JPS59201218A - 磁気記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁気記録体に関し、その主たる目的は磁気記録
体のヘッド摩耗及び耐久性の優れた磁気記録体に関する
。

近年小型ビデオテープレコーダーが茗しく普及し、それ
に伴ないビデオテープの特性ケさらに改良する要求があ
る。

この特性の一つはヘッド摩耗量の減少であり、ヘッド交
換強度を減少することＫＬす、維持費全低減させること
である。他の一つは耐久性の向上である。

従来磁性層に潤滑性を与えるためシリコーンオイルを添
加することは知られてＬｘ：（例えばＵＳＰ２、Ａ！ｒ
ψ、（、ｒｉ号明細書）が、ヘッド摩耗及び耐久性を同
時に改良することは出来なかった。

また各種変性シリコーンについての方法も提案されてい
るが、同様に十分な改良は出来なかった（例えば特開昭
１７−１０３／２ｊ号、特開昭３７−３７７２≠号）。

シリコーンオイル全添加すると潤滑性を付与する効果が
ありヘッド磨耗はある程度低減されるが。

まだ十分ではない。また通常磁気記録体に使用されてい
るバインダーと親和性が悪いので磁性層表面にのみ浮き
出す欠点があり、ヘッドを汚し特にビデオヘッドの場合
目詰りを発生せしめ画面が消失する場せがある。

また耐久性全向上させる手段と（７て、研磨剤を磁性層
に入れることが知られているが一ヘッド磨耗量を増大さ
せてし甘うという欠点を有する。

本発明の第１の目的はヘッド摩耗を改良した磁気記録体
の掃供にある。第２の目的は耐久性を改良した磁気記録
体の提供にある。

すなわち本発明の目的は非磁性支持体上に磁性層を設け
て成る磁気記録体に於て、該磁性層が（１）シリコーン
オイル＋　（２１モ一ス硬度６以上の研磨剤及び（３１
Ｂ　Ｅ　Ｔ比表面積３０１１２７９以上の磁性体を含み
、かつ該支持体のＲａが０．０３３μ以下であることを
特徴とする磁気記録体により達成される。

本発明に使用するシリコーンオイルは液状、粘稠液体、
ろう状固形のいずれでも使用する事が出来、必要に応じ
て組合せて使用する事も可能である。好ましくけ融点が
≠００Ｃ以下のシリコーンオイルでエリ好ましくはλＯ
０Ｃ以下のシリコーンオイルである。常温に於て液体で
あり２ｓ’Ｃでの粘度が／万センチストークス（以下Ｃ
８という）以下のシリコンオイルは本発明の効果’６Ｌ
り工〈発揮する。

例えばジメチルポリシロキサン、ジフェニルホＩＪシＯ
キサン等の他、脂肪酸（例えばミリスチン酸）やオキシ
エチレンによる変性シリコーン、エポキン変性シリコー
ンなど磁気テープに於て、従来公知のシリコーンオイル
が使用出来る。例えば特公昭≠ターフ≠２≠り号１％公
昭３６−２０６１１号、特公昭ｊ　６−２　Ａ　Ｉ　９
０号、特公昭ｊ２−３ダ２２３号、特開昭ｔＪ−７／１
２弘号、特開昭ｔ７−／２１１１≠号５等に示されるシ
リコンオイルがあげられる。

シリコーンオイルは少量添加することにエリ効果があり
、磁性体ｉｏｏ重量部に対しｏ−ｏｏｒ〜ｊ重量部が好
甘しく、エリ好ましくはθ、ｏｉ〜重量部、一層好捷し
い範囲けθ、Ｏ！〜Ｏ０Ｊ′重量部である。

本発明に使用される研磨剤としてはモース硬度が６以上
であれば工〈１例としては、ＳｉＣ。

α−ＡＡ！　２０ｓ−Ｃｒ　２０Ｂ−ＭｇＯ等力アル。

粒子サイズとしてはＯ６θ！〜ｓμ、好噴しくは０、／
−２μが工い。磁性体ｉｏｏ重量部に対し７〜２０重量
部添加するのが好ましい。

本発明に使用する強磁性微粉末としては１粒子サイズが
チッ素ガスによるブルナウアー・エミツト・テーラ−Ｃ
以下ＢＥＴ）比表面積が３０ｙ１２／ｇ以上である事が
必要である。これＬシ小さいと磁性層表面の平滑度が劣
り、ヘッド磨耗が増大する。曾たシリコーンオイルの磁
性層内保持力が小となり耐久性の点で劣る。

使用される磁性体としては γ−ｐ　ｅ　２　Ｑ　３．　Ｃｏ　　含有Ｏｒ−Ｆｅ　
２０ａ、　Ｆｅ　３０４−Ｃｏ含有のＦｅ３０４−　ｒ
−Ｆｅ２０３とＦｅ３Ｏ４（７）ベルトライド化合物／
　ｐｅＱｘ、／　、３　Ｊ（ｘ（／　。

ｊＯ）、Ｃｏ含有ｔＤｒ−Ｆｅ２０３とＦｅ３Ｏ４のベ
ルトライド化合物（ｐｅＱｘ、／　、３３〈ｘく／　、
ｊＯ）、ＣｒＱ２．平板状Ｂａフェライト、Ｃｏ−Ｎ１
−Ｐ合金−Ｇｏ−Ｎｉ−）’ｅ金合金。ｏ−Ｎ１−Ｆｅ
−Ｂ合金、ｐｅ−Ｎｉ−７，ｎ合金−１’ｅ−Ｍｎ−Ｚ
ｎ合金−ｐｅ−ＣＯ−Ｎｒ−ｐ合金−Ｎｉ−Ｃｏ合金等
、公知の強磁性微粉末ぞ使用で゛きる。

本発明に用いられる支持体の磁性層塗設側の表面平滑性
は中心線平均粗さくＲａという）が０゜０３！μ以下（
ｃｕｔ　　ｏｆｆｏ　、　２　ｊ顛−触針半径λμＲ，
触針スピード０．３１１１１／　Ｓｅｃ　　）である事
が必要であり−０，０３０μ以下がより好ましく−０，
０λμ以下が工り一層好ましい。これＬり粗いとヘッド
磨耗が大となり、ビデオＳ／Ｎ（特にカラー信号）が劣
化する。

支持体は素材としてはポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレン−２，ｔ−ナフタレート等のポリエステル類
、ポリプロピレン等のポリオレフィン類、セルロースト
リアセテート、セルロースダイアセテート等のセルロー
ス誘導体、ポリカーボネートなどのプラスチック−Ｃｕ
、Ａ／、Ｚｎなどの非磁性金属−ガラス、磁器、陶器等
のセラミックなどが使用される。

支持体厚味はλ、！〜ｉｏｏμ、好ましくは３〜弘Ｏμ
程度がよい。

磁性層に含有されるバインダー、分散剤、可塑剤、安定
剤、潤滑剤について、また製法については従来公知技術
が使用出来、ｆＣとえは特公昭！を一λｔｒｙｏ号に記
されている。

以下に本発明全実施例に工り詳細に説明する。

実施例中１部」は「重量部」を示す。

実施例　１ 次の組成物をボールミルで分散しｆＣｆｒデスモジュー
ルＬ−７４−Ｊ（バイエル社製ポリイソシアネート１３
３９ｆ加え、磁性塗料とした。これを／ｊμ厚のポリエ
ステルフィルム上に塗布し、磁気テープ（サンプル＆／
　）ｆ作製した。支持体Ｒａは０．０３０μのものを用
いた。

Ｃｏ添添加−Ｆｅ２０３（ＢＥＴ　　　３ｏｏ部比表面
積３夕ｍ２／ｇ１ シリコーンオイル　　　　　　　　　　　　１部研磨剤
（Ｃｒ２０ａ−モース硬度　　　７５部ざ、！、粒子サ
イズ０．ｊμ） 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体　　　≠θ部ｌ−０）
１基含有） ポリウレタン樹脂　　　　　　　　　　３０部カーボン
ブラック　　　　　　　　　　　ｉｏ部フシクロヘキサ
ノン　　　　　　　　コ！θ部メチルエチルケトン　　
　　　　　　　２よｏ部比較例　１ 実施例１に於てシリコーンオイルを除去したサンプル（
屓コ）、Ｃｒ　２　Ｑ　３のかわりにα−１；”ｅ２０
ａ（モース硬度！、１）を用いたサンプル（扁３）−磁
性体ｋＢＥＴ比表面積コ０，２／ｇのものに変更したサ
ンプル（扁１１．）、支持体ｆｆ１ａＯ，０≠Ｏμのも
のに変更したサンプル（届りを作製した。

実施例　２ 実施例１にてＣｒ　２　Ｑ　３のかわりにＭｇ０（モー
ス硬度６）を用いたサンプル（Ａｇ＋、磁性体をＢＥＴ
比表面積３０ｍ２７．９のものに変更したサンプル（扁
７）、支持体をｐａＯ，０３！ｉμのものに変更したサ
ンプル（扁ｆ）’（ｒ作製した。

実施例３ 実施例１における「デスモジュールＬ」以外）組成を以
下に変更したサンプル届りを作製した。

但し支持体はＲａ０００２０μのものを用いた。

ＣＯ添添加−Ｆｅ２０３（ＢＥＴ　　　３ｏｏ部比表面
積弘０ｍ２７９） シリコーンオイル　　　　　　　　　　　　７部ポリジ
メチルポリ、シロキサン １０．０００　　Ｃ８ 研磨剤（α−Ａ１２０３．モース硬度　７５部り１粒子
サイズ０．３μ） 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体　　　μｊ部ｃカルボ
キシル基含有） ニトリルブタジェン共重合体　　　　　　５部ポリウレ
タン樹脂　　　　　　　　　　２０部カーボンブラック
　　　　　　　　　　　７５部ブチルステアレート　　
　　　　　　　　　１部オレイン酸　　　　　　　　　
　　　　　　７部メチルエチルケトン　　　　　　　　
≠ｏｏ部トルエン　−−／１０部 サンすルＡ／〜扁りの評価結果を第１表に示す。

評価方法の概略は以下の通り。

一／／２吋幅にスリットしたビデオテープをビデオカセ
ットに組込み、Ｖ）（Ｓ方式ビデオテープレコーダー（
以下ＶＴＲ１にて繰返し走行させた。

ａｏｏｃにてｌｏｏｏ間走行させ次時のヘラ）Ｖ）磨耗
量を〔μ／１００ｈ〕単位にて表わし、ヘッド磨耗とし
た。

また≠Ｏ０Ｃにて３００時間走行させた後のドロップア
ウト数が、第１回走行時のドロップアウトに対し何倍に
増加しているかの比率をもって耐久性とした。

本発明に↓る実施例１サンプルＡ／は比較例１サンプル
屋２〜＆よと比較してヘッド磨耗及び耐久性共に優れて
おり、シリコーンオイル、ＢＥＴ比表面積３０ｍ２／ｇ
以上の磁性体、モース硬度６以上の研磨剤、Ｒａθ、０
３ｊμ以下の支持体全組合せると本効果が認められる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 非磁性支持体上の一面に磁性層を設けて成る磁気記録体
   に於て、該磁性層が（１）シリコーンオイル。 （２）モース硬度２以上の研磨剤及び（３）ＢＥＴ比表
   面ｆＪＲ３０ｍ”／ｆｊ以上の磁性体會含み、かつ該支
   持体のＲａが０．０３ｊμ以下であることを特徴とする
   磁気記録体。