JPS6242001Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6242001Y2 JPS6242001Y2 JP19475882U JP19475882U JPS6242001Y2 JP S6242001 Y2 JPS6242001 Y2 JP S6242001Y2 JP 19475882 U JP19475882 U JP 19475882U JP 19475882 U JP19475882 U JP 19475882U JP S6242001 Y2 JPS6242001 Y2 JP S6242001Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gutter
- precast panel
- shear
- shear connector
- synthetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、土木建築構造物の床または屋根と
して用いる合成床版用プレキヤストパネルの改良
に関するものである。
して用いる合成床版用プレキヤストパネルの改良
に関するものである。
近年、建設現場において、熟練労務者の不足、
工期の短縮、設計の標準化による経済性の追求な
どを理由として、従来の型枠を現場で組み、鉄筋
を配置し、コンクリートを打設するという作業を
少なくし、各種部材をできるだけ工場生産し、現
場ではそれを組立てるのみにする、いわゆるプレ
ハブ化が進められてきており、床または屋根に用
いる床版にあつても、リブスラブとか、有孔スラ
ブといつたプレキヤスト製品がすでに実用化され
ているが、これらの床版としての完成品は、梁な
ど支持材との接合部の構造的な一体性の点、ま
た、製品むらによる床版同志の目違いや、床面の
凹凸が生じやすい点、運搬や揚重に際し、重量が
嵩む点などの問題があり、普及がはばまれてい
る。
工期の短縮、設計の標準化による経済性の追求な
どを理由として、従来の型枠を現場で組み、鉄筋
を配置し、コンクリートを打設するという作業を
少なくし、各種部材をできるだけ工場生産し、現
場ではそれを組立てるのみにする、いわゆるプレ
ハブ化が進められてきており、床または屋根に用
いる床版にあつても、リブスラブとか、有孔スラ
ブといつたプレキヤスト製品がすでに実用化され
ているが、これらの床版としての完成品は、梁な
ど支持材との接合部の構造的な一体性の点、ま
た、製品むらによる床版同志の目違いや、床面の
凹凸が生じやすい点、運搬や揚重に際し、重量が
嵩む点などの問題があり、普及がはばまれてい
る。
これらに代るものとして床版の断面のうち、下
方の一部のみをプレキヤストパネルとして工場生
産し、これを現場で型枠材を兼ねて、支持材上に
敷設し、必要に応じては該パネル上に鉄筋を配し
たのち、コンクリートをパネル上に打設し、硬化
後は下に敷いたプレキヤストパネルと一体となつ
て、荷重による曲げモーメントに耐えるようにし
た合成スラブ方式が提唱されている。
方の一部のみをプレキヤストパネルとして工場生
産し、これを現場で型枠材を兼ねて、支持材上に
敷設し、必要に応じては該パネル上に鉄筋を配し
たのち、コンクリートをパネル上に打設し、硬化
後は下に敷いたプレキヤストパネルと一体となつ
て、荷重による曲げモーメントに耐えるようにし
た合成スラブ方式が提唱されている。
この方式によれば、前記の完全プレキヤスト床
版の問題点はすべて解消されるが、同時にプレキ
ヤストパネルの剛性が不足のため、あと打ち部の
強度が発現するまで仮設支保工を必要とするこ
と、リブスラブや有孔スラブのように空隙部を作
ることによる重量の軽減ができないこと、といつ
た欠点が存在する。
版の問題点はすべて解消されるが、同時にプレキ
ヤストパネルの剛性が不足のため、あと打ち部の
強度が発現するまで仮設支保工を必要とするこ
と、リブスラブや有孔スラブのように空隙部を作
ることによる重量の軽減ができないこと、といつ
た欠点が存在する。
そこで、薄鋼板より製したおり曲げ成型体より
なる樋形鋼を多数並列に逆立ち配置し、該樋形鋼
の樋開口縁をコンクリート中に埋め込んだプレキ
ヤストパネルをば前記のプレキヤストパネルの代
替として用い、樋形鋼の前後端開口部を蓋してお
いてあと打ちコンクリートを行ない、剛性、強度
を落とすことなく重量を大幅に減ずることのでき
る中空スラブ形成手段が開発されている。
なる樋形鋼を多数並列に逆立ち配置し、該樋形鋼
の樋開口縁をコンクリート中に埋め込んだプレキ
ヤストパネルをば前記のプレキヤストパネルの代
替として用い、樋形鋼の前後端開口部を蓋してお
いてあと打ちコンクリートを行ない、剛性、強度
を落とすことなく重量を大幅に減ずることのでき
る中空スラブ形成手段が開発されている。
しかし、このものは未硬化のコンクリート中に
その樋開口縁を若干埋め込んでなる樋形鋼が、樋
開口縁での一体化と自己の剛性でもつて無支保工
を可能とするものであるため、樋形鋼の薄鋼板は
一定以上の厚みを必要とせねばならず鋼材の必要
量については、さほど軽減されることになるもの
ではなく、かつ、樋形鋼と下端筋とは一体性なく
分離しており、配筋材としての強度は全く独立に
働らくにすぎず、大きな値が奏し得るものではな
いこと、並びに、該樋形鋼は単に薄鋼板を屈曲成
型した表面平滑体で、あと打ちコンクリートとの
間の結合を促がす手段は何んら採られておらず、
コンクリートと樋形鋼とのせん断耐力について大
きな値が期し得ないという難点がある。
その樋開口縁を若干埋め込んでなる樋形鋼が、樋
開口縁での一体化と自己の剛性でもつて無支保工
を可能とするものであるため、樋形鋼の薄鋼板は
一定以上の厚みを必要とせねばならず鋼材の必要
量については、さほど軽減されることになるもの
ではなく、かつ、樋形鋼と下端筋とは一体性なく
分離しており、配筋材としての強度は全く独立に
働らくにすぎず、大きな値が奏し得るものではな
いこと、並びに、該樋形鋼は単に薄鋼板を屈曲成
型した表面平滑体で、あと打ちコンクリートとの
間の結合を促がす手段は何んら採られておらず、
コンクリートと樋形鋼とのせん断耐力について大
きな値が期し得ないという難点がある。
本案は叙上の難点を解消する改良手段を提供す
るものである。
るものである。
以下、これを図にもとづいて詳細に説明する。
すなわち、本案は第1図に示す如く、予め樋形
鋼1…と下端筋2とを一体またシエアーキーによ
り間接的に接合してしまい、これに該樋形鋼1の
樋開口縁が埋まり込む高さまで並びに一定間隔ご
との樋形鋼1間にコンクリートを打ち込んでプレ
キヤストパネルAを構成すると共に樋形鋼1の両
側壁面には予め例えばスタツドボルト3…の植立
によるシエアーコネクターを付設しておくことを
趣旨とするものである。尚、上述のシエアーキー
により間接的に接合する具体例としては、第6〜
9図に示される。
鋼1…と下端筋2とを一体またシエアーキーによ
り間接的に接合してしまい、これに該樋形鋼1の
樋開口縁が埋まり込む高さまで並びに一定間隔ご
との樋形鋼1間にコンクリートを打ち込んでプレ
キヤストパネルAを構成すると共に樋形鋼1の両
側壁面には予め例えばスタツドボルト3…の植立
によるシエアーコネクターを付設しておくことを
趣旨とするものである。尚、上述のシエアーキー
により間接的に接合する具体例としては、第6〜
9図に示される。
すなわち、第6図,第7図は樋形鋼1のフラン
ジ部1aに押抜きプレート7の加工,スタツドボ
ルト8の植立の加工を施こし、該フランジ部1a
と直交する下端筋2を該プレート7の曲げにより
抱き込み、鋼線9による結束にて、プレート7、
スタツドボルト8を介しての把持による接合例を
示し、a図は取合関係説明図,b図は接合部を示
す。
ジ部1aに押抜きプレート7の加工,スタツドボ
ルト8の植立の加工を施こし、該フランジ部1a
と直交する下端筋2を該プレート7の曲げにより
抱き込み、鋼線9による結束にて、プレート7、
スタツドボルト8を介しての把持による接合例を
示し、a図は取合関係説明図,b図は接合部を示
す。
又、第8図,第9図は樋形鋼1のフランジ部1
aに切り曲げプレート10の加工,スタツドボル
ト8′の植立の加工を施こし、該フランジ1aに
並行にする下端筋2を該プレート10の曲げによ
る抱き込み、鋼線9による結束にて、プレート1
0、スタツドボルト8′を介しての把持による接
合例を示し、a図は取合関係説明図,b図は接合
部を示す。
aに切り曲げプレート10の加工,スタツドボル
ト8′の植立の加工を施こし、該フランジ1aに
並行にする下端筋2を該プレート10の曲げによ
る抱き込み、鋼線9による結束にて、プレート1
0、スタツドボルト8′を介しての把持による接
合例を示し、a図は取合関係説明図,b図は接合
部を示す。
第2図は叙上構成の本案のプレキヤストパネル
Aのあと打ちコンクリートを行つてスラブを形成
した態様を示し、図中4は必要に応じて配設する
を良しとする上端筋を示す。
Aのあと打ちコンクリートを行つてスラブを形成
した態様を示し、図中4は必要に応じて配設する
を良しとする上端筋を示す。
叙上の如き構成とすることにより樋形鋼1と下
端筋2とは一体の配筋として働らくのでその強度
は極めて大となると共に樋形鋼1両側壁面および
後述の第4図,第5図に示す如く必要に応じて上
面に付設されたシエアーコネクターによりあと打
ちコンクリートと樋形鋼1との間の結合が促がさ
れ完成した床版としてのせん断耐力も極めて強固
なものとなるし、かつ、一定間隔ごとの樋形鋼1
間に打設されたコンクリート部はリブとなつてパ
ネルに剛性を付与するため、この分だけ樋形鋼1
における設計厚の負担は軽減され、はるかに薄化
し得、さらには、相乗効果でもつて全断面有効に
樋形鋼1が働らくものである。
端筋2とは一体の配筋として働らくのでその強度
は極めて大となると共に樋形鋼1両側壁面および
後述の第4図,第5図に示す如く必要に応じて上
面に付設されたシエアーコネクターによりあと打
ちコンクリートと樋形鋼1との間の結合が促がさ
れ完成した床版としてのせん断耐力も極めて強固
なものとなるし、かつ、一定間隔ごとの樋形鋼1
間に打設されたコンクリート部はリブとなつてパ
ネルに剛性を付与するため、この分だけ樋形鋼1
における設計厚の負担は軽減され、はるかに薄化
し得、さらには、相乗効果でもつて全断面有効に
樋形鋼1が働らくものである。
なお、シエアーコネクターは第1〜第3図にお
けるスタツドボルト3に限定されるものではな
く、第4図に示す如く、鉄筋シエアーコネクター
5…の溶接合、又は、第5図に示す如くあと打ち
コンクリートが芯材1の内空部に侵入することの
ない大きさの切り込みつき絞り型のスリツトエン
ボス6…あるいは単なる絞り型のエンボスとして
も良いものである。
けるスタツドボルト3に限定されるものではな
く、第4図に示す如く、鉄筋シエアーコネクター
5…の溶接合、又は、第5図に示す如くあと打ち
コンクリートが芯材1の内空部に侵入することの
ない大きさの切り込みつき絞り型のスリツトエン
ボス6…あるいは単なる絞り型のエンボスとして
も良いものである。
この場合、前記二者と異なり溶接等の取付け作
業が無い点が有利となる。尚第4図,第5図の例
では樋形鋼1の両側壁面のみでなく上面にもシエ
アーコネクターを付設してコンクリートとの一体
化をより一層強めている。
業が無い点が有利となる。尚第4図,第5図の例
では樋形鋼1の両側壁面のみでなく上面にもシエ
アーコネクターを付設してコンクリートとの一体
化をより一層強めている。
図は本案の実施態様を示し、第1図は本案プレ
キヤストパネルの合成床版の縦断面図、第2図
は、これのあと打ちコンクリートを行つた態様の
縦断面図、第3図は本案構成要部材の一実施態様
を示す斜視図、第4図A,B並びに第5図A,B
は同部材の他の実施態様における斜視図と断面
図、第6図〜第9図は樋形鋼と下端筋との間接的
接合の具体例の説明図である。 符号の簡単な説明、1……樋形鋼、2……下端
筋、A……プレキヤストパネル、3……スタツド
ボルト、4……上端筋、5……鉄筋シエアーコネ
クター、6……スリツトエンボス。
キヤストパネルの合成床版の縦断面図、第2図
は、これのあと打ちコンクリートを行つた態様の
縦断面図、第3図は本案構成要部材の一実施態様
を示す斜視図、第4図A,B並びに第5図A,B
は同部材の他の実施態様における斜視図と断面
図、第6図〜第9図は樋形鋼と下端筋との間接的
接合の具体例の説明図である。 符号の簡単な説明、1……樋形鋼、2……下端
筋、A……プレキヤストパネル、3……スタツド
ボルト、4……上端筋、5……鉄筋シエアーコネ
クター、6……スリツトエンボス。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 少なくともその両側壁面にシエアーコネクタ
ーを付設した樋形鋼1と下端筋2とを一体化す
ると共に該樋形鋼1の樋開口縁が埋まり込む高
さまで並びに一定間隔ごとの樋形鋼1間にコン
クリートを打ち込んでなることを特徴とする合
成床版用プレキヤストパネル。 (2) シエアーコネクターをスタツドボルト3とし
たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
1項に記載の合成床版用プレキヤストパネル。 (3) シエアーコネクターを鉄筋シエアーコネクタ
ー5としたことを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第1項に記載の合成床版用プレキヤスト
パネル。 (4) シエアーコネクターを切り込みつき絞り型の
スリツトエンボス6としたことを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第1項に記載の合成床版
用プレキヤストパネル。 (5) シエアーコネクターを絞り型のエンボスとし
たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
1項に記載の合成床版用プレキヤストパネル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19475882U JPS58126310U (ja) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | 合成床版用プレキャストパネル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19475882U JPS58126310U (ja) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | 合成床版用プレキャストパネル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58126310U JPS58126310U (ja) | 1983-08-27 |
JPS6242001Y2 true JPS6242001Y2 (ja) | 1987-10-28 |
Family
ID=30108064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19475882U Granted JPS58126310U (ja) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | 合成床版用プレキャストパネル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58126310U (ja) |
-
1982
- 1982-12-22 JP JP19475882U patent/JPS58126310U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58126310U (ja) | 1983-08-27 |
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