JPS6019593A - 平版印刷版用支持体の製造方法 - Google Patents
平版印刷版用支持体の製造方法Info
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- JPS6019593A JPS6019593A JP58128228A JP12822883A JPS6019593A JP S6019593 A JPS6019593 A JP S6019593A JP 58128228 A JP58128228 A JP 58128228A JP 12822883 A JP12822883 A JP 12822883A JP S6019593 A JPS6019593 A JP S6019593A
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- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/04—Graining or abrasion by mechanical means
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- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/03—Chemical or electrical pretreatment
- B41N3/034—Chemical or electrical pretreatment characterised by the electrochemical treatment of the aluminum support, e.g. anodisation, electro-graining; Sealing of the anodised layer; Treatment of the anodic layer with inorganic compounds; Colouring of the anodic layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
-
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- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
- C25D11/06—Anodisation of aluminium or alloys based thereon characterised by the electrolytes used
- C25D11/08—Anodisation of aluminium or alloys based thereon characterised by the electrolytes used containing inorganic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F3/00—Electrolytic etching or polishing
- C25F3/02—Etching
- C25F3/04—Etching of light metals
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、平版印刷版用支持体の製造方法に関するもの
であり、特に了ルミニウム支持体の粗面化法に特徴を有
する方法に関するものである。
であり、特に了ルミニウム支持体の粗面化法に特徴を有
する方法に関するものである。
従来、平版印刷版には、アルミニウム板上に感光性組成
物全層状に塗設して感光層としたいわゆるＰＳ版が知ら
れている。このＰＳ版に用いられるアルミニウム板は、
ポールグレイ／、ワイヤーグレイン、ブラシグレインあ
るいはホーニンググレインなどの機械的粗面化法、また
は電解グレインなどと称されている電気化学的粗面化方
法、あるいは化学的粗面化方法さらには、これらの各種
粗面化方法の二つ以上ヲ絹合せた方法など多くの粗面化
方法から適宜選択された方法によシ粗面化され、その表
面が梨地状に形成され、上述のＰＳ版の支持体として用
いられる。
物全層状に塗設して感光層としたいわゆるＰＳ版が知ら
れている。このＰＳ版に用いられるアルミニウム板は、
ポールグレイ／、ワイヤーグレイン、ブラシグレインあ
るいはホーニンググレインなどの機械的粗面化法、また
は電解グレインなどと称されている電気化学的粗面化方
法、あるいは化学的粗面化方法さらには、これらの各種
粗面化方法の二つ以上ヲ絹合せた方法など多くの粗面化
方法から適宜選択された方法によシ粗面化され、その表
面が梨地状に形成され、上述のＰＳ版の支持体として用
いられる。
表面を粗面化する代表的な方法は、機械的粗面化法、電
気化学的粗面化法人これら両者を組合せた複合粗面化法
が知られておシ、それぞれの粗面化法には、不利、欠点
がある。
気化学的粗面化法人これら両者を組合せた複合粗面化法
が知られておシ、それぞれの粗面化法には、不利、欠点
がある。
ワイヤーダレイン法は、単純な構造の砂目のため、商業
用尚級印刷に不向きであ見またブラシグレイン法は、回
転ブラシによる方向性が生じ、不均一となる欠点かあっ
た〇 −１電解ダレイン法は、所望の粗さケ得るために多大な
エネルギー全消費したシ、一定品質のもの奮安定して作
るには、その製造条件を精密にコントロールしなければ
ならなかった。
用尚級印刷に不向きであ見またブラシグレイン法は、回
転ブラシによる方向性が生じ、不均一となる欠点かあっ
た〇 −１電解ダレイン法は、所望の粗さケ得るために多大な
エネルギー全消費したシ、一定品質のもの奮安定して作
るには、その製造条件を精密にコントロールしなければ
ならなかった。
上記の如き各々の砂目立て法の欠点を少なくとも１部解
消させた粗面化法としてブラシグレインまたはワイヤー
グレインと電解グレインとの複合粗面化法が、米国特許
コ、３≠グ、１１０号公報、特開昭よＪ−／２３２θグ
号公報、喘開昭６３−１≠１７０１号公報、特開昭５弘
−６３２θλ号公報の各明細書に、開示されている。こ
の複合粗面化法における第１ステツプである機械的砂目
立て方法としてブラシグレイン法金用いた場合には、印
刷中に汚れが、生じ易く、またワイヤーグレイン法欠用
いた場合には耐刷性が不充分であるという欠点があった
。
消させた粗面化法としてブラシグレインまたはワイヤー
グレインと電解グレインとの複合粗面化法が、米国特許
コ、３≠グ、１１０号公報、特開昭よＪ−／２３２θグ
号公報、喘開昭６３−１≠１７０１号公報、特開昭５弘
−６３２θλ号公報の各明細書に、開示されている。こ
の複合粗面化法における第１ステツプである機械的砂目
立て方法としてブラシグレイン法金用いた場合には、印
刷中に汚れが、生じ易く、またワイヤーグレイン法欠用
いた場合には耐刷性が不充分であるという欠点があった
。
従って、不発明の目的は平版印刷版用支持体に供するに
適した、改良されたアルミニウム板の表面の複合粗面化
法ケ提供することである。よυ具体的には、複合粗面化
法によって均一な砂目を有する平版印刷版用支持体？ｌ
−製造する方法を提供するものである。
適した、改良されたアルミニウム板の表面の複合粗面化
法ケ提供することである。よυ具体的には、複合粗面化
法によって均一な砂目を有する平版印刷版用支持体？ｌ
−製造する方法を提供するものである。
本発明の別の目的は、耐刷性の優れかつ汚れを生じ難い
平版印刷版用支持体の製造方法に関するものである。
平版印刷版用支持体の製造方法に関するものである。
本発明の別の目的は、均一な砂目會平定ニ、シかも大量
生産に適した平版印刷版用支持体の製造方法を提供する
ことである。
生産に適した平版印刷版用支持体の製造方法を提供する
ことである。
本発明者らは、上述の如き複合粗面化法における機械的
粗面化方法の差異が及はす平版印刷版としての性能に着
目し、鋭意検削した結果、複合粗面化ヴにおける僚械的
砂目立て法として液体ホーニング？用いた場合には優れ
た性能を示す、平版印刷版用支持体力Ｓ得られること全
見出した。即ち、本発明は液体ホーニングによシアルミ
ニウム表面に第１次砂目を形成したのち、塩酸、硝酸又
はこれらの組合せから成る電解液中で、電気化学的に第
２次砂目を形成することヶ特徴とする平版印刷版用支持
体の製造方法′ｔ′ある。
粗面化方法の差異が及はす平版印刷版としての性能に着
目し、鋭意検削した結果、複合粗面化ヴにおける僚械的
砂目立て法として液体ホーニング？用いた場合には優れ
た性能を示す、平版印刷版用支持体力Ｓ得られること全
見出した。即ち、本発明は液体ホーニングによシアルミ
ニウム表面に第１次砂目を形成したのち、塩酸、硝酸又
はこれらの組合せから成る電解液中で、電気化学的に第
２次砂目を形成することヶ特徴とする平版印刷版用支持
体の製造方法′ｔ′ある。
以下、本発明葡順を追って詳細に説明する。
本発明に用いられるアルミニウム板の累月としては、純
アルミニウムのほかアルミニウム合金があシ、後者は、
珪素、鉄、銅、主船、マンガン、マグネシウム、クロム
、ビスマス、カルシュラム、インジウム、ガリウム、ホ
ウ累、ニッケルなどの微１含むものでもよＪ＆ずれにし
てもアツベニウムの純度が２弘％以上であ２）ものが好
ましい。
アルミニウムのほかアルミニウム合金があシ、後者は、
珪素、鉄、銅、主船、マンガン、マグネシウム、クロム
、ビスマス、カルシュラム、インジウム、ガリウム、ホ
ウ累、ニッケルなどの微１含むものでもよＪ＆ずれにし
てもアツベニウムの純度が２弘％以上であ２）ものが好
ましい。
このようなアルミニウム板は、平版印刷版として、印刷
機に装着された場合に必要な強度、耐力、のび等の関係
から、実用的には０．／〜０ 、１ｍｍであシ、適宜選
択される。
機に装着された場合に必要な強度、耐力、のび等の関係
から、実用的には０．／〜０ 、１ｍｍであシ、適宜選
択される。
一万、上記のアルミニウム板を粗面化するために、特開
昭５０−１３６１０１号公報に開示されているような回
転翼式円心型投射器による液体ホーニングが有利に用い
られる。
昭５０−１３６１０１号公報に開示されているような回
転翼式円心型投射器による液体ホーニングが有利に用い
られる。
本発明において、％に好ましい液体ホーニング方法およ
びその装置は、次のとおルである。即ち、ノズルから高
圧液体を高速で噴出させ、この噴出流に他の噴出口から
噴出する研摩材の微粉末ケ含むスラリーを合流させ、こ
の合流全アルミニウム板の表面に衝突させる方法である
。このような方法を実施する為の装置は高圧液体の供給
部と接続したノズルと、研摩材スラリーの供給部に接続
した噴出口とからなシ、前記ノズルから噴出する高圧液
体の流れに後記噴出口から噴出するスラリーの流れが合
流するように両者が配置されたものである。前記ノズル
は、７個でも複数個でもよい。
びその装置は、次のとおルである。即ち、ノズルから高
圧液体を高速で噴出させ、この噴出流に他の噴出口から
噴出する研摩材の微粉末ケ含むスラリーを合流させ、こ
の合流全アルミニウム板の表面に衝突させる方法である
。このような方法を実施する為の装置は高圧液体の供給
部と接続したノズルと、研摩材スラリーの供給部に接続
した噴出口とからなシ、前記ノズルから噴出する高圧液
体の流れに後記噴出口から噴出するスラリーの流れが合
流するように両者が配置されたものである。前記ノズル
は、７個でも複数個でもよい。
複数個の場合、後記噴出口の周囲に複数個の前記ノズル
が設けられている配置であってもよい。
が設けられている配置であってもよい。
前記の高圧液体の供給部は、高い液圧會維持した液体を
含む容器であるほか、平常の圧力下にある液体を含む容
器と該容器に接続した加圧噴出ポンプとからなる系のよ
うに種々の態様がある。いずれの態様においても、各々
に接続したノズルから液体が３／、／１１０＠／秒の流
速で噴出するようにされていることが適当である。この
流速とするための液圧は、ｊ−／ ００１１．ｇ／ｃｍ
である。この際、使用される液体には、所望によシ酸
またはアルカリ′（ｌ−ｔＷせしめてもよい。
含む容器であるほか、平常の圧力下にある液体を含む容
器と該容器に接続した加圧噴出ポンプとからなる系のよ
うに種々の態様がある。いずれの態様においても、各々
に接続したノズルから液体が３／、／１１０＠／秒の流
速で噴出するようにされていることが適当である。この
流速とするための液圧は、ｊ−／ ００１１．ｇ／ｃｍ
である。この際、使用される液体には、所望によシ酸
またはアルカリ′（ｌ−ｔＷせしめてもよい。
他方、研摩スラリーの供給部は、該スラリーを貯めてお
く容器と、望ましくは該スラリーの固形分が沈降しない
ように攪拌する機構を含む。この固形分沈降防止のため
の攪拌機構は、容器中に挿入されたプロペラ式攪拌器で
もよく、また該スラＩＪ −’に循環させる機構のもの
であってもよい。スラリー奮常に動か丁ことによって固
形分の沈降を防止することができる。該容器からは、前
述の後記ノズルへ接続する管、たとえば耐圧ホースか延
びて両者上接続し、この接続管の中間に該スラリーを噴
出させるための液送ポンプが設けられる。
く容器と、望ましくは該スラリーの固形分が沈降しない
ように攪拌する機構を含む。この固形分沈降防止のため
の攪拌機構は、容器中に挿入されたプロペラ式攪拌器で
もよく、また該スラＩＪ −’に循環させる機構のもの
であってもよい。スラリー奮常に動か丁ことによって固
形分の沈降を防止することができる。該容器からは、前
述の後記ノズルへ接続する管、たとえば耐圧ホースか延
びて両者上接続し、この接続管の中間に該スラリーを噴
出させるための液送ポンプが設けられる。
このような構成になる研摩スラリーの供給部は、攪拌状
態にあるスラリーを液送ポンプによシ接続管會通してノ
ズルに送９、ノズルよりスラリー會噴出させる。スラリ
ーの噴出速度は２〜２３７１７秒の程度か適当である。
態にあるスラリーを液送ポンプによシ接続管會通してノ
ズルに送９、ノズルよりスラリー會噴出させる。スラリ
ーの噴出速度は２〜２３７１７秒の程度か適当である。
スラリーの組成は、水と研摩材の微粉末からなシ、微粉
末の濃度は夕〜Ｉ Ｏ％ （重量比ン程度であシ、よシ
好ましくけ３０，１０％程度である。
末の濃度は夕〜Ｉ Ｏ％ （重量比ン程度であシ、よシ
好ましくけ３０，１０％程度である。
スラリーには所望によシ酸やアルカリを加えることがで
きる。研摩材としては、ダイヤモンド、水晶、フリント
、花こう岩、アランダム、シリカ、珪藻土、砂、金剛砂
、ガーネット、タルク、〕耐ミス、コランダム、ドロマ
イト、Ｍ／、化マグネシウムなどがあり、所望の粒度た
とえば＃２θ〜＃≠Ｑθθ程度のものが用いられる。
きる。研摩材としては、ダイヤモンド、水晶、フリント
、花こう岩、アランダム、シリカ、珪藻土、砂、金剛砂
、ガーネット、タルク、〕耐ミス、コランダム、ドロマ
イト、Ｍ／、化マグネシウムなどがあり、所望の粒度た
とえば＃２θ〜＃≠Ｑθθ程度のものが用いられる。
本発明により、高圧液体流にょシ、スラリー流を加速さ
せてこれをアルミニウム板表面に衝突すせるのであるが
、その場合のアルミニウム板表面に対する衝突の角度は
ｉ、ｒｏ〜／Ｊ夕０の範囲の角度が適１ている。
せてこれをアルミニウム板表面に衝突すせるのであるが
、その場合のアルミニウム板表面に対する衝突の角度は
ｉ、ｒｏ〜／Ｊ夕０の範囲の角度が適１ている。
このような液体ホーニング法により、アルミニウム板の
表面紮その中心線平均粗さくＲａ ）が約０．３〜／、
２μｍとなるように砂目立てされるのが適しており、よ
り好ましくは０．ｊｊ−０゜ｒμｍ ｌ！： ’１する
ように砂目立てされる。
表面紮その中心線平均粗さくＲａ ）が約０．３〜／、
２μｍとなるように砂目立てされるのが適しており、よ
り好ましくは０．ｊｊ−０゜ｒμｍ ｌ！： ’１する
ように砂目立てされる。
このように、アルミニウム表面ｔホーニングにより砂目
立てした後、必要に応じて、アルカリエツチングを行な
う。後述の電気化学的砂目立を均一に行なう必要力Ｓあ
れば、このエツチング処理は必ず必要である。アルカリ
以外にも丁ルミニウムを侵食する溶液−例えばフッ酸、
リン酸、硫酸等の酸−でエツチングしてもよい。好捷し
いアルカリ剤は、カセイソーダ、カセイ〃す、メタ珪酸
ソーダ、炭酸ソーダ、アルミン酸ソーダ、グルコン酸ソ
ーダ等である。濃度／ 、 ｔ ０重１％、温度は常温
〜り０ ’ｔ、：、時間は５秒間〜５分間の範囲から選
択されるのが適当でちり、了ルミニウムのエツチング量
がｏ 、ｉ、ｔ ｏ９７？ｙＬ２の範囲になるように選
択されることが好ましい。
立てした後、必要に応じて、アルカリエツチングを行な
う。後述の電気化学的砂目立を均一に行なう必要力Ｓあ
れば、このエツチング処理は必ず必要である。アルカリ
以外にも丁ルミニウムを侵食する溶液−例えばフッ酸、
リン酸、硫酸等の酸−でエツチングしてもよい。好捷し
いアルカリ剤は、カセイソーダ、カセイ〃す、メタ珪酸
ソーダ、炭酸ソーダ、アルミン酸ソーダ、グルコン酸ソ
ーダ等である。濃度／ 、 ｔ ０重１％、温度は常温
〜り０ ’ｔ、：、時間は５秒間〜５分間の範囲から選
択されるのが適当でちり、了ルミニウムのエツチング量
がｏ 、ｉ、ｔ ｏ９７？ｙＬ２の範囲になるように選
択されることが好ましい。
このようにアルカリエツチングした了ルミニウム板の表
面には、アルカリに不溶な物質（スマット）が残存する
ので、酸性溶液−ＨＮＯ３、Ｈ２ＳＯ４、Ｈ３ＰＯ４溶
液−により、テスマット処理を行なう。
面には、アルカリに不溶な物質（スマット）が残存する
ので、酸性溶液−ＨＮＯ３、Ｈ２ＳＯ４、Ｈ３ＰＯ４溶
液−により、テスマット処理を行なう。
引続き、アルミニウム板の表面は、電気化学的に粗面化
される。このときの寛解液は、塩酸、硝酸及その混合液
である。０．１ Ｎ１０ｖｔｔ％より好ましくは、０．
３〜３ Ｗ ｔ％の浴液中で直流父は交流ケ用いて電解
される。電解に使用する電気付に応じて表面には２仄粗
而が形成される７、λ次半目面のビット深さｄＯ，／、
／μ、ピット径は０、／〜ｊ Ｉｔより好ましくは、ピ
ット深プがＯ１ｌ〜θ３ｇμ、ビット径０．／〜３μで
ある。
される。このときの寛解液は、塩酸、硝酸及その混合液
である。０．１ Ｎ１０ｖｔｔ％より好ましくは、０．
３〜３ Ｗ ｔ％の浴液中で直流父は交流ケ用いて電解
される。電解に使用する電気付に応じて表面には２仄粗
而が形成される７、λ次半目面のビット深さｄＯ，／、
／μ、ピット径は０、／〜ｊ Ｉｔより好ましくは、ピ
ット深プがＯ１ｌ〜θ３ｇμ、ビット径０．／〜３μで
ある。
このようなビット径ｒ形成するには、特公昭ｊ４−１９
２１０号、特公昭！；ター／９／９／号公報１（記載の
特殊父番波形ケ用いるのがより好ましい。即ち、電解波
形でコントロールすることにより、経済的かつ均一にコ
仄砂目〒形成することができる。才だ、米国特許３り１
３ｊｔｌ弘号、同３９１０５３り号等の明細書に開示さ
れているよりな、１・ン、グルコ／酸、ホウ酸、リン酸
、フッ酸等七霜、解液に添加してもよい。
２１０号、特公昭！；ター／９／９／号公報１（記載の
特殊父番波形ケ用いるのがより好ましい。即ち、電解波
形でコントロールすることにより、経済的かつ均一にコ
仄砂目〒形成することができる。才だ、米国特許３り１
３ｊｔｌ弘号、同３９１０５３り号等の明細書に開示さ
れているよりな、１・ン、グルコ／酸、ホウ酸、リン酸
、フッ酸等七霜、解液に添加してもよい。
λ次砂目ｒ形成したアルミニウムは、引続き、酸又はア
ルカ１１溶液で処理されることが好ましい。
ルカ１１溶液で処理されることが好ましい。
具体的には特公昭！ｔ−／／３／を号公報に記載さ゛れ
ている硫酸の他に、１１ン酸及リン酸とクロム酸の混液
が用いられる。また、特公昭グｒ−２ｔ１２３号公報に
記載されているような苛性ソーダなどのアルカリ性溶液
で軽くエツチング処理τ行ッテ、表面に付着しているス
マット裟除去すす。
ている硫酸の他に、１１ン酸及リン酸とクロム酸の混液
が用いられる。また、特公昭グｒ−２ｔ１２３号公報に
記載されているような苛性ソーダなどのアルカリ性溶液
で軽くエツチング処理τ行ッテ、表面に付着しているス
マット裟除去すす。
フルカリ溶液で付着したスマットヲ除去する場合、アル
ミニウム表面ｒエツチングするので、了ルカリに不溶成
分が残存する。それ故に、酸性溶液（硫酸、リン酸、ク
ロム酸ｅｔｃ）により再度テスマットする必要がある。
ミニウム表面ｒエツチングするので、了ルカリに不溶成
分が残存する。それ故に、酸性溶液（硫酸、リン酸、ク
ロム酸ｅｔｃ）により再度テスマットする必要がある。
このように表面ケ処理化したのち、硫酸、リン酸、又は
その混合液中で陽極酸化処理される。陽極酸化皮膜はＱ
、／−／ ０９／Ｊ 、より好捷しくは、０．３〜ｊ
ｇ／ｒｒＬ２表面に形成するのかよいっ 陽極酸化の処理条件は使用される電解液によって種々変
化するので 概には決定され得ないか、一般的には電解
液の濃度が／ −Ｊ ０重世％、液温５〜７００し、電
流密度ｏ、５−ｔｏアンは丁／ｄｍ２、電圧ｌ、ｔ００
Ｖ、電解時間１０−／θＯ秒の範囲が適当である。
その混合液中で陽極酸化処理される。陽極酸化皮膜はＱ
、／−／ ０９／Ｊ 、より好捷しくは、０．３〜ｊ
ｇ／ｒｒＬ２表面に形成するのかよいっ 陽極酸化の処理条件は使用される電解液によって種々変
化するので 概には決定され得ないか、一般的には電解
液の濃度が／ −Ｊ ０重世％、液温５〜７００し、電
流密度ｏ、５−ｔｏアンは丁／ｄｍ２、電圧ｌ、ｔ００
Ｖ、電解時間１０−／θＯ秒の範囲が適当である。
これらの陽極酸化皮膜処理の内でも、特に英国特許第１
．グ／２，７７Ｊ’号明細書に記載されている発明で使
用されている、硫酸中で高電流密度で陽極酸化する方法
及び米国特許第３．！Ｉ／。
．グ／２，７７Ｊ’号明細書に記載されている発明で使
用されている、硫酸中で高電流密度で陽極酸化する方法
及び米国特許第３．！Ｉ／。
４＆／号明細書に記載されている燐酸を電解浴として陽
極酸化する方法が好ましい。
極酸化する方法が好ましい。
陽極酸化されたアルミニウム板は、更に米国特許第２，
７／グ、ｏｔｔ号及び同第３．／ざｌ。
７／グ、ｏｔｔ号及び同第３．／ざｌ。
ψｔノ号の各明細書に記されている様にアルカリ金属シ
リケート、例えば珪酸ナトリウムの水溶液で浸漬などの
方法によ膜処理したり、米国特許第３１１．０１７−２
を号明細書に記載されているように水浴性金属塩（例え
ば酢酸亜鉛など）を含む親水性セルロース（例えば、カ
ッ１ボキシメテルセルロースなど）の下塗９層を設ける
こともできる。
リケート、例えば珪酸ナトリウムの水溶液で浸漬などの
方法によ膜処理したり、米国特許第３１１．０１７−２
を号明細書に記載されているように水浴性金属塩（例え
ば酢酸亜鉛など）を含む親水性セルロース（例えば、カ
ッ１ボキシメテルセルロースなど）の下塗９層を設ける
こともできる。
本発明による平版印刷版用支持体の上には、２３版のＲ
＆’ｊｔ層として、従来より知られている感光層を設け
て、感光性平版印刷版を得ることができこれを製版処理
して得た平版印刷版は、すぐれた性能を有している。
＆’ｊｔ層として、従来より知られている感光層を設け
て、感光性平版印刷版を得ることができこれを製版処理
して得た平版印刷版は、すぐれた性能を有している。
上記の感光層の組成物としては、仄のようなものが含ま
れる。
れる。
■ ジアゾ樹脂とバインダーとからなる感″＃Ｓ層米国
特許第２０６３６３／号及び同第２，４７７、弘ｉｓ号
の冬明細書、特公昭≠７−′Ｉｔｒｏ。
特許第２０６３６３／号及び同第２，４７７、弘ｉｓ号
の冬明細書、特公昭≠７−′Ｉｔｒｏ。
１号公報、同≠ター１Ｉ３３λ２号公報、同弘ター１１
１３２３号公報、英国特許第１，３／２．ｑ２ｊ号明細
書等に記載されているジアゾ樹脂が好捷しく、バインダ
ーは、英国特許第１，３！；０．！、２１号、同ｌ、≠
１０，７７ｒ号公報及び米国特許第ψ、／２３．コアを
号公報、同第３７３／２！７号、同第３ｔｔ００７７号
明細書等に記載されているバインダーが好ましい。
１３２３号公報、英国特許第１，３／２．ｑ２ｊ号明細
書等に記載されているジアゾ樹脂が好捷しく、バインダ
ーは、英国特許第１，３！；０．！、２１号、同ｌ、≠
１０，７７ｒ号公報及び米国特許第ψ、／２３．コアを
号公報、同第３７３／２！７号、同第３ｔｔ００７７号
明細書等に記載されているバインダーが好ましい。
■ ０−キノ／ジアジド化合物からなる感光層％に好ま
しいＯ−キノンジアジド化合物は、〇−ナフトキノンジ
アジド化合物であり、例えば米国特許第２，７６６、Ｉ
ｌざ号、同第２，７Ａ７ 。
しいＯ−キノンジアジド化合物は、〇−ナフトキノンジ
アジド化合物であり、例えば米国特許第２，７６６、Ｉ
ｌざ号、同第２，７Ａ７ 。
ｏｙλ号、同第λ、７７２，７７２号、同第λ。
ｒｓり、７１２号、同第２，９０７，６６１号、同第３
．ｏａｔ、ｉｉｏ号、同第３．０弘６．／／１号、同第
Ｊ 、 ０４４＆ 、 Ｉｌ ３号、同第３．Ｏａｔ、
ｉｔｇ号、同第３．０≠ｔ、ｉｉり号、同第３．０≠ｔ
、ｉ、ｚｏ号、同第３．０≠６，１２７号、同第３．０
≠ｌ、、１２２号、同第３．０弘１．１２３号、同第３
．Ｏｔ／、≠３０号、同第３．１０２，１０９号、同Ｉ
ｇ３．ｌＯ４，４Ａｔｊ号、同第３．１，３３，７０２
号、同第３，６弘７゜弘≠３号の各明細書ヶはじめ、多
数の刊行物に記されてお沙、これらは好適に使用するこ
とができる。
．ｏａｔ、ｉｉｏ号、同第３．０弘６．／／１号、同第
Ｊ 、 ０４４＆ 、 Ｉｌ ３号、同第３．Ｏａｔ、
ｉｔｇ号、同第３．０≠ｔ、ｉｉり号、同第３．０≠ｔ
、ｉ、ｚｏ号、同第３．０≠６，１２７号、同第３．０
≠ｌ、、１２２号、同第３．０弘１．１２３号、同第３
．Ｏｔ／、≠３０号、同第３．１０２，１０９号、同Ｉ
ｇ３．ｌＯ４，４Ａｔｊ号、同第３．１，３３，７０２
号、同第３，６弘７゜弘≠３号の各明細書ヶはじめ、多
数の刊行物に記されてお沙、これらは好適に使用するこ
とができる。
■ アジド化合物とバインダー（高分子化合物からなる
感′＃０：層） 例えば、英国特許第ｉ、２３よ１．ｚｒｉ号、同第１．
≠りｊ、１６１号の各明細書及び特開昭夕／−３２３３
を号公報、同！／−３ｔ１２１号公報などに記されてい
るアジド化合物と水溶性またはアルカリ可溶性高分子化
合物からなる組成物の他、特開昭３０−３１０２号、同
５ｏ−ｒ弘３０λ号、同５ｏ−ｒ≠３０３号、同ｊ３−
／コタざ≠号の各公報などに記されているアジド基ｒ含
むポリマーとバインダーとしての高分子化合物からなる
組成物が含まれる。
感′＃０：層） 例えば、英国特許第ｉ、２３よ１．ｚｒｉ号、同第１．
≠りｊ、１６１号の各明細書及び特開昭夕／−３２３３
を号公報、同！／−３ｔ１２１号公報などに記されてい
るアジド化合物と水溶性またはアルカリ可溶性高分子化
合物からなる組成物の他、特開昭３０−３１０２号、同
５ｏ−ｒ弘３０λ号、同５ｏ−ｒ≠３０３号、同ｊ３−
／コタざ≠号の各公報などに記されているアジド基ｒ含
むポリマーとバインダーとしての高分子化合物からなる
組成物が含まれる。
■ その他の感光性樹脂層
例えば、特開昭５２−タＪＪりを号公報に開示されてい
るポリエステル化合物、英国特許第１゜／／２，２７７
号、同第１．Ｊ／Ｊ、Ｊり０号、同第１，３≠ｌ、θＯ
弘号、同第１，３７７．７≠７号等の各明細書に記載の
ポリビニルシンナメート系樹脂、米国特許第ｕ、０７２
．！２１号及び同第≠、６７２，１２７号の各明細書な
どに記されている光重合型フォトポリマー組成物が含ま
れる。
るポリエステル化合物、英国特許第１゜／／２，２７７
号、同第１．Ｊ／Ｊ、Ｊり０号、同第１，３≠ｌ、θＯ
弘号、同第１，３７７．７≠７号等の各明細書に記載の
ポリビニルシンナメート系樹脂、米国特許第ｕ、０７２
．！２１号及び同第≠、６７２，１２７号の各明細書な
どに記されている光重合型フォトポリマー組成物が含ま
れる。
これら各種の感光性組成物には、適宜添加物を加えるこ
とができる。たとえば感度音高めるために増感剤として
環状酸無水物など、露光像音直ちに可視像とするための
焼出剤として染料ｒいさらに画像部分のための増量剤？
、また版面の着色のだめの着色剤など各種の添加剤荀加
えることができる。
とができる。たとえば感度音高めるために増感剤として
環状酸無水物など、露光像音直ちに可視像とするための
焼出剤として染料ｒいさらに画像部分のための増量剤？
、また版面の着色のだめの着色剤など各種の添加剤荀加
えることができる。
上記のも成分（素材）全適宜配合して有機溶媒によシ溶
液となし、塗布液全調製する。塗布液の濃度としては固
形分量でλ〜ｊＯ重量％である。
液となし、塗布液全調製する。塗布液の濃度としては固
形分量でλ〜ｊＯ重量％である。
これを常套手段によシ前記の支持体上に塗布する。
塗布方法としては、ロールコータ−、リバースロールコ
ータ−、グラビアコーター、エアナイフ法カーテン塗布
法など種々の方法があり、本発明のため適宜選択して利
用することができる。塗布量は固形分として０．１〜７
．０ｇ／ｍ２程度であり好ましくはθ、タ〜ゲ、θｌ／
ｍ２程間の範囲である。塗布後、やはシ公知の常套手段
によシ乾燥せしめ、必要により適当なサイズに裁断され
る。
ータ−、グラビアコーター、エアナイフ法カーテン塗布
法など種々の方法があり、本発明のため適宜選択して利
用することができる。塗布量は固形分として０．１〜７
．０ｇ／ｍ２程度であり好ましくはθ、タ〜ゲ、θｌ／
ｍ２程間の範囲である。塗布後、やはシ公知の常套手段
によシ乾燥せしめ、必要により適当なサイズに裁断され
る。
このように製造された印刷版（原版）は、画像状に露光
されたのち、現像液に接触させることにより、具体的に
は原版會現像液浴中に浸漬したシあるいは原版に現像液
をスプレーなどの方法で供給して現像する。現像液は前
記の各組成物に独特の組成のものであり、具体例は各組
成物の文献中に記載されているので、適宜それらを各組
成物に対応させて現像液として使用することができる。
されたのち、現像液に接触させることにより、具体的に
は原版會現像液浴中に浸漬したシあるいは原版に現像液
をスプレーなどの方法で供給して現像する。現像液は前
記の各組成物に独特の組成のものであり、具体例は各組
成物の文献中に記載されているので、適宜それらを各組
成物に対応させて現像液として使用することができる。
組成物によって、現像時に露光部分が除去されるポジ型
と、非露光部分が除去されるネガ型とがあり、印刷の目
的あるいは作業内容によって適宜ポジ型組成物あるいは
ネガ型組成物を選択する必要がある。現像処理後、印刷
版は所望により適宜後処理が織される。
と、非露光部分が除去されるネガ型とがあり、印刷の目
的あるいは作業内容によって適宜ポジ型組成物あるいは
ネガ型組成物を選択する必要がある。現像処理後、印刷
版は所望により適宜後処理が織される。
以下、実施例により、詳細に説明する。なお「％」は、
特に指定のない限９重量％を示す。
特に指定のない限９重量％を示す。
実施例Ｉ
ＪＩＳｉｏｓｏアルミニウムシートに平均粒径ｌＯＯμ
のパミスと水の懸濁液ゲ、ｊ０Ｋｆ／ｃｒｒＬ２の圧力
でノズルから噴出している水に合流させ、アルミニウム
の表面に対して３００の角度をなして上記の合流？アル
ミニウム表面へ衝突させて粗面化させた。アルミニウム
板の表面全面に均一に行ない、表面の中心線平均粗さは
、Ｏ０５μであった。
のパミスと水の懸濁液ゲ、ｊ０Ｋｆ／ｃｒｒＬ２の圧力
でノズルから噴出している水に合流させ、アルミニウム
の表面に対して３００の角度をなして上記の合流？アル
ミニウム表面へ衝突させて粗面化させた。アルミニウム
板の表面全面に均一に行ない、表面の中心線平均粗さは
、Ｏ０５μであった。
この表面をアルミニウムのエツチング量が２μ／７ｒＬ
２となるように、１０％苛性ソーダ水溶液（６００（）
でエツチングした。水洗後、２０％硝酸水溶液中で、デ
スマットした後、１％硝酸水溶液中で電流密度２ ｊ
Ａ ／ ｄ ｍ ２の条件で、交流電解して粗面化した
。ひきつづき、１１％硫酸の！Ｏ０Ｃ水溶液に３分間浸
漬して、デスマットしたのち、コＯ％の硫酸？主成分と
する電解液中で浴温３００Ｃ：で３β／ｍの酸化皮膜が
設けられるよう陽極酸化して基板〔Ｉ〕を得た。
２となるように、１０％苛性ソーダ水溶液（６００（）
でエツチングした。水洗後、２０％硝酸水溶液中で、デ
スマットした後、１％硝酸水溶液中で電流密度２ ｊ
Ａ ／ ｄ ｍ ２の条件で、交流電解して粗面化した
。ひきつづき、１１％硫酸の！Ｏ０Ｃ水溶液に３分間浸
漬して、デスマットしたのち、コＯ％の硫酸？主成分と
する電解液中で浴温３００Ｃ：で３β／ｍの酸化皮膜が
設けられるよう陽極酸化して基板〔Ｉ〕を得た。
また、１次組面化ｒパミスと水の懸濁液と高圧水の合流
により、形成するかｂｂｖｃ、回転ナイロンブラシとパ
ミスと水の懸濁液により、表面の中心線平均粗さがｏ、
ｒμとなるようにブラシグレインしたサンプル及び同一
の中心線平均粗さとなるようにワイヤーブラシグレイン
したサンプル荀作ｐ、その他はサンプル〔Ｉ〕と同様の
処理を施して、基板〔」〕及び［１’ｌを用意した。
により、形成するかｂｂｖｃ、回転ナイロンブラシとパ
ミスと水の懸濁液により、表面の中心線平均粗さがｏ、
ｒμとなるようにブラシグレインしたサンプル及び同一
の中心線平均粗さとなるようにワイヤーブラシグレイン
したサンプル荀作ｐ、その他はサンプル〔Ｉ〕と同様の
処理を施して、基板〔」〕及び［１’ｌを用意した。
それぞれの基板［１）〜〔Ｉ〕の表面には、下記組成の
感光層を、乾燥後の塗布量がコ、！ｇ／ｍ２となるよう
に設けてＰＳ版〔Ｉ〕〜〔ｌ〕を得た。
感光層を、乾燥後の塗布量がコ、！ｇ／ｍ２となるよう
に設けてＰＳ版〔Ｉ〕〜〔ｌ〕を得た。
このようにして得られた各２８版を透明陽画に密着させ
て／７７Ｌの距離から３ＫＷのメタルハライドランプで
５０秒間露光を行なった後、Ｓ ｒ ０２／Ｎ ａ ｚ
Ｏのモル比が／、７４’の珪酸す） ＩＪウムの５２
ｔ％水溶液で現像した。
て／７７Ｌの距離から３ＫＷのメタルハライドランプで
５０秒間露光を行なった後、Ｓ ｒ ０２／Ｎ ａ ｚ
Ｏのモル比が／、７４’の珪酸す） ＩＪウムの５２
ｔ％水溶液で現像した。
この上９に処理して得られた平版印刷版〔Ｉ〕〜〔ｌ）
をハイデルベルグ製Ｋ ＯＲ印刷機に、取付けて印刷し
た結果、第１表に示したような結果が得られた。
をハイデルベルグ製Ｋ ＯＲ印刷機に、取付けて印刷し
た結果、第１表に示したような結果が得られた。
不発明による支持体が優れた性能を示すことが実施例２
ＪＩＳ１０ｓｏアルミニウムシートを平均粒径ｌｊＯμ
のパミスを懸濁させたスラリーを２θＫｇ／ｍ２の圧力
でノズルから噴出している水流に合流させ、アルミニウ
ム表面に対し≠ｊ００角度をなして上記の合流をアルミ
ニウム表面へ衝突させ、さらに同様に平均粒径ｌθμの
パミスによるスラリーをノズルから２０Ｋｇ／ａｎ の
圧力で吐出している水流に合流させ、これを了ルミニウ
ト表面に対してりＯｏ（垂直）をなす方向から衝突させ
て中心線平均粗さ０．７μの均一な粗面を形成させた。
のパミスを懸濁させたスラリーを２θＫｇ／ｍ２の圧力
でノズルから噴出している水流に合流させ、アルミニウ
ム表面に対し≠ｊ００角度をなして上記の合流をアルミ
ニウム表面へ衝突させ、さらに同様に平均粒径ｌθμの
パミスによるスラリーをノズルから２０Ｋｇ／ａｎ の
圧力で吐出している水流に合流させ、これを了ルミニウ
ト表面に対してりＯｏ（垂直）をなす方向から衝突させ
て中心線平均粗さ０．７μの均一な粗面を形成させた。
水洗後、３０％苛性ソーダ水溶液中 ｔ ｏ Ｏの温度
でアルミニウム表面のエツチング量がｔ９７ｍ２となる
ようにエツチングし、水洗後、２０％硝酸水溶液中に浸
漬して、表面の不溶解残査（スマット）を除却した。水
洗後、０．７％硝酸水溶液中で、特公昭１！−／りｌり
１号公報に記載の交番波形電流を用いて、電気化学的に
粗面化した。
でアルミニウム表面のエツチング量がｔ９７ｍ２となる
ようにエツチングし、水洗後、２０％硝酸水溶液中に浸
漬して、表面の不溶解残査（スマット）を除却した。水
洗後、０．７％硝酸水溶液中で、特公昭１！−／りｌり
１号公報に記載の交番波形電流を用いて、電気化学的に
粗面化した。
電解条件は、Ｖ、＝ｌ ２ 、７ボルト、Ｖｃ＝９−ｌ
ボルト、陽極特電気量が／ｌＯクーロン／ｄｍ２となる
ようにした。その後、２０％硫酸中で陽極酸化皮膜を２
．！？ ／ ｍ ２設けた。水洗後、２．５％３号珪酸
ソーダ水溶液を温度７１１１） ’ｃｖｃ湛めたものに
３０秒間浸漬処理し、水洗、乾燥後、下記組成の感光液
を乾燥重量で２．０９７ｍ２となるように設け、乾燥し
てＰＳ版を得た。
ボルト、陽極特電気量が／ｌＯクーロン／ｄｍ２となる
ようにした。その後、２０％硫酸中で陽極酸化皮膜を２
．！？ ／ ｍ ２設けた。水洗後、２．５％３号珪酸
ソーダ水溶液を温度７１１１） ’ｃｖｃ湛めたものに
３０秒間浸漬処理し、水洗、乾燥後、下記組成の感光液
を乾燥重量で２．０９７ｍ２となるように設け、乾燥し
てＰＳ版を得た。
Ｎ−（≠−ヒドロキシフェニル）メタクリルアミド／ノ
ーヒドロキシエチルメタクリレート／アクリロニトリル
／メチルメタクリレート／メタクリル酸（＝／タ：１０
：３０：Ｅｌニアモル比）共重合体（平均分子量ｔｏ、
ｏθ０）・・・ｒ、ｏｇグージアゾジフェニルアミンと
ホルムアルデヒドの縮合物の六弗化燐酸塩・・・・・・
・・・・・・・・・・・・０．！ｒ９亜燐酸・−・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・ｏ、ｏｓｇビクトリアピュアーブルーＢＯ
Ｈ（採土ケ谷化学■社製）・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
０．／ｇ！−メトキシエタノール・・・・・・・山・・
・・・・・・ｉｏｏｇ仄に、ネガ透明原画を通して３Ｋ
ＷのメタルハライドランプによりｌＷＬの距離から３０
秒秒間光し、仄の組成の現像液に浸漬して、現像した。
ーヒドロキシエチルメタクリレート／アクリロニトリル
／メチルメタクリレート／メタクリル酸（＝／タ：１０
：３０：Ｅｌニアモル比）共重合体（平均分子量ｔｏ、
ｏθ０）・・・ｒ、ｏｇグージアゾジフェニルアミンと
ホルムアルデヒドの縮合物の六弗化燐酸塩・・・・・・
・・・・・・・・・・・・０．！ｒ９亜燐酸・−・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・ｏ、ｏｓｇビクトリアピュアーブルーＢＯ
Ｈ（採土ケ谷化学■社製）・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
０．／ｇ！−メトキシエタノール・・・・・・・山・・
・・・・・・ｉｏｏｇ仄に、ネガ透明原画を通して３Ｋ
ＷのメタルハライドランプによりｌＷＬの距離から３０
秒秒間光し、仄の組成の現像液に浸漬して、現像した。
現像液
亜硫酸ナトリウム ！Ｉ
ベンジルアルコール ３０９
炭酸ナトリウム ！ｙ
イソプロピルナフタレン
スルホン酸ナトリウム １．：１ｇ
純水 １０００９
このようにして得られた平版印刷版を用いて常法の手順
で印刷したところ、鮮明な印刷物かイ尋られ、しかも非
画像部の汚れも優れていた。
で印刷したところ、鮮明な印刷物かイ尋られ、しかも非
画像部の汚れも優れていた。
実施例３
実施例２と同様にして、但し電気化学的粗面イヒの電解
液として硝酸の代シに、同一濃度σ）塩酸を用いて、電
気化学的に粗面化を行なったところ、同様に、非画像部
の汚れの優れた印刷版７５；得られた。
液として硝酸の代シに、同一濃度σ）塩酸を用いて、電
気化学的に粗面化を行なったところ、同様に、非画像部
の汚れの優れた印刷版７５；得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／アルミニウム板の表面に液体ホーニングにより第１次
砂目を形成したのち、塩酸、硝酸又はこれらの組合せか
ら成る電解液中で、電気化学的に第２次砂目を形成する
こと葡特徴とする平版印刷版用支持体の製造方法。 、２ 該液体ホーニングが、ノズルから高圧液体を高速
で噴出させ、この噴出流に研摩材の微粉末を含むスラリ
ー葡合流させ、この合流をアルミニウム板の表面に衝突
させることにより行なわれることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の平版印刷版用支持体の製造方法。 ３ アルミニウム板の表面に、液体ホーニングにより第
１次砂目を形成し、次いで化学的にエツチング処理した
のち、塩酸、硝酸又はこれらの紹合せから成る電解液中
で、電気化学的に第、２次砂目を形成することを特徴と
する平版印刷版用支持体の製造方法、 ４を該液体ホーニングが、ノズルから高圧液体を高速で
噴出させ、この噴出流に研摩側の微粉末を會むスラリー
を合流させ、この合流をアルミニウム板の表面に衝突さ
せることによシ行なわれることを特徴とする特許請求の
範囲第３項記載の平版印刷版用支持体の製造方法。 ！ アルミニウム板の表面に、液体ホーニングによシ第
１次砂目を形成し、化学的にエツチング処理し、塩酸、
硝酸又はこれらの紹合せからなる電解液中で電気化学的
に第２次砂目上形成したのち、陽極酸化処理することを
特徴とする平版印刷版用支持体の製造方法。 ｔ 該液体ホーニングが、ノズルから高圧液体上高速で
噴出させ、この噴出流に研摩材の微粉末金倉むスラリー
荀合流させ、この合流ケアルミニウム板の表面に衝突さ
せることによシ行なわれることケ特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の平版印刷版用支持体の製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58128228A JPS6019593A (ja) | 1983-07-14 | 1983-07-14 | 平版印刷版用支持体の製造方法 |
| CA000458565A CA1243981A (en) | 1983-07-14 | 1984-07-10 | Process for producing aluminum support for lithographic printing plate |
| EP84108231A EP0131926B2 (en) | 1983-07-14 | 1984-07-12 | Process for producing aluminum support for lithographic printing plate |
| DE8484108231T DE3464771D1 (en) | 1983-07-14 | 1984-07-12 | Process for producing aluminum support for lithographic printing plate |
| US06/903,907 US4746591A (en) | 1983-07-14 | 1986-09-04 | Process for producing presensitized lithographic printing plate with liquid honed aluminum support surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58128228A JPS6019593A (ja) | 1983-07-14 | 1983-07-14 | 平版印刷版用支持体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6019593A true JPS6019593A (ja) | 1985-01-31 |
Family
ID=14979658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58128228A Pending JPS6019593A (ja) | 1983-07-14 | 1983-07-14 | 平版印刷版用支持体の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4746591A (ja) |
| EP (1) | EP0131926B2 (ja) |
| JP (1) | JPS6019593A (ja) |
| CA (1) | CA1243981A (ja) |
| DE (1) | DE3464771D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60190392A (ja) * | 1984-03-13 | 1985-09-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 原版印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| JPS6227192A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平版印刷版用支持体の製造方法 |
| JPS62196191A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-08-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平版印刷版用支持体の製造方法 |
| DE3635304A1 (de) * | 1986-10-17 | 1988-04-28 | Hoechst Ag | Verfahren zur elektrochemischen aufrauhung von aluminium fuer druckplattentraeger |
| DE3635303A1 (de) * | 1986-10-17 | 1988-04-28 | Hoechst Ag | Verfahren zur abtragenden modifizierung von mehrstufig aufgerauhten traegermaterialien aus aluminium oder dessen legierungen und deren verwendung bei der herstellung von offsetdruckplatten |
| DE4001466A1 (de) * | 1990-01-19 | 1991-07-25 | Hoechst Ag | Verfahren zur elektrochemischen aufrauhung von aluminium fuer druckplattentraeger |
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| DE4129909A1 (de) * | 1991-09-09 | 1993-03-11 | Hoechst Ag | Verfahren zum aufrauhen von aluminium bzw. von aluminiumlegierungen als traegermaterial fuer druckplatten und eine druckplatte |
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| JP4159058B2 (ja) * | 1997-06-13 | 2008-10-01 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 画像形成材料及び画像形成方法 |
| DE19809802A1 (de) * | 1998-03-09 | 1999-09-16 | Binder Hans | Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Aluminium oder dergleichen |
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| JP4410714B2 (ja) * | 2004-08-13 | 2010-02-03 | 富士フイルム株式会社 | 平版印刷版用支持体の製造方法 |
| JP4727226B2 (ja) * | 2004-12-28 | 2011-07-20 | 三菱重工業株式会社 | 表面処理された軽合金部材およびその製造方法 |
| ITMO20070064A1 (it) * | 2007-02-28 | 2008-09-01 | Italtecno S R L | Apparecchiatura per la satinatura e finitura di manufatti preferibilmente in alluminio. |
| EP4118258A1 (en) * | 2020-03-12 | 2023-01-18 | Novelis, Inc. | Electrolytic processing of metallic substrates |
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| JPS5442282A (en) * | 1977-09-10 | 1979-04-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Apparatus having forming means for attaching disc having inner ring |
| JPS5716918A (en) * | 1980-07-02 | 1982-01-28 | Toyobo Co Ltd | Preparation of modified synthetic fiber |
Family Cites Families (15)
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