JPS59226169A - 溶融めつき設備の密閉装置 - Google Patents
溶融めつき設備の密閉装置Info
- Publication number
- JPS59226169A JPS59226169A JP9996483A JP9996483A JPS59226169A JP S59226169 A JPS59226169 A JP S59226169A JP 9996483 A JP9996483 A JP 9996483A JP 9996483 A JP9996483 A JP 9996483A JP S59226169 A JPS59226169 A JP S59226169A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- hood
- plates
- inert gas
- bath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
- C23C2/36—Elongated material
- C23C2/40—Plates; Strips
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
- C23C2/16—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
- C23C2/18—Removing excess of molten coatings from elongated material
- C23C2/20—Strips; Plates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、溶融めっき収倫の密閉装置に関し、詳しくは
、浴融めっさ浴１０１を髪って不活性ガス雰囲気を形ｊ
戎すべくフードが置けられ、フード内で溶図杖めっき浴
中から引き上げられるストリップの両■に向けてめっき
＃Ｍ聚のために不７占性ガスがノズルから１弘射される
ようにした浴融めつき設’Ｉｆ！Ｍの密閉′に直に関す
る。
、浴融めっさ浴１０１を髪って不活性ガス雰囲気を形ｊ
戎すべくフードが置けられ、フード内で溶図杖めっき浴
中から引き上げられるストリップの両■に向けてめっき
＃Ｍ聚のために不７占性ガスがノズルから１弘射される
ようにした浴融めつき設’Ｉｆ！Ｍの密閉′に直に関す
る。
第１図を診照して、従来では、溶融めっき活量１の上方
をフード２で覆い、フード２内で一対のワλピングノス
°ル３，４によって不７占性ガスをストリップ５に向け
て噴射してめっき厚を調整している。このような構成に
よれば、（１）ストリップ５およびＭ融めっき浴［ＩＩ
ＩＪｌでの〆融金属の酸化防止すなわち溶融企絢の歩留
り同上をが１尻することができ、（２）急速な冷却が行
なわれな１〈・、また酸化されることがないのでむらの
ない均一なかつ光沢のある平滑な表面を有する製品を生
産することができ、（３）作業環境、特に騒音対策など
の向−ヒを図ることができる。
をフード２で覆い、フード２内で一対のワλピングノス
°ル３，４によって不７占性ガスをストリップ５に向け
て噴射してめっき厚を調整している。このような構成に
よれば、（１）ストリップ５およびＭ融めっき浴［ＩＩ
ＩＪｌでの〆融金属の酸化防止すなわち溶融企絢の歩留
り同上をが１尻することができ、（２）急速な冷却が行
なわれな１〈・、また酸化されることがないのでむらの
ない均一なかつ光沢のある平滑な表面を有する製品を生
産することができ、（３）作業環境、特に騒音対策など
の向−ヒを図ることができる。
ところがこのような従来技術では、フード２内を完全な
（不活性ガス雰囲気に保つことは内錐であり、また比較
的高価な不活性ガスが７−ド２から大量に流出するので
、操業コストが増大する。すなわち、ノズル３，４から
噴射された不活性ガスは、ストリップ５に到達して、溶
融状急にあるめっき用非鉄金属を払拭し、上方流Ａおよ
び下方流Ｂに分岐する。上方流Ａは、上昇するにつれて
周囲のガスを巻込みながら膨張し、フード２の出ロアに
到達する。この際、出ロアにおける上方流Ａの流量は、
二次元噴流の理論によって、ノズル３゜４から噴出され
る里の１０〜１５倍となる。したがって、出ロアの開口
１１Ｌｌ積が犬であれば、不活性ガスの全量が７−ド２
外に流出するとともに、７−ド２の内部が負圧となって
７−ド２外から大気が流入することになり、不活性ガス
雰囲気を保ち得ない。− そこで、他の従来技術では出ロアの開口曲積を小とナベ
く、第２図で示すように出ロアに堰板８゜９を設けてい
る。ところが、操業上止むを得ず生じる振Ｕや、ストリ
ップ７がその長手方向に直角な半１川内で略Ｃ状となる
いわゆる６反りに対応して、堰板８，９とストリップ５
との間には最小限の間隔Ｓ１で間隙１０を設足しておく
必要かある。
（不活性ガス雰囲気に保つことは内錐であり、また比較
的高価な不活性ガスが７−ド２から大量に流出するので
、操業コストが増大する。すなわち、ノズル３，４から
噴射された不活性ガスは、ストリップ５に到達して、溶
融状急にあるめっき用非鉄金属を払拭し、上方流Ａおよ
び下方流Ｂに分岐する。上方流Ａは、上昇するにつれて
周囲のガスを巻込みながら膨張し、フード２の出ロアに
到達する。この際、出ロアにおける上方流Ａの流量は、
二次元噴流の理論によって、ノズル３゜４から噴出され
る里の１０〜１５倍となる。したがって、出ロアの開口
１１Ｌｌ積が犬であれば、不活性ガスの全量が７−ド２
外に流出するとともに、７−ド２の内部が負圧となって
７−ド２外から大気が流入することになり、不活性ガス
雰囲気を保ち得ない。− そこで、他の従来技術では出ロアの開口曲積を小とナベ
く、第２図で示すように出ロアに堰板８゜９を設けてい
る。ところが、操業上止むを得ず生じる振Ｕや、ストリ
ップ７がその長手方向に直角な半１川内で略Ｃ状となる
いわゆる６反りに対応して、堰板８，９とストリップ５
との間には最小限の間隔Ｓ１で間隙１０を設足しておく
必要かある。
このような間隔Ｓ１では、上方流Ａの主流部分をせき止
め？’４ないことは、理廂土はもとより、本件発明者の
実験によっても確認されている。すなわち、一点鎖線で
宗すように上方流Ａの速度分布はストリップ５に近接す
るにつれて大となっており、上方流Ａの主流部分はスト
リップ５に近接した位置にあるからである。したがって
第２図の構成によっても町成り大量の不活性ガスが流出
する。なお、ストリップ５の権く近傍においては、スト
リップ５との摩擦により、前記速度分布はストリップ５
に近接するにつれて小となる。
め？’４ないことは、理廂土はもとより、本件発明者の
実験によっても確認されている。すなわち、一点鎖線で
宗すように上方流Ａの速度分布はストリップ５に近接す
るにつれて大となっており、上方流Ａの主流部分はスト
リップ５に近接した位置にあるからである。したがって
第２図の構成によっても町成り大量の不活性ガスが流出
する。なお、ストリップ５の権く近傍においては、スト
リップ５との摩擦により、前記速度分布はストリップ５
に近接するにつれて小となる。
本発明は、上述の技術的課題を解決し、フード内を完全
な不活性ガス雰囲気に保つとともに、７−ドからの不活
性ガスの流出量を減少させ、不活性ガスの消費量を低減
した溶融めっき設備あ曽閉−装置を提供することを目的
とする。
な不活性ガス雰囲気に保つとともに、７−ドからの不活
性ガスの流出量を減少させ、不活性ガスの消費量を低減
した溶融めっき設備あ曽閉−装置を提供することを目的
とする。
以下、図面によって本発明の実施例を説明する。
第３図は本発明の一実施例の面略化した縦断面図であり
、第１図および第２図の従来技術に対ルしする部分には
同一の参照符を付す。溶融めつき治世１を覆う７−ド２
内には、ストリップ５に不活性ガスを噴射するワイピン
グノズル３，４が配置され、フード２からストリップ５
を引き出すために７−ド２の頂部に形成された出ロアに
は、木光り」に従って一対のシール板１１．１２が、設
けられる。
、第１図および第２図の従来技術に対ルしする部分には
同一の参照符を付す。溶融めつき治世１を覆う７−ド２
内には、ストリップ５に不活性ガスを噴射するワイピン
グノズル３，４が配置され、フード２からストリップ５
を引き出すために７−ド２の頂部に形成された出ロアに
は、木光り」に従って一対のシール板１１．１２が、設
けられる。
第４図はシール板１１．１２の収付け４１！造を示すだ
めの断面図であり、第５凶は第４図の平面図である。）
−ド２には、出ロアの両側縁に臨んで、一対の支持台１
３．１４が同者される。これらの支持台１３．１４には
、相互に近接するにつれて上方に飼料（勿論平行でもよ
い）した支持台１５゜１６がそれぞれ形成されており、
シール板１１゜１２は各支持台１５ 、’ｌ ６上で固
定的に支持される。したがって各シール板１１．１２は
、相互ニ近接するにつれて一ヒ方に傾斜して支持されて
いる。
めの断面図であり、第５凶は第４図の平面図である。）
−ド２には、出ロアの両側縁に臨んで、一対の支持台１
３．１４が同者される。これらの支持台１３．１４には
、相互に近接するにつれて上方に飼料（勿論平行でもよ
い）した支持台１５゜１６がそれぞれ形成されており、
シール板１１゜１２は各支持台１５ 、’ｌ ６上で固
定的に支持される。したがって各シール板１１．１２は
、相互ニ近接するにつれて一ヒ方に傾斜して支持されて
いる。
シール板１１，１２は、弾発性、可撓性および１１Ｎ熱
性を有する材料（例えば、ステンレス板、リン肯銅板の
夷うな材料）から成り、出ロアの全長にわたって面１定
される。しかも各シール＆ｌ ｌ 。
性を有する材料（例えば、ステンレス板、リン肯銅板の
夷うな材料）から成り、出ロアの全長にわたって面１定
される。しかも各シール＆ｌ ｌ 。
１２は、フード２内のワイピングノズル３，４から不活
性ガスか噴射されていない状窓で、ストリップ５に当接
する程度あるいはそれ以−ヒの長さ１１だけ出ロア Ｋ
’１％出されている。さらに各シール板１１．１２の
遊唱部には、第５図で示すように、ストリップ５の幅方
向（第５図の上下方向）に沿って間隔をあけて櫛状に複
数のり込み１７．１８が形成されている。
性ガスか噴射されていない状窓で、ストリップ５に当接
する程度あるいはそれ以−ヒの長さ１１だけ出ロア Ｋ
’１％出されている。さらに各シール板１１．１２の
遊唱部には、第５図で示すように、ストリップ５の幅方
向（第５図の上下方向）に沿って間隔をあけて櫛状に複
数のり込み１７．１８が形成されている。
このような構成によｒＬば、ノズル３，４から不活性ガ
スを噴出しているときに、シールＡｆｉ、１１゜１２は
上方流、Ａ、の速度エネルギーによる作用を受けて図示
のごとく彎曲し、ストリップ５と谷シール板１１，１２
との間に小さな間隙１９を形成してバランスすることに
なる。したがってシール板１１．１２の弾発性を適宜選
択することにより、前記間隙１９を極めて小さくするこ
とかり屹であり、不活性ガスのびし出量を低減すること
ができる。
スを噴出しているときに、シールＡｆｉ、１１゜１２は
上方流、Ａ、の速度エネルギーによる作用を受けて図示
のごとく彎曲し、ストリップ５と谷シール板１１，１２
との間に小さな間隙１９を形成してバランスすることに
なる。したがってシール板１１．１２の弾発性を適宜選
択することにより、前記間隙１９を極めて小さくするこ
とかり屹であり、不活性ガスのびし出量を低減すること
ができる。
さらに大気のフード２内への流入を防止することができ
るので、７−ド２内を光全な不活性ガス芥囲気に保ち得
ることはどうまでもない。
るので、７−ド２内を光全な不活性ガス芥囲気に保ち得
ることはどうまでもない。
次に、第４図および第５凶を参照しながら、ストリップ
の振動や６反りに対応する動作について説明する。スト
リップ５か、振動して第４凶の一点瑣線で示す位置から
実線で示す位置まで変位したと想定すると、それに対応
してシール＆１１゜１２が破線で示す位置から実線で示
す位置に変位する。したがってストリップ５の振＃に追
ｗして間隙１９を常時はぼ一定に保持することができる
。
の振動や６反りに対応する動作について説明する。スト
リップ５か、振動して第４凶の一点瑣線で示す位置から
実線で示す位置まで変位したと想定すると、それに対応
してシール＆１１゜１２が破線で示す位置から実線で示
す位置に変位する。したがってストリップ５の振＃に追
ｗして間隙１９を常時はぼ一定に保持することができる
。
ストリップ５が６反りを生じた場合には、シール板１１
．１２の遊端部に切込み１７，１８が形成されているの
で、第５図で示すように、シール板１１．１２の遊端部
はストリップ５との開隔をほぼ一定に保つようにして、
各切込み１７．１８聞の部分が自在に彎曲する。したが
ってストリップ５の６反りに対処してシール性を１１１
Ｆ保することができる。ぎらに、ストリップ５のエツジ
部２０においても、ｌ１１１１シール仮１１．１２は相
互間にストリップ５がある位１′においてはストリップ
５との間に間隙１９を保持し、ストリップ５が存在しな
い位置では上方流Ａが存在しないので両シール板１１．
１２が密１λｊしてシール性が０１ｆ保される。
．１２の遊端部に切込み１７，１８が形成されているの
で、第５図で示すように、シール板１１．１２の遊端部
はストリップ５との開隔をほぼ一定に保つようにして、
各切込み１７．１８聞の部分が自在に彎曲する。したが
ってストリップ５の６反りに対処してシール性を１１１
Ｆ保することができる。ぎらに、ストリップ５のエツジ
部２０においても、ｌ１１１１シール仮１１．１２は相
互間にストリップ５がある位１′においてはストリップ
５との間に間隙１９を保持し、ストリップ５が存在しな
い位置では上方流Ａが存在しないので両シール板１１．
１２が密１λｊしてシール性が０１ｆ保される。
さらに、不発り］の４１″り戚によれば、ストリップ５
を保持する作用をも果すことができる。すなわち、ｔ（
５４図を参照して、ストリップ５が一点頗緑で示す中立
位ｉｔ：ｉから７Ｅ側の実線で示す位置Ｋｆ位しようと
したときを想定する。このさきには、左側のシール板１
２は、破線で示す状態からさらに臂曲して実線で示す状
態になろうとする。この場合、シール板１２の何曲度は
、上方流人から受ける力と弾発力とがバランスする状？
ｇＫある。また、上方流Ａから受ける力はストリップ５
に近接する位置にある方が大きいことは＋ｊｆＪ述した
とおりである。
を保持する作用をも果すことができる。すなわち、ｔ（
５４図を参照して、ストリップ５が一点頗緑で示す中立
位ｉｔ：ｉから７Ｅ側の実線で示す位置Ｋｆ位しようと
したときを想定する。このさきには、左側のシール板１
２は、破線で示す状態からさらに臂曲して実線で示す状
態になろうとする。この場合、シール板１２の何曲度は
、上方流人から受ける力と弾発力とがバランスする状？
ｇＫある。また、上方流Ａから受ける力はストリップ５
に近接する位置にある方が大きいことは＋ｊｆＪ述した
とおりである。
したがって、シール板１２の弾発力は、彎曲度が大とな
る方か大きいので、大となる。またそれとは逆に右側、
のシール板１１の弾発力は小となるので、醐シール板１
１ 、１２の弾発力が不均等となる。その結果スト１ノ
ンプ５は、前記弾発力の不均等さと、左に動こうとする
力とがバランスするように、二点銅線で示す位置に止ま
ることになる。
る方か大きいので、大となる。またそれとは逆に右側、
のシール板１１の弾発力は小となるので、醐シール板１
１ 、１２の弾発力が不均等となる。その結果スト１ノ
ンプ５は、前記弾発力の不均等さと、左に動こうとする
力とがバランスするように、二点銅線で示す位置に止ま
ることになる。
ここで、左側のシール板１２とストリップ５とが接触す
る恐れがあるが、シール板１２の弾尤力が適切であれば
、ストリング５付近は一ヒ方流Ａの速度が犬であるので
、ハイドロプレーン現象により適切な距離Ｓ２を什する
間隙１９ａを１呆持することができる。
る恐れがあるが、シール板１２の弾尤力が適切であれば
、ストリング５付近は一ヒ方流Ａの速度が犬であるので
、ハイドロプレーン現象により適切な距離Ｓ２を什する
間隙１９ａを１呆持することができる。
第６図は本発明の他の実施例の断面図であり、前述の実
施例に対応する部分には同一の楚照符を付す。この実施
例では、支持台１３．１４かフード２上に固定された基
台３８，３．９−ヒをストリップ５の厚み方向（第６図
の左右方向）に＄動自在にＪ或直される。支持台１．３
、１４には、ストリップ５の幅方向（ｆＸＩＪ６図の
紙面に垂直な方向）に間１・φ角をあけて＾シ設された
複数のシリンダ２１．２２のピストン棒２３．２４が連
結される。各シリンダ２１．２２は、７−ド２上に立設
された支持架台２５’、２６でそれぞれ支持される。ま
た支持台１３．１４上にシール板１］、、１２を挟圧す
るようｒ（シて調整グロック２７．２８がそれぞれ配置
され、これらの調整ブロック２７．２８には、前述のシ
リンダ２１．２２と同様に配置されかつ支持架台２５．
２６で支持されたシリンダ２９．３０のピストン棒３１
，３２がそれぞれ連結される。
施例に対応する部分には同一の楚照符を付す。この実施
例では、支持台１３．１４かフード２上に固定された基
台３８，３．９−ヒをストリップ５の厚み方向（第６図
の左右方向）に＄動自在にＪ或直される。支持台１．３
、１４には、ストリップ５の幅方向（ｆＸＩＪ６図の
紙面に垂直な方向）に間１・φ角をあけて＾シ設された
複数のシリンダ２１．２２のピストン棒２３．２４が連
結される。各シリンダ２１．２２は、７−ド２上に立設
された支持架台２５’、２６でそれぞれ支持される。ま
た支持台１３．１４上にシール板１］、、１２を挟圧す
るようｒ（シて調整グロック２７．２８がそれぞれ配置
され、これらの調整ブロック２７．２８には、前述のシ
リンダ２１．２２と同様に配置されかつ支持架台２５．
２６で支持されたシリンダ２９．３０のピストン棒３１
，３２がそれぞれ連結される。
支持台１３．１４は、上方流Ａが流れていないとき、お
よびシール板１１，１２の交換時には、シリンダ２１．
２２を糺ｆ小ＩＵｉｖ ｍＪすることにより、田ロアか
ら退去かる方向に退避させられる。そうすることによっ
てシール板１１．１２の交換作業能率が向上するととも
に、ストリップ５にシール＆１１．１２が接触してス）
ＩＪツブ５が傷付けられることが防止される。
よびシール板１１，１２の交換時には、シリンダ２１．
２２を糺ｆ小ＩＵｉｖ ｍＪすることにより、田ロアか
ら退去かる方向に退避させられる。そうすることによっ
てシール板１１．１２の交換作業能率が向上するととも
に、ストリップ５にシール＆１１．１２が接触してス）
ＩＪツブ５が傷付けられることが防止される。
ｎ’！ｆ ”＋にブロック２７．２８は、第６凶におけ
る寸法１２を、４Ｉｉ！ｊ整してシール４μｍ１．１２
の腰の強さすなわち１１１１１Ｊ性を変化させるために
、シリンダ２９゜３０によって９１’＋ ６図の左右方
向に反位させられる。
る寸法１２を、４Ｉｉ！ｊ整してシール４μｍ１．１２
の腰の強さすなわち１１１１１Ｊ性を変化させるために
、シリンダ２９゜３０によって９１’＋ ６図の左右方
向に反位させられる。
すなワチ、ソイピングノズル３．４７）−らの・口出圧
力したかつて上方流Ａの速ｊ又は、めっき口付量やライ
ンスピードなどの製品仕様に応じて異なるので、運転中
に製品仕様の変化にルＳじて上方流Ａの速ヴが変化する
場合かある。この場合、調証ブロック２７．２８によっ
てシール板１１．１２のｉＪ要の唾さを調呈することに
より、上方流Ａ（１）速度変化に対処することかできる
。
力したかつて上方流Ａの速ｊ又は、めっき口付量やライ
ンスピードなどの製品仕様に応じて異なるので、運転中
に製品仕様の変化にルＳじて上方流Ａの速ヴが変化する
場合かある。この場合、調証ブロック２７．２８によっ
てシール板１１．１２のｉＪ要の唾さを調呈することに
より、上方流Ａ（１）速度変化に対処することかできる
。
なお、支持台１ ：３ 、 ｌ ４を）枢動するだめの
シリンダ２１．２２および調ギグロンク２７．２８を座
りＪするだめのシリンダ２９’ 、 ３０に代えて、軍
−励その他の駆動手段を用いてもよく、さらにモニタテ
レビによってそれらの１枢削源を遠隔操作してもよい。
シリンダ２１．２２および調ギグロンク２７．２８を座
りＪするだめのシリンダ２９’ 、 ３０に代えて、軍
−励その他の駆動手段を用いてもよく、さらにモニタテ
レビによってそれらの１枢削源を遠隔操作してもよい。
Ｘ８７図は木兄り４の他の夫ｈ、例の平１川１／：１で
あり、第８１：Ａは第７図の切蘭■１諷Ｖｌｌｌ Ｖ
ｊｉｉから見た折囲丙であり、ＭｆＪ述の各実施例に対
応する部分には同一の啓１１α符を付す。ストリップ５
は、ａ１仔榎々の原因により蛇行するものであり、スト
リップ５のエツジ１ｌｌ（２０ｉ・ま出ロアの長手方間
すなわちストリップ５の’：Ｉ）Ｉｔ力方向絶えず反位
している。そのため、シール板１’ ｌ 、 １２ ｋ
ｋｉｔボしていれば、エツジ都２０イ］近におけるシ
ール４反１１．１２の遊端を小は、ｉ＋ｔｌ述の第５図
に関連して勝、引し／？：、ようにストリップ５か存在
するときにはｊ１寸曲１髪が犬になり、ストリップ５が
なくなれ１１１−′を回度が小となってＡ１互に缶イア
する。このような入イ曲反の変化がストリップ。
あり、第８１：Ａは第７図の切蘭■１諷Ｖｌｌｌ Ｖ
ｊｉｉから見た折囲丙であり、ＭｆＪ述の各実施例に対
応する部分には同一の啓１１α符を付す。ストリップ５
は、ａ１仔榎々の原因により蛇行するものであり、スト
リップ５のエツジ１ｌｌ（２０ｉ・ま出ロアの長手方間
すなわちストリップ５の’：Ｉ）Ｉｔ力方向絶えず反位
している。そのため、シール板１’ ｌ 、 １２ ｋ
ｋｉｔボしていれば、エツジ都２０イ］近におけるシ
ール４反１１．１２の遊端を小は、ｉ＋ｔｌ述の第５図
に関連して勝、引し／？：、ようにストリップ５か存在
するときにはｊ１寸曲１髪が犬になり、ストリップ５が
なくなれ１１１−′を回度が小となってＡ１互に缶イア
する。このような入イ曲反の変化がストリップ。
５の蛇行の度・１１ｋに１．・ｋ返し行なわれると、シ
ール板１１．１２が曲げ作用を１巣返すことによって破
損することになる。
ール板１１．１２が曲げ作用を１巣返すことによって破
損することになる。
この夾〃市１列は、そのようなシール板１１，１２の・
Ｉ波づ員に１〈力ＩＬする７Ｃめに、ストリンブ５の１
１記行にかかわらず、ストリップ５のエツジ都２０がシ
ール板１１．１２の遊端部に訃いて′１１ｆに同じ位１
１１１にあるようにする。すなわち、シール４反１１．
１２はストリップ５の１１届方向に４多助自召：な４多
動体３３゜３４に両足されており、これらの移動体３３
，３４はシリンダ゛３５ 、３６の１申訂ｄ１払！Ｉル
Ｊによって曲６己＋ｕｌ＋１方向に移動させられる。ま
た、移（切体３３．３４には、ストリップ５のエツジ都
２０を検出するための検出器３７が一体的ｒＣ設けられ
ており、この検出器３７による検出１ｄ号が増Ｉ咄およ
びサーボ機能をイ］するＭ１圧１払助ユニント４０に与
えられる。
Ｉ波づ員に１〈力ＩＬする７Ｃめに、ストリンブ５の１
１記行にかかわらず、ストリップ５のエツジ都２０がシ
ール板１１．１２の遊端部に訃いて′１１ｆに同じ位１
１１１にあるようにする。すなわち、シール４反１１．
１２はストリップ５の１１届方向に４多助自召：な４多
動体３３゜３４に両足されており、これらの移動体３３
，３４はシリンダ゛３５ 、３６の１申訂ｄ１払！Ｉル
Ｊによって曲６己＋ｕｌ＋１方向に移動させられる。ま
た、移（切体３３．３４には、ストリップ５のエツジ都
２０を検出するための検出器３７が一体的ｒＣ設けられ
ており、この検出器３７による検出１ｄ号が増Ｉ咄およ
びサーボ機能をイ］するＭ１圧１払助ユニント４０に与
えられる。
この油圧）駆動ユニット４０ば、検出ぺ３７か′帛にエ
ツジ都２０を検出するようにシリンダ３５，３６を駆動
する。
ツジ都２０を検出するようにシリンダ３５，３６を駆動
する。
このようにすれば、シールイ＆１１，１２はストリップ
５の蛇行に対応して変位するので、エツジ−都２０がほ
ぼ同一の位１コでシール板１１．１２の遊端部に対応す
ることになり、曲げ作用が繰返されることが防止され、
したがってシール板１１゜１２０損傷が偉力防止される
。
５の蛇行に対応して変位するので、エツジ−都２０がほ
ぼ同一の位１コでシール板１１．１２の遊端部に対応す
ることになり、曲げ作用が繰返されることが防止され、
したがってシール板１１゜１２０損傷が偉力防止される
。
本発明のさらに池の実施例として、切込み］７゜１８に
省略されてもよい。
省略されてもよい。
上述のととく木兄Ｈｖｃよれば、７−、ド２がらの不活
性ガスの流用旬を低減することかでき、フード内を完全
な不活性ガス零囚ｊ気に保つことかでさる。したかつて
フード内から不粘性ガスを回収してノズルから丙ひ噴出
することができ、不活性ガスの補充証が少なくてすむの
で、操業コストが低減される。またストリップを原軸す
る・ｉ展能をも果すので、均一で滑らかな製品を帰るこ
とができる。
性ガスの流用旬を低減することかでき、フード内を完全
な不活性ガス零囚ｊ気に保つことかでさる。したかつて
フード内から不粘性ガスを回収してノズルから丙ひ噴出
することができ、不活性ガスの補充証が少なくてすむの
で、操業コストが低減される。またストリップを原軸す
る・ｉ展能をも果すので、均一で滑らかな製品を帰るこ
とができる。
第１図は従来技術を示す＋４曲図、第２図は他の従米孜
術を示す；断面図、第３図は本発明の一夫弛例の闇路化
した縦祈囲図、第４図はシール板１１゜１２の取付は構
造全示すための祈１用図、第５図は第４図の平面図、第
６図は木兄り」の池の実施例の＋ｑｌｔ面図、第７図は
本発明の他の矢弛例の千聞図、第８図はｖＪ７図の切１
析凹、′烈咄−〜’ＩＩＩから情だ断面図である。 １・・・溶〆ｄ＋めつき色面、２・フード、３，４・・
ワイピングノズル、７・・・出口、１１．．１２・・・
シール板、１７．１８・・・切込み、２１，２２，２９
，３０．３５．３６・・・シリンダ 代理人 弁理士 四教圭一部 第１図 第２図 １１１３図
術を示す；断面図、第３図は本発明の一夫弛例の闇路化
した縦祈囲図、第４図はシール板１１゜１２の取付は構
造全示すための祈１用図、第５図は第４図の平面図、第
６図は木兄り」の池の実施例の＋ｑｌｔ面図、第７図は
本発明の他の矢弛例の千聞図、第８図はｖＪ７図の切１
析凹、′烈咄−〜’ＩＩＩから情だ断面図である。 １・・・溶〆ｄ＋めつき色面、２・フード、３，４・・
ワイピングノズル、７・・・出口、１１．．１２・・・
シール板、１７．１８・・・切込み、２１，２２，２９
，３０．３５．３６・・・シリンダ 代理人 弁理士 四教圭一部 第１図 第２図 １１１３図
Claims (3)
- （１）浴融めりき各面ケ複って不活性ガス雰囲気をＪし
成すべくフードが設けられ、７−ド内で浴融めつき浴中
から引き上げられるストリップの両面に向けてめっき厚
調整のために不活性ガスがノズルから噴射されるように
した溶）雇めっき設備の密閉装置−において、ＩｊＩＪ
記ス）ＩＪツブを引き出すためにＥｉｆｌ記７−ドの］
貝ｉＳｉに形成された出口には、出口よりも上方で相互
に当接可能でありがっ０１悦性および５Ｉ！１元性を何
する一対のシール板がＨｒＪ記ストストリップ面にそれ
ぞれ対応してストリップの全幅より少し大きめにわたっ
て設けられることを特徴とする溶融めっき設備の′ｒＡ
閑表１直。 - （２）曲記一対のシール板の遊端部には、ストリップの
１陥力回に沿って１θ］隔をあけて４１１１１状に阪攻
の切込みが形成きれていることを特徴とする特許６ｎ求
の１氾囲第１項記戦の浴融めっき設備の密閉装置。 - （３）前記一対のシール板は、ストリップの幅方向に浴
って移切自狂であり、谷シール板を的記幅方回に駆動す
る手段が設けられることを特徴とする特ｉＦＦ ａｈ氷
の範囲第１墳捷たは第２項記載のに融めっき設備の活蘭
駁直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9996483A JPS59226169A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 溶融めつき設備の密閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9996483A JPS59226169A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 溶融めつき設備の密閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59226169A true JPS59226169A (ja) | 1984-12-19 |
Family
ID=14261356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9996483A Pending JPS59226169A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 溶融めつき設備の密閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59226169A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61204363A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-10 | Nippon Steel Corp | 外観性にすぐれた溶融金属メツキ鋼板の製造法 |
| JPH04285146A (ja) * | 1991-03-13 | 1992-10-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続溶融金属めっき装置 |
| KR100723125B1 (ko) | 2005-07-05 | 2007-05-30 | 주식회사 포스코 | 에어나이프 주변의 가스 포위장치 및 이를 이용한 강판의아연도금 방법 |
| US8079323B2 (en) * | 2004-04-13 | 2011-12-20 | Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery, Inc. | Liquid wiping apparatus |
| KR101222346B1 (ko) * | 2010-12-13 | 2013-01-14 | 동부제철 주식회사 | 용융도금강판 제조장치 |
| KR101696784B1 (ko) | 2016-11-16 | 2017-01-17 | 주식회사 삼우에코 | 고내식 도금용 무산화 씰링장치의 분사노즐 |
| KR101709226B1 (ko) | 2016-01-19 | 2017-02-24 | 주식회사 삼우에코 | 고내식 도금용 무산화 용융도금장치 |
| KR101709225B1 (ko) | 2016-01-19 | 2017-02-24 | 주식회사 삼우에코 | 고내식 도금용 무산화 용융도금 에어나이프 시스템 |
| JP2018090869A (ja) * | 2016-12-06 | 2018-06-14 | 日新製鋼株式会社 | 溶融めっき設備 |
-
1983
- 1983-06-03 JP JP9996483A patent/JPS59226169A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61204363A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-10 | Nippon Steel Corp | 外観性にすぐれた溶融金属メツキ鋼板の製造法 |
| JPH04285146A (ja) * | 1991-03-13 | 1992-10-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続溶融金属めっき装置 |
| US8079323B2 (en) * | 2004-04-13 | 2011-12-20 | Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery, Inc. | Liquid wiping apparatus |
| KR100723125B1 (ko) | 2005-07-05 | 2007-05-30 | 주식회사 포스코 | 에어나이프 주변의 가스 포위장치 및 이를 이용한 강판의아연도금 방법 |
| KR101222346B1 (ko) * | 2010-12-13 | 2013-01-14 | 동부제철 주식회사 | 용융도금강판 제조장치 |
| KR101709226B1 (ko) | 2016-01-19 | 2017-02-24 | 주식회사 삼우에코 | 고내식 도금용 무산화 용융도금장치 |
| KR101709225B1 (ko) | 2016-01-19 | 2017-02-24 | 주식회사 삼우에코 | 고내식 도금용 무산화 용융도금 에어나이프 시스템 |
| KR101696784B1 (ko) | 2016-11-16 | 2017-01-17 | 주식회사 삼우에코 | 고내식 도금용 무산화 씰링장치의 분사노즐 |
| JP2018090869A (ja) * | 2016-12-06 | 2018-06-14 | 日新製鋼株式会社 | 溶融めっき設備 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59226169A (ja) | 溶融めつき設備の密閉装置 | |
| US20100132424A1 (en) | Cooling device for cooling a metal strip | |
| JP4440643B2 (ja) | 熱間圧延機から走出する幅広の金属ストリップ、特に鋼ストリップあるいは板材を制御の下で矯正しかつ冷却するための方法および装置 | |
| EP1356880B1 (en) | Continuous casting method, continuous casting apparatus and continuoulsly cast steel slab | |
| US2871529A (en) | Apparatus for casting of metal | |
| US3396778A (en) | Apparatus for cast cladding | |
| JP2820778B2 (ja) | ガラス板の接触焼入れのための装置 | |
| JPH11100651A (ja) | 連続溶融金属めっき装置 | |
| JPS6212292B2 (ja) | ||
| JPS61193755A (ja) | 電磁撹拌方法 | |
| JP4547818B2 (ja) | 溶融めっき鋼板のめっき付着量制御方法 | |
| JPH04365846A (ja) | 鋼帯の連続溶融亜鉛メッキ装置 | |
| JP2003293106A (ja) | 連続溶融金属めっきでのフラッタリング抑制方法および装置 | |
| JP2817640B2 (ja) | 形鋼の冷却装置 | |
| JP2640795B2 (ja) | 連続溶融メッキ用スナウト | |
| JP2508360B2 (ja) | 連続溶融めっき装置 | |
| JP2566071Y2 (ja) | 熱間圧延線材の均一急冷装置 | |
| JPH0788592B2 (ja) | 溶融塩浴中ストリップフロータ | |
| JP2005290520A (ja) | 鋼板の制振装置 | |
| JPS6161871B2 (ja) | ||
| JPS58193351A (ja) | アルミニユ−ム及びアルミニユ−ム合金ストリツプ材の連続急速焼入方法 | |
| JPH0994640A (ja) | タンディッシュの残留物排出方法およびそれに用いるタンディッシュ堰の昇降装置 | |
| JPS59189047A (ja) | 鋳造中鋳片の幅変更を可能にした薄肉鋳片連続鋳造機用鋳型 | |
| JPS5811490B2 (ja) | ストリップの非接触支持方法 | |
| JPH06340914A (ja) | 金属帯のガス冷却装置 |