JPS59226416A

JPS59226416A - 導電表面を有する物品

Info

Publication number: JPS59226416A
Application number: JP9955983A
Authority: JP
Inventors: 坂本　恵治
Original assignee: Toyo Ink SC Holdings Co Ltd; Toyo Ink Mfg Co Ltd
Current assignee: Artience Co Ltd
Priority date: 1983-06-06
Filing date: 1983-06-06
Publication date: 1984-12-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は良好な導電性を持ち、さらに任意に着色された
塗膜を有する物品に関するものである。

従来、カーボンプラ、り、グラファイト、炭素繊維また
はフレーク、金属コートガラス繊維またはガラスピーズ
等の導電性フィラーを塗料用樹脂に配合した導電性塗膜
が帯電防止用、電磁波シールド用等に使用できることは
良く知られている。しかしながら、これらの導電性フイ
２−は黒色あるいは灰色に近いものであり、たとえ顔料
を混合、分散しても灰色あるいは灰色がかった不鮮明な
色相しか得られず、鮮明な色相を出すべく顔料をさらに
多くシタ場合には固形分中の導電性フィラー濃度が相対
的に減少する結果、導電性が極端に低下するという欠点
があった。また、金属繊維を使用した場合、導電性の低
いところ、つまシ金属繊維が少なく導電性が低ければ任
意に色付けも可能であるが、導電性の良い範囲になると
金属繊維の添加量も多くなシ灰色がかった不鮮明な着色
塗膜しか得られないのが実状であった。

そこで本発明者は、導電性が良く、かつ任意に着色可能
な塗膜を得るべく鋭意検討した結果、金属繊維あるいは
金属メッキ無機繊維を含有する塗膜は表面の導電性に比
較して厚み方向の導電性が非常圧良くなることを見出し
本発明に到ったものである。すなわち本発明は、非導電
性基材上に、体積固有抵抗値が１０８Ωｍ以下の導電層
を有し、該導電層上に金属繊維あるいは金属メッキ無機
繊維、顔料および樹脂を含む体積固有抵抗値が該導電層
より１００α以上大きい塗膜を有してなる任意に着色さ
れた導電表面を有する物品に関する。

本発明において使用される非導電性基材は、各種プラス
チック、紙、織布、不織布、木、ガラス、石こうボード
等のそれ自体導電性を有しないもので、これらに非導電
性のプラスチ、ツクや塗料を被覆したものも含まれる。

本発明にいう導電層は体積固有抵抗型が１０８Ωｍ以下
のものであり、導電フィラーを含有する塗膜層もしくは
接着剤層、金属、金属酸化物等の蒸着層あるいけメッキ
層であってもよい。

上記導電性フィラーとしては、例えばカーボンブラック
、炭素繊維、グラファイト、金属粉、金属繊維”ｆ　７
ｔはフレーク、金属メッキ無機繊維またはフレーク捷た
は金属被覆ガラスピーズなどがある。

本発明の上層として用いる塗膜は体積固有抵抗値が導電
性層より１００σ以上大きいものであり、塗膜厚さとし
ては１０〜２００μ好ましくは１０〜ｉ、ｏｏμである
。

導電層上に設ける塗膜を形成するための塗料は金属繊維
あるいは金属メッキ無機繊維、顔料および樹脂を必須の
成分とするものであるが、必要に応じて可塑剤、沈降防
止剤等の添加剤、溶剤等を加えることができる。

上記塗料に使用される樹脂としては、熱可塑性アクリル
樹脂、線状ポリウレタン樹脂、線状ポリエステル樹脂、
硝化綿、酢酸セルロース、塩素化ポリオレフィン系樹脂
、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体、常温乾燥型水溶性樹脂、常温乾燥型エ
マルジョン樹脂などの熱可塑性樹脂、あるいは熱硬化型
アクリル樹脂、熱硬化型アルキド樹脂、エポキシ樹脂、
フェノール樹脂、ポリアミド樹脂、２液型ボリウレ桓ン
樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂などの熱
硬化型樹脂などであυ、電子線硬化型、紫外線硬化型の
樹脂も同様に使用できる。これらの樹脂は導電層との付
着性、基材の耐熱性によ、！ｌ）１種あるいは２種以上
適宜組み合せて使用することができる。

金属繊維および金属メッキ無機繊維としては単糸径５〜
１００μ、繊維長３腸以下好ましくは０．７咽以下のも
のが良い。長さが３ｗ以上になると、分散困難であり、
０．７ｔｖｎ以下であれば塗工性（スプレー、ロールコ
ータ−等）において好塘しい。０．７咽以上３＋＋＋＋
＋１以下のものはスプレー塗工等は目づまり等問題があ
るが、はけ塗膜、こて塗り等で塗布できる。

金属繊維としては、銅、二、ケル、アルミニウム、黄銅
、ステンレス、パーマロイ、亜鉛、スズ等の１挿以上の
繊維をあげることが出来、又金属メッキ無機繊維として
は、炭素繊維、ガラス繊維や上記金属繊維に金、銀、銅
、ニタケル、亜鉛、スズ、クロム等のメッキを施したも
のがあげられる。

顔料は、通常塗料用としての顔料すべてが使用可能であ
るが、透明性の顔料は透けて金属および金属メッキ繊維
の色が出て不鮮明となるので酸化チタンや弁柄等の隠ぺ
い力のある顔料と併用すると良い。塘た、あらかじめ所
定の樹脂に顔料を分散させた着色剤を用いる事も出来る
。

顔料の配合量としては金属繊維および金属メッキ無機繊
維に対する重量比１０／９０〜９０／１０の範囲になる
ように決められる。顔料の配合量は多いほど着色力の点
において好ましいことは勿論であるが、過度の使用は導
電性の不安定化を招いたり塗膜物性に支障が生ずるので
好捷しくない。

本発明の塗膜の体積固有抵抗値は導電層のそれの値より
１０Ωｍ以上太きいものであり、着色性を考慮すれば１
００α以上大きくすることが好ましい。しかしながらあ
まりに大きな体積固有抵抗値を有する塗膜は、導電層が
それ自体充分な導電性を有していたとしても帯電防止能
を確保するのに充分な導電性は得られず好ましくない。

本発明において導電層上に塗膜を形成させる方法として
はスプレー、はけ塗り、とて塗り、ロールコータ−等搾
′々の、ものを用いる事が出来るが、あらかじめ離型紙
にロールコータ−等で塗膜を作成しておき、これを導電
層に貼りつけるか転写させる方法でも良い。

本発明の導電塗膜は、塗膜それ自体では心ずしも充分な
導電性は有しておらず、導電層上に形成された場合のみ
、充分な導電性が生ずるという特徴がある。例えば樹脂
に黄銅繊維を配合した塗膜のみの抵抗値を表面抵抗値と
厚み方向について測定した表−１によれば、同じ膜厚の
塗膜において黄銅繊維の配合量により表面抵抗値と厚さ
方法の抵抗には相異なった傾向が認められる。すなわち
黄銅繊維の配合量が少なくなるにしたがい、表面抵抗値
は大きくなっていくが、厚み方向の抵抗値にはほとんど
影響がなく、黄銅繊維の配合量が少ない場合においては
導電性に明らかな方向性が認められる。

表−１この事実は塗膜中の黄銅繊維のうち厚み方向に分布する
ものが黄銅繊維の配合量が少ない場合における厚み方向
の導電性に寄与していることを示している。これは黄銅
繊維の長さが塗膜厚と同程度から数分の１、場合によっ
ては塗膜厚より大きいためと考えられる。

したがって本発明の塗膜においては電気の流れは塗膜の
表面層に生ずるのではなく・、主に塗膜と導電層の間に
生ずる。

本発明によれば必要とされる導電性のレベルは導電層と
上層である塗膜自体の体積固有抵抗値を適当にコントロ
ールする事によシ達成される。すなわち１００ｍの体積
固有抵抗値を目的とする場合には例えば導電層を１００
ｍとし、上層を１０　Ωｍ以上とすれば良く、上層か１
００ｍでも１００ｍの体積固有抵抗値のものが得られる
。

本発明により形成づれた物品は、静電気を防止しなけれ
ばならない床や壁用、精密機器組みたて工場の作業台、
ＥＭＩ’ｉシールドしたいコンビーータや家電製品、そ
の他導電性を必要とすると４ろに使用する事ができる。

目的とされる導電性のレベルは、帯電防止用としては体
積固有抵抗値で１０〜１０　Ω鋸、高圧ケーブル被覆材
用等の導電性材料として１０１〜１０　Ωα、ＥＭエシ
ールド用としてはｌＯΩ口以下好ましくは１０　Ωα以
下のものが必要とされる。

以下、本発明を実施例でさらに詳しく説明する。例中「
部」、「％」は重量部、重量部を示す。

実施例ＩＰＳ樹脂板に、下記のように配合された塗料をシンナー
で希釈後、乾燥膜厚４０μになるようにスプレー塗装し
た。

熱可塑性アクリル樹脂（不揮発分４０乞主成分：平均分
子量約６万のポリメチルメタクリレート）　　　　　６
０部ブチルベンジルフタレート　　　　　　　　　　　
５部二、ケル粉末（平均粒子径４μ）　　　　　　９０
部５分間セツティングした後、この下層上に上層として
、下記のように配合された塗料をシンナーで希釈後、乾
燥膜厚３０μになるようにスプレー塗装した。

熱可塑性アクリル樹脂（不揮発分４０％、主成分：平均
分子量約６万のポリメチルメタクリレート）　　　　　
３９部ブチルベンジルフタレート　　　　　　　　　　
４部黄銅繊維（単糸径５０μ、繊維長０．７ｍｍ）　　
　　　　　２６一部よりなるもの）　　　　　　　　　
　　　　　　　　　２１都こうして弗られた乾燥塗膜の
体、積固有抵抗値ヲ電極の一方を上層に他方を下層に接
触させて測定したところ２×１００ｍであシ、色相はあ
ざやかな若草色であってり、ａ、ｂ系によシ測色Ｌｉと
ころＬ＝５８．２、ａ＝−３１，５４、ｂ＝８．５９で
あった。この塗装された板のＥＭＩシールド効果は３０
〜５Ｑ　ｄＢあり効果としては充分なものであった。な
お上層のみ、下層のみの体積固有抵抗値はそれぞれス５
×１０　Ωα、ｌＸｌ０　　”ΩＧ、であった。

比較例１実施例１で下層用に配合した塗料１００部にさらにグリ
ーンペースト６５部、ホワイトペースト８３部、二、ケ
ル粉末１８９部（いずれも実施例１で使用したものと同
じものを使用）を混合、分散し塗料固形分中の二、ケル
含有量が７６係の塗料を得た。

この塗料ＩＰＳ板にスプレー塗装し乾燥塗膜７０μの塗
膜を得た。この塗装の体積固有抵抗値を測定したところ
ｌＸ１Ｏ−３Ω儒であった。また色相は灰色に近い不鮮
明なグリーンであシ、Ｌ＝１２．４、ａ＝−９，５０、
ｂ＝１．６６ｆ実施例１　ノ塗膜に対しΔＥ＝＝６１．
９であ−）友。

比較例２実施例１で上層用に配合した塗料１００部にさらに実施
例１で使用した黄、銅繊維２７部を混合、分散し、ＰＳ
板にスプレー塗装し乾燥塗膜７０μの塗膜を得た。この
塗膜の体積固有抵抗値を測定したところ３６×１・ｏ　
　２Ω（７）であったが色相は灰色がかった不鮮明なグ
リーンであり、Ｌ＝４９．１、ａ＝１２、ｏ６、ｂ＝１
．９２Ｔ実施例１の塗膜に対しΔＥ＝２２．５であった
。

比較例３実施例１で下層用に配合した塗料１００部にさらにグリ
ーンペースト５２部、ホワイトペースト６８部（いずれ
も実施例１で使用したものと同じものを使用）を混合、
分散し、ＰＳ板にスプレー塗装し乾燥膜厚７ｏμの塗膜
を得た。この塗膜の色相は少しにごったグリーンであり
、Ｌ＝４０．７、ａ＝−４，９８、ｂ＝３．７１テ実施
例１の塗膜に対しΔＥ＝３２．６であったが比較例１と
同様の方法で測定した体積固有抵抗値はＩ　Ｘ　ｌ　Ｏ
（ｋｍとなってしまった。

実施例２Ａｕβ樹脂板にクロムを厚さ１０μに真空蒸着しへ）導
電化処理ＡＢ−８板を得た。つぎにこのクロ吃蒸着面に
単糸径６０μ、繊維長０．２咽の二。ケル繊維３０部、
弁柄１０部、ヒタロイド３（ｌｌ＋ｏ’）８（日立化成
■製、不揮発成分５０チ）１９０部を混合分散させたも
の９６部にインシア４丁小系硬化部スミジュールＮ−７
５（住友バイエろレウレタン■製、不揮発分７５％、）
１５部牙混含し、乾燥膜厚が３５μになるようにスプす
一塗装し、８０℃３０分間焼付けた。室温１晩放置後の
塗装板の体積固有抵抗値はｌ×ｌＯであうた。なお塗膜
のみの体積固有抵抗値は８ＸＩＯＱ儒でありた。

実施例３離型紙上に上層として線状ポリウレタン樹脂（不揮発分
２５％）２００部、チタンホワイト１５部、シン力ンヤ
レッドＹ　０．３部、単糸径１５μ、繊維長０．１ｍｍ
の炭素繊維にニッケルメッキしたもの１６部を混合、分
散した後、バーコーターにて塗布し指触乾燥後、接着剤
層としての下層に分子量約９万のポリアクリル酸アルギ
ルエステル（不揮発分３０％）１００部、グラファイト
２部、上記と同じ二、ケルメッキ炭素繊維１０部を混合
し、塗布した後、１００℃３分乾燥後、離型紙をはがし
塗膜を木の板に貼９つけた。このものの体積固有抵抗値
は２Ｘ１０”Ｑｃｍであった。なお単独の上層および下
層の体積固有抵抗値はそれぞれ１×１０　ΩＧ、３×ｌ
Ｏ０ｍであった。

また色相はきれいなうすいピンク色であった。

この物品は静電気防止用の壁材として使用できた０特許出願人東洋イン“嘴造株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

１　非導電性基材上に、体積固有抵抗値が１０８０σ以
下の導電層を有し、該導電層上に金属繊維あるいは金属
メッキ無機繊維、顔料および樹脂を含む体積固有抵抗値
が該導電層より１００α以上大きい塗膜を有してなる任
意に着色された導電表面を有する物品。