JPS59191010A - 液晶表示体 - Google Patents
液晶表示体Info
- Publication number
- JPS59191010A JPS59191010A JP58065967A JP6596783A JPS59191010A JP S59191010 A JPS59191010 A JP S59191010A JP 58065967 A JP58065967 A JP 58065967A JP 6596783 A JP6596783 A JP 6596783A JP S59191010 A JPS59191010 A JP S59191010A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- liquid crystal
- polarizing film
- film
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1347—Arrangement of liquid crystal layers or cells in which the final condition of one light beam is achieved by the addition of the effects of two or more layers or cells
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は偏光膜を一体化したグラスチック基板を用いた
多層の液晶表示体に関する。
多層の液晶表示体に関する。
従来、偏光膜を一体化したグラスチック基板を使い液晶
表示体を製作する提案がなされているが、このような液
晶表示体はセル厚を均一にするのが困難であった。
表示体を製作する提案がなされているが、このような液
晶表示体はセル厚を均一にするのが困難であった。
本発明の目的は、単層でも均一なセル厚の確保が困難な
グラスチック基板を用い、多層でセル厚が均一な液晶表
示体を構成する点にある。
グラスチック基板を用い、多層でセル厚が均一な液晶表
示体を構成する点にある。
本発明の液晶表示体は２層の液晶層と３枚の電極基板に
より構成され、まん中の電極基板はガラス板等の均一な
部材を用い、面外側の電極基板は偏光膜を挾んで両側の
電極基板が膨張率の大きな方のグラスチックフィルムを
外側にして一体化された構成をとったものである。
より構成され、まん中の電極基板はガラス板等の均一な
部材を用い、面外側の電極基板は偏光膜を挾んで両側の
電極基板が膨張率の大きな方のグラスチックフィルムを
外側にして一体化された構成をとったものである。
以下、図面に基づき、説明する。
２層の液晶表示体を構成する場合の偏光子の偏光軸方向
と液晶の配向方向についてはよく知られており、本発明
はセル厚を均一にする技術に重点をおいて述べる。
と液晶の配向方向についてはよく知られており、本発明
はセル厚を均一にする技術に重点をおいて述べる。
第１図は本発明の液晶表示体の第１の実施例で液晶層６
が２Ｎで＠層され、液晶層６を挾む電極板は第１の電極
板１．第２の電極板７．第６の電極板２の３枚で構成さ
れ、第１の電極板１と第２の電極板２には偏光膜１１．
２１よりなる偏光子が偏光軸を液晶層６の配向方向に合
わせた所定の方向に合わせて一体化されており、第２の
電極基板２には偏光子が存在しない。液晶層６中にはグ
ラスファイバー、ガラスピーズ、プラスチックビーズ等
のスベーザ５が配され、第１、及び第２の電極基板１，
２は、偏光膜１１．２１を間に挾んでグラスチックフィ
ルム１２，２２、及び１６゜２６が偏光膜１１．２１と
一体化されている。第１．２．３の電極基板１．７．２
上にはＳｎＯ２、工” ２０Ｒｒ工Ｔｏ等よりなる透明
電極１４が形成されている。液晶層乙の周囲は、シリコ
ン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン
系樹脂等のシール剤４によりシーリングされている。透
明電極１４上には、ポリイミド系樹脂、ポリアミド系樹
脂等により配向処理が行なわれている。
が２Ｎで＠層され、液晶層６を挾む電極板は第１の電極
板１．第２の電極板７．第６の電極板２の３枚で構成さ
れ、第１の電極板１と第２の電極板２には偏光膜１１．
２１よりなる偏光子が偏光軸を液晶層６の配向方向に合
わせた所定の方向に合わせて一体化されており、第２の
電極基板２には偏光子が存在しない。液晶層６中にはグ
ラスファイバー、ガラスピーズ、プラスチックビーズ等
のスベーザ５が配され、第１、及び第２の電極基板１，
２は、偏光膜１１．２１を間に挾んでグラスチックフィ
ルム１２，２２、及び１６゜２６が偏光膜１１．２１と
一体化されている。第１．２．３の電極基板１．７．２
上にはＳｎＯ２、工” ２０Ｒｒ工Ｔｏ等よりなる透明
電極１４が形成されている。液晶層乙の周囲は、シリコ
ン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン
系樹脂等のシール剤４によりシーリングされている。透
明電極１４上には、ポリイミド系樹脂、ポリアミド系樹
脂等により配向処理が行なわれている。
第２図には、偏光膜を一体化させたプラスチック基板の
実施例を、上基板１の拡大断面図により示している。上
基板１は偏光膜１１を挾んで上下にグラスチックフィル
ム１２．１３が外観に悪影響を与えない程度の透明性を
有するシリコン系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル系樹
脂、ウレタン系樹脂等よりなる接着剤により偏光膜１１
と一体化されている。上基板１のグラスチックフィルム
１３上には所定のパターンの透明導電膜１４が形成され
ている。グラスチックフィルム１２と１６は互いに膨張
率が異なり、膨張率は液晶層６側のゲラステックフィル
ム１３の方が外側のグラスチックフィルム１２より小さ
く高温で歪を加えて一体化されている。膨張率は変形率
と呼んでもよく、熱によるものである。
実施例を、上基板１の拡大断面図により示している。上
基板１は偏光膜１１を挾んで上下にグラスチックフィル
ム１２．１３が外観に悪影響を与えない程度の透明性を
有するシリコン系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル系樹
脂、ウレタン系樹脂等よりなる接着剤により偏光膜１１
と一体化されている。上基板１のグラスチックフィルム
１３上には所定のパターンの透明導電膜１４が形成され
ている。グラスチックフィルム１２と１６は互いに膨張
率が異なり、膨張率は液晶層６側のゲラステックフィル
ム１３の方が外側のグラスチックフィルム１２より小さ
く高温で歪を加えて一体化されている。膨張率は変形率
と呼んでもよく、熱によるものである。
偏光膜１１には、延伸したＰＶＡ膜（ポリビニルアルコ
ール膜の略）をヨウ素、又はヨウ素化合物で染色させた
もの、延伸したＰＶＡ膜を二色性染料で染色させたもの
、ＰＶＡを延伸配向させた後酸触媒を用いて脱水反応を
行ないポリビニレン構造を形成させたもの、Ｐｖｏ（ポ
リ塩化ビニル）を塩基性化合物で処理して脱塩酸し、ポ
リビニレン構造を主鎖に含んだｐｖｃフィルムとした後
、延伸して分子を配向させたもの等があり、厚さは１〜
７０μｍがよい。
ール膜の略）をヨウ素、又はヨウ素化合物で染色させた
もの、延伸したＰＶＡ膜を二色性染料で染色させたもの
、ＰＶＡを延伸配向させた後酸触媒を用いて脱水反応を
行ないポリビニレン構造を形成させたもの、Ｐｖｏ（ポ
リ塩化ビニル）を塩基性化合物で処理して脱塩酸し、ポ
リビニレン構造を主鎖に含んだｐｖｃフィルムとした後
、延伸して分子を配向させたもの等があり、厚さは１〜
７０μｍがよい。
偏光膜１１を挾み込むプラスチックフィルム１２．１３
の材料としては、ポリエステル系樹脂、セルロース系樹
脂、ポリエーテルサルフオン樹脂、ポリサル７オン樹脂
、ポリカーボネート系樹脂、アクリル樹脂、又はこれら
を複層化したものがあり、厚さは２０μｍ〜１馴である
。これらを合計した表示体の総厚は５０μｍ〜１．５８
−．より好ましくは５０μｆｒＬ〜１聴、より好ましく
は５゜μｍ−０，５門である。
の材料としては、ポリエステル系樹脂、セルロース系樹
脂、ポリエーテルサルフオン樹脂、ポリサル７オン樹脂
、ポリカーボネート系樹脂、アクリル樹脂、又はこれら
を複層化したものがあり、厚さは２０μｍ〜１馴である
。これらを合計した表示体の総厚は５０μｍ〜１．５８
−．より好ましくは５０μｆｒＬ〜１聴、より好ましく
は５゜μｍ−０，５門である。
これらを熱膨張率の相違がらプラスチックフィルム１２
−１３の関係が熱膨張率が大きいもの−ＡΣさいものの
関係が成り立つものは、例えば、アクリル−セルロース
、アクリルーボリサルフォン、アクリルーボリエーテル
サルフオン、アクリル−ポリエステル、アクリル−フェ
ノキシ、フェノキシ−セルロース、フェノキシーボリエ
ーテルサルフォン、フェノキシ−ポリサル７オン、フェ
ノキシ−アクリル、フェノギシーポリエステル等となる
。なお、アクリルは種類によって膨張率が異なるため、
アクリルの種類によりアクリル−フェノキシ、フェノキ
シ−アクリルのどちらの関係も成り立たせることができ
る。
−１３の関係が熱膨張率が大きいもの−ＡΣさいものの
関係が成り立つものは、例えば、アクリル−セルロース
、アクリルーボリサルフォン、アクリルーボリエーテル
サルフオン、アクリル−ポリエステル、アクリル−フェ
ノキシ、フェノキシ−セルロース、フェノキシーボリエ
ーテルサルフォン、フェノキシ−ポリサル７オン、フェ
ノキシ−アクリル、フェノギシーポリエステル等となる
。なお、アクリルは種類によって膨張率が異なるため、
アクリルの種類によりアクリル−フェノキシ、フェノキ
シ−アクリルのどちらの関係も成り立たせることができ
る。
基板１は、食品包装用に採られている様なラミネート法
により製造することができる。
により製造することができる。
また、グラスチックフィルムは表示に支障がない程度に
透明で、かつ、旋光性を有しないものが望ましい。しか
し、２軸又は１軸延伸によって製造されたポリエステル
フィルム等の様に、旋光性を有する場合は、偏光膜１１
の偏光軸と２軸又は１軸延伸の延伸方向が平行、直角の
いずれかの関係になるように偏光子とフィルムを一体化
させる必要がある。また、偏光膜より液晶層６側に旋光
性を有するフィルムを配置してはならない。
透明で、かつ、旋光性を有しないものが望ましい。しか
し、２軸又は１軸延伸によって製造されたポリエステル
フィルム等の様に、旋光性を有する場合は、偏光膜１１
の偏光軸と２軸又は１軸延伸の延伸方向が平行、直角の
いずれかの関係になるように偏光子とフィルムを一体化
させる必要がある。また、偏光膜より液晶層６側に旋光
性を有するフィルムを配置してはならない。
電極基板２も基板１と同様に、液晶層乙に対して外側に
湾曲しようとする。偏光膜１１に対しては偏光膜２１が
対応し、プラスチックフィルム１２に対しては２２，１
３に対しては２６が対応する。
湾曲しようとする。偏光膜１１に対しては偏光膜２１が
対応し、プラスチックフィルム１２に対しては２２，１
３に対しては２６が対応する。
また、このような基板は高温において一体化される。即
ち、液晶表示体が使用される上限の温度（一般に４０°
Ｃ以上）以上の温度で、液晶層側のプラスチックフィル
ム１６が反対側のグラスチックフィルム１２より膨張率
を大きいように、偏光膜を挾んで平面状、または液晶層
に対して外側に若干凹状になるような歪、あるいは常温
又は使用温度範囲で液晶層に対して外側に凹状に湾曲す
るような所定の歪を加えて一体化される。接着剤は一般
に高温で反応し接着作用を行なう。
ち、液晶表示体が使用される上限の温度（一般に４０°
Ｃ以上）以上の温度で、液晶層側のプラスチックフィル
ム１６が反対側のグラスチックフィルム１２より膨張率
を大きいように、偏光膜を挾んで平面状、または液晶層
に対して外側に若干凹状になるような歪、あるいは常温
又は使用温度範囲で液晶層に対して外側に凹状に湾曲す
るような所定の歪を加えて一体化される。接着剤は一般
に高温で反応し接着作用を行なう。
なお、第１図に示した表示体は透過型９反射型どちらで
使用してもよい。
使用してもよい。
第６図は本発明の液晶表示体の第２の実施例である。反
射型であり、下電極基板２０には反射層２５が一体化さ
れている。反射層２５は、アルミニウム線、ビーズ、粒
子、粉箔等をエポキシ樹脂、アクリル樹脂、シリコン樹
脂９ウレタン樹脂等で練り込み接着させて一体化したも
のや、蒸着やスパッタ、メッキ、吹き付は等により構成
し、厚さは１〜１００μ常である。第４図（Ａ）、ＣＢ
）には下電極基板２０の実施例を示す。図（Ａ）の様に
反射層２５が偏光膜１５の下にあり、反射層２５の下に
さらにプラスチックフィルム２２があったり、図（Ｂ）
の様に、反射層２５がプラスチックフィルム２２の下に
形成されていたり、図（Ｃ）の様に、偏光膜２１の下に
反射層２５が形成されていてもよい。いずれの場合も、
グラスチックフィルムは熱膨張率のほぼ等しいものを組
み合わせる。
射型であり、下電極基板２０には反射層２５が一体化さ
れている。反射層２５は、アルミニウム線、ビーズ、粒
子、粉箔等をエポキシ樹脂、アクリル樹脂、シリコン樹
脂９ウレタン樹脂等で練り込み接着させて一体化したも
のや、蒸着やスパッタ、メッキ、吹き付は等により構成
し、厚さは１〜１００μ常である。第４図（Ａ）、ＣＢ
）には下電極基板２０の実施例を示す。図（Ａ）の様に
反射層２５が偏光膜１５の下にあり、反射層２５の下に
さらにプラスチックフィルム２２があったり、図（Ｂ）
の様に、反射層２５がプラスチックフィルム２２の下に
形成されていたり、図（Ｃ）の様に、偏光膜２１の下に
反射層２５が形成されていてもよい。いずれの場合も、
グラスチックフィルムは熱膨張率のほぼ等しいものを組
み合わせる。
また、膨張率の小さな基板２．２０としてガラス基板を
用いてもよい。
用いてもよい。
ここで膨張率により基板が湾曲したりしなかったりする
のは、液晶表示体の使用温度−通常０°Ｃ〜４０℃の範
囲で湾曲現象の有無をいう。
のは、液晶表示体の使用温度−通常０°Ｃ〜４０℃の範
囲で湾曲現象の有無をいう。
なお、このように膨張率の異なる部材を一体化させた基
板で液晶表示体を構成させる方法としては、前述の方法
の他に膨張率の異なる部材を常温で接着剤により一体化
させた後に高温の状態で基板が常温に戻ったときに液晶
層側に凸となるような歪を加える方法や、膨張率の小さ
い部材でセルを構成し、その上にさらに膨張率の大きな
部材を高温で同様の歪を加えて一体化させる方法、等が
ある。
板で液晶表示体を構成させる方法としては、前述の方法
の他に膨張率の異なる部材を常温で接着剤により一体化
させた後に高温の状態で基板が常温に戻ったときに液晶
層側に凸となるような歪を加える方法や、膨張率の小さ
い部材でセルを構成し、その上にさらに膨張率の大きな
部材を高温で同様の歪を加えて一体化させる方法、等が
ある。
このように液晶表示体が構成されると、第１及び第６の
電極基板１，２は偏光膜１１．２１を挾んだプラスチッ
クフィルムの液晶層６側の膨張率の方が逆側のフィルム
の膨張率より小さいため、第２の電極基板７に対して外
側に凹状に湾曲しようとするが、第２の電極基板７がガ
ラス板により構成されており、環境の変化による湾曲が
ほとんど生じないため、スペーサ５にあたる。スペーサ
５は硬質であるため、２枚の電極基板１，２はスペーサ
５の厚み以下には圧縮されず、全体にセル厚が均一とな
る。
電極基板１，２は偏光膜１１．２１を挾んだプラスチッ
クフィルムの液晶層６側の膨張率の方が逆側のフィルム
の膨張率より小さいため、第２の電極基板７に対して外
側に凹状に湾曲しようとするが、第２の電極基板７がガ
ラス板により構成されており、環境の変化による湾曲が
ほとんど生じないため、スペーサ５にあたる。スペーサ
５は硬質であるため、２枚の電極基板１，２はスペーサ
５の厚み以下には圧縮されず、全体にセル厚が均一とな
る。
本発明の液晶表示体はこのように構成されているため、
偏光膜がプラスチックフィルムで挾み込まれるため温度
や湿度によって劣化しにくくなり信頼性が向上すると同
時に、従来プラスチックの電極基板を用いたときに解決
が困難であったセル厚の均一化が達成され、プラスチッ
ク基板の応用を二層の液晶表示体にまで拡大させること
ができる。従って、セル厚が均一になることから応答速
度が均一化され、ニュートンリングの発生が防止され、
外観が良くなる。また、偏光膜から液晶層までの距離が
小さいために視角範囲が広がる。また、二層の場合は従
来、３枚の電極基板と２枚の偏光板の５枚の板を使用し
たのに対し、本発明の場合には偏光膜が一体化されてい
るために３枚の電極基板のみでよく、総厚を薄くするこ
とかでき、本表示体を使用した電子機器を非常に薄くす
ることができる。また、従来の３枚のガラスによる電極
基板が１枚のガラス板と２板のグラスチック板になりた
ため、軽量となる。
偏光膜がプラスチックフィルムで挾み込まれるため温度
や湿度によって劣化しにくくなり信頼性が向上すると同
時に、従来プラスチックの電極基板を用いたときに解決
が困難であったセル厚の均一化が達成され、プラスチッ
ク基板の応用を二層の液晶表示体にまで拡大させること
ができる。従って、セル厚が均一になることから応答速
度が均一化され、ニュートンリングの発生が防止され、
外観が良くなる。また、偏光膜から液晶層までの距離が
小さいために視角範囲が広がる。また、二層の場合は従
来、３枚の電極基板と２枚の偏光板の５枚の板を使用し
たのに対し、本発明の場合には偏光膜が一体化されてい
るために３枚の電極基板のみでよく、総厚を薄くするこ
とかでき、本表示体を使用した電子機器を非常に薄くす
ることができる。また、従来の３枚のガラスによる電極
基板が１枚のガラス板と２板のグラスチック板になりた
ため、軽量となる。
第１−は本発明の液晶表示体の第１の実施例。
第２文は本発明の液晶表示体に使用するプラスチック基
板の実施例。 第３図は本発明の液晶表示体の第２の実施例。 第４図（Ａ）〜（Ｃ）は第６図の表示体の第３の電極基
板の実施例。 １・・・・・・・・・第１の電極基板 ７・・・・・・・・・第２の電極基板 ２・・・・・・・・・第６の電極基板 ４・・・・・・・・・シール剤 ５・・・・・・・・・スペーサ ６・・・・・・・・・液晶層 ２５・・・・・・反射層 以 上 出願人 エプソン株式会社 第１図 第３図 ２０
板の実施例。 第３図は本発明の液晶表示体の第２の実施例。 第４図（Ａ）〜（Ｃ）は第６図の表示体の第３の電極基
板の実施例。 １・・・・・・・・・第１の電極基板 ７・・・・・・・・・第２の電極基板 ２・・・・・・・・・第６の電極基板 ４・・・・・・・・・シール剤 ５・・・・・・・・・スペーサ ６・・・・・・・・・液晶層 ２５・・・・・・反射層 以 上 出願人 エプソン株式会社 第１図 第３図 ２０
Claims (1)
- 少なくとも積層された２層の液晶層と、該液晶層を挾持
する３枚の電極基板から構成された液晶表示体において
、前記基板を順に第１．第２．第３の基板として前記第
２の基板はガラス板により構成され、前記第１及び第６
の基板は偏光膜と該偏光膜の上下に配され、前記偏光膜
と一体化された膨張率の異なるプラスチックフィルムよ
りなる基板により構成され、前記第１及び第３の基板は
前記偏光膜の上下のフィルムの膨張率の違いにより前記
第２の基板に対して互いに液晶層に対して外側に凹状に
湾曲する力が働き、前記液晶層にはスペーサが配された
ことを特徴とする液晶表示体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58065967A JPS59191010A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | 液晶表示体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58065967A JPS59191010A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | 液晶表示体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59191010A true JPS59191010A (ja) | 1984-10-30 |
Family
ID=13302272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58065967A Pending JPS59191010A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | 液晶表示体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59191010A (ja) |
-
1983
- 1983-04-14 JP JP58065967A patent/JPS59191010A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4526818A (en) | Liquid crystal display panel and process for the production thereof | |
| US4709991A (en) | Liquid crystal display with barrier layer to reduce permeability | |
| CA1252187A (en) | Liquid crystal display | |
| JPH11258584A (ja) | プラスチック液晶表示素子 | |
| JPS62210423A (ja) | 液晶セル | |
| JPS60172026A (ja) | 電極パタ−ンの位置ずれ防止方法 | |
| WO2021199987A1 (ja) | 複層構造体 | |
| JPH06335089A (ja) | 圧電素子およびその製造方法 | |
| JP2001235735A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JPH0667172A (ja) | 液晶表示素子及びその製造方法 | |
| JPS59191010A (ja) | 液晶表示体 | |
| JPH04243412A (ja) | 入力機能付表示装置及びそれを用いた電子機器 | |
| JPS60100171A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPS593421A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JP2002189211A (ja) | プラスチック液晶表示素子 | |
| JPS59191008A (ja) | 液晶表示体 | |
| JPS59191016A (ja) | 液晶表示体 | |
| JPS5937528A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JPS58184930A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JPS59191091A (ja) | 液晶表示体 | |
| JPS59191090A (ja) | 液晶表示体 | |
| JPS59191088A (ja) | 液晶表示体 | |
| JPS59224826A (ja) | 液晶表示セル | |
| JPS59191013A (ja) | 液晶表示体 | |
| JPS59191011A (ja) | 液晶表示体 |