JPS59203232A - 磁気記録体用ポリエステルフイルム - Google Patents
磁気記録体用ポリエステルフイルムInfo
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- JPS59203232A JPS59203232A JP58077928A JP7792883A JPS59203232A JP S59203232 A JPS59203232 A JP S59203232A JP 58077928 A JP58077928 A JP 58077928A JP 7792883 A JP7792883 A JP 7792883A JP S59203232 A JPS59203232 A JP S59203232A
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- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
- B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
- B29C55/14—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial successively
- B29C55/143—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial successively firstly parallel to the direction of feed and then transversely thereto
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- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、オーディオβるいはビデオ用磁気テープ、磁
気ビデオディスク、フロッピーディスク等、磁気記録材
料−用途に好適な二軸配向ポリエステルフィルムに関す
る。更に詳しくけ、平坦易滑性、多数回走行性に優れ力
・つ磁性層と基体フィルムとの接着性に優れた磁気記録
体用ポリエステルフィルムに関する。
気ビデオディスク、フロッピーディスク等、磁気記録材
料−用途に好適な二軸配向ポリエステルフィルムに関す
る。更に詳しくけ、平坦易滑性、多数回走行性に優れ力
・つ磁性層と基体フィルムとの接着性に優れた磁気記録
体用ポリエステルフィルムに関する。
ポリエステルニ軸配向フィルムは、優れた機械的性質、
熱的性質、電気的性質、耐薬品性を有するため各種用途
に用いられているが、とシわけ磁気テープ用ベースフィ
ルムとして好適にの特性が、磁気テープとしての品質に
強く影響を与えるため、磁気テープの技術進歩に伴ｂベ
ースフィルムの高品質化への要求は、近年ますます高度
化している。例えば、ビデオ用磁気テープの、ビデオＳ
／Ｎ、クロマＳ／Ｎ、 ドロップアウト、エンベロー
プ等の電磁変換特性を更に向上させるべく、ベースフィ
ルムの一層の平坦化が要望され、ている。
熱的性質、電気的性質、耐薬品性を有するため各種用途
に用いられているが、とシわけ磁気テープ用ベースフィ
ルムとして好適にの特性が、磁気テープとしての品質に
強く影響を与えるため、磁気テープの技術進歩に伴ｂベ
ースフィルムの高品質化への要求は、近年ますます高度
化している。例えば、ビデオ用磁気テープの、ビデオＳ
／Ｎ、クロマＳ／Ｎ、 ドロップアウト、エンベロー
プ等の電磁変換特性を更に向上させるべく、ベースフィ
ルムの一層の平坦化が要望され、ている。
また一方でテープの巻姿、走行性、鵬摩耗性、耐久性の
向上の為に、ベースフィルムの易滑性、耐久性の向上と
表面平坦性とを同時に満足するフィルムが要望されてい
る。
向上の為に、ベースフィルムの易滑性、耐久性の向上と
表面平坦性とを同時に満足するフィルムが要望されてい
る。
しかし、従来のベースフィルムにおいては、走行性及び
耐久性を改良すべく突起数、突起高さを増大させていく
と、テープ表面の平滑さを損うことにより電磁変換特性
の低下を招くとい暑し うジレンマ陥ってきた。そこで、この両者のジレンマを
解消すべく、フィルム表面に突起を核とする窪みからな
る凹凸を付与することによ）平坦易滑化を計る試みも行
なわれている（特開昭５２−６６２３６号、特開昭５７
−／乙２コ／！号、特開１１５４−７−／乙２２７乙号
、特開昭！７−／♂り２２２号、特開昭Ｚター／／乙７
７３号公報参照）。しかし、このようなフィルムは、高
温高湿度時の苛酷な条件下絵返し走行に於て耐久性が低
いことが指摘されている（特開昭ｊ７−／、４；７．２
／乙号公報参照）口 そこで、本発明者らは、かかる問題点を解決すべく、鋭
慧検討の結果、中心線平均粗さＲａ数Ｈ２（個／ｍ４）
との関係において、ある特定の条件を満足させることに
よシ、従来方法の欠点を克服し、平坦易滑性、耐久性共
に優れたフィルムを得ることができることを見出し本発
明に到達した。
耐久性を改良すべく突起数、突起高さを増大させていく
と、テープ表面の平滑さを損うことにより電磁変換特性
の低下を招くとい暑し うジレンマ陥ってきた。そこで、この両者のジレンマを
解消すべく、フィルム表面に突起を核とする窪みからな
る凹凸を付与することによ）平坦易滑化を計る試みも行
なわれている（特開昭５２−６６２３６号、特開昭５７
−／乙２コ／！号、特開１１５４−７−／乙２２７乙号
、特開昭！７−／♂り２２２号、特開昭Ｚター／／乙７
７３号公報参照）。しかし、このようなフィルムは、高
温高湿度時の苛酷な条件下絵返し走行に於て耐久性が低
いことが指摘されている（特開昭ｊ７−／、４；７．２
／乙号公報参照）口 そこで、本発明者らは、かかる問題点を解決すべく、鋭
慧検討の結果、中心線平均粗さＲａ数Ｈ２（個／ｍ４）
との関係において、ある特定の条件を満足させることに
よシ、従来方法の欠点を克服し、平坦易滑性、耐久性共
に優れたフィルムを得ることができることを見出し本発
明に到達した。
ななわち、本発明は、フィルム表面に突起を係が下記式
■を満足することを特徴とする磁気記録体用ポリエステ
ルフィルムに存する。
■を満足することを特徴とする磁気記録体用ポリエステ
ルフィルムに存する。
Ｒａ七−ｘ ｉｏ−’ ・）１２＋θ、ｏｏｒ ・
−・叩、■（ただし、上記式■中でＨ２はλθ０以下で
ある。）以下本発明の詳細な説明する。
−・叩、■（ただし、上記式■中でＨ２はλθ０以下で
ある。）以下本発明の詳細な説明する。
本発明に用いるポリエステルとけ、エチレンテレフタレ
ート単位を？θｔｔ 九以上含むポリエステルであって
、残りの２θ重量％以下／／ｉ共重合ポリエステル又は
他のポリマーであってもよい。該ポリエステル中には例
えばリン酸、亜リン酸及びそハらのエステル等の女足剤
や二識化チタン、微粒子シリカ、カオリン等の添加剤、
滑剤等が含捷れていてもよい。
ート単位を？θｔｔ 九以上含むポリエステルであって
、残りの２θ重量％以下／／ｉ共重合ポリエステル又は
他のポリマーであってもよい。該ポリエステル中には例
えばリン酸、亜リン酸及びそハらのエステル等の女足剤
や二識化チタン、微粒子シリカ、カオリン等の添加剤、
滑剤等が含捷れていてもよい。
本発明のフィルム表面の突起とは、ポリマーに添加した
無機粒子、ポリマー重合の際に生成する不溶性の触媒外
食に基づく粒子又はｌ’＋ＪｊＪ者の粒子の存在に基づ
くものであってもよい。
無機粒子、ポリマー重合の際に生成する不溶性の触媒外
食に基づく粒子又はｌ’＋ＪｊＪ者の粒子の存在に基づ
くものであってもよい。
本発明のフィルムは、まず中心線平均粗さなければなら
ない。
ない。
Ｒａ≧２ Ｘ １０−’ 、 Ｈ２＋０．００＆’
曲…−■（ただし、上記式■中でＨ２け一□〇以下で
ある。）Ｈ２は電磁変換特性と密接に関係し、 Ｒａは
、フィルムの摩捺係数と密接に１グ憎すると堝えられる
。Ｈ２がコθθ個／醋を越える場合は、電磁変換特性を
態化させるので磁気テープ用ベース−フィルムとしては
好ましくない。ビデオ用ベースフィルムとして用いる補
合にけ／よθ個／ ｍｒｌ以下、更に高品質ビデオ用ベ
ースフィルムとして用いる場合には／θ０個／ｎば以下
であることが好ましい。３次以上の干渉＃＃の個数（Ｈ
，以上の個数）は、零であることが最も好ましいが、多
くとも／θ個／ ｒｔｔｉ以下が好ましい。
曲…−■（ただし、上記式■中でＨ２け一□〇以下で
ある。）Ｈ２は電磁変換特性と密接に関係し、 Ｒａは
、フィルムの摩捺係数と密接に１グ憎すると堝えられる
。Ｈ２がコθθ個／醋を越える場合は、電磁変換特性を
態化させるので磁気テープ用ベース−フィルムとしては
好ましくない。ビデオ用ベースフィルムとして用いる補
合にけ／よθ個／ ｍｒｌ以下、更に高品質ビデオ用ベ
ースフィルムとして用いる場合には／θ０個／ｎば以下
であることが好ましい。３次以上の干渉＃＃の個数（Ｈ
，以上の個数）は、零であることが最も好ましいが、多
くとも／θ個／ ｒｔｔｉ以下が好ましい。
一方Ｒａは２ Ｘ １０−’ 、Ｈ２＋０．０（＃以上
テナケれはならない。Ｒａが−Ｘ１０−’・Ｈ２＋□、
ｏｏｅｒ未酋でめると、Ｎ［係数の低下が期待できず、
平坦易滑化効果がなし。Ｒａの範囲は、好ましくはｘｘ
ｉｏ＝’ 、ｍ２＋ｏ、ｏｏｚ≦Ｒａ≦−Ｘ１０−’、
Ｈ２＋０．０グ！、更ＫｉＨましくは認×／θ−４・Ｈ
２十０、θ／／≦Ｒａ≦２×／θ−４・Ｈ２＋θ、０り
！である。
テナケれはならない。Ｒａが−Ｘ１０−’・Ｈ２＋□、
ｏｏｅｒ未酋でめると、Ｎ［係数の低下が期待できず、
平坦易滑化効果がなし。Ｒａの範囲は、好ましくはｘｘ
ｉｏ＝’ 、ｍ２＋ｏ、ｏｏｚ≦Ｒａ≦−Ｘ１０−’、
Ｈ２＋０．０グ！、更ＫｉＨましくは認×／θ−４・Ｈ
２十０、θ／／≦Ｒａ≦２×／θ−４・Ｈ２＋θ、０り
！である。
Ｒａが余りに高くなシすぎると１（２が少ない場合でも
電磁変換特性が悪化する。
電磁変換特性が悪化する。
上記のＲａとＨ２の関係を有するフィルムを得るためＶ
（（ｄ、各柱方法を採用できる。フィルム中の粒子は、
ある一定の粒度分布を有しているため、工■２つまシミ
磁変換特性に曲与する大粒子を減少させようとすると、
その分布が変わらない以上全体の粒子数も減少してしま
う。それに伴いＲａも低下してしまうからである。Ｈ２
を減少てせでも、Ｒａを低下せしめないようＶＣするに
は。
（（ｄ、各柱方法を採用できる。フィルム中の粒子は、
ある一定の粒度分布を有しているため、工■２つまシミ
磁変換特性に曲与する大粒子を減少させようとすると、
その分布が変わらない以上全体の粒子数も減少してしま
う。それに伴いＲａも低下してしまうからである。Ｈ２
を減少てせでも、Ｒａを低下せしめないようＶＣするに
は。
巷殊々方法を用いることが必要である。例えば、通′パ
の延伸条件を採用する場合には、粒径が均一つ１り太Ａ
す（子のみをカットした分散性の良し無機粒子をフィル
ム中に添加し、シカ）もフィルム表面での粒子の粒径が
均一かつ互いに独立した状態で存在させるとか、析出粒
子の場合には、重合方法を工大することによシ、粒径が
均一かつ互いに独立した不溶性の触媒残量に基づく粒子
を生成させ分布をシャープにし粒子量を変えること々く
大粒子をカットしなければガらない。
の延伸条件を採用する場合には、粒径が均一つ１り太Ａ
す（子のみをカットした分散性の良し無機粒子をフィル
ム中に添加し、シカ）もフィルム表面での粒子の粒径が
均一かつ互いに独立した状態で存在させるとか、析出粒
子の場合には、重合方法を工大することによシ、粒径が
均一かつ互いに独立した不溶性の触媒残量に基づく粒子
を生成させ分布をシャープにし粒子量を変えること々く
大粒子をカットしなければガらない。
しかし一般の添加粒子、析出粒子においては、延伸条件
を特定の条件にするととｒ（よって得るのが一般的でβ
る。
を特定の条件にするととｒ（よって得るのが一般的でβ
る。
たとえば１粒子を含んだポリエステル未延伸フィルムを
縦方向に延伸するに際し、従来法に比べて縦延伸時の配
向を低下ぜしめたのち、具・体重にはＲ延伸後の複屈折
Δｎをざθｘｉｏ−”以下としたのち横延伸する方法が
好ましい。ところで磁気記録体用ベースフィルムとして
は、であることが最も基本的な条件である。それ故厚さ
むらに関しては、長手方向ＶＣｊ ｍ測定した時の最大
厚みと最小厚みの差Ｒ（μｍ）を、平均厚みマ（μｆｒ
Ｌ）で割った値Ｒ／ ’Ｘが多くとも０．７０以下、又
粗大物に関しては、三光束法で測定したグ次以上の干渉
縞の個数が／θθ個／−以下を満足するフィルムである
ことが望ましい。
縦方向に延伸するに際し、従来法に比べて縦延伸時の配
向を低下ぜしめたのち、具・体重にはＲ延伸後の複屈折
Δｎをざθｘｉｏ−”以下としたのち横延伸する方法が
好ましい。ところで磁気記録体用ベースフィルムとして
は、であることが最も基本的な条件である。それ故厚さ
むらに関しては、長手方向ＶＣｊ ｍ測定した時の最大
厚みと最小厚みの差Ｒ（μｍ）を、平均厚みマ（μｆｒ
Ｌ）で割った値Ｒ／ ’Ｘが多くとも０．７０以下、又
粗大物に関しては、三光束法で測定したグ次以上の干渉
縞の個数が／θθ個／−以下を満足するフィルムである
ことが望ましい。
それ故高温加熱ロールとの粘着性、フィルムの縦方向の
厚さむらを悪化させないで先に述べたＨ２とＲａとの関
係を満足嘔せるためには、縦延伸工程は、２段階以上で
実施するのが好ましい。λ段階以上で縦方向延伸を行々
う場合には、最終段階の延伸温度を高目に設定すれば良
い。
厚さむらを悪化させないで先に述べたＨ２とＲａとの関
係を満足嘔せるためには、縦延伸工程は、２段階以上で
実施するのが好ましい。λ段階以上で縦方向延伸を行々
う場合には、最終段階の延伸温度を高目に設定すれば良
い。
又粗大物を少なくするためには、必要により亘Ｊ友
合艙出時、押出時のフィルターを強化することも好まし
い。
い。
かくして得られた低配向の縦方向延伸フィルムを、次い
で横方向に延伸する。更に斯様な二軸配向フィルムを必
要ならば縦方向および／又は横方向にＰｌ延伸して熱固
定する。
で横方向に延伸する。更に斯様な二軸配向フィルムを必
要ならば縦方向および／又は横方向にＰｌ延伸して熱固
定する。
上記のごとき種々の方法でＨ２Ｓ２Ｏ８，Ｒａ≧λｘｉ
ｏ−’・Ｈ２＋０．００＃を満足させ厚さむら、粗大物
等の少ない基本的条件をそなえたフィルムが得られるが
、フィルム底面上に突起を杉とし、一般に長手方向とだ
いたい直角方向に長径をもつ窪みとからなる凹凸単位の
個数が全くないものから、数十個以上の範囲に至るまで
の種これらの凹凸単位はフィルムの延伸工程等において
ポリマーの粒子周辺の変形によシ生じたものである。
ｏ−’・Ｈ２＋０．００＃を満足させ厚さむら、粗大物
等の少ない基本的条件をそなえたフィルムが得られるが
、フィルム底面上に突起を杉とし、一般に長手方向とだ
いたい直角方向に長径をもつ窪みとからなる凹凸単位の
個数が全くないものから、数十個以上の範囲に至るまで
の種これらの凹凸単位はフィルムの延伸工程等において
ポリマーの粒子周辺の変形によシ生じたものである。
従来はこのような突起を核とし、その周辺に窪みを有す
る凹凸単位の数が少ない場合には、平坦易滑性に労ると
指摘されてきた。
る凹凸単位の数が少ない場合には、平坦易滑性に労ると
指摘されてきた。
しかし、本発明では、この突起を核としその・周辺に汀
みを有する凹凸単位数が少ない場合あるいは、全くない
場合でも先に述べたＲａとＨ２の関係を満足するフィル
ムにおいては、篤くべきことに該凹凸単位の繭が少ない
場合の方が平坦易潮性において、該凹凸単位の多い場合
に比べても膀るとも劣らない性質が得られることを見出
した。
みを有する凹凸単位数が少ない場合あるいは、全くない
場合でも先に述べたＲａとＨ２の関係を満足するフィル
ムにおいては、篤くべきことに該凹凸単位の繭が少ない
場合の方が平坦易潮性において、該凹凸単位の多い場合
に比べても膀るとも劣らない性質が得られることを見出
した。
っまりＨ２Ｓ２Ｏ８，Ｒａ≧−×／θ−’ −Ｈ２十θ
、０θ？を満足するフィルムにおいて％フィルム表面に
、突起と該突起を核とした長径が少くとも３μｍの窪み
とからなる凹凸単位のフィルム表面積ｌ−当勺の個数Ａ
（個／朋）がθ≦Ａ共に優ねたフィルムであることが判
明した。一般に窪みの長径はフィルム長手方向とだいだ
い直角方向のものである。
、０θ？を満足するフィルムにおいて％フィルム表面に
、突起と該突起を核とした長径が少くとも３μｍの窪み
とからなる凹凸単位のフィルム表面積ｌ−当勺の個数Ａ
（個／朋）がθ≦Ａ共に優ねたフィルムであることが判
明した。一般に窪みの長径はフィルム長手方向とだいだ
い直角方向のものである。
該凹凸単位の数Ａが２３００個／鰭を起えると、耐久性
に劣るため好ましくない。耐久性を更に必要とするフィ
ルムでは、好ましく ｐｉ ｓ （Ａ≦／３００￥に好
才しく１ｌ−ｔｊ＜Ａ≦？θθである。
に劣るため好ましくない。耐久性を更に必要とするフィ
ルムでは、好ましく ｐｉ ｓ （Ａ≦／３００￥に好
才しく１ｌ−ｔｊ＜Ａ≦？θθである。
該凹凸単位が全くない場合には、平坦易溪性が若干劣る
。
。
ところで同じ平坦易滑性といっても、平坦性に重きを置
く場合と、易滑性に重きを仏〈場合とが考えられるが、
磁気記録用テープとして近年磁気テープメーカーよシ要
望されているのは、工程での生産性を上げるために平坦
性を一定に保ちなから易滑性を大巾に向上させることで
ある。本発明は特にこの目的に合致するフィルムを供す
るととＫある。ところでＲａは、摩擦保融と関係する値
であると先に述べたが、同じＲａでおっても粒子の高さ
の分布、粒子の数の違いによシフィルムの摩擦係数も異
なる。それ故フィルムの摩擦係数（μ）は、θ、／θ≦
μ≦巻きずれが起った９、シンチング現象がおこったシ
して好ましくない。そこでこのような目的のフィルムを
得るためには、粒子周辺に窪みを有する突起数を制限す
るだけでは不充分であり、該粒子のフィルム表面の全突
起数に対する割合Ｂ（％）がθ≦Ｂ≦ＩＯであることが
好ましい。
く場合と、易滑性に重きを仏〈場合とが考えられるが、
磁気記録用テープとして近年磁気テープメーカーよシ要
望されているのは、工程での生産性を上げるために平坦
性を一定に保ちなから易滑性を大巾に向上させることで
ある。本発明は特にこの目的に合致するフィルムを供す
るととＫある。ところでＲａは、摩擦保融と関係する値
であると先に述べたが、同じＲａでおっても粒子の高さ
の分布、粒子の数の違いによシフィルムの摩擦係数も異
なる。それ故フィルムの摩擦係数（μ）は、θ、／θ≦
μ≦巻きずれが起った９、シンチング現象がおこったシ
して好ましくない。そこでこのような目的のフィルムを
得るためには、粒子周辺に窪みを有する突起数を制限す
るだけでは不充分であり、該粒子のフィルム表面の全突
起数に対する割合Ｂ（％）がθ≦Ｂ≦ＩＯであることが
好ましい。
本発明に言うフィルム表面の全突起数とけ、粒子によっ
て午じた突起のうち、フィルム表面積／ ｔｎｂｉ当シ
の、突起周辺に窪みのない突起の裾巾が一２？以上の突
起数と、先に説明しだ蒲みを有する凹凸単位の数のオロ
をいう。
て午じた突起のうち、フィルム表面積／ ｔｎｂｉ当シ
の、突起周辺に窪みのない突起の裾巾が一２？以上の突
起数と、先に説明しだ蒲みを有する凹凸単位の数のオロ
をいう。
Ｂが５θ％を越えると易滑化効果が発揮されない。Ｂが
太きすぎると凹凸単位部分の磁気ヘッドや他フィルムと
の接触面積は小さくなるが、該凹凸単位以外の部分が平
坦化しすぎ、その平坦部の接触面積が増してしまうため
、全体としての接触面積は減るどころか逆に増加してし
まい摩擦係数が低くなら々い。
太きすぎると凹凸単位部分の磁気ヘッドや他フィルムと
の接触面積は小さくなるが、該凹凸単位以外の部分が平
坦化しすぎ、その平坦部の接触面積が増してしまうため
、全体としての接触面積は減るどころか逆に増加してし
まい摩擦係数が低くなら々い。
特に該凹凸単位の優Ｉが多い場合にけ、これ以外の粒子
がポリマー内部に埋もれており全突起数も減少する傾向
ＶＣあり摩擦係数の低下が妨げられる。
がポリマー内部に埋もれており全突起数も減少する傾向
ＶＣあり摩擦係数の低下が妨げられる。
Ｂが！θ％をこえるフィルムでは、走行性の付与が大部
分核粒子に依存するため、多数回走行後の摩擦係数は、
極端に悪化してしまう。それ故更に好ましくはＯ０／≦
Ｂ≦４ｔＯである。
分核粒子に依存するため、多数回走行後の摩擦係数は、
極端に悪化してしまう。それ故更に好ましくはＯ０／≦
Ｂ≦４ｔＯである。
４＼
〃〈シて′ｋｉ２≦２００．Ｒａ≧２×／θ−’ 、Ｉ
（２十０．００ ／を満足させ、かつ突起を核としその
周突起に対する割合ＢがＳＯＸ以下とすることにより平
坦易滑性、走行性、耐久性、多数回た行後の走行性等磁
気テープ用途として格段に優れたフィルムが得られる。
（２十０．００ ／を満足させ、かつ突起を核としその
周突起に対する割合ＢがＳＯＸ以下とすることにより平
坦易滑性、走行性、耐久性、多数回た行後の走行性等磁
気テープ用途として格段に優れたフィルムが得られる。
一方磁気テープ用途として要求される性質としてはこれ
以外に、磁性層とポリエステルフィルムとの接着性が高
いことも必要特性のひとつとして挙げられる。このよう
なフィルムを得るべく鋭意検討の結果これまで述べてき
た関係を満足し、し力）もそれに加えてＸ線回折法によ
シ測定した（１１０）面のピーク値の（１１０）面の
−゛ ピーク値に対する比が０．７以上であるフィルムは、通
當のものに比べて平坦易滑性、耐久性の他に磁性層との
接着性においても格段に優れていることを見出した。こ
の比がｏ、ｉｏより小さいと接着性の向上は腑められな
い。
以外に、磁性層とポリエステルフィルムとの接着性が高
いことも必要特性のひとつとして挙げられる。このよう
なフィルムを得るべく鋭意検討の結果これまで述べてき
た関係を満足し、し力）もそれに加えてＸ線回折法によ
シ測定した（１１０）面のピーク値の（１１０）面の
−゛ ピーク値に対する比が０．７以上であるフィルムは、通
當のものに比べて平坦易滑性、耐久性の他に磁性層との
接着性においても格段に優れていることを見出した。こ
の比がｏ、ｉｏより小さいと接着性の向上は腑められな
い。
おそらく結晶面がフィルム表面の面内から傾くため、磁
性翅料の溶剤が浸透し易夕〈ｉっているためと思われる
。このようなフィルムは、先に述べた縦延伸の配向を低
下せしめたり、延伸後編又は横に弛緩したシ、融点近傍
まで熱固定温度を高めたシすることによって得られる。
性翅料の溶剤が浸透し易夕〈ｉっているためと思われる
。このようなフィルムは、先に述べた縦延伸の配向を低
下せしめたり、延伸後編又は横に弛緩したシ、融点近傍
まで熱固定温度を高めたシすることによって得られる。
以上述べたごとく、ある特定のフィルム表面状態を有し
、中心腺平杓粗さＲａ （μｔｎ、）と、多１干渉法で
測定したＨ２（個／闘）およびＸ線回折の（１１Ｏ）面
のピーク値等がある特定の関係を満足するポリエステル
フィルムは、平坦性と易滑性、と９わけ繰り返し走行性
、接着性に優れるから磁気テープ用ベースフィルムとし
て最適である。
、中心腺平杓粗さＲａ （μｔｎ、）と、多１干渉法で
測定したＨ２（個／闘）およびＸ線回折の（１１Ｏ）面
のピーク値等がある特定の関係を満足するポリエステル
フィルムは、平坦性と易滑性、と９わけ繰り返し走行性
、接着性に優れるから磁気テープ用ベースフィルムとし
て最適である。
また、本発明のフィルムは、通常のバランスフィルム（
例えは縦・桧双方の！％伸ひ伸度がり、０〜／、２．θ
Ｉｃｇ ／ ｍｄの範囲にあるもの）ばかりでなく、縦
方向セミテンシライズフイルム（朱方向の１％伸び強度
が／ ２．０ ｋｇ ／ ｍｄをこえるものから／Ｚ〜
／ ｍ７にの範囲にあるもの入線方向テンシライズフイ
ルム（縦方向の−ｊ９６伸び強度が／ ￥ ｊｒ４１
／ ｉｔをこえるもの）、横力向セミテンシライズフイ
ルム（横方向の５％伸ひ強度が／２に９／−を超えるも
のから／ ￥ ｋ、ｇ７７＋１１１Ｎの範囲のもの）％
横方向テンシライズフイルム（横方向の！５Ｘ仰び強度
が／ ４ｔ ｋｇ／ ｍ’Ａをこえるもの）、ありぐ゛ るいは、これらの強度Ｉ組み合わされたフィルム全てに
適用される。特に縦方向および横方向ス゛ セミテンシ２イズフイルム、テンシライタフィルムに適
用するのが好ましい。つまシ高強度フィルムは、通常二
軸延伸配向フィルムを貴延伸することによシ得られるが
、このようなフィルム表面は、再延伸の隙更に平坦化す
るため易滑性がバランスフィルムより損なわれる傾向に
あシ、易滑性の付与が更に強＜ ｇ３まれているからで
ある。
例えは縦・桧双方の！％伸ひ伸度がり、０〜／、２．θ
Ｉｃｇ ／ ｍｄの範囲にあるもの）ばかりでなく、縦
方向セミテンシライズフイルム（朱方向の１％伸び強度
が／ ２．０ ｋｇ ／ ｍｄをこえるものから／Ｚ〜
／ ｍ７にの範囲にあるもの入線方向テンシライズフイ
ルム（縦方向の−ｊ９６伸び強度が／ ￥ ｊｒ４１
／ ｉｔをこえるもの）、横力向セミテンシライズフイ
ルム（横方向の５％伸ひ強度が／２に９／−を超えるも
のから／ ￥ ｋ、ｇ７７＋１１１Ｎの範囲のもの）％
横方向テンシライズフイルム（横方向の！５Ｘ仰び強度
が／ ４ｔ ｋｇ／ ｍ’Ａをこえるもの）、ありぐ゛ るいは、これらの強度Ｉ組み合わされたフィルム全てに
適用される。特に縦方向および横方向ス゛ セミテンシ２イズフイルム、テンシライタフィルムに適
用するのが好ましい。つまシ高強度フィルムは、通常二
軸延伸配向フィルムを貴延伸することによシ得られるが
、このようなフィルム表面は、再延伸の隙更に平坦化す
るため易滑性がバランスフィルムより損なわれる傾向に
あシ、易滑性の付与が更に強＜ ｇ３まれているからで
ある。
以下本発明を実施例により更に詳細に曲間するが、本発
明は、その扱旨を越え々い限シこれ・らの実施例に限定
されない。フィルムの竹性質の画定方法は次のとおシで
ある。
明は、その扱旨を越え々い限シこれ・らの実施例に限定
されない。フィルムの竹性質の画定方法は次のとおシで
ある。
（１） 摩擦係数（μ）
固定した硬質クロムメッキ金属ロール（直径ｔｍｍ、、
：ｐ、ｓ）にフィルムを巻き付き角／３！０（θ）で接
触させ、５３ｙｃＴ２）の荷重を一端にかけて／ ｍ
／ ｍｉｘの速度でこれを走行させて他端の抵抗力（Ｔ
、）を測定し、次式によシ第１回走行時の摩擦係数（μ
ｌ）會求めた。繰り返した行件の評価として、−θθ回
走行後の摩擦係ρ（μ２００ ） を測定した。
：ｐ、ｓ）にフィルムを巻き付き角／３！０（θ）で接
触させ、５３ｙｃＴ２）の荷重を一端にかけて／ ｍ
／ ｍｉｘの速度でこれを走行させて他端の抵抗力（Ｔ
、）を測定し、次式によシ第１回走行時の摩擦係数（μ
ｌ）會求めた。繰り返した行件の評価として、−θθ回
走行後の摩擦係ρ（μ２００ ） を測定した。
（２） 働〃粘度（〔η〕）
試料コ００ηを７エノール／テトラクロルエタン＝！θ
／夕Ｏの混合溶液２０−に加え、約／ ／ ０”Ｃで／
時間加熱浴ｗｌ後、３０℃テ測定した。
／夕Ｏの混合溶液２０−に加え、約／ ／ ０”Ｃで／
時間加熱浴ｗｌ後、３０℃テ測定した。
（３）’！ｌ値
／／−２インチ幅、チャック間ｓｏｍｍ長の試料フィル
ムを東洋ボールドウィン社製テンシロン（ＵＴＭ・■）
により、２０℃、乙！九Ｒ，Ｈにて５０ｍｍ ／関で引
張シ、！高伸張時の荷重を初期の断面積で善１１シ、
ｋｇ ／ ｍＡで表わした。
ムを東洋ボールドウィン社製テンシロン（ＵＴＭ・■）
により、２０℃、乙！九Ｒ，Ｈにて５０ｍｍ ／関で引
張シ、！高伸張時の荷重を初期の断面積で善１１シ、
ｋｇ ／ ｍＡで表わした。
（４） 中心線平均狭面粗さく Ｒａ ）小板ケ究所
社製氷面粗さ測定器（ＳＥ−３ム断面曲紐からその中心
線の方向に基準長さＬ（２，１節）の節分を抜き取シ、
この抜き取り部分の中心線をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸
として、粗さ曲ｋ ｙ ＝ ｆ （ｘ）で表わした時、
次の式で与えられた値をμｍで表わす。但し、カットオ
フ値け♂ｏ−ｐ。Ｒａは縦方向Ｋｊ点。
社製氷面粗さ測定器（ＳＥ−３ム断面曲紐からその中心
線の方向に基準長さＬ（２，１節）の節分を抜き取シ、
この抜き取り部分の中心線をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸
として、粗さ曲ｋ ｙ ＝ ｆ （ｘ）で表わした時、
次の式で与えられた値をμｍで表わす。但し、カットオ
フ値け♂ｏ−ｐ。Ｒａは縦方向Ｋｊ点。
横方向に！点の計／θ点の平均値を求めた。
（５）突起周辺に匡みを有する凹凸単位の個数（Ａ）お
よびその割合（Ｂ） カールツアイス社製微分干渉顕微鏡でアルミニウム蒸着
したフィルムの収面ｆ７ｊＯ倍で与真撮影し、合計ｌ−
のフィルム表面積肖りの突起数を数えた。フィルム表面
の突起数とは、粒子によって生じた突起のうち、突起周
辺にａみのない突起の裾巾が２μｍ以上の突起数と突起
を核とした長径が少くとも３μｍの窪みからなる凹凸単
位のｋＡ（個）の和として表わしたものである。全突起
ｌに対する該凹凸単位の割合ｅＢ（％）として表わす。
よびその割合（Ｂ） カールツアイス社製微分干渉顕微鏡でアルミニウム蒸着
したフィルムの収面ｆ７ｊＯ倍で与真撮影し、合計ｌ−
のフィルム表面積肖りの突起数を数えた。フィルム表面
の突起数とは、粒子によって生じた突起のうち、突起周
辺にａみのない突起の裾巾が２μｍ以上の突起数と突起
を核とした長径が少くとも３μｍの窪みからなる凹凸単
位のｋＡ（個）の和として表わしたものである。全突起
ｌに対する該凹凸単位の割合ｅＢ（％）として表わす。
（６） 多重干渉法による表面粗度の測定フィルム表
面にアルミニウム蒸着を施した彼、日本九字■製サーフ
′エイスフイニツシュマイクロスコープを用い多重干渉
法にょシ測定波長ｏ、Ｊ′ｙμで干渉縞を出し、干渉縞
を写ＪＥ撮影してｎ次の干渉縞の１面数を軟え／ｍｙｉ
ＬＫ換算する。測定の除ミラー反射率は４ｊＸ、顕微鋭
倍率は２０部倍とした。
面にアルミニウム蒸着を施した彼、日本九字■製サーフ
′エイスフイニツシュマイクロスコープを用い多重干渉
法にょシ測定波長ｏ、Ｊ′ｙμで干渉縞を出し、干渉縞
を写ＪＥ撮影してｎ次の干渉縞の１面数を軟え／ｍｙｉ
ＬＫ換算する。測定の除ミラー反射率は４ｊＸ、顕微鋭
倍率は２０部倍とした。
（７）Ｘ線回折測定
Ｘｉ自動回折装置でフィルム状でサンプル■
を測定しλθ＝２６°付近の（１，＠Ｏ）面のピーク値
と、コθ＝２３°付近の（１１０）面のピーク値を読み
その比を取った。Ｘ線出力は３０ＫＶ、／ｊｍＡで行な
った。
と、コθ＝２３°付近の（１１０）面のピーク値を読み
その比を取った。Ｘ線出力は３０ＫＶ、／ｊｍＡで行な
った。
（９） クロマＳ／Ｎ、磁性層との接漸性市販の家庭
用ＶＴＲ′ｆｒ用いて、シバツク技術のベースフィルム
によるテープを基準テープとして用い、それをＯｄＢと
した。−万接着性は、磁気テープの塗膜面と、ステンレ
ス板が徽するように両面テープで貼υ付はフィルムを７
と００剥離する時の剥離強度を接尤性の尺度とし、基準
チーｉの接着強度を７、θとした。
用ＶＴＲ′ｆｒ用いて、シバツク技術のベースフィルム
によるテープを基準テープとして用い、それをＯｄＢと
した。−万接着性は、磁気テープの塗膜面と、ステンレ
ス板が徽するように両面テープで貼υ付はフィルムを７
と００剥離する時の剥離強度を接尤性の尺度とし、基準
チーｉの接着強度を７、θとした。
また磁性粉のコーティングは次の方法で作成する。
下記に示す磁性粉末塗料を表面を清浄化し前処理を施し
だポリエステルフィルム上にグラビアロールによシ塗布
し、ドクターナイフにより母性塗料層をスムージングし
、約６μｍの磁性層を形成する。磁性塗料が乾かぬ前に
常法によシ磁気配向式せ、乾燥後？θ℃、ｒ。
だポリエステルフィルム上にグラビアロールによシ塗布
し、ドクターナイフにより母性塗料層をスムージングし
、約６μｍの磁性層を形成する。磁性塗料が乾かぬ前に
常法によシ磁気配向式せ、乾燥後？θ℃、ｒ。
時間キユアリングした後カレンダー加工し、／／／２イ
ンチ幅にスリットしてテープ化した。
ンチ幅にスリットしてテープ化した。
組 成 音；Ｓγ−Ｆｅ２０
３を主体とする強磁性体粉末 ２５０ポリウレタン
樹脂 ！θ塩化ビニル・酢酸ビニル共重
合体 ３θニトロセルロース
−〇レシチン ３カーボン
／！Ｍ ］Ｉｃ Ｋ
ｙｏθポリイソシ
アナート化合物 ／ｊ比較例／、− （ポリエステルの製造法） ジメチルテレフタレート／θ０都、エチレングリコール
７０部、酢酸カルシウム−木地θ、／θ部及び酢酸リチ
ウムニ水塩Ｏ０／２部を反応器に仕込み、加熱昇温する
と共にメタノールを留出させてエステル交換反応を行込
１反応開始後約ｙ時間を擬して２３０℃に達せしめ、実
質的にエステル交換を終了した。次にこの反応器が６物
にトリエチルホスフェートθ、３！佛を添加し、更に重
組合触媒として三酸化アンチモン０．０ｊ部を添加した
後、常法に従って厘合し、ポリエステルを得た。該ポリ
エステル中にけ粒径およリチウム及びリン元素を含む析
出粒子が多数認められた。該ポリエステルは〔η〕−〇
、６！であった。別途このような内部粒子を殆んど含ま
なしポリエステル（〔η］ ＝ ｏ、ｔ Ｊ′）を製造
し１、先のポリエステルと／：／の割合で浜合し、製膜
用原料としだ。
３を主体とする強磁性体粉末 ２５０ポリウレタン
樹脂 ！θ塩化ビニル・酢酸ビニル共重
合体 ３θニトロセルロース
−〇レシチン ３カーボン
／！Ｍ ］Ｉｃ Ｋ
ｙｏθポリイソシ
アナート化合物 ／ｊ比較例／、− （ポリエステルの製造法） ジメチルテレフタレート／θ０都、エチレングリコール
７０部、酢酸カルシウム−木地θ、／θ部及び酢酸リチ
ウムニ水塩Ｏ０／２部を反応器に仕込み、加熱昇温する
と共にメタノールを留出させてエステル交換反応を行込
１反応開始後約ｙ時間を擬して２３０℃に達せしめ、実
質的にエステル交換を終了した。次にこの反応器が６物
にトリエチルホスフェートθ、３！佛を添加し、更に重
組合触媒として三酸化アンチモン０．０ｊ部を添加した
後、常法に従って厘合し、ポリエステルを得た。該ポリ
エステル中にけ粒径およリチウム及びリン元素を含む析
出粒子が多数認められた。該ポリエステルは〔η〕−〇
、６！であった。別途このような内部粒子を殆んど含ま
なしポリエステル（〔η］ ＝ ｏ、ｔ Ｊ′）を製造
し１、先のポリエステルと／：／の割合で浜合し、製膜
用原料としだ。
（製膜法）
済融押出後静電印加冷却法により、急冷して得た未延伸
フィルム（〔η〕−０．６２）を縦方向に２０℃で３．
２倍に延伸した後、横方向に１１０℃で３．５倍に延伸
し、次いでコ一〇℃で熱固定／）。一方比較例コとして
２−０℃で熱固定するかわシに７６部℃で熱固定し、次
いで１３０℃で杓度秩方向に／、／倍延伸した佐−２２
部℃で熱固定し浮さ／Ｊ′μｍの二＠配同フィルムを得
た。
フィルム（〔η〕−０．６２）を縦方向に２０℃で３．
２倍に延伸した後、横方向に１１０℃で３．５倍に延伸
し、次いでコ一〇℃で熱固定／）。一方比較例コとして
２−０℃で熱固定するかわシに７６部℃で熱固定し、次
いで１３０℃で杓度秩方向に／、／倍延伸した佐−２２
部℃で熱固定し浮さ／Ｊ′μｍの二＠配同フィルムを得
た。
得られたフィルムの諸性質を頂１ノ足した結氷を以下の
実施例の結果と共にｉ ／ Ｋ示す。
実施例の結果と共にｉ ／ Ｋ示す。
実施例１〜グ
比戦例／と同様の未延伸フィルムを用い、ロールの周速
差を利用して、先ず縦方向にｊ’ｊ℃でコ、り倍延伸し
、実施例／として更に同一方向Ｋ１１ｏ℃で／、２倍延
沖したのち、 −。パ −テンターで／り
０℃で３、！倍様方向に延イψし１次ｉで２−２θ℃で
熱同定して７３′μｍの二軸延伸フィルムを得た。一方
２２０℃で熱固定するかわシに１６０℃で熱固定したフ
ィルムをロールの周速差を第１１月して７３０℃で再度
縦方向にそれぞれ／０．２倍（実施例２）、／、７倍（
実施例３）、／Ｊ倍偶飾例ダ）延伸したのちノコθ℃で
熱固定し、豚さ７５μｍのフィルムを得た。
差を利用して、先ず縦方向にｊ’ｊ℃でコ、り倍延伸し
、実施例／として更に同一方向Ｋ１１ｏ℃で／、２倍延
沖したのち、 −。パ −テンターで／り
０℃で３、！倍様方向に延イψし１次ｉで２−２θ℃で
熱同定して７３′μｍの二軸延伸フィルムを得た。一方
２２０℃で熱固定するかわシに１６０℃で熱固定したフ
ィルムをロールの周速差を第１１月して７３０℃で再度
縦方向にそれぞれ／０．２倍（実施例２）、／、７倍（
実施例３）、／Ｊ倍偶飾例ダ）延伸したのちノコθ℃で
熱固定し、豚さ７５μｍのフィルムを得た。
実施例Ｊ−，６
比肩昏倒／と同様の未延伸フィルムを用い、実施例／と
同様にロールの周速差を利用して１ず縦方向に♂Ｓ℃で
コ、グ侶、更に同一方向ｔｉｃ １１０℃でそれぞれ／
、−！倍（実り例り、７．３倍（実施例６）延伸したの
ちテンターで／グＯ℃で３．５倍横方向に延伸し次いで
２２θ℃で熱固定して７５μｍのフィルムを得た。
同様にロールの周速差を利用して１ず縦方向に♂Ｓ℃で
コ、グ侶、更に同一方向ｔｉｃ １１０℃でそれぞれ／
、−！倍（実り例り、７．３倍（実施例６）延伸したの
ちテンターで／グＯ℃で３．５倍横方向に延伸し次いで
２２θ℃で熱固定して７５μｍのフィルムを得た。
実施例２
比較例／と同様の未延伸フィルムを用い、ロールの周速
差を利用して先ず縦方向に♂！℃でλ、−２倍延伸し更
に同一方向に１１０℃でへ３倍延伸したのちテンターで
／４ｔθ℃３．！４℃０向延伸し次いで一２＝２θ℃で
熱固定して７５μｍのフィルムを得た。
差を利用して先ず縦方向に♂！℃でλ、−２倍延伸し更
に同一方向に１１０℃でへ３倍延伸したのちテンターで
／４ｔθ℃３．！４℃０向延伸し次いで一２＝２θ℃で
熱固定して７５μｍのフィルムを得た。
実施例？
比戚例／と同様の未死伸フィルムを用い、ロールの８
ａ ｋをオ０用して先ず縦方向ＫＪ”６℃で２．７倍延
伸し、更に同一方向Ｖｃ／１０℃で／、２−倍延伸した
のち／り０℃３．よ倍テンターで横延伸し次いで一２２
０℃で熱固定して７５μｍのフィルムを侍た。
ａ ｋをオ０用して先ず縦方向ＫＪ”６℃で２．７倍延
伸し、更に同一方向Ｖｃ／１０℃で／、２−倍延伸した
のち／り０℃３．よ倍テンターで横延伸し次いで一２２
０℃で熱固定して７５μｍのフィルムを侍た。
表／の結果からＦ、ａとＨ２がＲａ≧２×１０−’。
Ｈ２＋０．００との関係を満足しないものは平坦易滑性
に劣ることがわかる。
に劣ることがわかる。
出 願 人 ダイアホイル株式会社
代 理 人 弁理士 長谷用 −
ほか７名
手続補正書（自発）
昭和夕と年７月２と日
特許庁長官若杉和夫殿
１ 事件の表示 昭和５と年 特 許 願第７７９２．
！７−号２ 発 明 の名称 磁気記録体用ポリエステルフィルム ３ 補正をする者 出願人 ダイアホイル株式会社 ４代理人〒１００ （１） 明細書の特許請求の範囲を別紙のとおシに訂
正する。
！７−号２ 発 明 の名称 磁気記録体用ポリエステルフィルム ３ 補正をする者 出願人 ダイアホイル株式会社 ４代理人〒１００ （１） 明細書の特許請求の範囲を別紙のとおシに訂
正する。
（２） 明細書第１グ頁第ダ行、第１９頁第１４々び
第２５頁表／中にｒ （１１０）Ｊとあるを「（ユ００
）Ｊと訂正する。
第２５頁表／中にｒ （１１０）Ｊとあるを「（ユ００
）Ｊと訂正する。
以 上
別紙
特許請求の範囲
（１） フィルム表面に突起を有し、中心線平均粗さ
Ｒａ（μｍ）と多重干渉法で測定した２次の干渉縞の個
数Ｈ２（個／Ｌゴ）との関係が下記式■を満足すること
を特徴とする磁気記録体用ポリエステルフィルム。
Ｒａ（μｍ）と多重干渉法で測定した２次の干渉縞の個
数Ｈ２（個／Ｌゴ）との関係が下記式■を満足すること
を特徴とする磁気記録体用ポリエステルフィルム。
Ｒａ≧２ Ｘ １０−’・勇士θ、ｏｏと ・・・・
・・■（ただし、上記式■中で、Ｈ２は２θθ以下であ
る。） （２）突起と、該突起を核としだ長径が少くとも３μｍ
の窪みとからなる凹凸単位のフィルム表面積／ｍ４当シ
の数Ａ（個／ ｎｒｆＬ ）およびフィルム表面の全突
起数に対する該凹凸単位の割合Ｂ（Ｘ）が下記式■およ
び■の範囲であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記戦のポリエステルフィルム。
・・■（ただし、上記式■中で、Ｈ２は２θθ以下であ
る。） （２）突起と、該突起を核としだ長径が少くとも３μｍ
の窪みとからなる凹凸単位のフィルム表面積／ｍ４当シ
の数Ａ（個／ ｎｒｆＬ ）およびフィルム表面の全突
起数に対する該凹凸単位の割合Ｂ（Ｘ）が下記式■およ
び■の範囲であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記戦のポリエステルフィルム。
Ｏ≦Ａ≦２ｊ００ ・・・・・・・・・・・・
・・・・・・■０≦Ｂ≦ｊ０ −・・・・
・・・・・・・・・・■（３）Ｘ線回折によシ測定した
（１〒０）面のピーク値の（１００）面のピーク値に対
する比が０．７以上である特許請求の範囲第１項または
第２項記載のポリエステルフィルム。
・・・・・・■０≦Ｂ≦ｊ０ −・・・・
・・・・・・・・・・■（３）Ｘ線回折によシ測定した
（１〒０）面のピーク値の（１００）面のピーク値に対
する比が０．７以上である特許請求の範囲第１項または
第２項記載のポリエステルフィルム。
Claims (2)
- （１）フィルム表面に突起を有し、中心線平均粗さＲａ
（μｍ）と多重干渉法で測定した２次の干渉縞の個数Ｈ
２（個／ａｔｄ）との関係が下記式■を満足することを
特徴とする磁気記録体用ポ ３リエステルフイルム。 Ｒａ≧−ｘ ｉｏ−’ 、 Ｈ２＋θ、Ｏ０？ ・・
・・・・・・■（ただし、上記式■中で、Ｉ（２は一〇
θ以下である。） - （２）突起と、該突起を核とした長径が少くとも３μｍ
の鑑みとからなる凹凸単位のフィルム衣面績／−当）の
数Ａ（個／ｍｒｌ）およびフィルム表部の全突起数に対
する該凹凸単位の割合Ｂ（、％）が下記式■および■の
範囲であることを特徴とする特許請求の範囲第７項記載
のθ≦Ａ≦、２ｊ００ ・・・・・・・・・
・・・・・・・・・■Ｏ≦Ｂ≦Ｓθ ・・・
・・・・・・・・・・・・・・・■（３）Ｘ線回折によ
シ測定した（ １１０ ）面のピーク値の（１１０）面
のピーク値に対する比が０．７以上である特許請求の範
囲第７項または第２項記載のポリエステルフィルム。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58077928A JPS59203232A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 磁気記録体用ポリエステルフイルム |
| GB08400510A GB2134442B (en) | 1983-01-18 | 1984-01-10 | Polyester film for magnetic recording media |
| FR8400675A FR2539349B1 (fr) | 1983-01-18 | 1984-01-17 | Film polyester pour des materiaux d'enregistrement magnetique |
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