JPS59223749A - ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 - Google Patents
ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS59223749A JPS59223749A JP9857583A JP9857583A JPS59223749A JP S59223749 A JPS59223749 A JP S59223749A JP 9857583 A JP9857583 A JP 9857583A JP 9857583 A JP9857583 A JP 9857583A JP S59223749 A JPS59223749 A JP S59223749A
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- polycarbonate
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- parts
- unsaturated carboxylic
- carboxylic acid
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐表面剥離性に優れたポリカーボネート樹脂
組成物に関するものである。
組成物に関するものである。
ポリカーボネートにポリエチレンやポリプロピレン等の
ポリオレフィンを配合し、成形性、耐衝撃性の改良され
た改質ポリカーボネート成形品を得ることは公知である
。しかしながら、この改質ポリカーボネート成形品は表
面が薄く剥離して不均質となる等の欠点を有している。
ポリオレフィンを配合し、成形性、耐衝撃性の改良され
た改質ポリカーボネート成形品を得ることは公知である
。しかしながら、この改質ポリカーボネート成形品は表
面が薄く剥離して不均質となる等の欠点を有している。
即ち、特公昭４０−−１３６６３号公報及び特公昭４０
−１３６６４号公報には、４．４”−ジオキシジフェニ
ルアルカン系ポリカーボネート１００重量部に対してポ
リエチレン又はポリプロピレン５０重量部以下を混練せ
しめ、成形性及び衝撃性を良好にした樹脂組成物が開示
されているが、この組成物の成形品は表面剥離が生じや
すく、仕上がりが悪く、又引張強度及び曲げ強度が低い
等の欠点がある。
−１３６６４号公報には、４．４”−ジオキシジフェニ
ルアルカン系ポリカーボネート１００重量部に対してポ
リエチレン又はポリプロピレン５０重量部以下を混練せ
しめ、成形性及び衝撃性を良好にした樹脂組成物が開示
されているが、この組成物の成形品は表面剥離が生じや
すく、仕上がりが悪く、又引張強度及び曲げ強度が低い
等の欠点がある。
また、特開昭５０−１０３４７号公報には、４．４°−
ジオキシジフェニルアルカン系ポリカーボネート（ＰＣ
）とポリオレフィン（ＰＯ）との混合物（ＰＯ／ＰＣ重
量比＝１／１０〜３）１００重量部に対してスチレン−
ブタジェン共重合体及び／又はアクリロニトリル−スチ
レン共重合体１〜１００重量部を溶融混合し、成形する
ことによって、耐表面剥離性の改良された成形品が得ら
れることが開示されているが、スチレン−ブタジェン共
重合体の混合はポリカーボネートの持つ剛性を著しく低
下させる等の欠点があり、又、本発明者らによる追試試
験では耐表面剥離性の改良は認められないものであった
。
ジオキシジフェニルアルカン系ポリカーボネート（ＰＣ
）とポリオレフィン（ＰＯ）との混合物（ＰＯ／ＰＣ重
量比＝１／１０〜３）１００重量部に対してスチレン−
ブタジェン共重合体及び／又はアクリロニトリル−スチ
レン共重合体１〜１００重量部を溶融混合し、成形する
ことによって、耐表面剥離性の改良された成形品が得ら
れることが開示されているが、スチレン−ブタジェン共
重合体の混合はポリカーボネートの持つ剛性を著しく低
下させる等の欠点があり、又、本発明者らによる追試試
験では耐表面剥離性の改良は認められないものであった
。
本発明者らは、上記現状に鑑み、ポリカーボネート成形
品の表面剥離する欠点を解決すべく鋭意検討した結果、
ポリカーボネートに不飽和カルボン酸類変成ポリオレフ
ィンを該ポリカーボネートの量以下の割合で混融し、こ
れを成形すると、耐熱性（剛性）、衝撃性及び成形性に
優れ、かつ表面剥離の生じる惧れのない成形品が得られ
ることを知見した。
品の表面剥離する欠点を解決すべく鋭意検討した結果、
ポリカーボネートに不飽和カルボン酸類変成ポリオレフ
ィンを該ポリカーボネートの量以下の割合で混融し、こ
れを成形すると、耐熱性（剛性）、衝撃性及び成形性に
優れ、かつ表面剥離の生じる惧れのない成形品が得られ
ることを知見した。
本発明は、上記知見に基づきなされたもので、４．４゛
−ジオキシジフェニルアルカン系ポリカーボネー１−１
００重量部に、不飽和カルボン酸類変成ポリオレフィン
１〜１００重量部を配合してなる、耐表面剥離性ポリカ
ーボネート樹脂組成物を提供するものである。
−ジオキシジフェニルアルカン系ポリカーボネー１−１
００重量部に、不飽和カルボン酸類変成ポリオレフィン
１〜１００重量部を配合してなる、耐表面剥離性ポリカ
ーボネート樹脂組成物を提供するものである。
以下に本発明のポリカーボネート樹脂組成物について詳
述する。
述する。
本発明において使用されるポリカーボネートとしては、
４．４°−ジオキシジフェニルアルカンポリカーボネー
ト、４．４’−ジオキシハロゲン化ジフェニルアルカン
ポリカーボネート、４，４゛−ジオキシジフェニルアル
カンポリカーボネート／４，４”−ジオキシハロゲン化
ジフェニルアルカン共縮合系ポリカーボネート等が挙げ
られる。
４．４°−ジオキシジフェニルアルカンポリカーボネー
ト、４．４’−ジオキシハロゲン化ジフェニルアルカン
ポリカーボネート、４，４゛−ジオキシジフェニルアル
カンポリカーボネート／４，４”−ジオキシハロゲン化
ジフェニルアルカン共縮合系ポリカーボネート等が挙げ
られる。
尚、上記ポリカーボネートを構成するアルカンはメタン
、エタン、プロパン、ブタン等であり、又、ハロゲンは
塩素、臭素、沃素である。
、エタン、プロパン、ブタン等であり、又、ハロゲンは
塩素、臭素、沃素である。
また、本発明において上記ポリカーボネートに配合され
る不飽和カルボン酸類変成ポリオレフィンは、ポリオレ
フィンに所定量の不飽和カルボン酸類をラジカル開始剤
の存在下で反応させて得たものである。
る不飽和カルボン酸類変成ポリオレフィンは、ポリオレ
フィンに所定量の不飽和カルボン酸類をラジカル開始剤
の存在下で反応させて得たものである。
上記ポリオレフィンとしては、ポリエチレン（中高密度
、線状低密度）、ポリプロピレン、ポリ−４−メチルペ
ンテン−１、各種改質ポリエチレン、ポリブテン−１、
エチレンープロピレンブロソクコポリマー、エチレン−
プロピレンランダムコポリマー、エチレン−プロピレン
−ブテン−１ターポリマー、及びこれらにエチレン−プ
ロピレンゴム又は低密度ポリエチレン等をブレンドした
もの等が挙げられる。
１上記不飽和カルボン酸類としては、アクリル
酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸
等及びこれらの酸無水物、エステル等が挙げられ、特に
無水マレイン酸が好ましい。
、線状低密度）、ポリプロピレン、ポリ−４−メチルペ
ンテン−１、各種改質ポリエチレン、ポリブテン−１、
エチレンープロピレンブロソクコポリマー、エチレン−
プロピレンランダムコポリマー、エチレン−プロピレン
−ブテン−１ターポリマー、及びこれらにエチレン−プ
ロピレンゴム又は低密度ポリエチレン等をブレンドした
もの等が挙げられる。
１上記不飽和カルボン酸類としては、アクリル
酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸
等及びこれらの酸無水物、エステル等が挙げられ、特に
無水マレイン酸が好ましい。
また、ポリオレフィンに不飽和カルボン酸類を反応させ
る際に用いられる上記ラジカル開始剤としては、例えば
ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド
、ジクミルパーオキサイド、α、α゛−ビス（ｔ−ブチ
ルパーオキシジイソプロビル）ベンゼン、２，５−ジメ
チル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、
２．５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ
）ヘキシン−３、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、クメ
ンヒドロパーオキサイド、ｔ−ブチルヒドロパーオキサ
イド等の有機過酸化物やアゾビスイソブチロニトリルの
ようなアゾビス化合物が挙げられる。このラジカル開始
剤の添加量は特に制限されないが、通常ポリオレフィン
１００重量部に対しＯ，ＯＯ５〜５重量部、好ましくは
０．０１〜１重量部である。
る際に用いられる上記ラジカル開始剤としては、例えば
ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド
、ジクミルパーオキサイド、α、α゛−ビス（ｔ−ブチ
ルパーオキシジイソプロビル）ベンゼン、２，５−ジメ
チル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、
２．５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ
）ヘキシン−３、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、クメ
ンヒドロパーオキサイド、ｔ−ブチルヒドロパーオキサ
イド等の有機過酸化物やアゾビスイソブチロニトリルの
ようなアゾビス化合物が挙げられる。このラジカル開始
剤の添加量は特に制限されないが、通常ポリオレフィン
１００重量部に対しＯ，ＯＯ５〜５重量部、好ましくは
０．０１〜１重量部である。
また、上記不飽和カルボン酸類の添加量は特に制限され
ないが、通常ポリオレフィン１００重量部に対し０．０
１〜２０重量部、好ましくは０．０５〜５重量部である
。
ないが、通常ポリオレフィン１００重量部に対し０．０
１〜２０重量部、好ましくは０．０５〜５重量部である
。
そして、上記の、ポリオレフィンと不飽和カルボン酸類
との反応の形式は、溶媒中、又は押出機等での熔融状態
若しくはパウダー等の固体状態のいずれも採用でき、特
に熔融状態が好ましい。
との反応の形式は、溶媒中、又は押出機等での熔融状態
若しくはパウダー等の固体状態のいずれも採用でき、特
に熔融状態が好ましい。
上記変成ポリオレフィンの配合量は、前記ポリカーボネ
ート１００重量部に対し１〜ｌｏｏ重量部であればよい
が、好ましくは５〜８０重量部である。
ート１００重量部に対し１〜ｌｏｏ重量部であればよい
が、好ましくは５〜８０重量部である。
変性ポリオレフィンの配合量が前記下限より少ないと、
ポリカーボネートの成形性は改良されず、又、変性ポリ
オレフィンの配合量が前記上限より多いと、得られる組
成物の耐熱性及び剛性が低下する。
ポリカーボネートの成形性は改良されず、又、変性ポリ
オレフィンの配合量が前記上限より多いと、得られる組
成物の耐熱性及び剛性が低下する。
而して、本発盟のポリカーボネート樹脂組成物は、前記
ポリカーボネートに前記変成ポリオレフィンを前記の割
合で配合してなるもので、その配合方法は特に制限され
ないが、通常、両者を混合し、これを通常の、単軸押出
機、バンバリー混合機、２軸混練機等を用いて２００〜
３００℃で溶融混合し、ペレット化する方法等が採用さ
れる。
ポリカーボネートに前記変成ポリオレフィンを前記の割
合で配合してなるもので、その配合方法は特に制限され
ないが、通常、両者を混合し、これを通常の、単軸押出
機、バンバリー混合機、２軸混練機等を用いて２００〜
３００℃で溶融混合し、ペレット化する方法等が採用さ
れる。
上述の本発明のポリカーボネート樹脂組成物によれば、
耐熱性（剛性）、衝撃性及び成形性に優れ、しかも表面
が美麗でかつ表面剥離の生じる惧れのない成形品が得ら
れる。
耐熱性（剛性）、衝撃性及び成形性に優れ、しかも表面
が美麗でかつ表面剥離の生じる惧れのない成形品が得ら
れる。
以下に実施例により、本発明のポリカーボネート樹脂組
成物を更に詳しく説明する。
成物を更に詳しく説明する。
尚、下記の実施例及び比較例における表面剥離試験は次
の如く行った。
の如く行った。
実施例又は比較例において成形した円板成形品の表面に
セロファン粘着テープにチバンセロテープ Ｎｏ１３０
０）を気泡の抱き込みがないように圧着して貼り付け、
急激に引きはがしてテープ層への成形品表層の付着の有
無を目視判定する。
セロファン粘着テープにチバンセロテープ Ｎｏ１３０
０）を気泡の抱き込みがないように圧着して貼り付け、
急激に引きはがしてテープ層への成形品表層の付着の有
無を目視判定する。
実施例１
ポリカーボネート（パンライトＬ−−１２５０゜奇人化
成■製）６０重量部に、ＭＦＲ＝６．０ｇ／１０分の無
水マレイン酸変性ポリプロピレン（ＭＦＲ＝１．０ｇ／
１０分のエチレン−プロピレンブロックコポリマー１０
０重量部と無水マレイン酸０．５重量部とをベンゾイル
パーオキサイド０．２５重量部の存在下で押出機を用い
て２００℃で反応させたもの）４０重量部を混合し、こ
の混合物を押出機を用いて２８０℃で熔融混合し、押出
してペレット化した。これらのペレットを射出成形機及
びＡＳＴＭで規定する試験片用金型を用い、下記の表２
に示す成形条件にて試験片を成形した。また、上記射出
成形機及び円板金型を用い、上記と同様の成形条件にて
厚さ２ｍｍ、径１００ｍｍの円板成形品を成形した。上
記試験片について機械的性質（引張降伏点強度、曲げ強
度、熱変形温度）を測定し、また上記円板成形品につい
て表面剥離試験をそれぞれ行った。その結果を表１に示
す。
成■製）６０重量部に、ＭＦＲ＝６．０ｇ／１０分の無
水マレイン酸変性ポリプロピレン（ＭＦＲ＝１．０ｇ／
１０分のエチレン−プロピレンブロックコポリマー１０
０重量部と無水マレイン酸０．５重量部とをベンゾイル
パーオキサイド０．２５重量部の存在下で押出機を用い
て２００℃で反応させたもの）４０重量部を混合し、こ
の混合物を押出機を用いて２８０℃で熔融混合し、押出
してペレット化した。これらのペレットを射出成形機及
びＡＳＴＭで規定する試験片用金型を用い、下記の表２
に示す成形条件にて試験片を成形した。また、上記射出
成形機及び円板金型を用い、上記と同様の成形条件にて
厚さ２ｍｍ、径１００ｍｍの円板成形品を成形した。上
記試験片について機械的性質（引張降伏点強度、曲げ強
度、熱変形温度）を測定し、また上記円板成形品につい
て表面剥離試験をそれぞれ行った。その結果を表１に示
す。
実施例２
実施例１の、ポリカーボネートを８０重量部及び無水マ
レイン酸変性ポリプロピレンを２０重量部とした以外は
実施例１と同様に試験片及び成形品を成形し、同様の試
験を行った。その結果を表１に示す。
レイン酸変性ポリプロピレンを２０重量部とした以外は
実施例１と同様に試験片及び成形品を成形し、同様の試
験を行った。その結果を表１に示す。
比較例１
実施例１の無水マレイン酸変性ポリプロピレンを用いる
代わりにＭＦＲ＝３．０ｇ／１０分のエチレン−プロピ
レンブロックコポリマー（Ｊ７０３Ｈ１宇部興産■製）
を用いた以外は実施例１と同様に試験片及び成形品を成
形し、同様の試験を行った。その結果を表１に示す。
代わりにＭＦＲ＝３．０ｇ／１０分のエチレン−プロピ
レンブロックコポリマー（Ｊ７０３Ｈ１宇部興産■製）
を用いた以外は実施例１と同様に試験片及び成形品を成
形し、同様の試験を行った。その結果を表１に示す。
比較例２
比較例１の配合物に更に市販のスチレン−ブタジェン共
重合体を１０重量部添加した以外は比較例１と同様に試
験片及び成形品を成形し、同様の試験を行った。その結
果を表１に示す。
重合体を１０重量部添加した以外は比較例１と同様に試
験片及び成形品を成形し、同様の試験を行った。その結
果を表１に示す。
比較例３
ポリカーボネート（パンライトＬ−１２５０）について
実施例１と同様の機械的性質を測定した。
実施例１と同様の機械的性質を測定した。
その結果を表１に示す。
表１
注）＊数値は配合量（重量部）を示す。
Claims (1)
- ４．４゛−ジオキシジフェニルアルカン系ポリカーボネ
ート１００重量部に、不飽和カルボン酸類変成ポリオレ
フィン１〜１００重量部を配合してなる、耐表面剥離性
ポリカーボネート樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9857583A JPS59223749A (ja) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9857583A JPS59223749A (ja) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59223749A true JPS59223749A (ja) | 1984-12-15 |
Family
ID=14223463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9857583A Pending JPS59223749A (ja) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59223749A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01217091A (ja) * | 1988-02-25 | 1989-08-30 | Nisshin Steel Co Ltd | 金属との接着性に優れた樹脂組成物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55157648A (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-08 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Polycarbonate resin composition |
| JPS5817153A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-01 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
-
1983
- 1983-06-02 JP JP9857583A patent/JPS59223749A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55157648A (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-08 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Polycarbonate resin composition |
| JPS5817153A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-01 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01217091A (ja) * | 1988-02-25 | 1989-08-30 | Nisshin Steel Co Ltd | 金属との接着性に優れた樹脂組成物 |
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