JPS5943716Y2 - コンデンサ - Google Patents
コンデンサInfo
- Publication number
- JPS5943716Y2 JPS5943716Y2 JP3899580U JP3899580U JPS5943716Y2 JP S5943716 Y2 JPS5943716 Y2 JP S5943716Y2 JP 3899580 U JP3899580 U JP 3899580U JP 3899580 U JP3899580 U JP 3899580U JP S5943716 Y2 JPS5943716 Y2 JP S5943716Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding core
- core hole
- inner air
- capacitor
- metallicon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコンテンプ素子巻芯孔の形状を改良したコンデ
ンサに関する。
ンサに関する。
従来例えば金属化フィルムコンテ／すは第１図に示すよ
うにプラスチックフィルム１の片面にマージン部２を残
して金属蒸着面３を形成してなる金属化フィルムを２枚
互いにマージン部２が反対方向になるように重合し、筒
状の巻芯（図示せず）を介して円柱状に巻回し、しかる
のち巻芯を除去しコンデンサ素子４を形成していた。
うにプラスチックフィルム１の片面にマージン部２を残
して金属蒸着面３を形成してなる金属化フィルムを２枚
互いにマージン部２が反対方向になるように重合し、筒
状の巻芯（図示せず）を介して円柱状に巻回し、しかる
のち巻芯を除去しコンデンサ素子４を形成していた。
しかして該コンテンプ素子４両端面に引出リード線５ａ
、５ｂを接続するためメタリコン電極（ｉａ 、５ｂを
形成させるが、この際メタリコン金属粉末が前記コンテ
ンプ素子４の巻芯孔Ｉに必然的に侵入し絶縁劣化や短絡
不良を引きおこす場合があった。
、５ｂを接続するためメタリコン電極（ｉａ 、５ｂを
形成させるが、この際メタリコン金属粉末が前記コンテ
ンプ素子４の巻芯孔Ｉに必然的に侵入し絶縁劣化や短絡
不良を引きおこす場合があった。
そのため従来巻芯孔１にマスクを取着したりあるいは第
１図に示すように巻芯孔１に例えば樹脂９紙、木などで
形成上た封止栓８を挿入し巻芯孔１へのメタリコン金属
粉末の侵入を防止するようにしていた。
１図に示すように巻芯孔１に例えば樹脂９紙、木などで
形成上た封止栓８を挿入し巻芯孔１へのメタリコン金属
粉末の侵入を防止するようにしていた。
しかしながら上記のように巻芯孔ｌにマスクを取着した
場合はマスクを取りはずす際にコンテンプ素子４の巻層
を害する危険性があり所期の目的を達成し得ない欠点が
ある。
場合はマスクを取りはずす際にコンテンプ素子４の巻層
を害する危険性があり所期の目的を達成し得ない欠点が
ある。
また巻芯孔Ｉに封止栓８を挿入する構造の場合、挿入時
コンテ／す素子４の巻層を害することなくしかも工程作
業中抜は落ちないように封止栓８を巻芯孔ｌ内に密着さ
せる作業はきわめて困難であり、さらにメタリコン電極
６ａ、６ｂ形成後含浸処理を施すわけであるが巻芯孔ｌ
が密閉されているので大部分の含浸剤はコンテンプ素子
４端面の非メタリコン電極部より浸透されることとなる
。
コンテ／す素子４の巻層を害することなくしかも工程作
業中抜は落ちないように封止栓８を巻芯孔ｌ内に密着さ
せる作業はきわめて困難であり、さらにメタリコン電極
６ａ、６ｂ形成後含浸処理を施すわけであるが巻芯孔ｌ
が密閉されているので大部分の含浸剤はコンテンプ素子
４端面の非メタリコン電極部より浸透されることとなる
。
そのためコンテンプ素子４の巻芯孔１の中央部まで含浸
剤が完全に浸透されにくく電気的特性不良発生の原因と
なっていた。
剤が完全に浸透されにくく電気的特性不良発生の原因と
なっていた。
本考案は上記の点に鑑みてなされたものでコンデンサ素
子の内側空巻層を少なくとも２つ以上に分割することに
よってメタリコン電極形成時特別な手段を構することな
く電気的特性のすぐれたコンデンサを提供することを目
的とするものである。
子の内側空巻層を少なくとも２つ以上に分割することに
よってメタリコン電極形成時特別な手段を構することな
く電気的特性のすぐれたコンデンサを提供することを目
的とするものである。
以下本考案の一実施例につき図面を参照して説明する。
すなわち第２図に示すように任意に設定された巻芯（図
示せず）上に例えばポリプロピレン。
示せず）上に例えばポリプロピレン。
ポリエチレンテレフタレート、絶縁紙などを少なくとも
２分割して必要枚数巻回し内側空巻層１１ａ。
２分割して必要枚数巻回し内側空巻層１１ａ。
１１ｂを形成し、該内側空巻層１１ａ、１１ｂ上に例え
ばプ２スナックフィルム１２０片面にマージン部１３を
残して金属蒸着面１４を形成した金属化フィルムを２枚
互いにマージン部１３が反対方向になるように重合し所
要長さを巻回する。
ばプ２スナックフィルム１２０片面にマージン部１３を
残して金属蒸着面１４を形成した金属化フィルムを２枚
互いにマージン部１３が反対方向になるように重合し所
要長さを巻回する。
したがって前記内側空巻層１１ａ、１１ｂ間には巻芯孔
キャンプ１５が形成される。
キャンプ１５が形成される。
しかるのち外側空巻層１６を形成し巻芯（図示せず）を
除去する。
除去する。
よって間に前記巻芯孔ギヤング１５を設けた巻芯孔１１
を有するコンテンプ素子１８を構成するものである。
を有するコンテンプ素子１８を構成するものである。
なおこの場合前記巻芯孔ギャップ１５を構成する前記内
側空巻層１１ａと１１ｂ間Ａ寸法および内側空巻層１１
ａ、１１ｂの厚み８寸法はコンデンサ素子１８両端面か
ら溶射されるメタリコン金属粉末が巻芯孔１７の柄端の
どの角度から溶射された場合でも巻芯孔１γ内でメタリ
コン金属粉末が連ならないでとぎれるように巻芯孔１７
の内径大きさを適宜設定することが肝要である。
側空巻層１１ａと１１ｂ間Ａ寸法および内側空巻層１１
ａ、１１ｂの厚み８寸法はコンデンサ素子１８両端面か
ら溶射されるメタリコン金属粉末が巻芯孔１７の柄端の
どの角度から溶射された場合でも巻芯孔１γ内でメタリ
コン金属粉末が連ならないでとぎれるように巻芯孔１７
の内径大きさを適宜設定することが肝要である。
しかして前記コンデンサ素子１８両端面の全部または一
部に亜鉛、ハンダなどからなるメタリコン金属粉末を溶
射してメタリコン電極１９ａ。
部に亜鉛、ハンダなどからなるメタリコン金属粉末を溶
射してメタリコン電極１９ａ。
１９ｂを形成し該メタリコン電極１９ａ、１９ｂに引出
リード線２０ａ、２０ｂを取着する。
リード線２０ａ、２０ｂを取着する。
しかるのち前記コンデンサ素子１８に含浸処理を施し公
知の手段によって外装（図示せず）を施してなるもので
ある。
知の手段によって外装（図示せず）を施してなるもので
ある。
以上のように構成してなるコンデンサによれば巻芯孔１
７の途中に該巻芯孔１７より大径の巻芯孔ギャップ１５
が設けられているためコンデンサ素子１８両端口の巻芯
孔１Ｔ両端から溶射されるメタリコン金属粉末が前記巻
芯孔ギャップ１５でとぎれ巻芯孔１７内で連なることは
なく、短絡不良を完全に防止できる。
７の途中に該巻芯孔１７より大径の巻芯孔ギャップ１５
が設けられているためコンデンサ素子１８両端口の巻芯
孔１Ｔ両端から溶射されるメタリコン金属粉末が前記巻
芯孔ギャップ１５でとぎれ巻芯孔１７内で連なることは
なく、短絡不良を完全に防止できる。
さらに含浸処理が巻芯孔１７を密閉することなく行われ
るためコンデンサ素子１８の中央部まで短時間で含浸さ
れ含浸不完全による電気的特性不良の発生を防止できる
と同時に巻芯孔１７の密閉対策をなんら構することがな
いため大幅に作業能率を向上できるなどの利点をもって
いる。
るためコンデンサ素子１８の中央部まで短時間で含浸さ
れ含浸不完全による電気的特性不良の発生を防止できる
と同時に巻芯孔１７の密閉対策をなんら構することがな
いため大幅に作業能率を向上できるなどの利点をもって
いる。
なお内側空巻層について上記実施例では２分割のものに
ついて説明したがこれに限定されるものではなく使用す
るコンデンサ素子の犬ぎさによって、第３図に示すよう
に内側空巻層２１ａ、２１ｂ、２１ｃと３分割とし巻芯
孔ギヤング２２ａ、２２ｂを２箇所に設けるようにする
かまたはそれ以上分割をした構造についても同様の効果
を得ることができる。
ついて説明したがこれに限定されるものではなく使用す
るコンデンサ素子の犬ぎさによって、第３図に示すよう
に内側空巻層２１ａ、２１ｂ、２１ｃと３分割とし巻芯
孔ギヤング２２ａ、２２ｂを２箇所に設けるようにする
かまたはそれ以上分割をした構造についても同様の効果
を得ることができる。
以上述べたように本考案によれば少なくとも２分割した
内側空巻層上に一対の金属化フィルムを重合巻回し前記
内側空巻層間に巻芯孔ギャップを形成してコンデンサ素
子を構成することによって巻芯孔になんらの手段を構す
ることなくメタリコン電極形成時のメタリコン金属粉末
の巻芯孔への侵入による短絡不良のないしかも含浸性良
好にした電気的特性のすぐれた作業能率向上に太き（貢
献できるコンデンサを得ることができる。
内側空巻層上に一対の金属化フィルムを重合巻回し前記
内側空巻層間に巻芯孔ギャップを形成してコンデンサ素
子を構成することによって巻芯孔になんらの手段を構す
ることなくメタリコン電極形成時のメタリコン金属粉末
の巻芯孔への侵入による短絡不良のないしかも含浸性良
好にした電気的特性のすぐれた作業能率向上に太き（貢
献できるコンデンサを得ることができる。
第１図は従来のコンデンサを示す横断面図、第２図は本
考案の一実施例に係るコンテ／すを示す横断面図、第３
図は本考案の他の実施例に係るコンデンサ素子を示す横
断面図である。 １１ ａ 、 １１ ｂ 、 ２１ ａ 、 ２１ ｂ
、 ２１ ｃ −＝内側空巻層、１５，２２ａ、２２
ｂ・・・・・・巻芯孔ギヤング、１７・・・・・・巻芯
孔、１８・・・・・・コンデンサ素子、１９ａ、１９ｂ
・・・・・・メタリコン電極、２０ａ。 ２０ｂ・・・・・・引出リード線。
考案の一実施例に係るコンテ／すを示す横断面図、第３
図は本考案の他の実施例に係るコンデンサ素子を示す横
断面図である。 １１ ａ 、 １１ ｂ 、 ２１ ａ 、 ２１ ｂ
、 ２１ ｃ −＝内側空巻層、１５，２２ａ、２２
ｂ・・・・・・巻芯孔ギヤング、１７・・・・・・巻芯
孔、１８・・・・・・コンデンサ素子、１９ａ、１９ｂ
・・・・・・メタリコン電極、２０ａ。 ２０ｂ・・・・・・引出リード線。
Claims (1)
- 少なくとも２分割した内側空巻層と、該内側空巻層間に
形成した巻芯孔ギャップと該巻芯孔ギャップと連設した
巻芯孔からなるコンテンプ素子と、該コンテンプ素子両
端面に形成したメタリコン電極と、該電極に取着した引
出リード線とを具備したことを特徴とするコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3899580U JPS5943716Y2 (ja) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3899580U JPS5943716Y2 (ja) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56141439U JPS56141439U (ja) | 1981-10-26 |
| JPS5943716Y2 true JPS5943716Y2 (ja) | 1984-12-26 |
Family
ID=29634474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3899580U Expired JPS5943716Y2 (ja) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5943716Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-03-24 JP JP3899580U patent/JPS5943716Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56141439U (ja) | 1981-10-26 |
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