JPS63233133A - 鋼板パネルと鉄筋コンクリートの合成構造 - Google Patents
鋼板パネルと鉄筋コンクリートの合成構造Info
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- JPS63233133A JPS63233133A JP6503687A JP6503687A JPS63233133A JP S63233133 A JPS63233133 A JP S63233133A JP 6503687 A JP6503687 A JP 6503687A JP 6503687 A JP6503687 A JP 6503687A JP S63233133 A JPS63233133 A JP S63233133A
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- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 39
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 39
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 10
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はコンクリート造構造物の躯体を構成する、鋼
板コンクリート版構造に関するものである。
板コンクリート版構造に関するものである。
従来のコンクリート造構造物の躯体は一般に鉄筋とコン
クリートとからなる鉄筋コンクリート版であるが、この
構造では型枠及び支保工の設置は必須の施工要件であり
、また通常鉄筋の配筋量が多いため施工の煩雑化、工期
の長期化は避けられないのが実情である。
クリートとからなる鉄筋コンクリート版であるが、この
構造では型枠及び支保工の設置は必須の施工要件であり
、また通常鉄筋の配筋量が多いため施工の煩雑化、工期
の長期化は避けられないのが実情である。
この発明はこうしたコンクリート造躯体の施工上の障害
を克服し、施工の合理化を図る目的からなされたもので
、躯体を鋼板とコンクリートとから構成することにより
これを実現しようとするものである。
を克服し、施工の合理化を図る目的からなされたもので
、躯体を鋼板とコンクリートとから構成することにより
これを実現しようとするものである。
本発明では躯体をC字状の鋼板パネルとコンクリートと
から構成することにより型枠及び支保工を不要化すると
同時に、鉄筋量を削減し、施工の簡素化、工期の短縮化
を実現する。
から構成することにより型枠及び支保工を不要化すると
同時に、鉄筋量を削減し、施工の簡素化、工期の短縮化
を実現する。
鋼板パネルは構造物の部位に応じて水平に、もしくは鉛
直に配置され、幅方向に連続して相互に接続され、コン
クリートと一体化することによって合成版化し、前者の
場合はスラブを、後者の場合には壁を構成する。
直に配置され、幅方向に連続して相互に接続され、コン
クリートと一体化することによって合成版化し、前者の
場合はスラブを、後者の場合には壁を構成する。
水平に配置される場合はフランジにおいて相互に接合さ
れることによって隣接する1組のフランジが梁として機
能し、またコンクリートが打設されることによって全体
が合成梁化することになる。
れることによって隣接する1組のフランジが梁として機
能し、またコンクリートが打設されることによって全体
が合成梁化することになる。
一方鉛直に配置される場合は1組のフランジが柱として
の役割を果たすことになる。
の役割を果たすことになる。
コンクリート打設時の打設荷重は鋼板パネルが負担し、
コンクリート硬化後はコンクリートと一体化した合成版
として積載荷重を支持する。
コンクリート硬化後はコンクリートと一体化した合成版
として積載荷重を支持する。
以下本発明を一実施例を示す図面に基づいて説明する。
この発明の鋼板コンクリート版Aば鋼板パネル1とコン
クリート2とから一体構造化してスラブ、もしくは壁を
構成するものである。
クリート2とから一体構造化してスラブ、もしくは壁を
構成するものである。
初めに第1図乃至第6図により第一の発明を説明する。
この発明はC字状に形成された鋼板パネル1を第1図、
第2図のように水平に配置し、この上に鉄筋3を配筋す
るとともに、コンクリート2を打設してスラブを構成す
るものである。
第2図のように水平に配置し、この上に鉄筋3を配筋す
るとともに、コンクリート2を打設してスラブを構成す
るものである。
鋼板パネル1ば図示するように幅方向に連続して配置さ
れ、フランジ]、a、laにおいて相互にポルト4.ま
たは溶接等により接合される。
れ、フランジ]、a、laにおいて相互にポルト4.ま
たは溶接等により接合される。
また鋼板パネル1にはコンクリ−1・2との一体性を確
保するためシアコネクタ5が取り付けられる。第3図は
シアコネクタ5の設置例を示したものであるが、I、T
Iはシアコネクタ5としてスタッドボルトを、■、■は
シアプレートを用いた場合である。
保するためシアコネクタ5が取り付けられる。第3図は
シアコネクタ5の設置例を示したものであるが、I、T
Iはシアコネクタ5としてスタッドボルトを、■、■は
シアプレートを用いた場合である。
互いに接合された鋼板パネル1上には鉄筋3が配筋され
、更にコンクリート2が打設される。
、更にコンクリート2が打設される。
コンクリート2によって一体化した鋼板コンクリート版
Aは鋼板パネル1のフランジIa、 Ia部分において
合成梁として作用するため下端筋は不要となる。
Aは鋼板パネル1のフランジIa、 Ia部分において
合成梁として作用するため下端筋は不要となる。
第4図は鋼板コンクリート版Aの他の形成例を示したも
のである。■、■共予めコンクリート2が充填された鋼
板パネル1.1を現場で接合したもので、■は特に鋼板
コンクリート版への上端に仕上げ代のない場合である。
のである。■、■共予めコンクリート2が充填された鋼
板パネル1.1を現場で接合したもので、■は特に鋼板
コンクリート版への上端に仕上げ代のない場合である。
第1図、第2図の実施例の施工は鋼板パネル1の据え付
け、相互接続、配筋、コンクリート2の打設という手順
で行われるが、第4図の実施例の場合には第5図に示す
ように鋼板パネル1内にボルト4位置までコンクリート
2を充填しておき、後は上記手順と同様に行われる。こ
の後者の実施例は鋼板パネル1上へのコンクリート2の
打設時に、充填されたコンクリート2と鋼板パネル1と
が合成構造化しているので打設荷重の大きい場合に有効
である。
け、相互接続、配筋、コンクリート2の打設という手順
で行われるが、第4図の実施例の場合には第5図に示す
ように鋼板パネル1内にボルト4位置までコンクリート
2を充填しておき、後は上記手順と同様に行われる。こ
の後者の実施例は鋼板パネル1上へのコンクリート2の
打設時に、充填されたコンクリート2と鋼板パネル1と
が合成構造化しているので打設荷重の大きい場合に有効
である。
鋼板パネル1は冷間曲げ加工等により製作されるが、そ
の製作例を第6図に示す。I〜■は単に一枚の鋼板を加
工した形状のもの、V〜■は各I〜■の綱板パネル1を
組み合わせた形状のものであり、特にm、 rv、■
、■はコンクリート2の充填性を考慮してフランジ1a
の傾斜を緩くしである。
の製作例を第6図に示す。I〜■は単に一枚の鋼板を加
工した形状のもの、V〜■は各I〜■の綱板パネル1を
組み合わせた形状のものであり、特にm、 rv、■
、■はコンクリート2の充填性を考慮してフランジ1a
の傾斜を緩くしである。
以上の各形状の鋼板パネル1はその支持スパン、板厚、
積載荷重等に応じて選択される。
積載荷重等に応じて選択される。
次に第7図により第二の発明を説明する。
この発明は第一の発明と同じ鋼板パネル1゜1を図示す
るようにフランジla、la側を対向させて鉛直に配置
し、この鋼板パネル1,1間にコンクリート2を打設し
て壁を構成するものである。
るようにフランジla、la側を対向させて鉛直に配置
し、この鋼板パネル1,1間にコンクリート2を打設し
て壁を構成するものである。
鋼板パネル1は第一の発明同様に幅方向に連続してフラ
ンジla、laにおいて相互に接合され、適所にシアコ
ネクタ5が取り付けられる。
ンジla、laにおいて相互に接合され、適所にシアコ
ネクタ5が取り付けられる。
この構造では鋼板パネル1.1がコンクリート2を挟み
込む形となり、フランジIa、laによって特に一体性
が高められるので特別に鉄筋を入れる必要がなくなる。
込む形となり、フランジIa、laによって特に一体性
が高められるので特別に鉄筋を入れる必要がなくなる。
こ発明の効果〕
この発明は以上の通りであり、鋼板パネルを水平、鉛直
に配置するいずれの場合にもこれが型枠を兼ねると同時
に、コンクリートの打設荷重を負担するため型枠及び支
保工が不要化され、またコンクリート硬化後は両者が一
体化し、合成構造として機能するためスラブの場合には
下端筋が、壁の場合には全鉄筋が不要になり、全体的に
施工性の向上、そして工期の短縮化を実現することが可
能である。
に配置するいずれの場合にもこれが型枠を兼ねると同時
に、コンクリートの打設荷重を負担するため型枠及び支
保工が不要化され、またコンクリート硬化後は両者が一
体化し、合成構造として機能するためスラブの場合には
下端筋が、壁の場合には全鉄筋が不要になり、全体的に
施工性の向上、そして工期の短縮化を実現することが可
能である。
第1図乃至第6図は第一の発明の実施例を示したもので
、第1図、第2図はそれぞれ縦断面図、斜視図、第3図
−■〜■ばシアコネクタの設置例を示した概要図、第4
図−1,TIは他の鋼板コンクリート版の形成例を示し
た縦断面図、第5図はその施工の様子を示した縦断面図
、第6図−■〜■は鋼板パネルの製作例を示した概要図
である。 第7図は第二の発明の実施例を示した横断面図である。 A−−−−−一鋼板コンクリート版、1−−−一鋼板パ
ネル、l a−−−−−−−フランジ、2−−−−−−
−コンクリート、3−−−−−一鉄筋、4−−−−−−
ポルト、5−・−−−−−シアコネクタ。 ] 第7図 第3図 第4図 第6図
、第1図、第2図はそれぞれ縦断面図、斜視図、第3図
−■〜■ばシアコネクタの設置例を示した概要図、第4
図−1,TIは他の鋼板コンクリート版の形成例を示し
た縦断面図、第5図はその施工の様子を示した縦断面図
、第6図−■〜■は鋼板パネルの製作例を示した概要図
である。 第7図は第二の発明の実施例を示した横断面図である。 A−−−−−一鋼板コンクリート版、1−−−一鋼板パ
ネル、l a−−−−−−−フランジ、2−−−−−−
−コンクリート、3−−−−−一鉄筋、4−−−−−−
ポルト、5−・−−−−−シアコネクタ。 ] 第7図 第3図 第4図 第6図
Claims (2)
- (1)C字状に形成された鋼板パネルを幅方向に連続し
て水平に配置し、これらをフランジにおいて相互に接合
し、フランジ上方に鉄筋を配筋するとともに、コンクリ
ートを打設してなる鋼板コンクリート版構造。 - (2)C字状に形成された鋼板パネルをフランジ側を対
向させて幅方向に連続して鉛直に配置し、これらをフラ
ンジにおいて相互に接続し、対向する鋼板パネル内にコ
ンクリートを打設してなる鋼板コンクリート版構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6503687A JPS63233133A (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | 鋼板パネルと鉄筋コンクリートの合成構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6503687A JPS63233133A (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | 鋼板パネルと鉄筋コンクリートの合成構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63233133A true JPS63233133A (ja) | 1988-09-28 |
JPH0514063B2 JPH0514063B2 (ja) | 1993-02-24 |
Family
ID=13275339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6503687A Granted JPS63233133A (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | 鋼板パネルと鉄筋コンクリートの合成構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63233133A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04119028U (ja) * | 1991-04-04 | 1992-10-23 | 株式会社三創 | 壁 材 |
JP5570085B1 (ja) * | 2013-12-09 | 2014-08-13 | 株式会社フジモト | 放射線遮蔽壁構築用型枠およびそれを用いた放射線遮蔽壁構築工法 |
JP2015200097A (ja) * | 2014-04-08 | 2015-11-12 | 栄次 槇谷 | コンクリート型枠用鋼板 |
WO2020209150A1 (ja) * | 2019-04-08 | 2020-10-15 | 積水ハウス株式会社 | Clt構造物 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5325389U (ja) * | 1976-08-11 | 1978-03-03 |
-
1987
- 1987-03-19 JP JP6503687A patent/JPS63233133A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5325389U (ja) * | 1976-08-11 | 1978-03-03 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04119028U (ja) * | 1991-04-04 | 1992-10-23 | 株式会社三創 | 壁 材 |
JP5570085B1 (ja) * | 2013-12-09 | 2014-08-13 | 株式会社フジモト | 放射線遮蔽壁構築用型枠およびそれを用いた放射線遮蔽壁構築工法 |
JP2015200097A (ja) * | 2014-04-08 | 2015-11-12 | 栄次 槇谷 | コンクリート型枠用鋼板 |
WO2020209150A1 (ja) * | 2019-04-08 | 2020-10-15 | 積水ハウス株式会社 | Clt構造物 |
JP2020172743A (ja) * | 2019-04-08 | 2020-10-22 | 積水ハウス株式会社 | Clt構造物 |
GB2596740A (en) * | 2019-04-08 | 2022-01-05 | Sekisui House Kk | CLT structure |
GB2596740B (en) * | 2019-04-08 | 2023-02-08 | Sekisui House Kk | CLT structure |
US11708679B2 (en) | 2019-04-08 | 2023-07-25 | Sekisui House, Ltd. | CLT structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0514063B2 (ja) | 1993-02-24 |
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Legal Events
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