陽極酸化する処理方
法が記されている。一般に塩酸又は硝酸を主体とする電
解液中において交流電解を行うことによりアルミニウム
板表面の砂目立てを行うことができる。

砂目はピツチング孔が発達して形成されたものでクレー
タ一状又は蜂の巣状の構造を呈しており、前記の機械的
砂目立てに比べて孔がストレートかつオープンであるこ
とが特徴である。

更に機械的砂目立てに比べて孔の深さを大とすることが
出来、更に電気化学的砂目立てでは前記機械的砂目立て
における砂目表面の粗さに比べより大きい粗さをもつ基
板をつくることが出来るのが特徴である。更に詳細には
、砂目の形状と表面粗さは、電解液および電解条件によ
つて調整可能であつて例えば西独国公開特許（０ＬＳ）
２６５０７６２号明細爵には塩酸及び硝酸を電解液とし
て電気化学的砂目立てを行つたときの砂目の特徴を以下
のように記述している。硝酸又はこれを主体とする電解
液を使用したときに得られる粗面化面は電気化学的に腐
食Δれて生ずる開孔面に更に極く微細な開孔が存在する
２重構造的な開孔の形状を示すが、その開孔の深さは全
体的に浅い。

それに対して塩酸またはこれを主体とする電解液を使用
した場合には、開孔の深さは一般に大であるが、開孔面
が比較的平滑で、硝酸系の電解液を使用した場合のよう
な複雑な凹凸面とはならない。電気化学的砂目立てを行
つたアルミニウム板では、その構造的特徴が機械的砂目
立てを行つたアルミニウム板にない大きな表面粗▲を有
するにも拘らず、これらの特色を生かし、従来公知の平
版印刷版支持体に優る良好な諸特性をもつ支持体として
の評価を未だ得ていないのが現状である。

現状における未解決の問題点としては、親インキ性と耐
刷力の不足、或は焼付感度と現像速度の不足等を挙げる
ことが出来る。従つて本発明の目的は高耐刷力を有する
平版印刷版支持体を提供することにある。

即ちインキを受付ける像嘆様を作る像形成層に対して、
優れた接着性を有すると共に印刷操作中の画像部の摩耗
過程にお（・て安定した親インキ性を発揮して良好な品
質の印刷物を供給する平版印刷版用支持体を提供すると
共に、さらに従来の平版印刷版用支持体に比べて、イン
キを受付け像摸様を作るため、塗布される被覆を薄層化
し焼付け感度を高めることのできる平版印刷版用支持体
を提供することにある。本発明の他の目的は、従来の平
版印刷版用支持体に比べ、優れた親水性と保水件をもち
、格段と鮮明な画質の印刷物を容易且つ安定に印刷する
ことの出来る平版印刷版用支持体を提供することにある
。

本発明者等は従来公知の平版印刷版用支持体に比べ特に
優れた諸特性をもつ平版印刷版用支持体について種々研
究を重ねた結果、表面粗さで規定される砂目の深さと共
に砂目表面を特徴づける開孔の平均直径とその分布が諸
特性を改善する土で極めて重要であることを見出した。

これは機械的砂目立て又は電気化学的砂目立ての如何を
問わず、明瞭に開孔が認められる形状をもつ砂目につ（
・てすべて同様に適用▲れる。又この支持体の使用によ
り親インキ性及び耐刷力が向土し、且焼付所要時間が著
しく短縮され、低価格の平版印刷版用支持体の製作が可
能となつた。本発明者等は、上記目的を達成するために
は、１）アルミニウム板の表面に開孔を有する砂目構造
において、該開孔径の累積度数曲線の５％及び９５％に
相当する開孔径が夫Ｈ３μ以上及び１０±ｌμであるよ
うな開孔の分布をもち（第５図参照）２）更に中心線平
均あら？（Ｒａ）が０．６〜１．０μの範囲であるよう
な平板印刷版用支持体が極めて重要であることを見出し
た。

次に上記の内容を添付した電子顕微鏡写真を用い詳細に
説明する。

上述の開孔とは、走査型電子顕微鏡を用い、砂目を１０
０〜７００倍にして観察した時に観測される砂目の形状
である。

第１図〜第４図に種ｈの砂目の開孔を観測した走査型電
子顕微鏡写真を示した。

６００倍の写真の中で５〜１５μの大きさのものが中心
に観測される。

これが前述した開孔に相当する。第１図のＡタイプの砂
目は、耐刷力の不足、焼付時間の増大という欠点を有す
る。

また第２図のＢタイプの砂目は、本発明の砂目であわ、
第３図のＣタイプの砂目は耐刷力が不足な砂目である。
▲らに第４図のＤタイプの砂目は、保水性が充分ではな
い。次にこれらのタイプの砂目の開孔径を円近似して０
Ｊｍ７１２当りについて測定し、２μ臥下の開孔は無視
した。

このようにして測定した開孔個数と開孔直径を累積度数
曲線で図示したものが、第５図である。

タイプＡ及びＣは、大きな開孔が多く、タイプＢ及びＤ
は、細かくて均一な砂目になつている。前者のグループ
と後者のグループの大きな特徴は、大きな開孔の存在の
有無である。これらの開孔は１０〜３０μ程度の直径を
有し、これが耐刷性と感度を決定する大きな因子である
ことが判明した。第２図及第３図より明らかなように第
２図（タイプＢ）の砂目が１２μ以上の開孔を含まない
のに対して第３図（タイプＣ）の砂目は１２μ以上の開
孔を含んでいるため耐刷性に乏しい平版印刷版用支持体
となつている。第１表にこれらタイプＡ−Ｄの砂目の平
均あらさ（Ｒａ）、開孔の直径の平均値及びその標準偏
差を示した。砂目の中心線平均あらさ（Ｒａ）とはＪＩ
ＳＢＯ６Ｏｌ−１９７０に示されているようにあらさ曲
線から、その中心線の方向に測定長さｔの部分を抜き取
り、この抜き取り部分の中心線をＸ軸、縦の方向をＹ軸
とし、あらさ曲線をｙ＝ｆ（ｘ）で表わしたとき下記１
式であたえられるＲａの値をミクロン単位で表わしたも
のである。

この砂目の中心線平均あらさ（Ｒａ）はカツトオフ値０
。

８關で測定を行つた。

第１表 各種砂目タイプの開孔 この表からも判かるように、タイプＡ及びＣの砂目は、
開孔径が広範囲に分布している。

また、タイプＤの砂目は細かくて均一であるが、他のも
のに比べて平均あらさが小さい。

また保水性の悪い砂目は、第１表からも判かるように、
平均あらさが小さい。

詳細に調べた結果、保水性と平均あらさとは非常に関係
が深く、粗いと保水性が向土することが判かつた。種々
の平均あらさのサンプルを用い印刷した結果、保水性を
充分維持するためには０．６μ以上の平均あらさが必要
であることが判明した。

さらに１μ以上の平均あらさを有するものは、感度が低
下する。現像がしにくくなるという欠点を有していたの
で、本発明の目的を達成するためには、砂目中心線平均
あら？としては０．６〜１．０μが適切である。以下、
本発明を更に詳細に説明する。

本発明において使用されるアルミニウム板には純アルミ
ニウム及びアルミニウム合金板が含まれる。

アルミニウム合金としては種々のものが使用でき、例え
ばけい素、銅、マンガン、マグネシウム、クロム、亜鉛
、鉛、ビスマス、ニッケルなどの金属とアルミニウムの
合金が用いられる。具体的なアルミニウム合金の例を下
表に示す。表中の数字の単位は重量％であり、残余がア
ルミニウムである。ンに加えることができ、その他喝示
しなかつた無視し得る程度の不純物をも含むことができ
る。

アルミニウム板の表面は油脂、サビ、ゴミなどによシ汚
染されているため、清浄表面を露出することを目的とし
て、例えば金属表面技術便覧（日刊工業新聞社）第１８
６〜２１０頁に記されているように例えばトリクレンな
どによる溶斎般脂、例えば苛性ソーダなどによるアルカ
リ脱脂等化学的清浄が施されるのが一般的である。苛性
ソーダのようなアルカリ脱脂によつて発生したスマツト
を除去するため１０〜３０％の硝酸が一般に用いられる
。

次に砂目立て方法としては、英国特許８３１９９８号、
米国特許３０７２５４６号、同３０７３７６５号、英国
特許１２２４２２６号、西独国公開特許（０ＬＳ）２６
５０７６２号明細書等に記載されているものが用いられ
る。

本発明の方法により砂目立てされたアルミニウム板を使
用して感光性平版印刷版を作成する場合には水洗後更に
陽極酸化処理を施すのが適当である。

電解液としては、硫酸以外に例えばジん酸、クａム酸、
蓚酸、スルフアミン酸、ベンゼンスルホン酸等あるいは
これらの二種類以上を組み合せた水溶液又は非水溶液中
でアルミニウムを陽極として電流を流すと、アルミニウ
ム支持体表面に陽極酸化被膜を形成させることができる
。陽極酸化の処理条件は使用▲れる電解液によつて種々
変化するので一概には決定され得な（・が一般的には電
解液の濃度が１〜８０重量％、液温５〜７『Ｃ、電流密
度０。

５〜６０アンペア／Ｄｍ２電圧１〜１００Ｖ、電解時間
３０秒〜５０分の範囲が適当である。

Δらに具体的には、下表の如き陽極酸化処理条件が好ま
しい。かくして得られた陽極酸化皮膜をもつ砂目のアル
ミニウム板はそれ自身安定で親水性に優れたものである
から、直ちに感光性塗膜を上に設けることもできるが、
必要により更に表面処理を施こすことができる。

好適な表面処理には珪酸ソーダなどのアルカリ金属珪酸
塩、弗化ジルコニウム酸カリウム、又はリン酸ガラスを
含む水溶液による処理（米国特許第３１８１４６１号、
同２７１４０６６云同２９４６６８３号の各明細書参照
）、例えばポリビニルベンゼンスルホン酸、ポリアクリ
ル酸、カルボキシメチルセルローズ、ポリアクリルアミ
．′ド、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリド
ン、ポリエチレン／無水マレイン酸共重合体等の親水性
高分子化合物からなる下塗り層を設ける処理が含まれる
。親水性高分子化合物の下塗り層は水溶液、有機溶剤溶
液またはこれらの混合溶媒溶液として塗布することがで
きる。特に水を０〜５０容量％含有する有機溶剤（例え
ばメタノールエタノール、プロバノールなどのアルコー
ル類、例えばアセトン、メチルエチルケトンなどのケト
ン類、例えばエチレングリコールモノメチルエーテル、
エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリ
コールモノメチルエーテルアセテートなどのグリコール
モノエーテル類、ジメチルホルムアミド、ジメチルスル
ホオキサイドなどが好ましい。）の溶液から塗布するの
が好ましい。親水性高分子化合物の塗布量は５〜１５０
η／Ｍ２が好まし（・。これらの表面処理は２種以上組
み合せて施こすことができる。かくして得られるアルミ
ニウム支持体土に設けられる感光性組成物には光照射に
依つて重合、架橋、二量体化、破橋、分解、転位などの
変化を起こし、溶剤に対する溶解度が増減する性質を持
つた従来製版用有機、無機感光剤、感光性樹脂、ホトレ
ジストなどとも呼ばれているものが含まれる。

その例としては下記のものがある。ｌ クエン酸第二鉄
アンモン、シユウ酸第二鉄アンモン、シユウ酸第二鉄ソ
ーダの如き露光によつて第一鉄イオンを与える感光性第
二鉄塩とゼラチン、グル一の如き親水性ポリマーとから
なる組成物。

２ ゼラチン、フイツシユグルー、アラビヤゴム、ボリ
ビニルアルコール、ポリアクリルアミド、カルボキシメ
チルセルローズ、ヒドロキシエチルセルローズ、ポリビ
ホルメチルエーテルと無水マレイン酸との共重合体など
の親水性ポリマ一とＰ−アミノジフエニルアミン、べン
ジジン、ジアニシジン、トルイジンなどのジアミノ化合
物のテトラゾニウム塩、又はＰ−ジアゾジフエニルアミ
ンとバラホルムアルデヒドを縮合したジアゾ樹脂とから
なる組成物。

３ ジアゾ化合物：特にジアゾジフエニルアミン、反応
性カルボニル基を持つ化合物（例えばホルムアルデヒド
やバラホルムアルデヒド）とジアゾジフエニルアミンと
の縮合物、ジアゾジフエニルアミン若しくはその縮合物
と水酸基含有芳香族カツプリング剤との未樹脂化感光性
反応生成物。

（例えば米国特許２６４９３７３号、同３０４６１２１
号、同３０４６１２２号、同３０４６１２３号明細書）
。４ ４，４′−ジアジドスチルベン−２，２５−ジス
ルホン酸ソーダ、ｌ，５−ジアジドナフタリン３，７−
ジスルホン酸ナトリウム、３′−アジド−４−アジドベ
ンザールアセトフエノン−２ースルホン酸ソーダ、４，
４ｆ−ジアジドスチルぺンーα一カルボン酸ソーダ、ジ
（４−アジドー２′−ヒドロオキシベンザール）アセト
ン−２スルホン酸ソーダ、４−アジドベンザルアセトフ
エノン−２−スルホン酸ソーダ、４，４′ージアジドジ
フエニル−３，３１−ジスルホン酸ソーダの如きアジド
化合物とポリアクリルアミド、ポリビニルピロリドン、
ポリアクリル酸、ゼラチン、カゼイン、アルブミンアラ
ビヤゴム、カボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルローズ、可溶性ナイロンなどのポリマーとからな
る組成物。

５４，４しジアジドスチルベン、４，４しジアジドカル
コン、４，４Ｉ−ジアジドジベンザルーアセトンなどの
アジド化合物と環化ゴム、合成ゴムや有機溶剤に可溶性
のポリマーとからなる組成物。

６ ナフトキノン−１，２−ジアジドスルホン酸エステ
ル或いはスルホン酸などのキノンジアジド化合物とアル
カリ可溶性樹脂との組成物。

（例えば米国特許３６３５７０９号）７ 活件光線の照
射により二量化を起す化合物。

例えばポリ桂皮酸ビニル、ポリビニルシンナモイルエチ
ルエーテル、ポリエチルシンナメートアクリレート、及
びその共重合体、ポリエチルシンナメートメタクリレー
ト及びその共重合体、ポリバラビニルフエニルシンナメ
ート及びその共重合体、ポリビニルベンザールアセトフ
エノン及びその誘導体、ポリビニルシンナミリデンアセ
テート及びその誘導体、アクリル酸アリルプレポリマー
及びその誘導体、バラフエニレンジアクリル酸とポリハ
イドリツクアルコールから成るポリエステル樹脂の誘導
体で、例えば米国特許第３０３０２０８号明細書に記載
Ａれているような化合物などがある。８活性光線の照射
によシ重合反応を起す化合物。

例えば米国特許第２７６０８６３号および同第３０６０
０２３号明細書に記載の２個又はそれ以上の末端エチレ
ン基を有するものでエチレングリコールジアクリレート
及びジメタクリレート、プロピレングリコールジアクリ
レート及びジメタクリレート、ジエチレングリコールジ
ア！リレート及びジメタクレート、トリエチレングリコ
ールジアクリレート及ひジメタクリレート、ジプロピレ
ングリコールジアクリレート及びジメタクリレート、ト
リメチａ−ルエタントリアクリレート及ひトリメタクリ
レート、トリメチロールフロバントリアクリレート及び
トリメタクリレート、テトラメチ口ールメメンテトラク
リレート及びテトラメタクリレート、メチレンビスアク
リルアミド、ｌ，６−ヘキサメチレンビスアクリルアミ
ド等がある。上記活性光線の照射によシニ量化する化合
物および重合反応する化合物には、更にバインダーとし
ての樹脂、増感剤、熱重合防止剤、色素、可塑剤などを
含有させることができる。

バインダーとしては特公昭３５−８４９５号、特公昭３
５ー５０９３号の各公報に記載されているものを使用す
ることができる。その他、例えばビニルエステル重合体
及び共重合体、ポリビニルアルコールポリビニルアセテ
ート、ポリビニルブチレート、ポリビニルアセタール、
例えばポリビニルブチラール、及びポリビニルホルマー
ルを含む付加重合体があｂ、更にアルキッド型重合体の
ような飽和及び不飽和のポリグリセロールフタレート、
ポリグリセロールマレート等も好適である。有用な増感
剤の具体例としては、アンスラセン、フエナンスレン、
クリセン、０〜ニトロアニソール、ベーターニトロスチ
レン、バラニトロジフエニル、５−ニトロ−２−アミノ
トルオール、４−ニトロアニリン、２，４，６−トリニ
トロアニリン、４−ニトロ−２−クロルアニリン、アン
スロン、１−シアノ−２−ケト−３メチル−６−ブロム
−３−アゾベンズアンスロン、２−ケト−３−メチル−
１，３−ジアゾベンズアンスロン、１，２−ベンズアン
スラキノン、ベータークロルアンスラキノン、ジベンザ
ルアセトン、マラカイトグリーン、ベンゾイン、ベンゾ
インメチルエーテルベンゾインエチルエーテル、９，１
０−アンスラキノン、ｌ−クロルアンスラキノン、９，
１０−フエナンスラキノン、ロイコトリフエニルメタン
、２−ベンゾイルメチレン一１−メチル−β−ナフトチ
アゾリン、５−ニトロアセナフテン、β−ク０ａアンス
ラキノン、１，２−ベンザールアンスラキノン、Ｐ，ｐ
Ｌテトラエチルジアミノジフエニルケトン、Ｐ，ｐ５−
ジメチルアミノベンゾフエノン、４−ニトロ−２−クロ
ルアニリン等が含まれる。

増感剤の使用比率は前記二量化、もしくは重合化する化
合物に対して０。５〜１５重量％の範囲が好ましいが、
特に好ましい範囲は２〜８重量％である。

色素としては、フタロシアニンブルー（Ｃ−１゜７４１
６０）、カーマイン６Ｂ（Ｃ−１−１５８５０）ローダ
ミンＢレーキ（Ｃ−１・４５１７０）等の顔料が好まし
いが、オイルブルーＢＯ（Ｃ−１・７４３５０）のよう
な染料も使用できる。

添加量も塗布量等の条件で変わるのは当然であるが、感
光性組成物に対して１〜５０重量％特に好まし（・範囲
は２〜１５重量％である。可塑剤としては、ジブチルフ
タレート、ジヘプチルフタレート、ジオクチルフタレー
トなどのフタル酸エステル類、エチルプタリールエチル
グリコレート、ブチルプタリールブチルグリコレート、
トリエチレングリコールジカプリル酸エステルなどのグ
リコールエステル類、ジオクチルアジベート、ジイソブ
チルアジベート、ジブチルセバケート、ジオクチルアゼ
レートなどの脂肪族二塩基酸エステル類、グリセロール
トリブチレート、トリスクロロエチルホスヘート、トリ
クレジルホスヘート、トリフエニルホスヘートなどの燐
酸エステル類等が有用であシ、使用量は感光性組成物に
対して５〜６０重量％、特に好ましい範囲は１５〜４０
重量％である。感光件組成物には焼き出し用の色素を加
えることができスピロピラン系の化合物が好ましい。代
表的なものは６しニトロ−１，３，３−トリメチルスピ
ロ（インドリン−２，２５−２５Ｈ−クロメン）、８ｆ
−フオルミル一１，３，３−トリメチルスピＣ）（イン
ドリン−２，２′−２５Ｈ−クロメン）、６２，８′−
ジク００−１，３，３−トリメチルスピロ（インドリン
−２，２′−２５Ｈ−クロメン）、８′ーメトキシ−６
′−ニトロ−１，３，３−トリメチルセピＣ）（インド
リン−２，２Ｌ２５Ｈ−クロメン）等が包含される。添
加量は感光性組成物に対して０．５〜２０重量％、好ま
し（・範囲は１〜８重量％である。本発明における感光
層には更に熱重合防止剤として、ハイドロキノン、ｐ−
メナキシフエノール４，４′−チオビス（３−メチル−
６−ターシャリーブチルフエノール）等を含有させるこ
とができる。

上記の如き感光性組成物のうち、特に好ましいものは組
成物３，４，６，７および８である。

上記の如き感光性組成物は、通常、水、有機溶剤、又は
これらの混合物の溶液として、本発明による支持体土に
塗布し、乾燥▲れて感光性平版印刷版が作成される。感
光性組成物の塗布量は、一般的には約０Ｊ〜約３。

５ク／７JモV２が適当であり、約０。

５〜約２。

５ク／Ｍ２がより好まし（・ｏ かくして得られる感光性平版印刷版はカーボンアーク灯
、キセノン灯、水銀灯、タングステン灯、メタルハライ
ドランプなどの如き活件光線を含む光源により画像露光
し、現像して平版印刷版が得られる。

平凹版法によ勺乎版印刷版を得る場合には、上記の如く
画像露光および現像後、版全面にラツカ一及ひチンクタ
一を塗布し、次いで上記画像露光および現像により形成
された画像部およびその上のラッカ一とチンクタ一の層
を除去することにより、平版印刷版が得られる。以下、
本発明を実施例に基づいて、更に詳細に説明する。

ただし、本発明はこれら実施例によつて限定きれるもの
ではない。なお、実施例中の％は、重量％を示すものと
する。実施例 １ 厚さ０。

３〜の純アルミニウム板（ＪＩＳｌＯ５Ｏ）を２０％の
水酸化ナトリウム水溶液中で、４００Ｃ２０秒間処理し
た。

水洗後２０℃の２５（：ｆｌ）硝酸水溶液中に２０秒間
浸漬した後、水洗した。次に西独国公開特許（０ＬＳ）
２６５０７６２号明細書中に記載▲れている特殊交番波
形を用いて、９７／ｔの塩酸水溶液中で砂目立てを行な
つた。

即ち陽極時電圧１８Ｖ、陰極時電圧３。５Ｖ、陽極時電
流密度１１０Ａ／Ｄｍ２、陰極時電流密度１７Ａ／Ｄｍ
２の電解条件において３６℃、８４秒間電気化学的に砂
目立て処理を行い引続き水洗を行つた。

作成した砂目の表面を±査型電子顕微鏡により６００倍
の倍率で砂目の開孔を観察した結果、その開孔径の累積
度数曲線の５％、及び９５％に相当する開孔径が夫々３
。

５μ、及び９。

５μであつた。

引続きこの支持体を１５％伽酸水溶液中に３０秒間浸漬
し流水で洗浄した後、２０％硫酸（３０℃）中、電流密
度８Ａ／Ｄｍ２で陽極酸化処理を施し酸化皮膜重量にし
て３ク／Ｍ２の陽極酸化皮膜を設ける。このようにして
作成した支持体上に、次の成分からなる感光性組成物を
塗布した。

塗布量は２。５７／Ｍ２であつた。

かくして得られた感光性平版印刷板を虞士写真フイルム
製ＰＳライト（東芝メタルバライドランプＭＵ−２００
０−２−０Ｌ製２ＫＷ）を光源として１ｍの距離より６
０秒露光した。

次に下記組成の現像液に２５℃５０秒間浸漬して現像し
た。

現像された平版印刷版を・・イデルベルグＫＯＲ一Ｄ印
刷機に取付けて印刷したところ、１５万枚のすぐれた印
刷物が得られた。

比較例 １ 実施例１と同様の条件でアルミニウム板を脱脂処理した
後、電解槽中で三相交流（６０サイクル）によジ電流密
度３０Ａ／Ｄｍ２において２分間通電し砂目立て処理を
行つた。

得られた砂目は第１図に示したような構造であつた。以
下実施例１と同様に処理した後、・・イデルベルグＫＯ
Ｒ−Ｄ印刷機に取付けて印刷したところ、７万枚の印刷
物しか得られなかつた。比較例 ２ 実施例１と同様の条件で、アルミニウム板を脱脂処理し
た後、実施例１に記載されている特殊交番波形を用い、
塩酸濃度８ｑ／ｔ陽極時電圧２６Ｖ陰極時電圧１１Ｖ陽
極時電流密度３０Ａ／Ｄｍ２、陰極時電流密度１３Ａ／
Ｄｍ２ｉｌＣ．おいて３６、Ｃ９０秒間゛気化学的砂目
立て処理を行つた。

得られた砂目は、第３図に示したようなピツト構造であ
つた。このような支持体に、乾燥後の塗布重量が２．５
７／Ｍ２となるように感光層を設け、製版した後・・イ
デルベルグＫＯＲ−Ｄ印刷機に取付けて印刷を行つたが
８万枚の印刷物しか得られなかつた。比較例 ３ 比較例２と同様の条件で箱気化学的砂目立てを行なつた
支持体に、乾燥後の塗布重量が３。

２７／Ｍ２となるように感光層を設け、製版した後、ハ
イデルベルグＫＯＲ−Ｄ印刷機に取付けて印刷したとこ
ろ、８万５０００枚の印刷物しか得られなかつた。

実施例 ２ 厚ＡＯ。

３〜のアルミニウム板（ＪＩＳｌＯ５Ｏ）の表面を２０
％水酸化ナトリウム水溶液によ勺４０℃において２０秒
間処理し、表面に付着している汚れや圧延油等を除去し
た。

次に１５％の硝酸溶液中に浸漬して表面を中和すると共
にデスマット処理を行つた。引続いて、独国公開特許（
０ＬＳ）２６５０７６２号明細掛記載の特殊交番波形を
用い７７／ｔの硝酸水溶液中で電気化学的砂目立てを行
なつた。

即ち、陽極時電圧２７Ｖ陰極時電圧９陽極時電流密度１
４Ａ／Ｄｍ２、陰極時電流密度１４Ａ／ｄイの電解条件
のもとにおいて、２２℃、４５秒間篭気化学的に砂目立
て処理を行い、引続き水洗を行つた。生成した砂目は第
２図に示した通シである。

表面に生成したスマツトを除去するため１５％備酸溶液
中で５０℃において６０秒間デスマット処理を行つた。
次にこの支持体を２０（！）硫酸水溶液中で２Ａ／Ｄｍ
２の電流密度で３分間陽極酸化処理を行つたところアル
ミニウム板表面に２。

６ク／Ｍ２の酸化皮膜が生成した。

この表面に実施例１と同様の感光層を乾燥後の重量が２
．２ク／Ｍ２となるように設けた。

このように作成した感光性平版印刷板を実施例１と同様
の光源を用い１ｍの距離より５０秒間露光した。実施例
１と同様な方法で現像した。アルミニウムプレート上の
画像の調子再現性は、実施例１と同等に勝れていた。こ
の事は、焼付感度が高いことを示す。また、この製版し
た印刷版を・・イデルベルグＫＯＲ印刷機にかけて印刷
したところ、非画線部の親水性が優れており感光層が薄
いにも拘らず実施例１と同様の耐刷力（１５万枚）が得
られることが判明した。

次に土に述べた実施例１及び２と比較例１，２及び３の
開孔の分布、砂目の平均粗さ（Ｒａ）と感光物の塗布量
及ひこれを用い製版した印刷版を用い印刷した時の耐刷
性を比較した結果を下記第２表に示す。

上記第２表の結果より明らかなように実施例と比較例の
支持体の砂目構造と印刷版の性状を比較した場合本発明
の方法によつて作成した支持体を使用したものは１）高
耐刷性であり、 ２）被覆を薄層化したものについても高耐刷力を維持す
ることができ、しかも感度の向上を図ることが可能であ
ることが判明した。

図面の簡申な説明 第１図〜第４図には種々の砂目の開孔を走査型電子顕微
鏡で観察した結果を示した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ アルミニウム又はその合金板表面に開孔を有る砂目
   構造が１）該開孔径の累積度数曲線の５％及び９５％に
   相当する開孔径が夫々３μ以上及び１０±１μであるよ
   うな開孔の分布をもち、２）砂日の中心線平均あらさ（
   Ｒａ）が０．６〜１．０μの範囲であることを特徴とす
   る平版印刷版用支持体。