JPS59191088A - 液晶表示体 - Google Patents
液晶表示体Info
- Publication number
- JPS59191088A JPS59191088A JP6596183A JP6596183A JPS59191088A JP S59191088 A JPS59191088 A JP S59191088A JP 6596183 A JP6596183 A JP 6596183A JP 6596183 A JP6596183 A JP 6596183A JP S59191088 A JPS59191088 A JP S59191088A
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- JP
- Japan
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- liquid crystal
- film
- polarizing film
- crystal layer
- crystal display
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は偏光膜を一体化したプラスチック基板を用いた
反射型の液晶表示体に関する。
反射型の液晶表示体に関する。
従来、偏光膜を一体化したプラスチック基板を用い液晶
表示体を製作する提案がなされてきたが、プラスチック
を基板として用いるとセル厚が不均一になり、この点が
未解決であった。
表示体を製作する提案がなされてきたが、プラスチック
を基板として用いるとセル厚が不均一になり、この点が
未解決であった。
本発明の目的はプラスチックを電極基板として用い、セ
ル厚を均一化した液晶表示体を提供する点にある。
ル厚を均一化した液晶表示体を提供する点にある。
本発明の液晶表示体は、上電極基板を偏光膜とＮ極の形
成された、又は形成されるプラスチックフィルムと一体
化し、観視者側の上電極基板は、偏光膜を膨張率が異な
シ、液晶層側の方が反対側より膨張率の小さな１対のプ
ラスナックフィルムが一体化され、下電極基板は、偏光
膜の下側に反射層、偏光膜の上と反射層の下に液晶層側
の方が反対側よシ膨張率の小さな１対のプラスチックフ
ィルムが一体化され構成されたものである。液晶層中に
はスペーサが配しである。
成された、又は形成されるプラスチックフィルムと一体
化し、観視者側の上電極基板は、偏光膜を膨張率が異な
シ、液晶層側の方が反対側より膨張率の小さな１対のプ
ラスナックフィルムが一体化され、下電極基板は、偏光
膜の下側に反射層、偏光膜の上と反射層の下に液晶層側
の方が反対側よシ膨張率の小さな１対のプラスチックフ
ィルムが一体化され構成されたものである。液晶層中に
はスペーサが配しである。
以下、図面に基づき説明する。
第１図は本発明の液晶表示体の第１の実施例であシ、液
晶層６中にはグラスファイバー、ガヲスビーズ、プヲス
チソクピーズ等のスペーサ５が配され、上下電極基板１
，２が偏光膜１１ 、２１を間に＃）（んでブヲスチツ
クフイルム］２ 、２２及び１３，２３力偏元膜月、２
］と一体化さり、ている。電極基板１゜２上には５ｎ０
２．工ｎ２ｏ３ 、 工ＴＯ＃よりなる透明型４１＜
１４が形成されている。液晶層６の周囲はシリコン系樹
脂、エポキシ系樹脂、ウレタン樹脂、アクリル系樹脂等
のシール材４によりンーリングされている。透明電極】
４上には、ポリイミド系樹脂、ホリアミド系樹脂等の配
向膜３がコーティングされ、ラビング等によシ配向処理
が行なわれている。
晶層６中にはグラスファイバー、ガヲスビーズ、プヲス
チソクピーズ等のスペーサ５が配され、上下電極基板１
，２が偏光膜１１ 、２１を間に＃）（んでブヲスチツ
クフイルム］２ 、２２及び１３，２３力偏元膜月、２
］と一体化さり、ている。電極基板１゜２上には５ｎ０
２．工ｎ２ｏ３ 、 工ＴＯ＃よりなる透明型４１＜
１４が形成されている。液晶層６の周囲はシリコン系樹
脂、エポキシ系樹脂、ウレタン樹脂、アクリル系樹脂等
のシール材４によりンーリングされている。透明電極】
４上には、ポリイミド系樹脂、ホリアミド系樹脂等の配
向膜３がコーティングされ、ラビング等によシ配向処理
が行なわれている。
第２図には、偏光膜を一体化させたプヲスチソク基版の
実施例を、上基板１の拡大断面図にまりｉしている。上
基板１は偏光１１！２１１を挾んで上下にブヲスチツク
フイルム＋２ 、１３が外観に悪影響を与えない程度の
透明性を有するシリコン系樹脂、エポキシ系樹脂、アク
リル系樹脂、ウレタン系樹脂等よりなる接着剤により偏
光膜１１と一体化されている。上基板１のブヲスチック
フイルムエ３土には所定のパターンの透明導電膜１４が
形成されている。
実施例を、上基板１の拡大断面図にまりｉしている。上
基板１は偏光１１！２１１を挾んで上下にブヲスチツク
フイルム＋２ 、１３が外観に悪影響を与えない程度の
透明性を有するシリコン系樹脂、エポキシ系樹脂、アク
リル系樹脂、ウレタン系樹脂等よりなる接着剤により偏
光膜１１と一体化されている。上基板１のブヲスチック
フイルムエ３土には所定のパターンの透明導電膜１４が
形成されている。
ブヲスチツクフイルム１２と１３は互いに膨張率が異な
シ、膨張率は液晶層６１１１１１のブヲスチソクフイル
ムＪ：Ｊの方が外／、Ｉ’１ｌ−１のブヲスチツクフイ
ルム］２より小さく高温で歪を加えて一体化されている
。膨張率は変形率と呼んでもよく、熱によるものである
。
シ、膨張率は液晶層６１１１１１のブヲスチソクフイル
ムＪ：Ｊの方が外／、Ｉ’１ｌ−１のブヲスチツクフイ
ルム］２より小さく高温で歪を加えて一体化されている
。膨張率は変形率と呼んでもよく、熱によるものである
。
偏光膜ＬＩＥは、延伸したＰＶＡ欣（ポリビニルアルコ
ール膜の略）をヨウ累、又はヨウ素化合物で染色させた
もの、延伸したＰ Ｖ Ａ ％ｊを二色性染料で染色さ
せたもの、ＰＶＡを延伸配向させた後酸触媒を用いて脱
水反応を行ないポリビニレン構造を形成させたもの、ｐ
ｖｃ（ポリ塩化ビニル）を塩基性化合物で処理して脱塩
酸し、ポリビニレン構造を主鎖に含んだＰｖｃフィルム
とした後、延伸して分子を配向させたもの等があり、厚
さは１〜７０μｍがよい。
ール膜の略）をヨウ累、又はヨウ素化合物で染色させた
もの、延伸したＰ Ｖ Ａ ％ｊを二色性染料で染色さ
せたもの、ＰＶＡを延伸配向させた後酸触媒を用いて脱
水反応を行ないポリビニレン構造を形成させたもの、ｐ
ｖｃ（ポリ塩化ビニル）を塩基性化合物で処理して脱塩
酸し、ポリビニレン構造を主鎖に含んだＰｖｃフィルム
とした後、延伸して分子を配向させたもの等があり、厚
さは１〜７０μｍがよい。
偏光膜１１を挾み込むプラスチックフィルム１２゜Ｊ３
の材料としては、ポリエステル糸樹脂、セ／ｌ／１ｍ−
ス系樹脂、ポリエーテルサルフオン樹脂、ポリイミド系
樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アクリル樹脂、又はこ
れらを複層化したものがあり、厚さは２０μｍ〜］、
ｎ ｍである。これらを合計した表示体の総厚１ｌ−ｔ
５ｏμｍ〜１．５關より好ましくけ５０μｍ〜１期、よ
り好ましくは５０μｍ〜帆５ｍａである。
の材料としては、ポリエステル糸樹脂、セ／ｌ／１ｍ−
ス系樹脂、ポリエーテルサルフオン樹脂、ポリイミド系
樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アクリル樹脂、又はこ
れらを複層化したものがあり、厚さは２０μｍ〜］、
ｎ ｍである。これらを合計した表示体の総厚１ｌ−ｔ
５ｏμｍ〜１．５關より好ましくけ５０μｍ〜１期、よ
り好ましくは５０μｍ〜帆５ｍａである。
これらを熱膨張率の相違からプラスチックフィルム１２
−１３の関係が熱膨張率が大きいもの一小さいものの関
係が成多立つものけ、例えば、アクリル−セルロース、
アクリルーホリサルフォン、アクリルーポリエーテルサ
ルフォン、アクＩＪルーポリエステル、アクリル−フェ
ノキシ、フェノキシ−セルロース、フェノキシーボリエ
ーテルサルフオン、フエノキシーポリサルフォン、フェ
ノキシ−アクリル、フェノキシ−ポリエステル等と々る
。
−１３の関係が熱膨張率が大きいもの一小さいものの関
係が成多立つものけ、例えば、アクリル−セルロース、
アクリルーホリサルフォン、アクリルーポリエーテルサ
ルフォン、アクＩＪルーポリエステル、アクリル−フェ
ノキシ、フェノキシ−セルロース、フェノキシーボリエ
ーテルサルフオン、フエノキシーポリサルフォン、フェ
ノキシ−アクリル、フェノキシ−ポリエステル等と々る
。
なお、アクリルは種類によって膨張率が異なるため、ア
クリルの種類にょジアクリル−フェノキシ、フェノキシ
−アクリルのどちらの関係も成シ立たせることができた
。
クリルの種類にょジアクリル−フェノキシ、フェノキシ
−アクリルのどちらの関係も成シ立たせることができた
。
基板１は、食品包装用の採られている様なラミネート法
によｐ製造する仁とができる。
によｐ製造する仁とができる。
また、プラスチックフィルムは表示に支障がない程度に
透明で、かつ、旋光性を有しないものが望ましい。しか
し、２軸又け１軸延伸によって製造されたポリエステル
フィルム等の様に、旋光性を有する場合は、偏光膜１１
の偏光軸と二軸又は１軸延伸の延伸方向が平行、直角の
いずれかの関係になるようＷ偏光子とフィルムを一体化
させる必要がある。また、偏光膜よシ液晶層６側に旋光
性を有するフィルムを配置してはならない。
透明で、かつ、旋光性を有しないものが望ましい。しか
し、２軸又け１軸延伸によって製造されたポリエステル
フィルム等の様に、旋光性を有する場合は、偏光膜１１
の偏光軸と二軸又は１軸延伸の延伸方向が平行、直角の
いずれかの関係になるようＷ偏光子とフィルムを一体化
させる必要がある。また、偏光膜よシ液晶層６側に旋光
性を有するフィルムを配置してはならない。
また、このような基板は高温において一体化される。即
ち、液晶表示体が使用される上限の温度（一般に４０℃
以上）以上の温度で、液晶層側のプラスチックフィルム
１３が反対側のブヲスチックフイルムＩ２より膨張率を
犬き−ように偏光膜を挾んで平面状、または液晶層に対
して外側に若干凹状になるような歪、あるいは常温又は
使用温度範囲内で液晶層に対して外側に湾曲するような
所定の歪を加えて一体化される。接着剤は一般に高温で
反応し接着作用を行なう。
ち、液晶表示体が使用される上限の温度（一般に４０℃
以上）以上の温度で、液晶層側のプラスチックフィルム
１３が反対側のブヲスチックフイルムＩ２より膨張率を
犬き−ように偏光膜を挾んで平面状、または液晶層に対
して外側に若干凹状になるような歪、あるいは常温又は
使用温度範囲内で液晶層に対して外側に湾曲するような
所定の歪を加えて一体化される。接着剤は一般に高温で
反応し接着作用を行なう。
とｈＶｃ対し、下基板２け、偏光形ｒ２Ｉ上に透明なプ
ラスチックフィルムおが積層され、下側には反射層′２
５が積層され、さらにその下側ｆけプヲスチツクフィル
ム２２が積層されている。反射層２５としては反射処理
が行なわれた金底薄板や、アルミニウムや銭やステンレ
スの線、ビーズ、粒子、粉、箔等や、上記金属の蒸着や
スパッタ、メッキ、吹き付け、又は上記部材をエポキシ
樹脂、アクリル樹脂、シリコン樹脂、ウレタン樹脂等で
練シ込み接着させて一体化したもの等により構ルＫＬ、
厚みは１μｒｎ、〜０゜５期である。より好ましくは１
μｍ〜２００μｍ５よ、り好ましくは１（）μｍ −１
，００μｍである。
ラスチックフィルムおが積層され、下側には反射層′２
５が積層され、さらにその下側ｆけプヲスチツクフィル
ム２２が積層されている。反射層２５としては反射処理
が行なわれた金底薄板や、アルミニウムや銭やステンレ
スの線、ビーズ、粒子、粉、箔等や、上記金属の蒸着や
スパッタ、メッキ、吹き付け、又は上記部材をエポキシ
樹脂、アクリル樹脂、シリコン樹脂、ウレタン樹脂等で
練シ込み接着させて一体化したもの等により構ルＫＬ、
厚みは１μｒｎ、〜０゜５期である。より好ましくは１
μｍ〜２００μｍ５よ、り好ましくは１（）μｍ −１
，００μｍである。
プラスチックフィルム２２と２３の関係は、上電極基板
１で説明したプラスチックフィルム１２ （！： Ｊ：
３の関係う同様であ、す、液晶Ｎ６に近ｌ、−１仙［の
フィルムおの膨張率の方が反対側のフィルムの膨張率よ
シ小さく、両者は偏光ｆｉｔｉ２１と反射層５を積層し
た状態で上基板と同様に高温で平面状の歪、または液晶
層６に対して外側に若干凹状になるような歪、あるいは
常温又は使用温度範囲で液晶Ｒ４に、対して凹状に湾曲
するような所定の歪を加えて一体化される。接着剤は一
般に高温で反応し接着作用を行なう。反射層５として金
属薄板を使用する場合ｆは金属薄板としては、ステンレ
スや銀、アルミ等で厚きが１〜５００μｍ程度のものが
用いられる。
１で説明したプラスチックフィルム１２ （！： Ｊ：
３の関係う同様であ、す、液晶Ｎ６に近ｌ、−１仙［の
フィルムおの膨張率の方が反対側のフィルムの膨張率よ
シ小さく、両者は偏光ｆｉｔｉ２１と反射層５を積層し
た状態で上基板と同様に高温で平面状の歪、または液晶
層６に対して外側に若干凹状になるような歪、あるいは
常温又は使用温度範囲で液晶Ｒ４に、対して凹状に湾曲
するような所定の歪を加えて一体化される。接着剤は一
般に高温で反応し接着作用を行なう。反射層５として金
属薄板を使用する場合ｆは金属薄板としては、ステンレ
スや銀、アルミ等で厚きが１〜５００μｍ程度のものが
用いられる。
より好ましくに１〜２００μｍ、さらに好１しくけ５〜
１００μｍさらに好才しくは川〜５０μｍである。この
ようなものとしては銀やアルミの箔でもよく、液晶層Ｇ
側が液晶用の反射処理されている。反射処理は圧延によ
って作ることができる他、金属薄板上にさらに金属を蒸
着、スパッタしたり、塗料をコーティング又は印刷によ
り形成することかで＠乙。
１００μｍさらに好才しくは川〜５０μｍである。この
ようなものとしては銀やアルミの箔でもよく、液晶層Ｇ
側が液晶用の反射処理されている。反射処理は圧延によ
って作ることができる他、金属薄板上にさらに金属を蒸
着、スパッタしたり、塗料をコーティング又は印刷によ
り形成することかで＠乙。
第３図は下電極基板２の実施例である。偏光膜１１）上
には接着層１５を介してプヲスチソクフイルムムが、下
には接着層を介して反射層乙が積層され、さらにその下
に接着層１５を介してプラスチックフィルム２２が積層
され、プラスチックフィルム′２：３はプラスチックフ
ィルム２２よ、り膨張率が小さく、両者は高温で歪を加
え一体化されている。なお反射層５が反射ビーズ、反射
層等を接着層で練り固めた場合には反射層ｚ５の上下の
接着層ｊ５の一方まｔＦｉ双方を軍装にできる。
には接着層１５を介してプヲスチソクフイルムムが、下
には接着層を介して反射層乙が積層され、さらにその下
に接着層１５を介してプラスチックフィルム２２が積層
され、プラスチックフィルム′２：３はプラスチックフ
ィルム２２よ、り膨張率が小さく、両者は高温で歪を加
え一体化されている。なお反射層５が反射ビーズ、反射
層等を接着層で練り固めた場合には反射層ｚ５の上下の
接着層ｊ５の一方まｔＦｉ双方を軍装にできる。
なお、このように膨張率の具なる部イ２を一体化させた
基板で液晶表示体を構成させる方法としては、前述の方
法の他に、膨張率の異なる部材を常温で接着剤によシ一
体化させブて後に高温の状態で基板が常温に戻ったとき
に液晶層側に凸となるような歪を加える方法や、膨張率
の小さい部（２でセルを構成し、その上にさらに膨張率
の大きな部材を高温で同様の歪を加えて一体化させる方
法、等がある。
基板で液晶表示体を構成させる方法としては、前述の方
法の他に、膨張率の異なる部材を常温で接着剤によシ一
体化させブて後に高温の状態で基板が常温に戻ったとき
に液晶層側に凸となるような歪を加える方法や、膨張率
の小さい部（２でセルを構成し、その上にさらに膨張率
の大きな部材を高温で同様の歪を加えて一体化させる方
法、等がある。
このように液晶表示体を構成すると、上電極基板Ｊは偏
光膜を挾んだプラスチックフィルムの液晶層側の膨張率
の方が逆側のフィルムの膨張率より小さいため一体化さ
れた上電極基板は外側に凹状に湾曲しようとし、下電極
基板２も同様の理由で、液晶層と反対側に上電極基板と
逆向きに凹状に湾曲しようとするが、液晶層内にはスペ
ーサがあるため、２枚の電極基板１，２はスペーサの厚
み以下ｒは圧縮されず、全体にセル厚が均一となる。
光膜を挾んだプラスチックフィルムの液晶層側の膨張率
の方が逆側のフィルムの膨張率より小さいため一体化さ
れた上電極基板は外側に凹状に湾曲しようとし、下電極
基板２も同様の理由で、液晶層と反対側に上電極基板と
逆向きに凹状に湾曲しようとするが、液晶層内にはスペ
ーサがあるため、２枚の電極基板１，２はスペーサの厚
み以下ｒは圧縮されず、全体にセル厚が均一となる。
なお、シール剤４中にもスペーサを入れてよぐけばセル
厚によシ均一になる。
厚によシ均一になる。
本発明の液晶表示体はこのように構成されているため、
セル厚が一定となり、応答スピードが均一で液晶層の厚
みの変化によるニュートンリングも発生せず、プラスチ
ック基板を使った液晶表示体のセル厚が不均一になる欠
点を解決できた。また、偏光膜がプラスチックフィルム
によシ挾まれているため、水分や湿気、その他の有害物
による偏光能の劣化を防止でき、液晶表示体の寿命が長
く、信頼性も高くなる。さらに液晶層から偏光体や反射
体までの距離も小さいため、二重像による見にくさを解
消でき、視野角も広がる。
セル厚が一定となり、応答スピードが均一で液晶層の厚
みの変化によるニュートンリングも発生せず、プラスチ
ック基板を使った液晶表示体のセル厚が不均一になる欠
点を解決できた。また、偏光膜がプラスチックフィルム
によシ挾まれているため、水分や湿気、その他の有害物
による偏光能の劣化を防止でき、液晶表示体の寿命が長
く、信頼性も高くなる。さらに液晶層から偏光体や反射
体までの距離も小さいため、二重像による見にくさを解
消でき、視野角も広がる。
第１図は本発明の液晶表示体の実施例。
第２図は本発明の液晶表示体の下電極基板のイ゛４造。
第３図は本発明の液晶表示体の下電極基板の構造。
ｌ・・上電極基板
２・・下電極基板
３・・配向層
４・・シール剤
５０．スペーサ
６・・液晶層
１１ 、２］・・偏光膜
５ｄ・反射層
以
出願人 エプソン株式会社
代理人 弁理土星 上 務
４
第２図
Claims (1)
- 少なくとも液晶層と該液晶層を挾持する１対の電極基板
から構成された液晶表示体において、前記液晶層中にス
ペーサが配され、前記基板の一方は偏光膜と該偏光膜の
上下に配され前記液晶層側の方が反対側より膨張率の小
さな１対のプラスチックフィルムが一体化され、前記他
方の基板は偏光膜と該偏光膜の下に積層された反射層と
前記偏光膜の上と前記反射層の下に積層され前記液晶側
の方が反対側よシ膨張率の小さな１対のプラスチックフ
ィルムが一体化され構成されたことを特徴とする反射型
の液晶表示体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6596183A JPS59191088A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | 液晶表示体 |
| US06/564,457 US4526818A (en) | 1982-12-23 | 1983-12-22 | Liquid crystal display panel and process for the production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6596183A JPS59191088A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | 液晶表示体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59191088A true JPS59191088A (ja) | 1984-10-30 |
| JPH058433B2 JPH058433B2 (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=13302089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6596183A Granted JPS59191088A (ja) | 1982-12-23 | 1983-04-14 | 液晶表示体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59191088A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109727529A (zh) * | 2017-10-31 | 2019-05-07 | 纮宇科技有限公司 | 显示装置及电子装置 |
-
1983
- 1983-04-14 JP JP6596183A patent/JPS59191088A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH058433B2 (ja) | 1993-02-02 |
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