JPS59191011A - 液晶表示体 - Google Patents
液晶表示体Info
- Publication number
- JPS59191011A JPS59191011A JP58065968A JP6596883A JPS59191011A JP S59191011 A JPS59191011 A JP S59191011A JP 58065968 A JP58065968 A JP 58065968A JP 6596883 A JP6596883 A JP 6596883A JP S59191011 A JPS59191011 A JP S59191011A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- substrate
- film
- crystal layer
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
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- Mathematical Physics (AREA)
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- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は偏光膜を一体化したグラスチック基板を用いた
反射型の液晶表示体に関する。
反射型の液晶表示体に関する。
従来、偏光膜を一体化したグラスチック基板を用い液晶
表示体を製作する提案がなされてきたがプラスチックを
基板として用いるとセル厚が不均一になりこの点が大き
な問題であった。
表示体を製作する提案がなされてきたがプラスチックを
基板として用いるとセル厚が不均一になりこの点が大き
な問題であった。
本発明の目的はプラスチックを電極基板として用い、セ
ル厚を均一化した液晶表示体を提供する点にある。
ル厚を均一化した液晶表示体を提供する点にある。
本発明の液晶表示体は、被視方向の上電極基板をガラス
板の如き均一な部材で構成し、下電極基板を偏光膜と前
記偏光膜の下に配された反射体と前記偏光膜の上に配さ
れた偏光膜より膨張率の小さなグラスチックフィルムに
より一体化し構成し、液晶層中にはスペーサを配して構
成したものである。
板の如き均一な部材で構成し、下電極基板を偏光膜と前
記偏光膜の下に配された反射体と前記偏光膜の上に配さ
れた偏光膜より膨張率の小さなグラスチックフィルムに
より一体化し構成し、液晶層中にはスペーサを配して構
成したものである。
以下、図面に基づき説明する。
第１図は本発明の液晶表示体の実施例であり、液晶層６
中には、グラスファイバー、ガラスピーズ、グラスチッ
クビーズ等のスペーサ５が配されている。上電極基板１
は０．１〜１．５Ｍ％より好ましくは０，２〜０．７簡
のガラス板により構成されており、観視者側には偏光板
１０２が投げ込み、据え付け、貼り合わせ等により設置
されている。上電極基板１上にはＳｎＯ２、■Ｕ２０３
ａ工Ｔ。
中には、グラスファイバー、ガラスピーズ、グラスチッ
クビーズ等のスペーサ５が配されている。上電極基板１
は０．１〜１．５Ｍ％より好ましくは０，２〜０．７簡
のガラス板により構成されており、観視者側には偏光板
１０２が投げ込み、据え付け、貼り合わせ等により設置
されている。上電極基板１上にはＳｎＯ２、■Ｕ２０３
ａ工Ｔ。
等よりなる透明電極１４が形成されている。液晶層乙の
周囲はシリコン系樹脂、エポキシ系樹脂。
周囲はシリコン系樹脂、エポキシ系樹脂。
ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂等のシール剤４により
シーリングされている。透明電極１４上にはポリイミド
系樹脂、ポリアミド系樹脂等の配向膜３がコーティング
され、ラビング等により配向処理が行なわれている。
シーリングされている。透明電極１４上にはポリイミド
系樹脂、ポリアミド系樹脂等の配向膜３がコーティング
され、ラビング等により配向処理が行なわれている。
下電極基板２は、偏光膜２１の下に反射体２５が積層さ
れ、偏光膜２１の上にはプラスチックフィルム２３が積
層されている。プラスチックフィルム２３上には所定の
形状の透明電極パターンが形成されている。
れ、偏光膜２１の上にはプラスチックフィルム２３が積
層されている。プラスチックフィルム２３上には所定の
形状の透明電極パターンが形成されている。
偏光膜２１には、延伸したＰＶＡ膜（ポリビニルアルコ
ール膜の略）をヨウ素、又はヨウ素化合物で染色させた
もの、延伸したＰＶＡ膜を二色性染料で染色させたもの
、ＰＴＡを延伸配向させた後酸触媒を用いて脱水反応を
行ないポリビニレン構造を形成させたもの、ＰｖΦ（ポ
リ塩化ビニル）を塩基性化合物で処理して脱塩酸し、ポ
リビニレン構造を主鎖に含んだｐｖｃフィルムとした後
、延伸して分子を配向させたもの等があり、厚さは１〜
７０μｍでよい。
ール膜の略）をヨウ素、又はヨウ素化合物で染色させた
もの、延伸したＰＶＡ膜を二色性染料で染色させたもの
、ＰＴＡを延伸配向させた後酸触媒を用いて脱水反応を
行ないポリビニレン構造を形成させたもの、ＰｖΦ（ポ
リ塩化ビニル）を塩基性化合物で処理して脱塩酸し、ポ
リビニレン構造を主鎖に含んだｐｖｃフィルムとした後
、延伸して分子を配向させたもの等があり、厚さは１〜
７０μｍでよい。
偏光膜２１に積層されるグラスチックフィルム２６は表
示を見視した場合に支障のない程度の透明性を有し、旋
光性がない。もしくは無視できる程度のものであり、反
射体２５よりも熱膨張率が小さいものである。この条件
を満足するプラスチックフィルム２３としては、ある種
類のポリエステル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリサル
７オン樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アクリル樹脂を
材料としたもの、又はこれらを複層化したものであり、
厚さは２０μｍ〜１ｗｎ、より好ましくは２０μｍ〜０
５ ｍ１１１、さらに好ましくは２０μｍ〜０、２ ｒ
ｒｒｍである。
示を見視した場合に支障のない程度の透明性を有し、旋
光性がない。もしくは無視できる程度のものであり、反
射体２５よりも熱膨張率が小さいものである。この条件
を満足するプラスチックフィルム２３としては、ある種
類のポリエステル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリサル
７オン樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アクリル樹脂を
材料としたもの、又はこれらを複層化したものであり、
厚さは２０μｍ〜１ｗｎ、より好ましくは２０μｍ〜０
５ ｍ１１１、さらに好ましくは２０μｍ〜０、２ ｒ
ｒｒｍである。
また、反射体２５は、液晶層６ＩＩ＠のプラスチックフ
ィルム２３より膨張率の大きな部材で構成され、上また
は下にアルミニウム、銀等を蒸着やスパッタ、メッキ、
吹き付け、塗装印刷等したグラスチックフィルムやプラ
スチック樹脂、アルミニウムや銀、表面を反射コーティ
ングした粒子、ビーズ、粉、箔等をエポキシ樹脂９アク
リル樹脂、シリコン樹脂、ウレタン樹脂等に練り込み接
着させて一体化させたものが８る。反射体をプラスチッ
クフィルム又は樹脂で構成する場合には、熱膨張率の関
係からグラスチックフィルム２３−反射体２５の関係は
、例えばセルロース−アクリル、ポリサルフォンーアク
リル、ポリエーテルサルフォンーアクリル、ポリエステ
ル−アクリル、フェノキシ−アクリル、セルロース−７
エノキシ、ポリエーテルサルフォンーフェノキシ、ポリ
サルフォン−７ェノキシ、アクリル−フェノキシ、ポリ
エステル−フェノキシとなる。なお、アクリルは種類に
よって膨張率が異なるため、アクリル−フェノキシ、フ
ェノキシ−アクリルのどちらの関係も成り立たせるこ・
とができる。そして厚さは１〜５００μ淋であり、１〜
２００μｍ、５〜１００μ情、１０〜５０ ／ｌ ｍの
順により好ましくなる。偏光膜２１を含み積層された下
基板２の総厚は２０μｔｒＬ〜１閣であり、より好まし
くは２０μｍ〜０、５ Ｔｒｒｍ ｚさらに好ましくは
５０μｍ〜０．２喘である。
ィルム２３より膨張率の大きな部材で構成され、上また
は下にアルミニウム、銀等を蒸着やスパッタ、メッキ、
吹き付け、塗装印刷等したグラスチックフィルムやプラ
スチック樹脂、アルミニウムや銀、表面を反射コーティ
ングした粒子、ビーズ、粉、箔等をエポキシ樹脂９アク
リル樹脂、シリコン樹脂、ウレタン樹脂等に練り込み接
着させて一体化させたものが８る。反射体をプラスチッ
クフィルム又は樹脂で構成する場合には、熱膨張率の関
係からグラスチックフィルム２３−反射体２５の関係は
、例えばセルロース−アクリル、ポリサルフォンーアク
リル、ポリエーテルサルフォンーアクリル、ポリエステ
ル−アクリル、フェノキシ−アクリル、セルロース−７
エノキシ、ポリエーテルサルフォンーフェノキシ、ポリ
サルフォン−７ェノキシ、アクリル−フェノキシ、ポリ
エステル−フェノキシとなる。なお、アクリルは種類に
よって膨張率が異なるため、アクリル−フェノキシ、フ
ェノキシ−アクリルのどちらの関係も成り立たせるこ・
とができる。そして厚さは１〜５００μ淋であり、１〜
２００μｍ、５〜１００μ情、１０〜５０ ／ｌ ｍの
順により好ましくなる。偏光膜２１を含み積層された下
基板２の総厚は２０μｔｒＬ〜１閣であり、より好まし
くは２０μｍ〜０、５ Ｔｒｒｍ ｚさらに好ましくは
５０μｍ〜０．２喘である。
第２図（Ａ）〜（０）は下電極基板の実施例である。図
（Ａ）は偏光膜２１の上側に接着層１５を介してグラス
チックフィルム２３が積層され、下側にやはり接着層１
５を介して反射体２５が積層されている。接着剤１５は
エポキシ樹脂、シリコン樹脂、アクリル樹脂、ウレタン
樹脂等により構成され、厚さは１〜１００μｍである。
（Ａ）は偏光膜２１の上側に接着層１５を介してグラス
チックフィルム２３が積層され、下側にやはり接着層１
５を介して反射体２５が積層されている。接着剤１５は
エポキシ樹脂、シリコン樹脂、アクリル樹脂、ウレタン
樹脂等により構成され、厚さは１〜１００μｍである。
このような接着および積層構造の構成は食品包装フィル
ム用のラミネート技術によっても容易に達成することが
できる。
ム用のラミネート技術によっても容易に達成することが
できる。
また、図（Ｅ）は反射体２５の裏面に絶縁層２６を形成
したものである。絶縁層２６はプラスチック樹脂のコー
ティングやグラスチックフィルムの貼り合わせにより形
成できるが、下電極基板が反射体２５とグラスチックフ
ィルム２３の膨張率の相違により外側に凹状に湾曲する
のを妨げるものであってはならない。
したものである。絶縁層２６はプラスチック樹脂のコー
ティングやグラスチックフィルムの貼り合わせにより形
成できるが、下電極基板が反射体２５とグラスチックフ
ィルム２３の膨張率の相違により外側に凹状に湾曲する
のを妨げるものであってはならない。
ここで膨張率は熱膨張率又は湿度膨張率をいい一般的に
は熱膨張率で十分である。また、膨張率の相違とは、液
晶表示体が使用される温度、一般に０〜４０°Ｃの範囲
内で述べたものである。
は熱膨張率で十分である。また、膨張率の相違とは、液
晶表示体が使用される温度、一般に０〜４０°Ｃの範囲
内で述べたものである。
図（０）は反射体２５と偏光膜２１の間にさらにグラス
チックフィルム１５が積層された下電極基板である。こ
の場合、反射体２５上に積層されたプラスチック部材は
反射体２５よりも膨張率が大きく、基板は全体として液
晶層と逆側に凹状に湾曲しようとする。
チックフィルム１５が積層された下電極基板である。こ
の場合、反射体２５上に積層されたプラスチック部材は
反射体２５よりも膨張率が大きく、基板は全体として液
晶層と逆側に凹状に湾曲しようとする。
また、プラスチックフィルムは表示に支障がない程度に
透明で、かつ、旋光性を有しないものが望ましい。しか
し、２軸又は１軸延伸によって製造されたポリエステル
フィルム等の様に、旋光性を有する場合は、偏光膜１１
の偏光軸と二軸又は１軸延伸の延伸方向が平行、直角の
いずれかの関係になるように偏光子とフィルムを一体化
させる必要がある。また、偏光膜より液晶層６側に旋光
性を有するフィルムを配置してはならない。
透明で、かつ、旋光性を有しないものが望ましい。しか
し、２軸又は１軸延伸によって製造されたポリエステル
フィルム等の様に、旋光性を有する場合は、偏光膜１１
の偏光軸と二軸又は１軸延伸の延伸方向が平行、直角の
いずれかの関係になるように偏光子とフィルムを一体化
させる必要がある。また、偏光膜より液晶層６側に旋光
性を有するフィルムを配置してはならない。
また、このような基板は高温において一体化される。即
ち、液晶表示体が使用される上限の温度（一般に４０℃
以上）以上の温度で、液晶層側のグラスチックフィルム
２６が反射側のプラスチックフィルム１２より膨張率を
大きいように偏光膜を挾んで平面状、または液晶層に対
して外測に若干凹状になるような歪、あるいは常温又は
使用温度範囲内で液晶層に対して外側に湾曲するような
所定の歪を加えて一体化される。接着剤は一般に高温で
反応し接着作用を行なう。
ち、液晶表示体が使用される上限の温度（一般に４０℃
以上）以上の温度で、液晶層側のグラスチックフィルム
２６が反射側のプラスチックフィルム１２より膨張率を
大きいように偏光膜を挾んで平面状、または液晶層に対
して外測に若干凹状になるような歪、あるいは常温又は
使用温度範囲内で液晶層に対して外側に湾曲するような
所定の歪を加えて一体化される。接着剤は一般に高温で
反応し接着作用を行なう。
このようにして形成される液晶表示体の総厚は上偏光板
１０２を除いた厚さが５０μ脩〜１．５゜、より好まし
くは５０μ脩〜１ｍ＋ｎ、さらに好ましくは５０μ脩〜
０．５ ｒｔｒｍとなる。
１０２を除いた厚さが５０μ脩〜１．５゜、より好まし
くは５０μ脩〜１ｍ＋ｎ、さらに好ましくは５０μ脩〜
０．５ ｒｔｒｍとなる。
本発明の液晶表示体はこのように構成されているため、
ガラス板で構成された上電極基板１はほとんど変形しな
いのに対し、下電極基板２は反射体２５より液晶層６側
に形成されたグラスチック材料の熱膨張率の方が小さい
ため、高温で歪を加えられた下基板は常温又は使用温度
範囲で外側に凹状に湾曲しようとするが、スペーサ５に
よってはばまれ、セル厚が一定の厚さとなる。
ガラス板で構成された上電極基板１はほとんど変形しな
いのに対し、下電極基板２は反射体２５より液晶層６側
に形成されたグラスチック材料の熱膨張率の方が小さい
ため、高温で歪を加えられた下基板は常温又は使用温度
範囲で外側に凹状に湾曲しようとするが、スペーサ５に
よってはばまれ、セル厚が一定の厚さとなる。
なお、このように膨張率の異なる部材を一体化させた基
板で液晶表示体を構成させる方法としては、前述の方法
の他に膨張率の異なる部材を常温で接着剤により一体化
させた後に高温の状態で基板が常温に戻ったときに液晶
層側に凸となるような歪を加える方法や、膨張率の小さ
い部材でセルを構成し、その上にさらに膨張率の大きな
部材を高温で同様の歪を加えて一体化させる方法、等が
ある。
板で液晶表示体を構成させる方法としては、前述の方法
の他に膨張率の異なる部材を常温で接着剤により一体化
させた後に高温の状態で基板が常温に戻ったときに液晶
層側に凸となるような歪を加える方法や、膨張率の小さ
い部材でセルを構成し、その上にさらに膨張率の大きな
部材を高温で同様の歪を加えて一体化させる方法、等が
ある。
本発明の液晶表示体はこのように構成されているため、
セル厚が一定となり、応答スピードが均一で、液晶層の
厚みの変化によるニー−トンリングも発生せず、プラス
チック基板を使った液晶表示体のセル厚ムラの欠点２解
決できた。また、上基板がガラス板であり、下基板も反
射体が一体化され、共に透水性、透湿性が低いため、液
晶の水分やその他の有害物質による劣化を防止でき、液
晶表示体の寿命が長く、信頼性が高くなる。さらに、液
晶層から偏光体や反射体までの距離も小さいため、二重
像による見にくさを解消でき、視野角も広がる。
セル厚が一定となり、応答スピードが均一で、液晶層の
厚みの変化によるニー−トンリングも発生せず、プラス
チック基板を使った液晶表示体のセル厚ムラの欠点２解
決できた。また、上基板がガラス板であり、下基板も反
射体が一体化され、共に透水性、透湿性が低いため、液
晶の水分やその他の有害物質による劣化を防止でき、液
晶表示体の寿命が長く、信頼性が高くなる。さらに、液
晶層から偏光体や反射体までの距離も小さいため、二重
像による見にくさを解消でき、視野角も広がる。
第１図は本発明の液晶表示体の実施例。
第２図（Ａ）〜（Ｃ）は本発明の液晶表示体の下電極基
板の実施例を示す。 １・・・・・・・・・上電極基板 ２・・・・・・・・・下電極基板 ３・・・・・・・・・配向膜 ４・・・・・・・・・シール剤 ５・・・・・・・・・スペーサ ６・・・・・・・・・液晶層 ２５・・・・・・反射体 以 上 出願人 エプソン株式会社
板の実施例を示す。 １・・・・・・・・・上電極基板 ２・・・・・・・・・下電極基板 ３・・・・・・・・・配向膜 ４・・・・・・・・・シール剤 ５・・・・・・・・・スペーサ ６・・・・・・・・・液晶層 ２５・・・・・・反射体 以 上 出願人 エプソン株式会社
Claims (1)
- 少なくとも液晶層と該液晶層を挾持する１対の電極基板
から構成された液晶表示体において、前記液晶層中にス
ペーサが配され、前記基板の一方はガラス板により構成
され、前記他方の基板は偏光膜と該偏光膜の下に配され
た反射体と前記偏光膜の上に配され前記反射体より膨張
率の小さなプラスチックフィルムにより一体化され、構
成されたことを特徴とする液晶表示体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58065968A JPS59191011A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | 液晶表示体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58065968A JPS59191011A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | 液晶表示体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59191011A true JPS59191011A (ja) | 1984-10-30 |
Family
ID=13302302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58065968A Pending JPS59191011A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | 液晶表示体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59191011A (ja) |
-
1983
- 1983-04-14 JP JP58065968A patent/JPS59191011A/ja active Pending
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