JPS5925644A - 乳化油脂組成物 - Google Patents
乳化油脂組成物Info
- Publication number
- JPS5925644A JPS5925644A JP57135858A JP13585882A JPS5925644A JP S5925644 A JPS5925644 A JP S5925644A JP 57135858 A JP57135858 A JP 57135858A JP 13585882 A JP13585882 A JP 13585882A JP S5925644 A JPS5925644 A JP S5925644A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- acid
- fat
- monoglyceride
- organic acid
- Prior art date
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- Granted
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- Grain Derivatives (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は乳化油脂組成物に関するものである。
製菓、ｌ’Ｊパン等釉々の食品に使用されている油脂は
、液状及び結晶状の油脂が均一に混シあった可塑性を有
する固形脂であるのが良いとされ、古くからパターやラ
ードが使用されてきた。
、液状及び結晶状の油脂が均一に混シあった可塑性を有
する固形脂であるのが良いとされ、古くからパターやラ
ードが使用されてきた。
近年になシ、この分野の研シシが進み、可塑性を有する
油脂中の結晶状の油脂＆１を簡便に測定する方法が案出
され、現在では固体脂指数（θ０１ｉｄＦａｔ工ｎｄｅ
ｘ）として通常使用されている。ＩＪ Ｍ ０１パン用
練込み油脂においても固体脂指数で油脂を表現するよう
になシ、その固体脂指数は作業温度（通常２０〜３０Ｃ
）において１５〜２５（パン科学会誌、５５年６月号）
であるのが最も良好であることが明らかになつ°Ｃ″き
た。ところがバター、ラードの固体脂指数は、通常、２
０Ｃではバターで１２〜１４、ラードで１４〜１６％３
０ｔｌ’ではパターで４〜６、ラードで４〜６であシ、
２０Ｃでは使用可能であるが、３０Ｃでは特に製菓製パ
ン用練込み油脂としては好゛ましくないことがわかって
きた。そこで通常の作業温度において良好に使用できる
練込み油脂としてマーガリン、ショートニング等の可塑
性を有する加工油脂が使われるようになってきた。
油脂中の結晶状の油脂＆１を簡便に測定する方法が案出
され、現在では固体脂指数（θ０１ｉｄＦａｔ工ｎｄｅ
ｘ）として通常使用されている。ＩＪ Ｍ ０１パン用
練込み油脂においても固体脂指数で油脂を表現するよう
になシ、その固体脂指数は作業温度（通常２０〜３０Ｃ
）において１５〜２５（パン科学会誌、５５年６月号）
であるのが最も良好であることが明らかになつ°Ｃ″き
た。ところがバター、ラードの固体脂指数は、通常、２
０Ｃではバターで１２〜１４、ラードで１４〜１６％３
０ｔｌ’ではパターで４〜６、ラードで４〜６であシ、
２０Ｃでは使用可能であるが、３０Ｃでは特に製菓製パ
ン用練込み油脂としては好゛ましくないことがわかって
きた。そこで通常の作業温度において良好に使用できる
練込み油脂としてマーガリン、ショートニング等の可塑
性を有する加工油脂が使われるようになってきた。
上記、可塑性を有するマーガリン、ショートニング等を
使用するとバク−、ラードに比べ、作業性は向上したが
、製品の品質、例えば体積。
使用するとバク−、ラードに比べ、作業性は向上したが
、製品の品質、例えば体積。
キメ、クラフトの厚さ等に於いて十分満足のいく物が得
られていない。又、製品の老化防止性においても、全く
満足のいく物は得られていない。特に、製品中に固形物
、例えば小豆、乾ぶトウ等のドライフルーツ、フルーツ
ピール、チーズ尋が含まれると製品の老化が速く、かつ
品質の老化が著しくなシ、特に製菓、製ノくンサ゛り界
に於いては、い壕だ解決されない問題として残っている
のが現状である。
られていない。又、製品の老化防止性においても、全く
満足のいく物は得られていない。特に、製品中に固形物
、例えば小豆、乾ぶトウ等のドライフルーツ、フルーツ
ピール、チーズ尋が含まれると製品の老化が速く、かつ
品質の老化が著しくなシ、特に製菓、製ノくンサ゛り界
に於いては、い壕だ解決されない問題として残っている
のが現状である。
本発明者静ば、上記問題、とくに製品中に固形物が合一
まれ九時の製品の老化防止と品質Ｃつ改良を目的として
鮒意研究した結果、有機酸モノグリセリドを水相部に含
有した乳化油脂組成物が、この目的に叶うことを見出し
、本発明を発成するに至った。
まれ九時の製品の老化防止と品質Ｃつ改良を目的として
鮒意研究した結果、有機酸モノグリセリドを水相部に含
有した乳化油脂組成物が、この目的に叶うことを見出し
、本発明を発成するに至った。
即ち、本発明は有機酸モノグリセリドを水相部に含有す
ることを特徴とする乳化油脂組成物を提供するものであ
る。
ることを特徴とする乳化油脂組成物を提供するものであ
る。
本発明の乳化油脂組成物ｈｎ菓、製ノ＜ン用油脂として
使用されるほか、クリーム用、調１！用、スプレッド用
尋にも使用し得る。
使用されるほか、クリーム用、調１！用、スプレッド用
尋にも使用し得る。
本発明の乳化油脂組成物は、有機酸モノグリセリドを予
め水相部に溶Ｍ若しくは分散させておき、次いで油脂を
主体とする油相部と混合乳化させてＪＡ造される廟機酸
モノグリーヒリドを水相部に含有する水中油型着しくに
油中水型乳化油脂組成物である。有機酸モノグリセリド
を予め油相部に溶解させたものけ水−油界面に凝集しパ
ン生地と混練して後製パンしても本発明の如き効果は奏
さない。また、有機酸モノグリセリドを粉末状の！ま他
成分と混合しても成分中の分散が均一でなく充分な効果
は得られない０本発明において使用する有機酸モノグリ
セリドけ、次の一般式（１）で表わされる物質である。
め水相部に溶Ｍ若しくは分散させておき、次いで油脂を
主体とする油相部と混合乳化させてＪＡ造される廟機酸
モノグリーヒリドを水相部に含有する水中油型着しくに
油中水型乳化油脂組成物である。有機酸モノグリセリド
を予め油相部に溶解させたものけ水−油界面に凝集しパ
ン生地と混練して後製パンしても本発明の如き効果は奏
さない。また、有機酸モノグリセリドを粉末状の！ま他
成分と混合しても成分中の分散が均一でなく充分な効果
は得られない０本発明において使用する有機酸モノグリ
セリドけ、次の一般式（１）で表わされる物質である。
ＣＨ２０００Ｒ
■
ＣＨ・ＯＨ（１）
Ｈ２０Ａ
（式中、ＲＯＯ−は炭素数１２〜２４の脂肪酸残基を、
また、Ａ−は有機酸残基全表わす。）一般式（１）中の
脂肪酸残基ＲＯＯ・−としてはラウ゛リン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、ぺＣ
ン酸等に由来する脂肪酸残基が例示され、就中、飽和脂
肪酸に由来する脂肪酸残基が好適である。脂肪酸残基は
単一でも良いが２８ｉ以上の混合でもよい。
また、Ａ−は有機酸残基全表わす。）一般式（１）中の
脂肪酸残基ＲＯＯ・−としてはラウ゛リン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、ぺＣ
ン酸等に由来する脂肪酸残基が例示され、就中、飽和脂
肪酸に由来する脂肪酸残基が好適である。脂肪酸残基は
単一でも良いが２８ｉ以上の混合でもよい。
一般式（１）の有機酸残基Ａは次の有機酸から由来する
残基の総称である。すなわち、酢酸、グロピオン酸、酪
酸等の低級脂肪酸で構成きれる脂肪族モノカルボン酸、
シュウ酸、コハク酸等の脂肪族飽和ジカルボン酸、マレ
イン酸、フマル酸等の脂肪族不飽和ジカルボン酸、乳酸
、リンゴ酸、酒石酸、ジアセチル酒石酸、クエン酸尋の
オキシ酸、及びグリシン、アスパラギン酸等のアミノ酸
が例示される。本発明の目的には上記有′４！１酸であ
れば、いずれの有機酸モノグリセリドでも有効であるが
、特に酢酸、乳酸、クエン酸、コハク酸、酒石酸、ジア
セチル酒石酸が好オしい。
残基の総称である。すなわち、酢酸、グロピオン酸、酪
酸等の低級脂肪酸で構成きれる脂肪族モノカルボン酸、
シュウ酸、コハク酸等の脂肪族飽和ジカルボン酸、マレ
イン酸、フマル酸等の脂肪族不飽和ジカルボン酸、乳酸
、リンゴ酸、酒石酸、ジアセチル酒石酸、クエン酸尋の
オキシ酸、及びグリシン、アスパラギン酸等のアミノ酸
が例示される。本発明の目的には上記有′４！１酸であ
れば、いずれの有機酸モノグリセリドでも有効であるが
、特に酢酸、乳酸、クエン酸、コハク酸、酒石酸、ジア
セチル酒石酸が好オしい。
本発明の乳化油脂４］１成物中における有機酸モノグリ
セリドの配合類は、全組成物中０．３ Ｔｊｒ ｌｉｌ
値（以下、チと略記する）以上であれば良く、通常５０
％以下で使用されるが好ましく１１１．。
セリドの配合類は、全組成物中０．３ Ｔｊｒ ｌｉｌ
値（以下、チと略記する）以上であれば良く、通常５０
％以下で使用されるが好ましく１１１．。
〜１０．０％あれば好適である。
本発明で用いられる油脂としては食用油脂であれば特に
制限汀付さＪ］、ず、大豆油、ナタネ油、パーム油、コ
ーン＃Ｉ４Ｂ’Ａ油、ヤシ油、バーム杉油等々の植物油
脂類、牛脂、豚脂、魚油、鯨油、乳脂等の動物油脂類の
いずれも使用することができ、またこれらを水添処理し
たもの及びエステル交換したものも使用することができ
る。
制限汀付さＪ］、ず、大豆油、ナタネ油、パーム油、コ
ーン＃Ｉ４Ｂ’Ａ油、ヤシ油、バーム杉油等々の植物油
脂類、牛脂、豚脂、魚油、鯨油、乳脂等の動物油脂類の
いずれも使用することができ、またこれらを水添処理し
たもの及びエステル交換したものも使用することができ
る。
本発明の乳化油脂組成物の乳化型は水中油型、油中水型
いずれでも良く、固形物を含有する製品の老化防止及び
品質改良効果において両者の間には顕著な差は認められ
ない。しかし、水中油型の場合は、水分飛散、微生物汚
染を受は易い等水中油型乳化系の一般的性状から由来す
る欠点を有する為に油中水型乳化油脂組成物として使用
するのが良い。
いずれでも良く、固形物を含有する製品の老化防止及び
品質改良効果において両者の間には顕著な差は認められ
ない。しかし、水中油型の場合は、水分飛散、微生物汚
染を受は易い等水中油型乳化系の一般的性状から由来す
る欠点を有する為に油中水型乳化油脂組成物として使用
するのが良い。
本発明の乳化油脂組成物を製造する方法は特に何尋制限
されず、単に予め有機酸モノグリセリドを水相に水和若
［７〈は分散させ必要に応じて加熱し、次いで、必要に
応じて加熱溶解した油相と混合攪拌し粗乳化物を作シ、
次いで常法によシ急冷 練り合わせ＃を実施することに
よシ達成される。尚、急冷・練シ合わせをする際に不活
性ガスを混入する事も可能である。
されず、単に予め有機酸モノグリセリドを水相に水和若
［７〈は分散させ必要に応じて加熱し、次いで、必要に
応じて加熱溶解した油相と混合攪拌し粗乳化物を作シ、
次いで常法によシ急冷 練り合わせ＃を実施することに
よシ達成される。尚、急冷・練シ合わせをする際に不活
性ガスを混入する事も可能である。
乳化油脂組成物を製造するに際し油相と水相との比率（
］（：Ｌｌ比）ば４０ ：６０〜９０：１０とするのが
適尚である。
］（：Ｌｌ比）ば４０ ：６０〜９０：１０とするのが
適尚である。
本発明の油脂Ｊｆｌ成物中には上記必須成分の他に、必
要に応じてショ糖高級脂肪酸エステル、りＩＪ−Ｌリン
高級脂肪酸モノエステル、グロビレングリコール高級脂
肪酸モノエステル、ソルビタン高級脂肪酸部分エステル
、ポリオキシエチレンソルビタン高級脂肪酸部分エステ
ル、レシチン等の乳化剤を併用しても良い。
要に応じてショ糖高級脂肪酸エステル、りＩＪ−Ｌリン
高級脂肪酸モノエステル、グロビレングリコール高級脂
肪酸モノエステル、ソルビタン高級脂肪酸部分エステル
、ポリオキシエチレンソルビタン高級脂肪酸部分エステ
ル、レシチン等の乳化剤を併用しても良い。
また必要があれば本発明油脂組成物中には、嗜好、栄養
、乳化油脂の乳化安定性を高めるために、乳！！品、植
物性クリーム、香料、％′を含料、胴味料、七味料、糖
類、食塩、乳化安定用糊料等の物質を添加しても良い。
、乳化油脂の乳化安定性を高めるために、乳！！品、植
物性クリーム、香料、％′を含料、胴味料、七味料、糖
類、食塩、乳化安定用糊料等の物質を添加しても良い。
以下に実施例、比較例、試験例をもって本発明をよ＃）
詳細に■ｌ？、明するが本発明けこの実施例に限定され
るものではない。
詳細に■ｌ？、明するが本発明けこの実施例に限定され
るものではない。
実施例１
魚硬化油（融点３ｓ ｒ：） ５部％、ラード３０φ、
大豆白絞油２０％からなる混合油７７．４１ｒｐにグリ
セリン高級脂肪酸モノエステル（脂肪酸はパルミチン酸
及びステアリン酸が主体）０．５１（ハ大豆レシチンＱ
、１ｋｆを加電、加熱溶解して油相とした。次に水１７
ｋｇにコハク酸モノグリセリド（脂肪酸は゛パルミチ
ン酸及びステアリン酸が主体） ５ ｋｙを加え、加熱
攪拌によりコノ・り酸七ノグリセリドを分散させ、水相
とした０油相を攪拌しながら、水相を徐々に加えて乳化
混合後、急冷、練合せをして油脂組成物を（ｌた。
大豆白絞油２０％からなる混合油７７．４１ｒｐにグリ
セリン高級脂肪酸モノエステル（脂肪酸はパルミチン酸
及びステアリン酸が主体）０．５１（ハ大豆レシチンＱ
、１ｋｆを加電、加熱溶解して油相とした。次に水１７
ｋｇにコハク酸モノグリセリド（脂肪酸は゛パルミチ
ン酸及びステアリン酸が主体） ５ ｋｙを加え、加熱
攪拌によりコノ・り酸七ノグリセリドを分散させ、水相
とした０油相を攪拌しながら、水相を徐々に加えて乳化
混合後、急冷、練合せをして油脂組成物を（ｌた。
実施例２
実施例１で使用した混合油７７．４１ｃｐにグリセリン
高級脂肪酸モノエステルＱ、５ｋｐ、大豆レシチン０．
１ｋｇを加え、加熱溶解して油相とした。
高級脂肪酸モノエステルＱ、５ｋｐ、大豆レシチン０．
１ｋｇを加え、加熱溶解して油相とした。
次に水１７に９にコハク酸モノグリセリドモノナトリウ
ム壌５１〔ハ ジアセチル酒石酸モノグリセリドモノナ
トリウム３４２ ｋｐを加え、力１１熱攪拌によυ２釉
の有機酸モノグリセリドを分散させ水相とした０油相′
ｆ１：憤、拌し々がら、水相を徐々に力１１えて、乳化
混合後、急冷、練合せをして油脂組成物を得た。
ム壌５１〔ハ ジアセチル酒石酸モノグリセリドモノナ
トリウム３４２ ｋｐを加え、力１１熱攪拌によυ２釉
の有機酸モノグリセリドを分散させ水相とした０油相′
ｆ１：憤、拌し々がら、水相を徐々に力１１えて、乳化
混合後、急冷、練合せをして油脂組成物を得た。
比較例１
実施例１で使用した混合油９５ｋｇｊｆＣ実施例１で使
用したコハク酸モノグリセリド５ ｋｇ ’ｆｒ加え、
加熱、打を拌、溶解後、急冷、練合せをして、コハク酸
モノグリセリドのショートニングへの溶解物を得た。
用したコハク酸モノグリセリド５ ｋｇ ’ｆｒ加え、
加熱、打を拌、溶解後、急冷、練合せをして、コハク酸
モノグリセリドのショートニングへの溶解物を得た。
比較例２
コハク酸モノグリセリドを機械的に粉砕し、１０Ωメツ
シユパスの微粉末を得た。
シユパスの微粉末を得た。
１１（験例１
油脂組成物の評価試験をレーズンブレッドについて行な
った。レーズンブレッドの配合及び工程条件は、雁瀬大
二部著「パン実技」（沼田１店発行）の２０３頁に従っ
た０即ち、先ず、小麦粉（強力）７０部ＣＭＩ）Ｊ基準
、以下同じ〕、小麦粉（薄刃）！ＳＩＴ［ｉｌ 砂糖８
部、食塩１．５部、脱脂粉乳３部、全卵８部、バニラエ
ツセンス０５部、ラム酒１部、イースト４部、イースト
フード０．１部、水５２部をボールに入れ、ミキサーで
低速３分間、高速３分間ミキシング後、油脂組成物又は
コハク酸モノグリセリド（実施例１゜２或いは比較例１
の油脂組成物１０部、又は比較例２の粉末コハク酸モノ
グリセリド０．５部と通常のショート＝ング９．５部と
の混合物）を加え低速で２分間、ミキシング後、レーズ
ン８０部を加え、低速で１分間、高速で３０秒間ミキシ
ングを行なった後（捏土温度２７Ｃ）醗酵を１時間４５
分間行なう。なお、醗酵終了時の生地温度は２８Ｃとな
るようにする。次に生地を分割し、ペンチタイムを室温
で１７分間とった後成型し、焙炉湿＃：８５％覧で焙炉
時間５０分間をとる。そして、焼成温度１？５ｃて３０
分間焼成し、レーズンブレッドを製造した。この方法で
製造したレーズンブレッドにつき、体積をなたね置換法
で測定した。結、！ｉ：）；Ｌ：第１図に示した。第１
図よシ実施例１及び２の油脂組成物を使用したレーズン
ブレッドは、比較例１のショートニングにコハク酸モノ
グリ七リドを溶解した油脂、及び比較例２の粉末コハク
酸モノグリセリドと通常のショートニングとの混合物を
用いて製造したレーズンブレッドよυも明らかに体積が
大きいことがわかる。寸た、レーズンブレッドの品質評
価（キメ、クラフトの厚さ、外観、香シ、味等）をパン
製造技術者５名によシ、５段階粁価で官能訂１′１ｌＪ
ｉを行なった結果、第１表の如き結果が得られた。
った。レーズンブレッドの配合及び工程条件は、雁瀬大
二部著「パン実技」（沼田１店発行）の２０３頁に従っ
た０即ち、先ず、小麦粉（強力）７０部ＣＭＩ）Ｊ基準
、以下同じ〕、小麦粉（薄刃）！ＳＩＴ［ｉｌ 砂糖８
部、食塩１．５部、脱脂粉乳３部、全卵８部、バニラエ
ツセンス０５部、ラム酒１部、イースト４部、イースト
フード０．１部、水５２部をボールに入れ、ミキサーで
低速３分間、高速３分間ミキシング後、油脂組成物又は
コハク酸モノグリセリド（実施例１゜２或いは比較例１
の油脂組成物１０部、又は比較例２の粉末コハク酸モノ
グリセリド０．５部と通常のショート＝ング９．５部と
の混合物）を加え低速で２分間、ミキシング後、レーズ
ン８０部を加え、低速で１分間、高速で３０秒間ミキシ
ングを行なった後（捏土温度２７Ｃ）醗酵を１時間４５
分間行なう。なお、醗酵終了時の生地温度は２８Ｃとな
るようにする。次に生地を分割し、ペンチタイムを室温
で１７分間とった後成型し、焙炉湿＃：８５％覧で焙炉
時間５０分間をとる。そして、焼成温度１？５ｃて３０
分間焼成し、レーズンブレッドを製造した。この方法で
製造したレーズンブレッドにつき、体積をなたね置換法
で測定した。結、！ｉ：）；Ｌ：第１図に示した。第１
図よシ実施例１及び２の油脂組成物を使用したレーズン
ブレッドは、比較例１のショートニングにコハク酸モノ
グリ七リドを溶解した油脂、及び比較例２の粉末コハク
酸モノグリセリドと通常のショートニングとの混合物を
用いて製造したレーズンブレッドよυも明らかに体積が
大きいことがわかる。寸た、レーズンブレッドの品質評
価（キメ、クラフトの厚さ、外観、香シ、味等）をパン
製造技術者５名によシ、５段階粁価で官能訂１′１ｌＪ
ｉを行なった結果、第１表の如き結果が得られた。
に比べ著しく良好
絆点４；従来の製菓、製パン用油脂組放物肝点２；従来
の製菓、製パン用油脂組放物計わずかに良好 評点１；従来の製菓、製パン用油脂組成物と同等 次に、レーズンブレッドの老化防止評価については、コ
ンブレッジメーターによるレーズンブレッドのかたさの
測定と、レーズンブレッドを直接手で触れて前記５名に
より、かたさの官能評価を行なった。なお、老化防止評
価は焼成したパン’１２０Ｕに２日間放置したものにつ
いて行なった。その結果ｌ−１″第２表に示した。
の製菓、製パン用油脂組放物計わずかに良好 評点１；従来の製菓、製パン用油脂組成物と同等 次に、レーズンブレッドの老化防止評価については、コ
ンブレッジメーターによるレーズンブレッドのかたさの
測定と、レーズンブレッドを直接手で触れて前記５名に
より、かたさの官能評価を行なった。なお、老化防止評
価は焼成したパン’１２０Ｕに２日間放置したものにつ
いて行なった。その結果ｌ−１″第２表に示した。
＊ ４０ザンプル測定値の平均である
＊＊ 評点５；従来の製菓、製パン用油脂組成物に比べ
著しくやわらかい 評点４：従来の製菓、゛製パン用油脂組成物に比べやわ
らかい 評点３；従来の製菓、製パン用油脂組成物に比べややや
わらかい 評点２：従来の製菓、製パン用油脂組成物に比べわずか
にやわらかい 評点１：従来の製菓、製パン用油脂組成物と同等 第２表よシ明ら力）な如く、実施例１及び２の油脂組成
物を使用したレーズンブレッドは比較例２及び３に比ベ
コンプレッシメーター値は明らかに小さく、やわらかい
事がわかる。また、レーズンブレッドのがた芒の官能評
価でも比較例２及び３に比べ明らかにやわらかいことが
わかる。
著しくやわらかい 評点４：従来の製菓、゛製パン用油脂組成物に比べやわ
らかい 評点３；従来の製菓、製パン用油脂組成物に比べややや
わらかい 評点２：従来の製菓、製パン用油脂組成物に比べわずか
にやわらかい 評点１：従来の製菓、製パン用油脂組成物と同等 第２表よシ明ら力）な如く、実施例１及び２の油脂組成
物を使用したレーズンブレッドは比較例２及び３に比ベ
コンプレッシメーター値は明らかに小さく、やわらかい
事がわかる。また、レーズンブレッドのがた芒の官能評
価でも比較例２及び３に比べ明らかにやわらかいことが
わかる。
第１図は試験例１でＭ遺した４種のレーズンブレッドの
体積ヲ示すグラフである。 出願人代理人 古 谷 馨 第 １ 図
体積ヲ示すグラフである。 出願人代理人 古 谷 馨 第 １ 図
Claims (1)
- 水相部に有機酸モノグリセリドを含有することを特徴と
する乳化油脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57135858A JPS5925644A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | 乳化油脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57135858A JPS5925644A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | 乳化油脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5925644A true JPS5925644A (ja) | 1984-02-09 |
| JPH049506B2 JPH049506B2 (ja) | 1992-02-20 |
Family
ID=15161412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57135858A Granted JPS5925644A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | 乳化油脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5925644A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS637744A (ja) * | 1986-06-28 | 1988-01-13 | Asahi Denka Kogyo Kk | 乳化油脂組成物 |
| JPS63141556A (ja) * | 1986-12-05 | 1988-06-14 | Fuji Oil Co Ltd | クリ−ム状油脂組成物の製造法 |
| JPH0220247A (ja) * | 1988-07-06 | 1990-01-23 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 高水分含有油中水型乳化剤 |
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| JPH09154494A (ja) * | 1995-12-12 | 1997-06-17 | Kao Corp | 揚げ菓子類 |
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|---|---|
| JPH049506B2 (ja) | 1992-02-20 |
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