JPS59228712A - コンデンサの製造方法 - Google Patents
コンデンサの製造方法Info
- Publication number
- JPS59228712A JPS59228712A JP58103880A JP10388083A JPS59228712A JP S59228712 A JPS59228712 A JP S59228712A JP 58103880 A JP58103880 A JP 58103880A JP 10388083 A JP10388083 A JP 10388083A JP S59228712 A JPS59228712 A JP S59228712A
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- JP
- Japan
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- capacitor
- metal
- insulating separator
- tube
- heat
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- Granted
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は同軸巻多素子を有するコンデンサの製造方法に
関するものである。
関するものである。
一般に蒸着電極を有する金属化フィルムを２枚重ねて同
軸巻して多素子コンデンサを形成する場合、蒸着型（返
の一部を飛散させるかあるいは金回化フィルムを切断す
るなどして、ｔｆｔ、 ＋７７３間にセパレータを介在
させて絶縁し巻回されている。
軸巻して多素子コンデンサを形成する場合、蒸着型（返
の一部を飛散させるかあるいは金回化フィルムを切断す
るなどして、ｔｆｔ、 ＋７７３間にセパレータを介在
させて絶縁し巻回されている。
従来、上述のようなコンデンサは第１図または第２図に
示すように金属化フィルム１，２の蒸着電極’ａｘ２ａ
の一部を飛散させて蒸着電極１ａを巻芯側と外周側に分
割し、その分割した電極間Ｇに金属化フィルム１．２よ
シ広幅の紙、プラスチックなどの絶縁セパレータ３を介
在させて、他方の金属化フィルム２とともに同軸巻して
コンデンサ素子４を形成し、その端面にメタリコン金１
萬５を付着させて第３図のように薄酸されていた。ｌｂ
。
示すように金属化フィルム１，２の蒸着電極’ａｘ２ａ
の一部を飛散させて蒸着電極１ａを巻芯側と外周側に分
割し、その分割した電極間Ｇに金属化フィルム１．２よ
シ広幅の紙、プラスチックなどの絶縁セパレータ３を介
在させて、他方の金属化フィルム２とともに同軸巻して
コンデンサ素子４を形成し、その端面にメタリコン金１
萬５を付着させて第３図のように薄酸されていた。ｌｂ
。
２ｂはプラスチックフィルムである。そのため絶縁セパ
レータ３の端部までメタリコン金織が付着するので、絶
縁セパレータ３に付着したメタリコン金属５を削シ落し
たシ、絶縁セパレータ３の突出部３ａを１〜２回転分切
断するなどしてメタリコン金属５を機械的に除去し、巻
芯側と外周側のコンデンサ素子を絶縁していたが、工数
がかかる、自動化が難しい、メタリコン金属５の除去部
分に金属粉が残っているとスパークを生ずるなどの問題
があった。
レータ３の端部までメタリコン金織が付着するので、絶
縁セパレータ３に付着したメタリコン金属５を削シ落し
たシ、絶縁セパレータ３の突出部３ａを１〜２回転分切
断するなどしてメタリコン金属５を機械的に除去し、巻
芯側と外周側のコンデンサ素子を絶縁していたが、工数
がかかる、自動化が難しい、メタリコン金属５の除去部
分に金属粉が残っているとスパークを生ずるなどの問題
があった。
本発明は上述の問題を解消するため、予めコンデンサ素
子の端面より突出した絶縁セパレータの外周部に熱収縮
性チューブ全被覆してメタリコン金属を付着させた後、
夢チューブを除去して素子間に付着したメタリコン金属
を除去すること−を特徴とするコンデンサの製造方法で
ある。
子の端面より突出した絶縁セパレータの外周部に熱収縮
性チューブ全被覆してメタリコン金属を付着させた後、
夢チューブを除去して素子間に付着したメタリコン金属
を除去すること−を特徴とするコンデンサの製造方法で
ある。
以下、本発明を第４図に示す一実施例によシ説明する。
第４図は製造過程におけるコンデンサの説明図で、まず
上述の第１図または第２図のようにして金属化フィルム
１．２の分割された電他聞ＧＫ該金属化フィルム１，２
よシ広幅の絶縁セパレータ３を挿入して巻回して２累子
コンデンサ４を形成する。
上述の第１図または第２図のようにして金属化フィルム
１．２の分割された電他聞ＧＫ該金属化フィルム１，２
よシ広幅の絶縁セパレータ３を挿入して巻回して２累子
コンデンサ４を形成する。
次に該素子４の端面よシ突出した絶縁セパレータの突出
部３ａに、該突出部３ａの外径よシ少し大きい熱収縮性
チューブ６を被冠して加熱収縮させ、絶縁セパレ〜り３
の突出部３ａの外周部に熱収縮性チューブを密着して被
梳させる。次に第４図（ロ）のように上記コンデンサ素
子４の端面にスプレー法などによりメタリコン金属５を
付着させた後、該チューブ６を引きｉｔかすなどして除
去すると−、熱収量姓チューブ６とともに該チューブ６
の表面に付着したメタリコン金属５がコンデンサ素子４
の端面、すなわち絶縁セパレータ３の外表面から第４図
のように確実に除去され、絶縁セパシー２３０巻芯側と
外周側の素子間が絶縁隔離される。
部３ａに、該突出部３ａの外径よシ少し大きい熱収縮性
チューブ６を被冠して加熱収縮させ、絶縁セパレ〜り３
の突出部３ａの外周部に熱収縮性チューブを密着して被
梳させる。次に第４図（ロ）のように上記コンデンサ素
子４の端面にスプレー法などによりメタリコン金属５を
付着させた後、該チューブ６を引きｉｔかすなどして除
去すると−、熱収量姓チューブ６とともに該チューブ６
の表面に付着したメタリコン金属５がコンデンサ素子４
の端面、すなわち絶縁セパレータ３の外表面から第４図
のように確実に除去され、絶縁セパシー２３０巻芯側と
外周側の素子間が絶縁隔離される。
次いで上述のメタリコン金属５の付着部と外部端子とを
引出リードで接続し、外装ケースに収納し完成される。
引出リードで接続し、外装ケースに収納し完成される。
したがって本発明の製造方法によれば、熱収縮性チュー
ブ６は絶縁セパレータ３の突出ｓ３ａの外周部に密着し
て＃ひされるので、その間にはメタリコン金属５が入勺
込まず、また該チューブを引きはがす操作によって巻芯
側と外周側の素子間に付着したメタリコン金属５を確実
にかつ容易に除去できるので、除去した部分３ｂＫは金
属粉が残らず、スパークなどが発生せず、各素子間の絶
縁耐圧が安定し、安全性の極めて高いコンデンサが得ら
れる。
ブ６は絶縁セパレータ３の突出ｓ３ａの外周部に密着し
て＃ひされるので、その間にはメタリコン金属５が入勺
込まず、また該チューブを引きはがす操作によって巻芯
側と外周側の素子間に付着したメタリコン金属５を確実
にかつ容易に除去できるので、除去した部分３ｂＫは金
属粉が残らず、スパークなどが発生せず、各素子間の絶
縁耐圧が安定し、安全性の極めて高いコンデンサが得ら
れる。
なお、上述の実施例は２紮子コンデンサの場合について
述べたが、３素子以上のものについても同様にして製作
できる。また各素子間の接続においても、コンデンサ素
子４の一方の端面にのみ熱収縮性チューブ６を適用し、
他の端面は各素子間をメタリコン金属５で短絡して共通
の電極引出部を構成するなど種々応用できる。
述べたが、３素子以上のものについても同様にして製作
できる。また各素子間の接続においても、コンデンサ素
子４の一方の端面にのみ熱収縮性チューブ６を適用し、
他の端面は各素子間をメタリコン金属５で短絡して共通
の電極引出部を構成するなど種々応用できる。
狭止のように本発明のコンデンサの製造方法は生産性な
らびに安全性の向上に大きく寄与し、工業的ならびに実
用的価値の大々るものである。
らびに安全性の向上に大きく寄与し、工業的ならびに実
用的価値の大々るものである。
第１図および第２図はコンデンサ素子の要部解体平面図
、第３図（イ）は従来のコンデンサ素子の製造過程にお
ける要部断面図、（＋＝Ｉ）は同従来のコンデンサ素子
の製造過程における斜視図、第４図（イ）、（ロ）、（
ハ）は本発明によるコンデンサ素子の製造過程における
説明図である。 １．２：金属化フィルム ｌａ、 ２ａ ：蒸着金属 ３：絶縁セパレータ ４：コンデンサ素子 ５：メタリコン金属 ６：熱収縮性チューブ 特許出願人 日本コンデンサ工業株式会社 第３図 （イ） （ロ）（
（）（ロ） 第４図
、第３図（イ）は従来のコンデンサ素子の製造過程にお
ける要部断面図、（＋＝Ｉ）は同従来のコンデンサ素子
の製造過程における斜視図、第４図（イ）、（ロ）、（
ハ）は本発明によるコンデンサ素子の製造過程における
説明図である。 １．２：金属化フィルム ｌａ、 ２ａ ：蒸着金属 ３：絶縁セパレータ ４：コンデンサ素子 ５：メタリコン金属 ６：熱収縮性チューブ 特許出願人 日本コンデンサ工業株式会社 第３図 （イ） （ロ）（
（）（ロ） 第４図
Claims (1)
- 金属化フィルムの蒸着電極の一部を飛散あるいは該金属
化フィルムを切断して蒸着電極を巻芯側と外周側に分割
し、その分割した電極間に広幅の絶縁セパレータを介在
させて同軸巻して多素子コンデンサを形成し、該素子の
端面よシ突出した絶縁セパレータの外周部に熱収縮性チ
ューブを被覆してメタリコン金属を付着させた後、該チ
ューブを除去して、素子間に付着したメタリコン金属を
除去することを特徴とするコンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58103880A JPS59228712A (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58103880A JPS59228712A (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | コンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59228712A true JPS59228712A (ja) | 1984-12-22 |
| JPH0326532B2 JPH0326532B2 (ja) | 1991-04-11 |
Family
ID=14365744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58103880A Granted JPS59228712A (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59228712A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6475589B1 (en) | 2001-12-17 | 2002-11-05 | General Electric Company | Colored optical discs and methods for making the same |
| US6475588B1 (en) | 2001-08-07 | 2002-11-05 | General Electric Company | Colored digital versatile disks |
-
1983
- 1983-06-09 JP JP58103880A patent/JPS59228712A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6475588B1 (en) | 2001-08-07 | 2002-11-05 | General Electric Company | Colored digital versatile disks |
| US6623827B2 (en) | 2001-08-07 | 2003-09-23 | General Electric Company | Colored digital versatile disks |
| US6475589B1 (en) | 2001-12-17 | 2002-11-05 | General Electric Company | Colored optical discs and methods for making the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0326532B2 (ja) | 1991-04-11 |
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