JPS59177475A - 合成床版に於ける鉄筋トラスと型枠の接合方法 - Google Patents
合成床版に於ける鉄筋トラスと型枠の接合方法Info
- Publication number
- JPS59177475A JPS59177475A JP4950083A JP4950083A JPS59177475A JP S59177475 A JPS59177475 A JP S59177475A JP 4950083 A JP4950083 A JP 4950083A JP 4950083 A JP4950083 A JP 4950083A JP S59177475 A JPS59177475 A JP S59177475A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- reinforcing bar
- bar truss
- hardware
- truss
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は合成床版の捨型枠として１例えば実願昭５６
−１６５１１８号に示される如くスラブ配筋を鉄筋トラ
スとし、型枠と一体化したパネルを梁間に架は渡し、コ
ンクリート打設時の荷重を鉄筋トラスで支持するとする
際に無支保工化を計るべくコンクリートの荷重によって
生じる鉄筋トラス及び型枠のたわみを打ち消す目的で鉄
筋トラスに予めむくりを設けておくことが考えられるが
、この場合に於ける鉄筋トラスと型枠の接合方法の提供
に関する。
−１６５１１８号に示される如くスラブ配筋を鉄筋トラ
スとし、型枠と一体化したパネルを梁間に架は渡し、コ
ンクリート打設時の荷重を鉄筋トラスで支持するとする
際に無支保工化を計るべくコンクリートの荷重によって
生じる鉄筋トラス及び型枠のたわみを打ち消す目的で鉄
筋トラスに予めむくりを設けておくことが考えられるが
、この場合に於ける鉄筋トラスと型枠の接合方法の提供
に関する。
従来、上述のような場合には通常予めむくりの設けられ
た鉄筋トラスに荷重をかけてたわめて型枠に沿わせてお
き、この状態を保持しつつ両者を溶接して固定すること
でなされるが、このような各点が全く溶接による固定で
は特殊技能や厳しい品質管理が必要でありコスト高にな
らざるを得ない難点がある。
た鉄筋トラスに荷重をかけてたわめて型枠に沿わせてお
き、この状態を保持しつつ両者を溶接して固定すること
でなされるが、このような各点が全く溶接による固定で
は特殊技能や厳しい品質管理が必要でありコスト高にな
らざるを得ない難点がある。
本発明は叙上の事情に鑑みなされたもので、その要旨と
するところは金属製、木製又は合成樹脂製の薄板からな
る型枠の両端部に折り曲げ金物。
するところは金属製、木製又は合成樹脂製の薄板からな
る型枠の両端部に折り曲げ金物。
セメントモルタルブロック又は合成樹脂製ピース等から
なるスペーサーを固結し１次に予めむくりの設けられた
鉄筋トラスを該スペーサーに乗せかけて固結し、その後
該鉄筋トラスと型枠に荷重をかけて両者の間隔を狭めて
おいて、コネクター金物をその上端部に付形のフック部
を鉄筋トラスに引っ掛は下端部を型枠の所定の位置にあ
けられた穴に通したうえ該下端部に穿設の楔孔に棒状の
楔金物を差し通し、その後鉄筋トラスと型枠の間隔をせ
ばめる目的でかけていた荷重を開放し、むくりをつけた
鉄筋トラス又は型枠の復元力によって型枠と鉄筋トラス
がスペーサー、コネクター金物および棒状楔金物を介し
て係止関係に一体化されるとして荷重を開放した際の復
元力を利用して型枠と鉄筋トラスとの接合を爆接を一切
伴うことなく簡略に行ない得て低コスト化を達成した点
にある。
なるスペーサーを固結し１次に予めむくりの設けられた
鉄筋トラスを該スペーサーに乗せかけて固結し、その後
該鉄筋トラスと型枠に荷重をかけて両者の間隔を狭めて
おいて、コネクター金物をその上端部に付形のフック部
を鉄筋トラスに引っ掛は下端部を型枠の所定の位置にあ
けられた穴に通したうえ該下端部に穿設の楔孔に棒状の
楔金物を差し通し、その後鉄筋トラスと型枠の間隔をせ
ばめる目的でかけていた荷重を開放し、むくりをつけた
鉄筋トラス又は型枠の復元力によって型枠と鉄筋トラス
がスペーサー、コネクター金物および棒状楔金物を介し
て係止関係に一体化されるとして荷重を開放した際の復
元力を利用して型枠と鉄筋トラスとの接合を爆接を一切
伴うことなく簡略に行ない得て低コスト化を達成した点
にある。
以下、これを図に基づいて詳細に説明する。
第１図ａ、ｂ、ｃは本発明方法の手順図で、ａ図に於い
てＡは金属製、木製又は合成樹脂製の薄板からなる型枠
でその両端部に折り曲げ金物、セメントモルタルブロッ
ク又は合成樹脂製ピースからなるスペーサーＢを固結す
る。次に予めむくりの設けられた鉄筋トラスＣを持ち込
み当該スペーサーＢに乗せかけて固結する。その後す図
に示す如く鉄筋トラスＣと型枠Ａに荷重Ｐをかけて両者
の間隔りをせばめておいてコネクター金物Ｅの上端部を
鉄筋トラスＣに引っ掛は下端部を型枠Ａの所定の位置に
あけられた穴Ｇに通したうえ該下端部に穿設の楔孔Ｈに
棒状の楔金物Ｆを差し通しコネクター金物Ｅの上下を鉄
筋トラスＣ１型枠Ａに対して係止関係におく。その後、
０図に示す如く鉄筋トラスＣと型枠Ａの間隔りをせばめ
る目的でかけていた荷重Ｐを開放する。その時むくりを
つけた鉄筋トラスＣ又は型枠Ａの復元力によって型枠Ａ
と鉄筋トラスＣはスペーサーＢ、コネクター金物Ｅ及び
棒状の楔金物Ｆを介して係止関係をもって一体化される
。
てＡは金属製、木製又は合成樹脂製の薄板からなる型枠
でその両端部に折り曲げ金物、セメントモルタルブロッ
ク又は合成樹脂製ピースからなるスペーサーＢを固結す
る。次に予めむくりの設けられた鉄筋トラスＣを持ち込
み当該スペーサーＢに乗せかけて固結する。その後す図
に示す如く鉄筋トラスＣと型枠Ａに荷重Ｐをかけて両者
の間隔りをせばめておいてコネクター金物Ｅの上端部を
鉄筋トラスＣに引っ掛は下端部を型枠Ａの所定の位置に
あけられた穴Ｇに通したうえ該下端部に穿設の楔孔Ｈに
棒状の楔金物Ｆを差し通しコネクター金物Ｅの上下を鉄
筋トラスＣ１型枠Ａに対して係止関係におく。その後、
０図に示す如く鉄筋トラスＣと型枠Ａの間隔りをせばめ
る目的でかけていた荷重Ｐを開放する。その時むくりを
つけた鉄筋トラスＣ又は型枠Ａの復元力によって型枠Ａ
と鉄筋トラスＣはスペーサーＢ、コネクター金物Ｅ及び
棒状の楔金物Ｆを介して係止関係をもって一体化される
。
即ち、むくりをつけた鉄筋トラスＣの復元力によって鉄
筋トラスＣの端部とスペーサーＢの間、型枠Ａと棒状金
物Ｆの間それぞれに圧縮力が働き摩擦力が生じてそれぞ
れずれが生じにくくなり一体化が計れる。
筋トラスＣの端部とスペーサーＢの間、型枠Ａと棒状金
物Ｆの間それぞれに圧縮力が働き摩擦力が生じてそれぞ
れずれが生じにくくなり一体化が計れる。
これ等各部材間の係止一体化関係を第２図に拡大詳示す
る。
る。
しかして１本発明によるならばコスト高を招来する溶接
手段を用いることなくして予めむくりを設けた鉄筋トラ
スＣと型枠Ａの一体化が極めて簡略なる組み付は手段に
てなし得る。
手段を用いることなくして予めむくりを設けた鉄筋トラ
スＣと型枠Ａの一体化が極めて簡略なる組み付は手段に
てなし得る。
尚３本発明にあってはスペーサーＢ及びスペーサー金物
Ｅの寸法を調整することによって型枠Ａの上端と鉄筋ト
ラスＣの下端の間隔を一定に保ち鉄筋に対するコンクリ
ートのかぶり厚さを適切に確保することが可能である。
Ｅの寸法を調整することによって型枠Ａの上端と鉄筋ト
ラスＣの下端の間隔を一定に保ち鉄筋に対するコンクリ
ートのかぶり厚さを適切に確保することが可能である。
図は本発明の実施態様を示し、第１図ａ、 ｂ。
Ｃは本発明方法の手順説明図、第２図は要部の拡大詳示
図である。 Ａ・・・型枠、Ｂ・・・スペーサー、Ｃ・・・鉄筋トラ
ス、Ｄ・・・間隔、Ｅ・・・コネクター金物、Ｆ・・・
楔金物、Ｇ・・・穴、Ｈ・・・楔孔、Ｐ・・・荷重 カ吻 Ｑ。 第１頁の続き ０発 明 者 杉林保男 広島市中区中町８番１２号株式会 社竹中工務店広島支店内 ３７７−
図である。 Ａ・・・型枠、Ｂ・・・スペーサー、Ｃ・・・鉄筋トラ
ス、Ｄ・・・間隔、Ｅ・・・コネクター金物、Ｆ・・・
楔金物、Ｇ・・・穴、Ｈ・・・楔孔、Ｐ・・・荷重 カ吻 Ｑ。 第１頁の続き ０発 明 者 杉林保男 広島市中区中町８番１２号株式会 社竹中工務店広島支店内 ３７７−
Claims (1)
- 金属製、木製又は合成樹脂製の薄板からなる型枠の両端
部に折り曲げ金物、セメントモルタルブロック又は合成
樹脂製ピース等からなるスペーサーを固結し２次に予め
むくりの設けられた鉄筋トラスを該スペーサーに乗せか
けて固結し、その後該鉄筋トラスと型枠に荷重をかけて
両者の間隔を狭めておいて、コネクター金物をその上端
部に付形のフック部を鉄筋トラスに引っ掛は下端部を型
枠の所定の位置にあけられた穴に通したうえ該下端部に
穿設の楔孔に棒状の楔金物を差し通し、その後鉄筋トラ
スと型枠の間隔をせばめる目的でかけていた荷重を開放
し、むくりをつけた鉄筋トラス又は型枠の復元力によっ
て型枠と鉄筋トラスがスペーサー、コネクター金物およ
び棒状校金物を介して係止関係に一体化されるとしてな
ることを特徴とする合成床版に於ける鉄筋トラスと型枠
の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4950083A JPS59177475A (ja) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | 合成床版に於ける鉄筋トラスと型枠の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4950083A JPS59177475A (ja) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | 合成床版に於ける鉄筋トラスと型枠の接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59177475A true JPS59177475A (ja) | 1984-10-08 |
| JPH0119506B2 JPH0119506B2 (ja) | 1989-04-12 |
Family
ID=12832857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4950083A Granted JPS59177475A (ja) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | 合成床版に於ける鉄筋トラスと型枠の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59177475A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6327642A (ja) * | 1986-07-17 | 1988-02-05 | 清水建設株式会社 | プレストレス導入のコンクリートスラブの施工方法 |
| JP2010248746A (ja) * | 2009-04-14 | 2010-11-04 | Kajima Corp | 埋設型枠 |
-
1983
- 1983-03-24 JP JP4950083A patent/JPS59177475A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6327642A (ja) * | 1986-07-17 | 1988-02-05 | 清水建設株式会社 | プレストレス導入のコンクリートスラブの施工方法 |
| JPH041138B2 (ja) * | 1986-07-17 | 1992-01-10 | Shimizu Construction Co Ltd | |
| JP2010248746A (ja) * | 2009-04-14 | 2010-11-04 | Kajima Corp | 埋設型枠 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0119506B2 (ja) | 1989-04-12 |
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